具变速控制装置的刀库换刀减速机结构

本申请要求2021年3月25日提交的台湾专利申请110110861的优先权。在此通过引用将相关内容并入本文。

技术领域

本发明是有关于一种具变速控制装置的刀库换刀减速机结构，尤指一种应用于降低设置成本并提升结构稳定性的刀库换刀减速机变速结构的所属技术领域者。

背景技术

按，目前刀库换刀减速机结构如图7所示，其是由一工具机1、一刀仓2、一刀仓马达3、一自动换刀机构4、一自动换刀机构马达5及一变频器6所构成，其刀仓2设有数工具刀把，所述刀仓马达3是驱动刀仓2转动，而自动换刀机构马达5是驱动自动换刀机构4作动，且自动换刀机构是以一凸轮结构(图中未示)进行换刀作动，该自动换刀机构4是设于刀仓2与工具机1间，以相对刀仓2与工具机1进行装刀与换刀，另变频器6是电性连接刀仓马达3与自动换刀机构马达5，以驱动及控制刀仓马达3与自动换刀机构马达5的转动，然以变频器6控制刀仓马达3与自动换刀机构马达5，虽可提供刀仓马达3与自动换刀机构马达5进行快速制动，但会因变频器6特性使刀仓马达3与自动换刀机构马达5产生额外发热，且变频器6存在谐波电磁的噪音与震动问题，故有改良的必要者。

发明内容

本发明有鉴于习知刀库换刀减速机结构的结构稳定性及使用功能性差的问题，乃完成本发明的具变速控制装置的刀库换刀减速机结构。

本发明的主要目的在于提供一种具变速控制装置的刀库换刀减速机结构，其是包括一自动换刀机构、一自动换刀机构马达及一变速控制组，所述自动换刀机构设有一凸轮驱动轴、一凸轮连动结构及一换刀轴，该凸轮驱动轴驱动凸轮连动结构，而凸轮连动结构同时连动换刀轴，所述自动换刀机构马达是为感应马达，该自动换刀机构马达设有一驱动轴，所述变速控制组设有一带动盘、一变速盘、一挠性连动件及一变速控制器，该带动盘以挠性连动件与变速盘连动，而带动盘、变速盘与挠性连动件间，透过该变速控制器进行变速选择控制调整，其自动换刀机构的凸轮驱动轴，与变速控制组的变速盘固定结合，而自动换刀机构马达的驱动轴，与变速控制组的带动盘固定结合。

在一较佳实施例中，该变速控制组的带动盘是为齿盘，而该变速盘是为双齿盘飞轮，所述变速盘设有一低速齿盘及一高速齿盘，且该挠性连动件是为炼条，另该变速控制器是为拨动式变速装置，其带动盘的齿盘以挠性连动件的炼条，与变速盘的低速齿盘或高速齿盘连动，而变速盘的低速齿盘或高速齿盘调整，是以变速控制器的拨动式变速装置进行变速选择控制调整，而变速控制器是以线控式进行驱动控制，以增加本发明的多重变化性。

在一较佳实施例中，该变速控制组的带动盘是为前普利盘，而该变速盘是为后普利盘，且该挠性连动件是为皮带，另该变速控制器是为离合器装置，其带动盘的前普利盘以挠性连动件的皮带，与变速盘的后普利盘连动，而变速盘的后普利盘是以变速控制器的离合器装置，配合带动盘的前普利盘进行变速选择控制调整，而变速控制器是以线控式或电子式进行驱动控制，以增加本发明的多重变化性。

藉由自动换刀机构与自动换刀机构马达以变速控制组控制，以进行换刀速度的快速换刀与慢速换刀调整，于大刀或重刀时调整为慢速换刀，而在轻刀时则调整为快速换刀，可有效快速且简易的进行调速控制，且变速控制组可采外加式，附加设于自动换刀机构与自动换刀机构马达间，且该变速控制组的价格低，使用与运行的稳定性高，以达使用功能性及使用便利性佳的功效。

附图说明

图1是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的立体组合状态示意图。

图2是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的立体局部分解状态与局部放大示意图。

图3是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的右侧视状态与局部放大参考图。

图4是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的左侧视状态与局部放大参考图。

图5是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的变速控制组变速控制动作状态与局部放大参考图。

图6是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的实施例变速控制组为前普利盘、后普利盘及皮带配合的组成状态与局部放大参考图。

