一种快捷偏置管钳

技术领域

本发明涉及一种快捷偏置管钳，属于手动钳具工具技术领域。

背景技术

管子钳是一种用来夹持和旋转钢管类的工件，广泛用于石油管道和民用管道安装，用钳头的锥度增加扭矩，咬紧管状物。现有技术中的管钳一般包括独立或对向运动的钳体、设置在钳体上的固定钳头和活动钳头，通过设置在钳体上的螺母内部与活动钳头的钳臂螺纹配合，在旋转螺母过程中实现活动钳头沿钳体上下或前后移动，改变活动钳头与固定钳头间距，但通过螺母旋转调节钳头适应管件夹持施工时间较长、螺母旋转紧度对管件的夹持力影响较大，从而使用繁琐、不利于频繁作业；双臂钳体通过钳体柄杆带动活动钳头偏转调节、改变固定钳头与活动钳头的角度和间距时，力矩较小同时所需的运动间距较大，活动钳头与固定钳头之间的开度较小、且钳柄与固定钳头、活动钳头处于同轴方向，在工作环境限制情况下无法进行作业，从而降低了施工效率和作业质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种快捷偏置管钳，结构紧凑、通过第一活动钳头和第二活动钳头的偏置、对向同步偏转和移动联动设置，减小施工作用力和作业空间，使张开时开口角度更大、夹紧时开口角度更小，支撑可靠、满足管钳对不同管径的应用需求、利于提高施工效率和质量。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种快捷偏置管钳，包括第一钳臂和第二钳臂，其中，所述第一钳臂端部设有第一连杆，所述第一连杆与第一钳臂之间设有垂直的第一销轴，第一连杆端部设有第一活动钳头，第一连杆与第一活动钳头之间设有垂直的第二销轴，所述第一活动钳头上设有第二连杆，所述第二连杆与第一活动钳头之间设有垂直的第三销轴，第二连杆上设有垂直套于第一销轴上的第一连板，所述第一连板与第二连杆之间设有垂直的第四销轴；

所述第一连杆呈V形结构、且端部位于第一钳臂和第一活动钳头内部，所述第二连杆呈V形结构、且端部位于第一活动钳头内部，所述第一连板有两个且位于第二连杆两侧；

所述第一钳臂外部设有第三钳臂，所述第三钳臂和第二连杆位于第一连杆两侧，第三钳臂与第一钳臂之间设有垂直的第五销轴，第三钳臂端部设有第四钳臂，所述第四钳臂与第三钳臂之间设有垂直的第六销轴，第四钳臂上设有偏置且与第一活动钳头对向设置的第二活动钳头；

所述第二钳臂端部垂直套于第六销轴外部，第二钳臂内设有第五钳臂，所述第五钳臂与第二钳臂之间设有垂直的第七销轴，第五钳臂端部设有第二连板，所述第二连板与第五钳臂之间设有垂直的第八销轴，第二连板端部设有第三连板，所述第三连板两端分别与第二连板和第四钳臂之间设有第九销轴；

所述第二钳臂底部与第一钳臂对向设置、第二钳臂顶部位于第五钳臂和第三钳臂外部且呈V形结构，所述第五销轴和第七销轴上分别设有垂直的第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和第四连杆端部铰接；

所述第一钳臂和第二钳臂尾端设有对向设置的钳柄，第一钳臂和第二钳臂之间设有弹簧，所述第四钳臂端侧壁设有呈L形结构的限位板，所述限位板与第四钳臂之间设有调节螺母，所述第二活动钳头呈7字形结构且一端穿过限位板、并设有与调节螺母螺纹配合的螺槽，第二活动钳头和第一活动钳头上均设有对向设置的若干钳齿。

本发明的有益效果为：

(1)第一钳臂在与第二钳臂对向移动过程中、通过第一销轴拉动第一连杆，第一连杆两端分别绕第一销轴、第二销轴相应偏转，第一连板通过第四销轴推动第二连杆，第二连杆两端分别绕第四销轴、第三销轴相应偏转，使第一活动钳头在第二销轴和第三销轴作用下相应偏转移动，增加或减小与第二活动钳头的开口角度和间距；

(2)第二钳臂在与第一钳臂对向移动过程中，第六销轴拉动第三钳臂和第四钳臂一端，第三钳臂两端分别绕第五销轴、第六销轴相应偏转，第五钳臂两端分别绕第七销轴、第八销轴相应偏转，第二连板两端分别绕第八销轴、第九销轴相应偏转，从而使第四钳臂在第三钳臂和第三连板作用下，绕第六销轴和第九销轴相应偏转移动，使第二活动钳头同步增加或减小与第一活动钳头的开口角度和间距；

