具有可移除容器的真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种杆式真空吸尘器。

背景技术

杆式真空吸尘器在现有技术中是众所周知的。这种类型的真空吸尘器通常具有长形轴部分以及与该轴部分附接/整合在一起的壳体，该长形轴部分具有在一端的吸嘴和在另一端的手柄。杆式真空吸尘器适用于地板清洁，在某些情况下，通常也可以使用不同的吸嘴来进行头顶清洁。进一步，壳体包括例如风扇和马达、灰尘分离系统、灰尘容器、过滤器、电池和其他必要零件，可以附接到长形轴部分上并且可以大致平行于该长形轴部分或以其他方式延伸。

杆式真空吸尘器允许使用者以相对容易且有效的方式移除灰尘和碎屑，并且可以用单手抓握进行操作。

在一些杆式真空吸尘器中，壳体可从长形轴部分上拆卸并且可以作为与长形轴部分分开的手持式真空吸尘器独立地使用。这可以是实用的，例如，用于用真空吸尘器清扫桌子上的面包屑和类似碎屑。

许多杆式真空吸尘器的缺点是，当清空灰尘容器时，使用者可能有接触灰尘的风险。根据真空吸尘器中使用的分离系统的类型，灰尘的处理方式有所不同。当使用包括集尘袋的灰尘分离系统时，使用者可能必须从真空吸尘器中移除集尘袋并将集尘袋携带到垃圾桶中。在此过程中，使用者有接触灰尘的风险，例如灰尘会泄漏，或集尘袋意外掉落或损坏。

发明内容

本发明的目的是解决或至少减轻该问题，从而提供一种能够改进清空灰尘容器的过程的杆式真空吸尘器。

在本发明的一个方面中，通过一种杆式真空吸尘器实现了这一目的，该杆式真空吸尘器包括长形轴部分；壳体，该壳体被布置成附接到该长形轴部分上，所述壳体包括空气入口、布置成容纳可移除透气性集尘袋的容器、用于产生气流的马达风扇单元、以及排气出口；吸嘴，该吸嘴布置在该长形轴部分的第一端，所述吸嘴包括吸嘴入口，经由该吸嘴入口，借助于所产生的气流将碎屑从要清洁的表面输送到该灰尘容器；以及手柄，该手柄布置在该长形轴部分的第二端，其中，该容器被布置成可移除地附接到该壳体上。

有利地，通过本发明，使用者可以容易且直接地从壳体中移除可移除灰尘容器，并且简单地将可移除灰尘容器携带到用于处置集尘袋的垃圾桶中，然后在容器中放置新的集尘袋之后或之前，再次将可移除灰尘容器附接到壳体上。

在实施例中，该容器进一步包括布置成容纳该可移除集尘袋的支架。有利地，该支架会将该集尘袋牢固地保持在该容器中的适当位置。

在实施例中，该容器进一步包括孔口，该孔口被布置成可打开以用于有利地促进该集尘袋的移除。

在实施例中，该孔口进一步包括至少一个凸缘，该至少一个凸缘被布置成在使用者关闭该孔口时压靠该集尘袋。

在实施例中，该容器进一步包括阻挡装置，该阻挡装置被布置成当该支架中没有容纳集尘袋时防止该孔口被关闭。有利地，这防止使用者在该支架中没有放置集尘袋的情况下操作该真空吸尘器。

在实施例中，该容器进一步包括按钮，该按钮被布置成在使用者按压该按钮时有利地迅速打开该孔口。

在实施例中，该支架进一步包括至少一个弹簧加载构件，该至少一个弹簧加载构件被配置成当该支架中没有放置集尘袋时阻挡该孔口被关闭，其中，该集尘袋被配置成当放置在该支架中时压靠该弹簧加载构件，从而使该弹簧加载构件的弹簧压缩并使该弹簧加载构件在横向方向上朝向该容器的内部移动，由此允许该孔口被关闭，而移除该集尘袋使该弹簧膨胀并使该弹簧加载构件在横向方向上朝向该容器的外部移动，从而阻挡该孔口被关闭。

