一种超白玻璃的原料混合除杂装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及超白玻璃的原料混合除杂技术领域，特别涉及一种超白玻璃的原料混合除杂装置及其实施方法。

背景技术

细粒石英砂岩是由石英颗粒(0.125mm～0.25mm含量超过50％)通过硅质、粘土、铁质、绿泥石等胶结、固化而形成的一种沉积类岩石，在四川、湖南石英砂岩资源储量20亿吨以上。原矿品位普遍偏低，浸染严重，含铁硅质胶结质深入砂岩颗粒缝隙，在常规玻璃用料粒度(0.1mm～0.71mm)范围内难以解离；长石、电气石、石榴石、赤铁矿、黄铁矿等伴生杂质矿物因被硅质胶结、包裹，选择性捕收也非常困难；常规作业手段难以实现细粒石英砂岩分选、提纯，常被粗放加工用于浮法玻璃原料用砂，限制了其在超白光伏压延玻璃领域的应用，造成了资源浪费。

另超白玻璃是一种超透明低铁玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种，透光率可达91.5％以上。玻璃的自爆率低，可见光透过率高，通透性好，超白玻璃主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域。但现有的超白玻璃，存在颜色一致性不高，透明度不一，生产难度大，在生产过程中，需要对原来进行除杂处理，提纯细粒石英砂岩矿物以制备满足超白光伏压延玻璃用的优质硅质原料，现有的除杂方式采用过滤方式，而现有的滚筒过滤均为倾斜直筒，从而导致其过滤的方向无法改变，从而导致单一空间内过滤的空间缩小，降低了过滤的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超白玻璃的原料混合除杂装置及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超白玻璃的原料混合除杂装置，包括支撑架和除杂平台，支撑架的顶端上安装有除杂平台，除杂平台的四个边沿上固定有竖直的挡板，挡板的顶面上设有除杂箱，其中一面的挡板上加工有缺口，缺口下方的支撑架上连接有滑道，除杂平台上连接有延伸至缺口的输送带；

所述除杂箱内设有过滤输送组件、动力组件和加强组件，加强组件固定在除杂箱内，动力组件与过滤输送组件相接，过滤输送组件贯穿除杂箱，动力组件驱动过滤输送组件旋转用于过滤除杂。

进一步地，除杂箱包括侧板、斜板和盖板，四个所述侧板围绕成矩形框，侧板的底端与挡板的顶面焊接，斜板和盖板之间相互固定，斜板和盖板的剩余边沿与侧板的底端固定。

进一步地，加强组件包括上横梁和下横梁，上横梁和下横梁的两端固定在矩形框对称的两面上，用于提高矩形框的稳定性。

进一步地，过滤输送组件包括第一过滤筒、第二过滤筒、左曲管、右曲管、进料喇叭口和出料口；

所述左曲管和右曲管对称分布，左曲管和右曲管穿入侧板内；

所述第一过滤筒和第二过滤筒均倾斜设置，第一过滤筒的高处端口与进料喇叭口之间活动连接，第一过滤筒低处的一端与左曲管高处一端连接，第二过滤筒的高处端口与左曲管低处端口活动连接，其中，第二过滤筒的低处端口与右曲管的高处端连接，右曲管的低处端与出料口相接，通过倾斜设置用于进料喇叭口流入的原料利用高度差可以顺着第一过滤筒和第二过滤筒过滤从出料口排出。

进一步地，第一过滤筒和第二过滤筒靠近侧板的两侧端口上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间与动力组件连接，动力组件包括V型链条和转轮上，V型链条与第一齿轮和第二齿轮啮合，V型链条套在转轮上啮合，转轮与电机连接，电机驱动转轮旋转，V型链条旋转带动第一过滤筒和第二过滤筒转动，在第一过滤筒和第二过滤筒旋转时，颗粒直径小的原料经过第一过滤筒和第二过滤筒落在输送带上，出料口排出的原料收集。

本发明提出的另一种技术方式，包括超白玻璃的原料混合除杂装置的实施方法，包括以下步骤：

S1：预准备：电机驱动转轮旋转，V型链条旋转带动第一过滤筒和第二过滤筒转动的同时输送带同步旋转；

S2：倒料：原料倒入进料喇叭口内，利用高度差可以顺着第一过滤筒和第二过滤筒移动；

S3：除杂：在原料移动的过程中，颗粒直径小的原料经过第一过滤筒和第二过滤筒旋转落在输送带上，输送带将过滤出料的原料经过缺口排入滑道内进行收集，出料口排出为不符合要求的筛除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种超白玻璃的原料混合除杂装置及其实施方法，通过斜板和盖板将侧板的顶部盖住，侧板与挡板配合使用，进行围挡，避免过滤过程中，原料飞溅，通过倾斜设置用于进料喇叭口流入的原料利用高度差可以顺着第一过滤筒和第二过滤筒过滤从出料口排出，第一过滤筒和第二过滤筒之间能够旋转的方式，让原料在经过第一过滤筒和第二过滤筒，利用旋转提高原料在经过第一过滤筒和第二过滤筒发散性，从而让其过滤效果有所提升，通过设置的V型链条将倾斜的第一过滤筒和第二过滤筒实现连接，V型链条旋转带动第一过滤筒和第二过滤筒转动，在第一过滤筒和第二过滤筒旋转时，颗粒直径小的原料经过第一过滤筒和第二过滤筒落在输送带上，出料口排出的原料收集，通过其高度差让原料流动的同时配合旋转进行过滤除杂，利用其能够折弯的方式，在单一空间内，提高了过滤的长度，从而过滤效果有所优化。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的除杂平台结构图；

