一种制氧机氧浓度检测传感器

技术领域

本发明涉及制氧机技术领域，具体为一种制氧机氧浓度检测传感器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高和改善，对健康的需求逐渐增强，吸氧将逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段，然而不少患者和用氧者对吸氧知识还不够了解，氧疗也不规范，所以什么人需要吸氧、该如何进行吸氧等问题，是每位患者和用氧者必须了解的知识，制氧机通过利用分子筛物理吸附和解吸技术，制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气，分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境空气中，在下一次加压时又可以吸附氮气并制取氧气，整个过程为周期性地动态循环过程，分子筛并不消耗，现有的氧浓度传感器固定安装有储氧罐的内腔顶部、侧壁和底部，从而使氧浓度检测存在误差，并且不方便对损坏的氧浓度传感器进行拆卸更换，因此，我们提出一种制氧机氧浓度检测传感器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制氧机氧浓度检测传感器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制氧机氧浓度检测传感器，包括储氧罐，所述储氧罐的内腔底端中部活动连接有螺纹杆，所述储氧罐的顶部设有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿于罐盖置于罐盖的下侧，所述电机轴与螺纹杆连接，所述储氧罐的顶部左右两侧均开设有第一螺纹孔，所述罐盖的左右两端均贯穿有螺栓，两个所述螺栓分别与两个第一螺纹孔相对应，所述储氧罐的内腔设有固定盘，所述固定盘的中部开设有第二螺纹孔，所述固定盘通过第二螺纹孔螺旋套接在螺纹杆的外壁，所述储氧罐的内腔左右两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，所述固定盘的左右两端均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与两个滑块固定连接，所述储氧罐的左端下侧固定连通有进气管，所述储氧罐的右端上侧固定连通有出气管，两个所述连接板的底部均安装有氧浓度传感器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹杆为中空结构，所述伺服电机的电机轴插接于螺纹杆的内腔，所述螺纹杆的前后两端均开设有限位孔，所述伺服电机的电机轴前后两端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别与两个限位孔相适配，两个所述连接板上均开设有固定孔，两个所述氧浓度传感器的顶部左右两侧均固定连接有倒L型固定板，四个所述倒L型固定板均为弹性塑料板，四个所述倒L型固定板分别与四个固定孔相适配。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储氧罐的顶部固定安装有橡胶密封圈。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进气管的内腔固定安装有第一电磁阀门，所述出气管的内腔固定安装有第二电磁阀门。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺栓为蝴蝶型螺栓。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板、滑块、固定盘、电机轴和倒L型固定板均为不锈钢产品。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伺服电机的外侧固定安装有防护罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过伺服电机、螺纹杆、固定盘、滑槽、滑块、连接板和第二螺纹孔的设置，控制伺服电机的正反转动，从而能够带动固定盘在螺纹杆上下移动，进一步的带动氧浓度传感器上下移动，从而氧浓度传感器能够检测储氧罐内腔氧气的上下区域进行测量，进一步的提高氧气浓度测量的精准度，从而减小氧气浓度测量的误差。

2.本发明通过限位杆插接于限位孔内，从而能够方便对电机轴与螺纹杆进行拆卸，通过相向按动两个倒L型固定板从而能够将氧浓度传感器从连接板上拆卸，进一步的能够方便对损坏的氧浓度传感器进行维修和更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种制氧机氧浓度检测传感器的整体结构示意图；