在实施例中，该容器进一步包括排气出口，该排气出口布置在该容器的底部区段并且被配置成与该壳体的马达风扇入口相匹配。

在实施例中，该容器空气入口布置在该容器的顶部区段并且被配置成与轴空气出口相匹配。

在实施例中，该容器进一步包括卡扣机构，该卡扣机构被配置成将该容器可移除地附接到该壳体上。因此，该容器可以迅速地卡扣接触该壳体和脱离与该壳体的接触。

在实施例中，该容器进一步包括布置在该容器的内壁上的长形突出构件。有利地，这防止该集尘袋粘附到该灰尘容器的内壁上，这可以阻挡气流从该空气入口流向该空气出口。

在实施例中，该容器进一步包括一个或多个突出构件，该一个或多个突出构件布置在该容器的空气出口上，用于防止该集尘袋粘附到该空气出口上。

在实施例中，该灰尘容器进一步包括视觉指示器，该视觉指示器被配置成向使用者指示该集尘袋的充满度。

在实施例中，该容器进一步包括按钮，该按钮被布置成在使用者按压该按钮时将该容器从该壳体中释放。

下面将描述进一步实施例。

一般而言，除非本文中另有明确定义，否则在权利要求中所使用的所有术语是根据它们在技术领域中的普通含义来解释的。除非另有明确声明，所有引用的“一种/一个/该元件、设备、部件、手段、步骤等”是如参照该元件、设备、部件、手段、步骤等中的至少一个实例开放性解释的。除非明确声明，本文中披露的任何方法的步骤不必完全按照所披露的顺序执行。

附图说明

现在将通过举例方式通过参照附图来描述本发明，在附图中：

图1以透视图展示了本发明可以在其中实施的现有技术真空吸尘器；

图2a和图2b以另一个视图展示了图1的真空吸尘器，其中，壳体沿着真空吸尘器的轴部分的长度在第一位置与第二位置之间移动；

图3a和图3b展示了图1、图2a和图2b的真空吸尘器，该真空吸尘器进一步包括根据实施例的可移除灰尘容器；

图4展示了根据实施例的可移除灰尘容器；

图5展示了根据进一步实施例的可移除灰尘容器；

图6展示了根据实施例的可移除灰尘容器；

图7展示了根据实施例的在真空吸尘器中使用的集尘袋的示例；以及

图8展示了根据实施例的布置成保持集尘袋的支架。

具体实施方式

现在将参照这些附图在下文中更为全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的某些实施例。然而，本发明可以采用许多不同的形式来实施，并且不应被解释为局限于本文阐述的实施例；而是，这些实施例是以举例方式提供的，这样使得本披露将变得全面和完整，并且将向本领域技术人员充分地表示本发明的范围。贯穿本说明书，相同的附图标记表示相同的元件。

图1以透视图展示了本发明可以在其中实施的现有技术真空吸尘器10。这种特定类型的真空吸尘器被称为立式吸尘器或杆式吸尘器。真空吸尘器可以由可充电电池、电缆、或两者的组合供电。

真空吸尘器10包括长形轴部分11，壳体12附接到该长形轴部分上。壳体12可以是可拆卸的或不可拆卸的，例如整合到轴部分11中。壳体12可以做成中空本体或结构，用于容纳真空吸尘器10的一些零件。例如，壳体12典型地包括用于产生气流的马达风扇单元(未示出)、电池、用于容纳由真空吸尘器收集的灰尘和碎屑的可移除集尘袋13。壳体12还包括壳体排气出口14a和壳体空气入口(布置在壳体12的下侧并且与长形轴部分11的内部的气流处于流体连通)。因此，气流进入壳体空气入口并离开壳体排气出口14a，并且灰尘和碎屑沉积在透气性集尘袋13中。

在图1中，壳体12布置在轴部分11的上侧，即在使用真空吸尘器10的过程中背离要清洁的表面的一侧，但也可以布置在轴部分11的相反侧上。有利地，这样允许更好地够到比如沙发和床等物体的下方。

进一步，如将在下文中讨论的，壳体12可以被布置成可移动地附接到长形轴部分11，使得壳体12沿着长形轴部分11的长度的至少一部分可移动，可沿着长形轴部分11的长度以不同的步幅调节或连续调节，或者壳体可以被布置成能够可移除地附接到长形轴部分11的至少两个不同位置，从而使用者可以从至少两个位置中的一个位置将壳体12从轴部分11上移除，并且将壳体12放置在两个不同位置中的第二个位置。例如，壳体12和长形轴部分11可以布置有卡扣构件，该卡扣构件用于快速地将壳体12从轴部分11附接和移除。替代性地，壳体12固定地附接到长形轴部分11上，使得壳体不能沿着轴部分的长度滑动。

