RFID天线、RFID标签及物理量测定装置

技术领域

本发明涉及RFID天线、RFID标签及物理量测定装置。

背景技术

已知在绝缘基板的表面背面设置有天线图案的RFID标签（例如，专利文献1）。

在专利文献1的RFID标签中，在俯视图中，将设置于表面背面的天线图案的主要的线圈部分以重合的方式进行配置，由此，与仅在表面背面的一个面设置天线图案的情况相比，使线圈部分的长度变长，从而使电感增加。由此，能够实现RFID标签的小型化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利4826195号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1的现有例中，如前述那样，能够使电感增加。但是，在设置于绝缘基板的表面背面的天线图案中，以在从一个面透视时主要的线圈部分的布线相互重合的方式形成，因此，未必能够使每单位面积的天线面积增大。

于是，如果将这样的RFID标签小型化，则天线部分变小，因此，存在得不到期望的通信性能这样的问题。

本发明的目的在于提供能够得到期望的通信性能且能够小型化的RFID天线、RFID标签及物理量测定装置。

用于解决课题的方案

本发明的RFID天线的特征在于，具备：绝缘基板；第一天线图案，设置于所述绝缘基板的一个面，由螺旋状的线圈形成；以及第二天线图案，设置于所述绝缘基板的另一个面，与所述第一天线图案电连接并且由螺旋状的线圈形成，所述第一天线图案及所述第二天线图案具有主天线部，该主天线部配置于在俯视所述一个面并且从所述一个面透视所述另一个面的情况下所述第一天线图案与所述第二天线图案不重合的位置。

在本发明中，第一天线图案及第二天线图案配置于在俯视绝缘基板的一个面并且从一个面透视另一个面的情况下主天线部不重合的位置，因此，能够使每单位面积的天线面积变大。因此，能够得到期望的通信性能，并且，能够将RFID天线小型化。

另外，在绝缘基板的两个面设置天线图案，因此，与仅在绝缘基板的一个面设置天线图案的情况相比，能够使天线图案的长度变长。因此，能够使电感增加，能够在感应电动势变大。

在本发明的RFID天线中，优选的是，所述第一天线图案及所述第二天线图案的一方的螺旋图案从内侧朝向外侧形成，另一方的螺旋图案从外侧朝向内侧形成，具有连接部，该连接部配置于在所述绝缘基板设置的通孔并且将所述第一天线图案的外侧端部与所述第二天线图案的外侧端部电连接，所述第一天线图案及所述第二天线图案具有交叉部，该交叉部配置于在俯视所述一个面并且从所述一个面透视所述另一个面的情况下所述第一天线图案与所述第二天线图案交叉的位置。

在该结构中，第一天线图案及第二天线图案的一方的螺旋图案从内侧朝向外侧形成，另一方的螺旋图案从外侧朝向内侧形成。而且，第一天线图案及第二天线图案各自的外侧端部彼此利用配置于通孔的连接部被电连接。由此，第一天线图案及第二天线图案因为外侧端部彼此被连接，所以能够使将它们连接的连接部变短。因此，能够抑制该连接部中的电流的损失。另外，在制造工序中，能够使连接部的配置容易。

另外，第一天线图案及第二天线图案具有交叉部，因此，在俯视绝缘基板的一个面并且从一个面透视另一个面的情况下，在按照连接关系追寻第一天线图案及第二天线图案时，能够在第一天线图案和第二天线图案中使螺旋的旋回方向为相同的方向。由此，在第一天线图案及第二天线图案受到一定的方向的磁场的情况下，各自中产生的电流的方向相同，因此，能够防止在各自中流动的电流被抵消。

在本发明的RFID天线中，优选的是，所述第一天线图案及所述第二天线图案的螺旋图案从内侧朝向外侧形成，具有连接部，该连接部配置于在所述绝缘基板设置的通孔并且将所述第一天线图案的外侧端部与所述第二天线图案的内侧端部电连接。

在该结构中，在俯视绝缘基板的一个面并且从一个面透视另一个面的情况下，在第一天线图案和第二天线图案中，不仅旋回方向，还能够使从中心的方向相同。另外，第一天线图案与第二天线图案不交叉。因此，第一天线图案和第二天线图案在整个面不重合，能够使天线面积变大。另外，第一天线图案和第二天线图案因为各自中产生的电流的方向相同，所以能够防止在各自中流动的电流被抵消。