图7是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的习知刀库换刀减速机结构参考图。

符号说明：

1工具机

2刀仓

3刀仓马达

4自动换刀机构

5自动换刀机构马达

6变频器

10自动换刀机构

11凸轮驱动轴

12凸轮连动结构

13换刀轴

20自动换刀机构马达

21驱动轴

30变速控制组

31带动盘

32变速盘

33挠性连动件

34变速控制器

具体实施方式

为使贵审查委员能进一步了解本发明的结构，特征及其他目的，兹以如后的较佳实施例附以图式详细说明如后，惟本图例所说明的实施例是供说明的用，并非为专利申请上的唯一限制者。

请配合参阅图1至4所示，是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的立体组合状态、立体局部分解状态与局部放大、右侧视状态与局部放大及左侧视状态与局部放大参考图，其包括：

一自动换刀机构10，所述自动换刀机构10设有一凸轮驱动轴11、一凸轮连动结构12及一换刀轴13，该凸轮驱动轴11驱动凸轮连动结构12，而凸轮连动结构12同时连动换刀轴13；

一自动换刀机构马达20，所述自动换刀机构马达20是为感应马达，该自动换刀机构马达20设有一驱动轴21；以及

一变速控制组30，所述变速控制组30设有一带动盘31、一变速盘32、一挠性连动件33及一变速控制器34，该带动盘31以挠性连动件33与变速盘32连动，而带动盘31、变速盘32与挠性连动件33间，透过该变速控制器34进行变速选择控制调整，其自动换刀机构10的凸轮驱动轴11，与变速控制组30的变速盘32固定结合，而自动换刀机构马达20的驱动轴21，与变速控制组30的带动盘31固定结合。

藉由上述结构的配合，以完成本发明的具变速控制装置的刀库换刀减速机结构。

请配合参阅图2至5所示，是本发明具变速控制装置的立体局部分解状态与局部放大、右侧视状态与局部放大、左侧视状态与局部放大及变速控制组变速控制动作状态与局部放大参考图，其自动换刀机构10的凸轮驱动轴11，与变速控制组30的带动盘31固定结合，而自动换刀机构马达20的驱动轴21，与变速控制组30的变速盘32固定结合，藉由自动换刀机构10与自动换刀机构马达20以变速控制组30控制，以进行换刀速度的快速换刀与慢速换刀调整，于大刀或重刀时调整为慢速换刀，而在轻刀时则调整为快速换刀，可有效快速且简易的进行调速控制，且变速控制组30可采外加式，附加设于自动换刀机构10与自动换刀机构马达20间，且该变速控制组30的价格低，使用与运行的稳定性高，以达使用功能性及使用便利性佳的功效。

请配合参阅图2所示，是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的局部分解状态与局部放大示意图，其变速控制组30的带动盘31是为齿盘，而该变速盘32是为双齿盘飞轮，所述变速盘32设有一低速齿盘及一高速齿盘，且该挠性连动件33是为炼条，另该变速控制器34是为拨动式变速装置，该拨动式变速装置是以线控方式进行控制，其带动盘31的齿盘以挠性连动件33的炼条，与变速盘32的低速齿盘或高速齿盘连动，而变速盘32的低速齿盘或高速齿盘调整，是以变速控制器34的拨动式变速装置进行变速选择控制调整，而变速控制器34是以线控式进行驱动控制(图中未示)，以增加本发明的多重变化性。

请配合参阅图6所示，是本发明具变速控制装置的刀库换刀减速机结构的实施例实施例变速控制组为前普利盘、后普利盘及皮带配合的组成状态与局部放大参考图，其整体结构与本发明图1至5相同，唯其变速控制组30的带动盘31是为前普利盘，而该变速盘32是为后普利盘，且该挠性连动件33是为皮带，另该变速控制器34是为离合器装置，该离合器装置是以电控方式进行控制，其带动盘31的前普利盘以挠性连动件33的皮带，与变速盘32的后普利盘连动，而变速盘32的后普利盘是以变速控制器34的离合器装置，配合带动盘31的前普利盘进行变速选择控制调整，而变速控制器34是以线控式或电子式进行驱动控制(图中未示)，以增加本发明的多重变化性。

综上所述，本发明确实可达到上述诸项功能及目的，故本发明应符合专利申请要件，爰依法提出申请。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。