(3)夹持前通过旋转L形限位板与第四钳臂之间的调节螺母，使呈7字形结构的第二活动钳头在限位板限位下，通过螺槽与调节螺母螺纹配合沿限位板垂直移动，改变第一活动钳头与第二活动钳头之间的初始间距，满足多种管径范围的应用需求；

综上，通过第一活动钳头和第二活动钳头的偏置和联动设置，方便适应窄小的管件夹紧工作环境；通过第一钳臂和第二钳臂的对向动作，在相应联动作用下驱动第一活动钳头和第二活动钳头偏转和移动，使张开时开口角度更大、夹紧时开口角度更小，支撑联动结构紧凑减小工作所需空间、支撑可靠、联动减小施工作用力，并通过第一活动钳头和第二活动钳头的对向同步移动，提高对不同管件的夹持效率和作用力，避免传统结构中仅依赖螺母调节的活动钳头与固定钳头弊端，从而满足应用需求、提高施工效率和质量。

附图说明

图1为本发明前视立体图。

图2为本发明前视结构图。

图3为本发明后视立体图。

图4为本发明后视立体图。

图5为本发明正视结构图。

图中标记：第一钳臂1和第二钳臂2，第一连杆3，第一销轴4，第一活动钳头5，第二销轴6，第二连杆7，第三销轴8，第一连板9，第四销轴10，第三钳臂11，第五销轴12，第四钳臂13，第六销轴14，第二活动钳头15，第五钳臂16，第七销轴17，第二连板18，第八销轴19，第三连板20，第九销轴21，第三连杆22和第四连杆23，第一让位槽24，第一让位口25，第二让位槽26，第二让位口27，钳柄28，弹簧29，限位板30，调节螺母31，螺槽32，钳齿33。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种快捷偏置管钳，包括第一钳臂1和第二钳臂2，其中，所述第一钳臂1端部设有第一连杆3，所述第一连杆3与第一钳臂1之间设有垂直的第一销轴4，第一连杆3端部设有第一活动钳头5，第一连杆3与第一活动钳头5之间设有垂直的第二销轴6，所述第一活动钳头5上设有第二连杆7，所述第二连杆7与第一活动钳头5之间设有垂直的第三销轴8，第二连杆7上设有垂直套于第一销轴4上的第一连板9，所述第一连板9与第二连杆7之间设有垂直的第四销轴10；

所述第一连杆3呈V形结构、且端部位于第一钳臂1和第一活动钳头5内部，所述第二连杆7呈V形结构、且端部位于第一活动钳头5内部，所述第一连板9有两个且位于第二连杆7两侧；

所述第一钳臂1外部设有第三钳臂11，所述第三钳臂11和第二连杆7位于第一连杆3两侧，第三钳臂11与第一钳臂1之间设有垂直的第五销轴12，第三钳臂11端部设有第四钳臂13，所述第四钳臂13与第三钳臂11之间设有垂直的第六销轴14，第四钳臂13上设有偏置且与第一活动钳头5对向设置的第二活动钳头15；

所述第二钳臂2端部垂直套于第六销轴14外部，第二钳臂2内设有第五钳臂16，所述第五钳臂16与第二钳臂2之间设有垂直的第七销轴17，第五钳臂16端部设有第二连板18，所述第二连板18与第五钳臂16之间设有垂直的第八销轴19，第二连板18端部设有第三连板20，所述第三连板20两端分别与第二连板18和第四钳臂13之间设有第九销轴21；

所述第二钳臂2底部与第一钳臂1对向设置、第二钳臂2顶部位于第五钳臂16和第三钳臂11外部且呈V形结构，所述第五销轴12和第七销轴17上分别设有垂直的第三连杆22和第四连杆23，所述第三连杆22和第四连杆23端部铰接；

所述第三钳臂11内设有位于第一钳臂1、第四钳臂13外部的第一让位槽24，第三钳臂11上设有与第一连板9让位设置的第一让位口25，所述第四钳臂13内设有位于第一连杆3外部的第二让位槽26，第四钳臂13呈V形结构，所述第五钳臂16上设有与第一连板9对应设置的第二让位口27，所述第二连板18和第三连板20与第四钳臂13倾斜错位设置；

所述第一钳臂1和第二钳臂2尾端设有对向设置的钳柄28，第一钳臂1和第二钳臂2之间设有弹簧29，所述第四钳臂13端侧壁设有呈L形结构的限位板30，所述限位板30与第四钳臂13之间设有调节螺母31，所述第二活动钳头15呈7字形结构且一端穿过限位板30、并设有与调节螺母31螺纹配合的螺槽32，第二活动钳头15和第一活动钳头5上均设有对向设置的若干钳齿33。