在本发明的RFID天线中，优选的是，具备层叠的多个所述绝缘基板和设置于层叠的多个所述绝缘基板之间的绝缘层。

在该结构中，能够在层叠的多个绝缘基板各自的两个面设置天线图案。因此，能够使由线圈形成的天线图案的距离变长，能够使电感增加，因此，能够使感应电动势变大。

本发明的RFID标签的特征在于，具备前述的RFID天线和设置于所述绝缘基板的控制电路。

在本发明中，能够起到与前述同样的效果。

本发明的物理量测定装置的特征在于，具备：前述的RFID标签；壳体，收容所述RFID标签；传感器模块，被收容于所述壳体，检测被测定流体的压力；以及电子电路部，接收从所述传感器模块输出的检测信号并且电连接于所述RFID标签。

在本发明中，能够起到与前述同样的效果。

另外，在本发明中，能够利用由RFID标签得到的感应电动势驱动电子电路部。因此，不需要电池等电源就能够利用电子电路部接收从传感器模块输出的检测信号。

另外，在本发明中，电子电路部电连接于RFID标签，因此，能够将由电子电路部接收的检测信号以无线的方式输出至外部。因此，能够不需要用于将检测信号向外部输出的布线。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式的物理量测定装置的概况的立体图。

图2是示出所述实施方式的物理量测定装置的概况的剖视立体图。

图3是示出从所述实施方式的RFID标签的一个面观察的概况的平面图。

图4是示出从上述实施方式的RFID标签的另一侧观察的概况的平面图。

图5是示出以图4的C－C线切断的RFID标签的概况的剖视图。

图6是示出以图3的A－A线切断的RFID标签的概况的剖视图。

图7是将图3的B区域进行了放大的平面图。

图8是示出从第二实施方式的RFID标签的一个面观察的概况的平面图。

图9是示出从第二实施方式的RFID标签的另一个面观察的概况的平面图。

图10是示出以图9的D－D线切断的RFID标签的概况的剖视图。

图11是示出以图9的E－E线切断的RFID标签的概况的剖视图。

图12是示出第三实施方式的RFID标签的概况的剖视图。

具体实施方式

［第一实施方式］

基于附图对本发明的第一实施方式进行说明。

图1是示出第一实施方式的物理量测定装置1的概况的立体图，图2是示出物理量测定装置1的概况的剖视图。

如图1及图2所示，物理量测定装置1具备：筒状壳体2、接头3、传感器模块4、导向部件5、盖部件6、电路基板7、第一密封部件8、第二密封部件9、RFID标签10。

［筒状壳体］

筒状壳体2是形成为圆筒状的金属制部件，具有：周面部21、设置于一个端部的第一开口22、设置于另一个端部的第二开口23、设置于一个端部侧且与扳手等工具卡合的工具卡合部24。此外，筒状壳体2不限于形成为圆筒状，例如，也可以形成为四角筒状或六角筒状等多角筒状。另外，筒状壳体2也可以不在一个端部设置工具卡合部24。

［接头］

接头3是金属制部件，以覆盖筒状壳体2的第一开口22的方式配置。在本实施方式中，接头3以熔接的方式接合于筒状壳体2的第一开口22侧的端部。

此外，不限定于接头3以熔接的方式接合于筒状壳体2，例如，也可以以螺合的方式将接头3安装于筒状壳体2。

在接头3形成有导入被测定流体的导入孔31。另外，在接头3形成有与省略图示的被安装部螺合的阳螺纹部32。

此外，不限于在接头3形成有阳螺纹部32，例如，也可以在接头3形成有阴螺纹部。另外，也可以构成为接头3利用熔接被安装于被安装部。

［传感器模块］

传感器模块4具有安装于接头3的一端部侧的筒体部41和一体形成于该筒体部41的一端侧的隔膜42。

在隔膜42上形成有未图示的应变片，利用该应变片检测从前述的导入孔31导入的被测定流体的压力。

此外，传感器模块4未必限定于具有隔膜42，例如也可以是所谓的MEMS（MicroElectro Mechanical System：微机电系统）传感器，只要构成为能够检测被测定流体的压力即可。

