一种发电机定子线圈用绕线装置

技术领域

本发明涉及发电机技术领域，尤其涉及一种发电机定子线圈用绕线装置。

背景技术

发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。其中发电机定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。现有技术中发电机定子的绕线无法调节定子线圈的间隙，从而无法适应不同尺寸的发电机定子绕线使用，因而针对不同功率的发电机需要设置多个机器较为耗费成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种发电机定子线圈用绕线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种发电机定子线圈用绕线装置，包括转盘和定盘，且转盘和定盘平行设置；

所述转盘连接有驱动其转动的电机，所述电机安装在电机安装架上；

所述转盘上轴向设置有套筒，所述套筒采用中空结构，所述套筒的外表面径向开设有多个开槽，每个所述开槽内均设置有顶板，所述套筒内设置有驱动顶板运动的弹性顶件，所述弹性顶件轴向延伸至套筒外侧；

所述定盘远离转盘的一端连接有驱动其轴向运动的气缸，所述定盘靠近转盘的一端中部固定连接有安装盘，所述安装盘上轴向环绕设置有多个线圈固定杆。

可选地，所述开槽的数量与线圈固定杆的数量相同。

可选地，所述弹性顶件由顶杆、锥形块、心轴、连接板、弹簧和壳体构成；

所述顶杆轴向滑动连接在套筒上，所述顶杆位于套筒的端口与锥形块固定连接，且锥形块的斜面朝向顶板，所述锥形块与心轴轴向固定连接；

所述壳体固定连接在套筒的内壁上，所述壳体焊接有弹簧，所述弹簧与连接板固定连接，所述心轴间隙延伸至壳体内并与连接板固定连接。

可选地，所述壳体内设置有至少一个光杆，所述光杆的两端均焊接在壳体的内壁上，所述连接板滑动连接在光杆上。

可选地，所述顶板的数量为双数，所述顶板由长顶板和短顶板两部分构成，且长顶板和短顶板交错设置。

本发明具备以下优点：

本发明通过设置可以伸缩的顶板，从而使得顶板伸出时可以在其上绕线，并使绕线呈现多边形形状，而当顶板收入套筒内时，可以便于线圈固定杆插入线圈转角的间隙处进行装载。

本发明通过绕制成多边形的线圈，可以控制定子线圈之间的装线间隔，从而可以适应多种功率的电机安装，有效的解决了传统技术中针对不同功率的发电机需要设置多个机器较为耗费成本的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明另一种角度结构示意图；

图3为本发明中套筒剖视图；

图4为本发明中顶板分布示意图；

图5为本发明中绕线示意图；

图6为本发明中定子装线示意图。

图中：1转盘、2电机安装架、3电机、4套筒、5开槽、6弹性顶件、7线圈固定杆、8安装盘、9定盘、10气缸安装架、11气缸、12顶板、12a长顶板、12b短顶板、13锥形块、14心轴、15壳体、16光杆、17弹簧、18连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种发电机定子线圈用绕线装置，包括转盘1和定盘9，且转盘1和定盘9平行设置，转盘1的设置便于后续切换开槽5的位置。

本发明通过市面上常见的绕线设备将铜线沿着转盘1圆周运动对套筒4进行绕线，此为现有技术此处不再赘述。

转盘1连接有驱动其转动的电机3，电机3安装在电机安装架2上，电机3可以带动转盘1切换角度，进而带动其上的开槽和顶板12切换角度。

转盘1上轴向设置有套筒4，套筒4采用中空结构，套筒4设置成中空结构便于在其内进一步设置零部件，一方面便于节省空间，另一方面便于顶板12由内向外延伸。

套筒4的外表面径向开设有多个开槽5，每个开槽5内均设置有顶板12，顶板12的设置便于控制铜线绕线的形状。

在本实施例中，顶板12的数量为双数，顶板12由长顶板12a和短顶板12b两部分构成，且长顶板12a和短顶板12b交错设置，参照4和图5，由于长顶板12a和短顶板12b交错设置，从而使得环绕在其上的铜线呈现一种多边形形状，通过偏转转盘1的角度，既可以实现如图5最右侧的形状，便于后续装载在定子上。

在本实施例中，开槽5的数量与线圈固定杆7的数量相同，从而保证了每个开槽5内均设置固定杆7。

套筒4内设置有驱动顶板12运动的弹性顶件6，弹性顶件6轴向延伸至套筒4外侧，弹性顶杆6的设置可以无需额外的电力驱动，实现与定盘9碰触时触发。

弹性顶件6由顶杆19、锥形块13、心轴14、连接板18、弹簧17和壳体15构成，具体连接的方式如下：

顶杆19轴向滑动连接在套筒4上，顶杆19位于套筒4的端口与锥形块13固定连接，且锥形块13的斜面朝向顶板12，锥形块13与心轴14轴向固定连接，锥形块13在顶杆19的带动下运动，并进而推动顶板12运动，从而使得顶板12从套筒4内伸出。

壳体15固定连接在套筒4的内壁上，壳体15焊接有弹簧17，弹簧17与连接板18固定连接，心轴14间隙延伸至壳体15内并与连接板18固定连接，弹簧17的作用在于，可以带动连接板18、心轴14、锥形块13和顶杆19复位。

壳体15内设置有至少一个光杆16，光杆16的两端均焊接在壳体15的内壁上，连接板18滑动连接在光杆16上，光杆16的作用在于，起到了支撑和稳定的作用，从而使得连接板18只能实现水平直线滑动，保证了锥形块13与顶板12配合运动的稳定性。

定盘9远离转盘1的一端连接有驱动其轴向运动的气缸11，气缸11的作用在于，可以带动定盘9向转盘1一侧靠近，直至安装盘8与顶杆19碰触，从而实现顶板12从开槽5内伸出。

定盘9靠近转盘1的一端中部固定连接有安装盘8，安装盘8上轴向环绕设置有多个线圈固定杆7，线圈固定杆7的作用在于可以固定线圈，如图5所示。

值得一提的是，线圈固定杆7应该与开槽5交错设置，交错设置后，便于线圈的凸起处与线圈固定杆7的位置对应，从而可以将环绕在顶板12上的线圈(图5左侧)直接滑入线圈固定杆7之间(图5中间)，接着驱动电机3转动转盘1，实现转盘1带动顶板12切换角度，并重复上述步骤，直至完全绕制完成(图5右侧)。

当线圈如图5右侧绕制完成后，接着可以将线圈的弯折处插入不同的定子模具上，间隔可以进行调节，如图6所示，最终完成线圈的绕制安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这里无法对所有的实施方式予以穷举，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。