手柄15可以布置在轴部分11的端部以由使用者握持，用于使真空吸尘器10在要清洁的表面上移动。手柄15可以可选地包括控制装置16(例如按钮或滑动条)，该控制装置用于控制风扇效果、吸嘴功能、或任何其他真空吸尘器功能(可能需要是可调节的)中的至少一个。因此，使用者可以操作控制装置16以启动和关停真空吸尘器10。

在长形轴部分11的另一端布置有吸嘴17，经由该吸嘴，借助于由马达风扇单元引起的气流将碎屑从要清洁的表面输送到集尘袋13。

因此，吸嘴17布置在长形轴部分11的第一端，而可选的手柄15布置在长形轴部分11的第二端。在下文中，第一端和第二端将分别地称为“吸嘴端”和“手柄端”。

吸嘴17进一步枢转地联接至长形轴部分11的吸嘴端，使得轴部分11可以或多或少地围绕吸嘴17自由地枢转，同时吸嘴17的下侧与要清洁的表面齐平以获得良好的清洁性能。

因此，壳体12包括透气性可移除集尘袋13、用于含尘空气的空气入口、用于排气的空气出口14a、以及产生气流的马达风扇单元。空气入口连接到长形轴部分11中的空气通道，该空气通道连接到轴部分11一端的吸嘴17。吸嘴17具有吸嘴入口，并且马达风扇单元产生气流，用于经由空气入口将碎屑从吸嘴入口通过空气通道输送到壳体12、通过集尘袋13输送到马达风扇单元。在气流通过马达风扇单元之后，气流经由排气出口14a离开壳体12。

图2a和图2b以另一个视图展示了真空吸尘器10，其中，壳体12沿着长形轴部分11的长度在第一位置A与第二位置B之间移动，其方式是或者通过沿着长形轴部分11滑动壳体12，或者通过移除附接到轴部分11的位置A处的壳体12，然后将壳体附接到长形轴部分11的位置B处。替代性地，壳体固定地附接到(因此不能沿着滑动)长形轴部分11上。

可选地，壳体可以包括手柄22，该手柄可以由使用者操作以使壳体12沿着长形轴部分11或从长形轴部分移动。

壳体12可以典型地布置在沿着长形轴部分11的长度的多个不同位置。第一位置A和第二位置B可以作为壳体位置的示例。在一些实施例中，壳体12可以布置在沿着长形轴部分11的长度的例如2-6个不同位置上。在一些实施例中，壳体12可以被布置成可自由滑动并且可沿着长形轴部分11的长度附接到任何位置。壳体12可以通过任何种类的闩锁固定在选定位置上并且当闩锁打开时被释放。

应当理解，本发明可以在具有固定布置的壳体的立式真空吸尘器中实施。

图3a和图3b展示了根据本发明实施例的真空吸尘器10。

如图3a和图3b中可以看到的，布置有透气性集尘袋13的壳体12的至少一部分18被配置成例如借助于卡扣机构19可移除地附接到壳体12上，使用者可以容易地按压该卡扣机构以移除这部分18，如图3b所展示。在下文中，可移除部分18被称为容器或灰尘容器，即，布置成容纳可移除集尘袋13的容器。

在图3b中，卡扣机构19布置在灰尘容器18的顶部区段，其中，轴空气出口20a被布置成与容器18的壳体空气入口20b相匹配，但是可以替代性地布置在灰尘容器18的底部区段，即面向真空吸尘器10的吸嘴端的区段。

进一步，在灰尘容器18的底部区段，容器空气出口14b被布置成与马达风扇入口14c相匹配，该马达风扇入口与壳体12的马达风扇单元和空气出口14a处于流体连通。

现在，如所理解的，灰尘容器18典型地只构成整个壳体12的子部分。如先前讨论的，壳体12进一步包括马达风扇单元、电池等，并且这些部件不随灰尘容器18一起移除。

有利地，使用者可以容易且直接地从壳体12中移除可移除灰尘容器18，并且简单地将可移除灰尘容器18携带到用于处置集尘袋13的垃圾桶中，然后在容器18中放置新的集尘袋13之后或之前，再次将可移除灰尘容器18附接到壳体12上。