［导向部件］

导向部件5是形成为圆筒状的树脂制部件。导向部件5被配置为：在筒状壳体2的第二开口23侧，基端侧收容于筒状壳体2，前端侧从筒状壳体2的第二开口23突出。

在导向部件5中，在外周侧设置有第一密封部件安装槽51，在内周侧设置有RFID标签安装部52。

第一密封部件安装槽51是安装第一密封部件8的槽。而且，在本实施方式中，第一密封部件8利用所谓的O形环构成。由此，在将导向部件5的基端侧收容于筒状壳体2时，将第一密封部件8安装于第一密封部件安装槽51，由此，导向部件5的外周侧与筒状壳体2的内周侧之间的空间被密封。因此，能够防止水分等从导向部件5的外周侧与筒状壳体2的内周侧之间的空间浸入到筒状壳体2的内部。

此外，导向部件5不限于上述结构，例如，也可以不设置第一密封部件安装槽51。在该情况下，也可以不在导向部件5与筒状壳体2之间安装第一密封部件8。

RFID标签安装部52在导向部件5的前端侧以从导向部件5的内表面突出的方式形成。因此，通过将RFID标签10安装于该RFID标签安装部52，从而能够在盖部件6的附近配置RFID标签10。此外，RFID标签安装部52不限于上述结构，例如，也可以在导向部件5的内表面形成槽部而构成。

另外，RFID标签10的配置不限于上述结构，例如，也可以以安装于筒状壳体2的内侧的方式构成，只要以安装于导向部件5及筒状壳体2的内侧的方式构成即可。

［盖部件］

盖部件6是形成为有底圆筒状的树脂制部件，被配置为覆盖导向部件5的前端侧。在本实施方式中，盖部件6以嵌合于导向部件5的前端部的方式被安装。此外，盖部件6不限定于以嵌合于导向部件5的前端部的方式被安装，例如，也可以以螺合到导向部件5的前端部的方式被安装。

另外，在盖部件6设置有安装第二密封部件9的第二密封部件安装槽61。而且，在本实施方式中，第二密封部件9由所谓的O形环构成。由此，在盖部件6被嵌合于导向部件5的前端部时，将第二密封部件9安装于第二密封部件安装槽61，由此，盖部件6与导向部件5之间的空间被密封。因此，能够防止水分等从盖部件6与导向部件5之间的空间浸入到筒状壳体2的内部。

此外，盖部件6不限于上述结构，例如，也可以不设置第二密封部件安装槽61。在该情况下，也可以不在盖部件6与导向部件5之间安装第二密封部件9。

［电路基板］

电路基板7具有基板主体71和电子电路部72。

基板主体71是圆板状的部件，在其表面及背面形成有省略图示的布线图案等。

电子电路部72配置于基板主体71，利用省略图示的布线等电连接于传感器模块4。由此，构成为电子电路部72能够接收来自传感器模块4的检测信号。

另外，电子电路部72利用省略图示的布线等与后述的RFID标签10的控制电路11电连接。由此，电子电路部72能够利用由RFID标签10得到的感应电动势进行驱动。因此，不需要电池等电源就能够接收从传感器模块4输出的检测信号。

另外，能够将由电子电路部72接收的检测信号经由RFID标签10以无线的方式输出至外部。例如，使具有RFID读取功能的手持终端及智能手机等外部设备接近盖部件6，由此，能够经由RFID标签10将从传感器模块4输出的检测信号发送至外部设备。

进而，能够经由RFID标签10将从外部设备输出的信号发送至电子电路部72。例如，能够将设定于外部设备的零调整等的信息发送至电子电路部72，因此，即使不直接操作电子电路部72的调整微调电容器等，也能够实施电子电路部72的零调整等。