本发明的工作原理为：

参见附图，自然状态时，通过弹簧29弹性回复力拉紧第一钳臂1和第二钳臂2，使第一活动钳头5和第二活动钳头15处于间距较小的初始状态，第一钳臂1和第四钳臂13端部设置在第一让位槽24内部，第一连板9通过第一让位口25和第二让位口27对应让位，第一连杆3一侧位于第二让位槽26内，第一连杆3呈V形结构、第二连杆7呈V形结构、第四钳臂13呈V形结构、第二钳臂2顶部呈V形结构，使整体结构紧凑，第二活动钳头15和第一活动钳头5分别偏置设置；

通过手持第一钳臂1和第二钳臂2尾端钳臂增加力矩和握持手感，拉开第一钳臂1和第二钳臂2间距时，第一钳臂1在对向移动过程中、通过第一销轴4拉动第一连杆3，第一连杆3两端分别绕与第一钳臂1的第一销轴4、第一活动钳头5的第二销轴6相应偏转，第一连杆3通过第一销轴4拉动第一连板9，第一连板9通过第四销轴10推动第二连杆7，使第二连杆7两端分别绕与第一连板9的第四销轴10、第一活动钳头5的第三销轴8相应偏转，使第一活动钳头5在第二销轴6和第三销轴8作用下相应偏转移动，增加与第二活动钳头15的开口角度和间距；

同时，第二钳臂2在对向移动过程中，通过第六销轴14拉动第三钳臂11和第四钳臂13一端，使第三钳臂11两端分别绕与第一钳臂1的第五销轴12、第二钳臂2的第六销轴14相应偏转，第二钳臂2内的第五钳臂16在第七销轴17作用下相应移动，使第五钳臂16两端分别绕与第二钳臂2的第七销轴17、与第二连板18的第八销轴19相应偏转，第五钳臂16带动第二连板18移动，第二连板18两端分别绕与第五钳臂16的第八销轴19、第三连板20的第九销轴21相应偏转，从而使第四钳臂13在第三钳臂11和第三连板20作用下，绕第六销轴14和第九销轴21相应偏转移动，改变第二活动钳头15位置和角度，增加与第一活动钳头5的开口角度和间距，方便在第一活动钳头5和第二活动钳头15之间设置管件；

第五销轴12和第七销轴17带动对向移动的第三连杆22和第四连杆23一端移动，第三连杆22和第四连杆23另一端绕端部铰接位相应偏转，起到稳定和限制第一钳臂1、第二钳臂2的最大扩张角作用，避免过度张开造成部件碰撞；

同理，通过钳柄28带动第一钳臂1和第二钳臂2对向夹紧时，第一钳臂1带动第一连杆3、第二连杆7在第一连板9作用下反向偏转，使第一活动钳头5反向偏转和移动，第一钳臂1带动第三钳臂11一端，第二钳臂2带动第三钳臂11另一端、第四钳臂13一端、第五钳臂16一端，第五钳臂16带动第二连板18、第三连板20反向偏转，使第四钳臂13在第三钳臂11和第三连板20作用下反向偏转和移动，使第二活动钳头15在偏转和移动过程中与第一活动钳头5减小间距和端部开口角度，保证管件夹持稳定可靠，并以钳齿33增加咬合力；

依据夹持的不同管径，可在夹持前事先通过旋转L形限位板30与第四钳臂13之间的调节螺母31，使呈7字形结构的第二活动钳头15在限位板30限位下，通过螺槽32与调节螺母31螺纹配合沿限位板30垂直移动，改变第一活动钳头5与第二活动钳头15之间的初始间距，从而满足多种管径范围的应用需求；

综上，整体结构紧凑，通过第一活动钳头5和第二活动钳头15的偏置和联动设置，方便适应窄小的管件夹紧工作环境，通过第一钳臂1和第二钳臂2的对向动作，在相应第一连杆3、第二连杆7、第一连板9联动作用下驱动第一活动钳头5偏转和移动，在相应第三钳臂11、第四钳臂13、第五钳臂16、第二连板18、第三连板20联动作用下驱动第二活动钳头15偏转和移动，使张开时第一活动钳头5和第二活动钳头15的开口角度更大，夹紧时开口角度更小，支撑联动结构紧凑减小工作所需空间、支撑可靠、联动减小施工作用力，并通过第一活动钳头5和第二活动钳头15的对向同步移动，提高对不同管件的夹持效率和作用力，避免传统结构中仅依赖螺母调节的活动钳头与固定钳头弊端，从而满足应用需求、提高施工效率和质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。