在实施例中，容器18布置有气密壁。在进一步实施例中，这些气密容器壁的至少一些部分构成真空吸尘器壳体12，并且优选地，这些容器壁的大部分是真空吸尘器壳体12的一部分。

图4示出了根据实施例的可移除灰尘容器18的透视图。如可以看到的，与壳体12的马达风扇入口14c相匹配的容器空气出口14b布置在灰尘容器18的底部区段，而灰尘容器18的与壳体12的轴空气出口20a相匹配的壳体空气入口20b布置在灰尘容器13的顶部区段。

图5示出了从容器18的顶部区段看到的根据另一个实施例的可移除灰尘容器18的透视图。灰尘容器18包括孔口21，该孔口被布置成可打开以促进集尘袋13的移除和清空，该集尘袋收集经由壳体空气入口20b进入容器18的气流中的灰尘和碎屑，然后(清洁的)气流经由容器空气出口14b排出。

在图5展示的进一步实施例中，可移除灰尘容器18包括按钮25，该按钮被布置成在使用者按压按钮时迅速打开孔口21，用于快速地移除集尘袋13。

在图5展示的又进一步实施例中，可移除灰尘容器18包括视觉指示器26，该视觉指示器被配置成向使用者指示集尘袋13的充满度。

在进一步实施例中，容器18进一步包括按钮30，该按钮被布置成在使用者按压按钮30时将容器18从壳体12中释放。

在实施例中，孔口21进一步包括至少一个凸缘31a、31b，该至少一个凸缘被布置成在使用者关闭孔口21时压靠集尘袋13。有利地，这将促进袋13在孔口21关闭时正确地定位在容器18中。

图6示出了根据另一个实施例的可移除灰尘容器18的透视图，其中，灰尘容器的孔口21被打开，示出了先前讨论的壳体空气入口20b和容器空气出口14b。

在本实施例中，为了有利地防止集尘袋(图6中未示出)粘附到灰尘容器18的内壁上，灰尘容器18在其内壁上沿着容器18的纵向轴线在该视图中进一步布置有长形突出构件，从而阻挡气流从壳体空气入口20b流向容器空气出口14b。

进一步，容器空气出口14b可以布置有一个或多个突出构件29，用于有利地防止集尘袋粘附到灰尘容器18的空气出口14b上，从而阻挡气流从壳体空气入口20b流向容器空气出口14b。

图6中进一步示出了支架24，该支架被布置成容纳可移除集尘袋。在图6中，支架24布置在容器18的顶部区段。

在实施例中，容器18包括阻挡装置27，该阻挡装置被布置成当支架24中没有容纳集尘袋时防止孔口21被关闭。

在实施例中，支架24布置有至少一个弹簧加载构件27，该至少一个弹簧加载构件被配置成阻挡孔口21，使得当支架24中没有放置集尘袋时，孔口不能被关闭。

当在支架24中放置集尘袋时，集尘袋将压靠弹簧加载构件27，从而使弹簧28压缩并使弹簧加载构件27在横向方向上朝向灰尘容器18的内部移动，由此允许孔口21被关闭。

当从支架中移除集尘袋时，不会对弹簧加载构件27施加任何力，从而使弹簧28膨胀并使弹簧加载构件27在横向方向上朝向灰尘容器18的外部移动，由此充当杆并阻挡孔口21，使得孔口不能被关闭。有利地，这防止使用者在支架24中没有放置集尘袋的情况下操作真空吸尘器10。

图7示出了可以与根据本发明的杆式真空吸尘器一起使用的集尘袋13的示例，而图8示出了在实施例中用于将集尘袋13保持在容器18中的支架24。

集尘袋13由透气性材料制成，并且包括连接器板33。连接器板33进一步具有孔32，该孔包围袋中的开口，使得通过将连接器板33插入真空吸尘器的支架24中，连接器板33可以在真空吸尘器内正确地定位开口。

因此，集尘袋13的连接器板33被插入支架24中并与之接合，该支架将集尘袋13保持在容器18中的操作位置。

如在图8中可以进一步看到的，由于支架24中没有放置集尘袋13，因此弹簧加载构件27有利地阻挡孔口21被关闭。

以上已经主要参照一些实施例描述了本发明。然而，如本领域技术人员容易理解的，除了以上披露的实施例之外的其他实施例在如由所附专利权利要求所限定的本发明的范围内同样是可能的。