［RFID标签］

图3是示出从一个面观察的RFID标签10的概况的平面图，图4是示出从另一个面观察的RFID标签10的概况的平面图。

如图3及图4所示，RFID标签10具备控制电路11和RFID天线100。

控制电路11是所谓的集成电路，设置于后述的RFID天线100的绝缘基板110。控制电路11具有在后述的绝缘基板110的第一面111配置的第一连接端子12及第二连接端子13。在本实施方式中，对铜等金属进行公知的光刻蚀刻，由此，形成第一连接端子12及第二连接端子13。但是，第一连接端子12及第二连接端子13不限于上述结构，例如，也可以利用焊接来安装金属制端子。

［RFID天线］

RFID天线100具有绝缘基板110、第一天线图案120、第二天线图案130、连接部140。

绝缘基板110是形成为大致圆板状的具有绝缘性的基板，具有第一面111和设置于与第一面111相反的一侧的第二面112。而且，在绝缘基板110设置有从第一面111侧至第二面112侧贯通该绝缘基板110的第一通孔113及第二通孔114。此外，第一面111是本发明的一个面的一例，第二面112是另一个面的一例。

另外，绝缘基板110不限于形成为大致圆板状，例如也可以形成为六边形或八边形等多边形的板状。

［第一天线图案及第二天线图案］

第一天线图案120设置于绝缘基板110的第一面111侧，由螺旋状的线圈形成。另外，第二天线图案130设置于绝缘基板110的第二面112侧，由螺旋状的线圈形成。

在本实施方式中，第一天线图案120及第二天线图案130通过在绝缘基板110的第一面111侧及第二面112侧层叠铜等金属层并对该金属层进行公知的光刻蚀刻而形成。此外，第一天线图案120及第二天线图案130不限于上述结构，例如，也可以将金属制的线圈安装于绝缘基板110的第一面111及第二面112而形成。

［第一天线图案］

如图3所示，第一天线图案120具有第一天线部121、第一内侧端部122、第一外侧端部123。

第一天线部121是形成为螺旋状的线圈部分。关于第一天线部121的详细结构，将在以后叙述。

此外，在图3中，第一天线图案120的卷绕数设为5次，但不限定于此，例如，第一天线图案120的卷绕数可以设为6次以上，或者也可以设为4次以下。

第一内侧端部122是第一天线部121的螺旋的内侧的端部，与控制电路11的第一连接端子12连接。由此，第一天线图案120电连接于控制电路11。

第一外侧端部123是在第一天线部121的螺旋的外侧的端部设置的所谓的连接端子，配置于与绝缘基板110的第一通孔113对应的位置。如后述那样，第一外侧端部123与第二天线图案130的第二外侧端部133连接。

另外，第一天线图案120具有连接天线部124。在连接天线部124中，在一端设置有第一连接天线端子部125，在另一端设置有第二连接天线端子部126。

第一连接天线端子部125电连接于控制电路11的第二连接端子13。另外，第二连接天线端子部126配置于与第二通孔114对应的位置。而且，如后述那样，第二连接天线端子部126连接于第二天线图案130的第二内侧端部132。

［第二天线图案］

如图4所示，第二天线图案130具有第二天线部131、第二内侧端部132、第二外侧端部133。

第二天线部131是形成为螺旋状的线圈部分。关于第二天线部131的详情，将在以后叙述。

此外，在图4中，第二天线图案130的卷绕数设为5次，但不限定于此，例如，第二天线图案130的卷绕数可以设为6次以上，或者也可以设为4次以下。

第二内侧端部132是在第二天线部131的螺旋的内侧的端部设置的所谓的连接端子，配置于与第二通孔114对应的位置。

第二外侧端部133是在第二天线部131的螺旋的外侧的端部设置的所谓的连接端子，配置于与绝缘基板110的第一通孔113对应的位置。

［连接部］

图5是示出以图4中的C－C线切断的RFID标签10的概况的剖视图。

如图3～图5所示，连接部140具有第一连接部141及第二连接部142。

第一连接部141配置于第一通孔113的内部。在本实施方式中，第一连接部141通过利用铜来镀敷第一通孔113的内表面侧并且利用导电性树脂等导体充填孔的内部而构成。而且，第一天线图案120的第一外侧端部123与第二天线图案130的第二外侧端部133经由该第一连接部141被电连接。在本实施方式中，第一天线图案120和第二天线图案130因为外侧端部123、133被连接，所以能够使第一连接部141变短。