图3为本发明的除杂箱外部结构图；

图4为本发明的除杂箱内部结构图；

图5为本发明的过滤输送组件和V型链条连接图。

图中：1、支撑架；2、除杂平台；21、挡板；211、缺口；22、输送带；3、除杂箱；31、过滤输送组件；311、第一过滤筒；312、第二过滤筒；313、左曲管；314、右曲管；315、进料喇叭口；316、出料口；32、动力组件；321、V型链条；322、转轮；33、加强组件；331、上横梁；332、下横梁；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、滑道；7、侧板；8、斜板；9、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种超白玻璃的原料混合除杂装置，包括支撑架1和除杂平台2，支撑架1的顶端上安装有除杂平台2，除杂平台2处于水平的状态，除杂平台2的四个边沿上固定有竖直的挡板21，挡板21将除杂平台2四边沿围起来，挡板21的顶面上设有除杂箱3，其中一面的挡板21上加工有缺口211，缺口211下方的支撑架1上连接有滑道6，除杂平台2上连接有延伸至缺口211的输送带22，输送带22旋转用于将过滤后的原料输经过缺口211排入滑道6内，从而通过滑道6将原料快速排走的方式。

请参阅图3-4，除杂箱3内设有过滤输送组件31、动力组件32和加强组件33，加强组件33固定在除杂箱3内，动力组件32与过滤输送组件31相接，过滤输送组件31贯穿除杂箱3，动力组件32驱动过滤输送组件31旋转用于过滤除杂。

除杂箱3包括侧板7、斜板8和盖板9，四个侧板7围绕成矩形框，侧板7的底端与挡板21的顶面焊接，斜板8和盖板9之间相互固定，斜板8和盖板9的剩余边沿与侧板7的底端固定，通过斜板8和盖板9将侧板7的顶部盖住，侧板7与挡板21配合使用，进行围挡，避免过滤过程中，原料飞溅。

加强组件33包括上横梁331和下横梁332，上横梁331和下横梁332的两端固定在矩形框对称的两面上，用于提高矩形框的稳定性。

过滤输送组件31包括第一过滤筒311、第二过滤筒312、左曲管313、右曲管314、进料喇叭口315和出料口316；左曲管313和右曲管314对称分布，左曲管313和右曲管314穿入侧板7内，左曲管313和右曲管314被侧板7固定；

请参阅图5，第一过滤筒311和第二过滤筒312均倾斜设置，第一过滤筒311的高处端口与进料喇叭口315之间活动连接，第一过滤筒311可以绕进料喇叭口315旋转，第一过滤筒311低处的一端与左曲管313高处一端连接，第二过滤筒312的高处端口与左曲管313低处端口活动连接，其中，第二过滤筒312的低处端口与右曲管314的高处端连接，右曲管314的低处端与出料口316相接，通过倾斜设置用于进料喇叭口315流入的原料利用高度差可以顺着第一过滤筒311和第二过滤筒312过滤从出料口316排出，通过第一过滤筒311和第二过滤筒312之间能够旋转的方式，让原料在经过第一过滤筒311和第二过滤筒312，利用旋转提高原料在经过第一过滤筒311和第二过滤筒312发散性，从而让其过滤效果有所提升。

第一过滤筒311和第二过滤筒312靠近侧板7的两侧端口上分别固定有第一齿轮4和第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5之间与动力组件32连接，动力组件32包括V型链条321和转轮322上，V型链条321与第一齿轮4和第二齿轮5啮合，V型链条321套在转轮322上啮合，转轮322与电机连接，电机驱动转轮322旋转，V型链条321旋转带动第一过滤筒311和第二过滤筒312转动，在第一过滤筒311和第二过滤筒312旋转时，颗粒直径小的原料经过第一过滤筒311和第二过滤筒312落在输送带22上，出料口316排出的原料收集，通过设置的V型链条321将倾斜的第一过滤筒311和第二过滤筒312实现连接，从而带动第一过滤筒311和第二过滤筒312旋转，利用其能够折弯的方式，在单一空间内，提高了过滤的长度，从而过滤效果有所优化。

超白玻璃的原料混合除杂装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：预准备：电机驱动转轮322旋转，V型链条321旋转带动第一过滤筒311和第二过滤筒312转动的同时输送带22同步旋转；

步骤二：倒料：原料倒入进料喇叭口315内，利用高度差可以顺着第一过滤筒311和第二过滤筒312移动；

步骤三：除杂：在原料移动的过程中，颗粒直径小的原料经过第一过滤筒311和第二过滤筒312旋转落在输送带22上，输送带22将过滤出料的原料经过缺口211排入滑道6内进行收集，出料口316排出为不符合要求的筛除。

综上所述；本发明的超白玻璃的原料混合除杂装置，通过斜板8和盖板9将侧板7的顶部盖住，侧板7与挡板21配合使用，进行围挡，避免过滤过程中，原料飞溅，通过倾斜设置用于进料喇叭口315流入的原料利用高度差可以顺着第一过滤筒311和第二过滤筒312过滤从出料口316排出，第一过滤筒311和第二过滤筒312之间能够旋转的方式，让原料在经过第一过滤筒311和第二过滤筒312，利用旋转提高原料在经过第一过滤筒311和第二过滤筒312发散性，从而让其过滤效果有所提升，通过设置的V型链条321将倾斜的第一过滤筒311和第二过滤筒312实现连接，V型链条321旋转带动第一过滤筒311和第二过滤筒312转动，在第一过滤筒311和第二过滤筒312旋转时，颗粒直径小的原料经过第一过滤筒311和第二过滤筒312落在输送带22上，出料口316排出的原料收集，通过其高度差让原料流动的同时配合旋转进行过滤除杂，利用其能够折弯的方式，在单一空间内，提高了过滤的长度，从而过滤效果有所优化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。