图2为本发明一种制氧机氧浓度检测传感器的储氧罐俯视图；

图3为本发明一种制氧机氧浓度检测传感器的连接板结构示意图；

图4为本发明一种制氧机氧浓度检测传感器的氧浓度传感器和倒L型固定板连接结构示意图；

图5为本发明一种制氧机氧浓度检测传感器的电机轴与螺纹杆连接结构示意图。

图中：1、储氧罐；2、进气管；3、螺纹杆；4、出气管；5、电机轴；6、伺服电机；7、防护罩；8、螺栓；9、罐盖；10、固定盘；11、倒L型固定板；12、第一电磁阀门；13、连接板；14、氧浓度传感器；15、第二螺纹孔；16、滑块；17、滑槽；18、第一螺纹孔；19、固定孔；20、限位杆；21、限位孔；22、第二电磁阀门；23、橡胶密封圈。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种制氧机氧浓度检测传感器，包括储氧罐1，所述储氧罐1的内腔底端中部活动连接有螺纹杆3，所述储氧罐1的顶部设有罐盖9，所述罐盖9的顶部固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的电机轴5贯穿于罐盖9置于罐盖9的下侧，所述电机轴5与螺纹杆3连接，所述储氧罐1的顶部左右两侧均开设有第一螺纹孔18，所述罐盖9的左右两端均贯穿有螺栓8，两个所述螺栓8分别与两个第一螺纹孔18相对应，所述储氧罐1的内腔设有固定盘10，所述固定盘10的中部开设有第二螺纹孔15，所述固定盘10通过第二螺纹孔15螺旋套接在螺纹杆3的外壁，所述储氧罐1的内腔左右两端均开设有滑槽17，两个所述滑槽17内均活动连接有滑块16，所述固定盘10的左右两端均固定连接有连接板13，两个所述连接板13分别与两个滑块16固定连接，所述储氧罐1的左端下侧固定连通有进气管2，所述储氧罐1的右端上侧固定连通有出气管4，两个所述连接板13的底部均安装有氧浓度传感器14，通过伺服电机6、螺纹杆3、固定盘10、滑槽17、滑块16、连接板13和第二螺纹孔15的设置，控制伺服电机6的正反转动，从而能够带动固定盘10在螺纹杆3上下移动，进一步的带动氧浓度传感器14上下移动，从而氧浓度传感器14能够检测储氧罐1内腔氧气的上下区域进行测量，进一步的提高氧气浓度测量的精准度，从而减小氧气浓度测量的误差。

本实施例中（请参阅图1-5），所述螺纹杆3为中空结构，所述伺服电机6的电机轴5插接于螺纹杆3的内腔，所述螺纹杆3的前后两端均开设有限位孔21，所述伺服电机6的电机轴5前后两端均固定连接有限位杆20，两个所述限位杆20分别与两个限位孔21相适配，两个所述连接板13上均开设有固定孔19，两个所述氧浓度传感器14的顶部左右两侧均固定连接有倒L型固定板11，四个所述倒L型固定板11均为弹性塑料板，四个所述倒L型固定板11分别与四个固定孔19相适配，通过限位杆20插接于限位孔21内，从而能够方便对电机轴5与螺纹杆3进行拆卸，通过相向按动两个倒L型固定板11从而能够将氧浓度传感器14从连接板13上拆卸，进一步的能够方便对损坏的氧浓度传感器14进行维修和更换。

本实施例中（请参阅图2），所述储氧罐1的顶部固定安装有橡胶密封圈23，通过橡胶密封圈23的设置，从而能够增加罐盖9与储氧罐1连接的密封性。

本实施例中（请参阅图1），所述进气管2的内腔固定安装有第一电磁阀门12，所述出气管4的内腔固定安装有第二电磁阀门22，通过第一电磁阀门12和第二电磁阀门22的设置，从而能够方便的控制氧气的进出。

本实施例中（请参阅图1），所述螺栓8为蝴蝶型螺栓，通过蝴蝶型螺从而方便操作人员进行手持，进一步的方便对罐盖9进行拆卸。

本实施例中（请参阅图1和图2），所述连接板13、滑块16、固定盘10、电机轴5和倒L型固定板11均为不锈钢产品，通过不锈钢的耐腐蚀性，从而避免连接板13、滑块16、固定盘10、电机轴5和倒L型固定板11锈蚀影响氧气的质量。

本实施例中（请参阅图1），所述伺服电机6的外侧固定安装有防护罩7，通过防护罩7的设置，从而能够有效的对伺服电机6进行防护，能够有效的延长伺服电机6的使用寿命。

在一种制氧机氧浓度检测传感器使用的时候，需要说明的是，本发明为一种制氧机氧浓度检测传感器，包括储氧罐1、进气管2、螺纹杆3、出气管4、电机轴5、伺服电机6、防护罩7、螺栓8、罐盖9、固定盘10、倒L型固定板11、第一电磁阀门12、连接板13、氧浓度传感器14、第二螺纹孔15、滑块16、滑槽17、第一螺纹孔18、固定孔19、限位杆20、限位孔21、第二电磁阀门22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，通过伺服电机6、螺纹杆3、固定盘10、滑槽17、滑块16、连接板13和第二螺纹孔15的设置，控制伺服电机6的正反转动，从而能够带动固定盘10在螺纹杆3上下移动，进一步的带动氧浓度传感器14上下移动，从而氧浓度传感器14能够检测储氧罐1内腔氧气的上下区域进行测量，进一步的提高氧气浓度测量的精准度，从而减小氧气浓度测量的误差，通过限位杆20插接于限位孔21内，从而能够方便对电机轴5与螺纹杆3进行拆卸，通过相向按动两个倒L型固定板11从而能够将氧浓度传感器14从连接板13上拆卸，进一步的能够方便对损坏的氧浓度传感器14进行维修和更换。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。