此外，第一连接部141不限于上述结构，例如，也可以在第一通孔113中配置铜线等布线来构成。

第二连接部142配置于第二通孔114的内部。在本实施方式中，第二连接部142与第一连接部141同样地，通过利用铜来镀敷第二通孔114的内表面侧并且利用导电性树脂等导体充填孔的内部而构成。而且，第一天线图案120的第二连接天线端子部126与第二天线图案130的第二内侧端部132经由该第二连接部142被电连接。由此，第一天线图案120、第二天线图案130及控制电路11被电连接而构成闭合电路。

［第一天线部及第二天线部］

如图3所示，第一天线部121在从绝缘基板110的第一面111侧俯视的情况下，螺旋图案从内侧朝向外侧按照顺时针方向形成。

另外，如图4所示，第二天线部131在从绝缘基板110的第二面112侧俯视的情况下，螺旋图案从外侧朝向内侧按照逆时针方向形成。即，第二天线部131在从绝缘基板110的第一面111侧透视第二面112的情况下，螺旋图案从外侧朝向内侧按照顺时针方向形成。由此，第一天线图案120及第二天线图案130被形成为在从第一天线图案120至第二天线图案130按照连接关系追寻时，螺旋的旋回方向成为相同的方向。

具体而言，当按照连接关系从控制电路11的第一连接端子12追寻时，首先，第一天线部121在从绝缘基板110的第一面111侧俯视的情况下，螺旋图案从内侧朝向外侧按照顺时针方向旋回。而且，经由第一外侧端部123、第一连接部141、第二外侧端部133连接于第二天线部131。该第二天线部131在从绝缘基板110的第一面111侧透视第二面112的情况下，螺旋图案从外侧朝向内侧按照顺时针方向旋回。

由此，在从第一面111侧俯视的情况下，在第一天线图案120和第二天线图案130中，在受到一定的方向的磁场的情况下产生的电流的方向相同。

例如，在第一天线图案120中，在从内侧朝向外侧产生电流的情况下，在从第一面111侧观察的俯视图中，该电流按照顺时针方向流动。而且，在该情况下，在第二天线图案130中，按照与第一天线图案120的连接关系，电流从外侧朝向内侧流动，因此，在从第一面111侧观察的俯视图中，该电流按照顺时针方向流动。即，在第一天线图案120和第二天线图案130中，电流流动的方向相同。因此，不会抵消第一天线图案120及第二天线图案130各自中流动的电流。

图6是示出以图3的A－A线切断的RFID标签10的概况的剖视图，图7是放大了图3的B区域的平面图。此外，在图7中，将从第一面111侧透视RFID标签10的情况下的第二天线部131以虚线示出。

如图6及图7所示，第一天线部121具有第一交叉部1211和第一主天线部1212，在俯视绝缘基板110的第一面111并且从第一面111透视第二面112的情况下，第一交叉部1211配置于与第二天线部131交叉的位置，第一主天线部1212配置于不与第二天线部131重合的位置。

同样地，第二天线部131具有第二交叉部1311和第二主天线部1312，在俯视绝缘基板110的第一面111并且从第一面111透视第二面112的情况下，第二交叉部1311配置于与第一天线部121交叉的位置，第二主天线部1312配置于不与第一天线部121重合的位置。

而且，如图7所示，在本实施方式中，第一交叉部1211及第二交叉部1311沿着螺旋的径向配置。

在本实施方式中，这样配置交叉部1211、1311，由此，如前述那样，能够以如下方式设置第一天线图案120及第二天线图案130：在第一天线图案120和第二天线图案130中，在受到一定的方向的磁场的情况下产生的电流的方向相同。

另外，如图6所示，将第一天线部121的径向的宽度设为T1，将径向上配置的间隔设为t1。在本实施方式中，t1比T1略长。即，第一天线部121以比径向的宽度T1长的间隔t1被配置。

同样地，将第二天线部131的径向的宽度设为T2，将径向上配置的间隔设为t2。在本实施方式中，t2比T2略长。即，与第一天线部121同样地，第二天线部131以比径向的宽度T2长的间隔t2被配置。

另外，在本实施方式中，第一天线部121及第二天线部131被形成为径向的宽度T1、T2相同。另外，第一天线部121及第二天线部131被配置为径向的间隔t1、t2相同。此外，第一天线部121及第二天线部131不限定于上述结构，例如，T1与T2可以不同，t1与t2不同也可以。

这样，在本实施方式中，在俯视图中，除交叉部1211、1311之外，第一天线部121和第二天线部131配置于不重合的位置。因此，能够使每单位面积的天线面积变大。

在以上那样的第一实施方式中，能够起到下面的效果。

（1）在本实施方式中，在绝缘基板110的两个面设置的第一天线图案120及第二天线图案130配置于在俯视绝缘基板110的第一面111并且从第一面111透视第二面112的情况下主天线部1212、1312不重合的位置，因此，能够使每单位面积的天线面积变大。因此，能够得到期望的通信性能，并且，能够将RFID天线100小型化。

另外，在绝缘基板110的表面背面设置由线圈形成的天线图案120、130，因此，与仅在绝缘基板110的一个面设置天线图案的情况相比，能够使天线图案的长度变长。因此，能够使电感增加，能够使感应电动势变大。

（2）在本实施方式中，第一天线图案120的螺旋图案从内侧朝向外侧形成，第二天线图案130的螺旋图案从外侧朝向内侧形成。而且，第一天线图案120及第二天线图案130各自的外侧端部123、133利用配置于第一通孔113的第一连接部141被电连接。由此，能够使将第一天线图案120及第二天线图案130的外侧端部123、133连接的第一连接部141变短。因此，能够抑制第一连接部141中的电流的损失，并且，能够在制造工序中使第一连接部141的配置容易。

另外，第一天线图案120及第二天线图案130分别具有交叉部1211、1311。因此，在俯视绝缘基板110的第一面111并且从第一面111透视第二面112的情况下，在按照连接关系追寻第一天线图案120及第二天线图案130时，在第一天线图案120和第二天线图案130中，能够使螺旋的旋回方向为相同的方向。由此，在第一天线图案120及第二天线图案130受到一定的方向的磁场的情况下，各自中产生的电流的方向相同，因此，能够防止各自中流动的电流被抵消。

（3）在本实施方式中，能够利用由RFID标签10得到的感应电动势驱动电子电路部72。因此，不需要电池等电源就能够利用电子电路部72接收从传感器模块4输出的检测信号。

进而，由于电子电路部72电连接于RFID标签10，所以，能够将由电子电路部72接收的检测信号经由RFID标签10以无线的方式输出至外部。因此，能够不需要用于将检测信号向外部输出的布线。

［第二实施方式］

接着，基于附图对本发明的第二实施方式进行说明。

第二实施方式的RFID标签10A在第二天线图案130A的螺旋图案从内侧朝向外侧按照逆时针方向形成这方面与第一实施方式不同。

［RFID天线］

图8是示出从一个面观察第二实施方式的RFID标签10A的概况的平面图，图9是示出从另一个面观察的RFID标签10A的概况的平面图。另外，图10是示出以图9的D－D线切断的RFID标签10A的概况的剖视图，图11是以图9的E－E线切断的RFID标签10A的概况的剖视图。

如图8～图11所示，RFID天线100A具有：绝缘基板110A、第一天线图案120A、第二天线图案130A、连接部140A。第一天线图案120A与前述的第一实施方式同样地，具有：第一天线部121A、第一内侧端部122A、第一外侧端部123A、连接天线部124A、第一连接天线端子部125A、第二连接天线端子部126A。在本实施方式中，第一天线图案120A的卷绕数设为6次。

如图9所示，第二天线图案130A具有：第二天线部131A、第二内侧端部132A、第二外侧端部133A。在本实施方式中，第二天线图案130A的卷绕数设为7次。

另外，在本实施方式中，第二天线图案130A在从绝缘基板110A的第二面112A侧观察的俯视图中，第二天线部131A的螺旋图案从内侧朝向外侧按照逆时针方向形成。而且，如后述那样，在本实施方式中，第二天线图案130A的第二内侧端部132A与第一天线图案120A的第一外侧端部123A连接。因此，第一天线图案120A及第二天线图案130A被形成为在从第一天线图案120A至第二天线图案130A按照连接关系追寻时，螺旋的旋回方向成为相同的方向。由此，与前述的第一实施方式同样地，在俯视的情况下，在第一天线图案120A和第二天线图案130A中，在受到一定的方向的磁场的情况下产生的电流的方向相同，因此，能够防止抵消各自中流动的电流。

如图10及图11所示，在本实施方式中，绝缘基板110A由第一层1101A、第二层1102A、第三层1103A这三层构成。而且，第二层1102A在第一层1101A侧具有第三面115A，在第三层1103A侧具有第四面116A。

另外，如图10所示，在本实施方式中，第一通孔113A形成于绝缘基板110A的内侧和外侧的两个部位。具体而言，第一通孔113A形成于与第一天线图案120A的第一外侧端部123A对应的位置和与第二天线图案130A的第二内侧端部132A对应的位置。而且，第一连接部141A配置于两个部位的第一通孔113A的内部。进而，第一连接部141A以横跨该两个部位的第一通孔113A的方式配置于第二层1102A的第三面115A。由此，如前述那样，在本实施方式中，将第一天线图案120A的第一外侧端部123A与第二天线图案130A的第二内侧端部132A连接。

另外，如图11所示，在本实施方式中，第二通孔114A形成于绝缘基板110A的内侧和外侧的两个部位。具体而言，第二通孔114A形成于与第一天线图案120A的第二连接天线端子部126A对应的位置和与第二天线图案130A的第二外侧端部133A对应的位置。而且，第二连接部142A配置于两个部位的第二通孔114A的内部。另外，第二连接部142A以横跨该两个部位的第二通孔114A的方式配置于第二层1102A的第四面116A。由此，第二天线图案130A经由第二外侧端部133A、第二连接部142A、连接天线部124A电连接于控制电路11。由此，与前述的第一实施方式同样地，第一天线图案120A、第二天线图案130A及控制电路11被电连接而构成闭合电路。

在以上那样的第二实施方式中，能够起到下面的效果。

（4）在本实施方式中，第一天线图案120A及第二天线图案130A的螺旋图案从内侧朝向外侧形成。而且，第一天线图案120A的第一外侧端部123A和第二天线图案130A的第二内侧端部132A经由连接部140A而电连接。由此，在俯视第一面111并且从第一面111A透视第二面112A的情况下，在第一天线图案120A和第二天线图案130A中，不仅旋回方向，还能够使从中心的方向相同。另外，第一天线图案120A与第二天线图案130A不交叉。因此，第一天线图案120A和第二天线图案130A在整个面不重合，能够使天线面积变大。另外，第一天线图案120A和第二天线图案130A因为各自中产生的电流的方向相同，所以能够防止各自中流动的电流被抵消。

［第三实施方式］

接着，基于附图对本发明的第三实施方式进行说明。

第三实施方式的RFID标签20B在具备层叠的两个绝缘基板210B、220B和设置于两个绝缘基板210B、220B之间的绝缘层270B这方面与第一、第二实施方式不同。

图12是示出第三实施方式的RFID标签20B的概况的剖视图。

如图12所示，RFID标签20B的RFID天线200B具有：第一绝缘基板210B、第二绝缘基板220B、设置于第一绝缘基板210B和第二绝缘基板220B之间的绝缘层270B。即，第一绝缘基板210B及第二绝缘基板220B为层叠的多个绝缘基板的一例。

第一绝缘基板210B具有第一面211B及第二面212B。而且，在第一绝缘基板210B的第一面211B设置有第一天线图案230B，在第二面212B设置有第二天线图案240B。

第一天线图案230B具有第一天线部231B，第二天线图案240B具有第二天线部241B。

第二绝缘基板220B具有第三面221B及第四面222B。而且，在第二绝缘基板220B的第三面221B设置有第三天线图案250B，在第四面222B设置有第四天线图案260B。

第三天线图案250B具有第三天线部251B，第四天线图案260B具有第四天线部261B。

此外，第一天线图案230B、第二天线图案240B、第三天线图案250B、第四天线图案260B利用省略图示的连接部被电连接。

而且，如图12所示，第一天线部231B和第二天线部241B配置于在与第一面211B正交的方向上相互不重合的位置。即，在从第一面211B侧观察的俯视图中，第一天线部231B及第二天线部241B分别具有配置于相互不重合的位置的主天线部。

同样地，第三天线部251B和第四天线部261B配置于在与第四面222B正交的方向上相互不重合的位置。即，在从第四面222B侧观察的俯视图中，第三天线部251B及第四天线部261B分别具有配置于相互不重合的位置的主天线部。

在以上那样的第三实施方式中，能够起到下面的效果。

（5）在本实施方式中，能够在层叠的两个绝缘基板210B、220B各自的两个面设置天线图案。因此，能够使由线圈形成的天线图案的距离变长，能够使电感增加，因此，能够使感应电动势变大。

［变形例］

此外，本发明不限定于前述的各实施方式，能够达到本发明的目的的范围内的变形、改良等包含于本发明中。

在所述第一实施方式中，在第一天线图案120和第二天线图案130中，卷绕数相同，但不限定于此，在第一天线图案和第二天线图案中，卷绕数也可以不同。

在所述第一、第二实施方式中，第一天线图案120、120A和第二天线图案130、130A经由配置于第一通孔113、113A的连接部140、140A而连接，但不限定于此。例如，也可以经由横跨绝缘基板的外缘、第一面及第二面配置的布线，连接第一天线图案和第二天线图案。

在所述第一实施方式中，配置第一天线部121的径向的间隔t1比第一天线部121的径向的宽度T1略长，但不限定于此。例如，t1和T1相同也可以。另外，T1比t1长也可以，在该情况下，第一主天线部1212和第二主天线部1312在俯视图中局部重合也可以。

同样地，配置第二天线部131的径向的间隔t2比第二天线部131的径向的宽度T2略长，但不限定于此。例如，t2和T2相同也可以。另外，T2比t2长也可以，在该情况下，第一主天线部1212和第二主天线部1312在俯视图中局部重合也可以。另外，在所述第二实施方式中，第一天线部121A及第二天线部131A也可以如上述那样构成。

在所述第三实施方式中，示例出RFID标签20B具有层叠的两个绝缘基板210B、220B的情况进行了说明，但不限定于此，RFID标签也可以具有层叠的三个以上的绝缘基板。

在所述各实施方式中，筒状壳体2及接头3是金属制部件，但不限定于此，例如，这些部件也可以由合成树脂形成。

在所述各实施方式中，在筒状壳体2上设置有工具卡合部24，但不限定于此，例如，也可以在接头上设置有工具卡合部。

在所述各实施方式中，物理量测定装置1构成为能够测定被测定流体的压力，但不限定于此，例如，也可以构成为能够测定温度或差压。

另外，在所述各实施方式中，示例出RFID标签配置于物理量测定装置的内部的情况进行了说明，但不限定于此。例如，本发明的RFID标签也可以安装于商品的壳体或各种卡。

符号说明

1…物理量测定装置，2…筒状壳体，3…接头，4…传感器模块，5…导向部件，6…盖部件，7…电路基板，8…第一密封部件，9…第二密封部件，10、10A、20B…RFID标签，11…控制电路，12…第一连接端子，13…第二连接端子，21…周面部，22…第一开口，23…第二开口，24…工具卡合部，31…导入孔，32…阳螺纹部，41…筒体部，42…隔膜，51…第一密封部件安装槽，52…RFID标签安装部，61…第二密封部件安装槽，71…基板主体，72…电子电路部，100、100A、200B…RFID天线，110、110A、210B、220B…绝缘基板，111…第一面，112…第二面，113，113A…第一通孔，114、114A…第二通孔，120、120A、230B…第一天线图案，121、121A、231B…第一天线部，122、122A…第一内侧端部，123、123A…第一外侧端部，124、124A…连接天线部，130、130A、240B…第二天线图案，131、131A、241B…第二天线部，132、132A…第二内侧端部，133、133A…第二外侧端部，140、140A…连接部，141、141A…第一连接部，142、142A…第二连接部，1211…第一交叉部，1212…第一主天线部，1311…第二交叉部，1312…第二主天线部。