掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种温度传感器

文献发布时间:2023-06-19 12:04:09


一种温度传感器

技术领域

本发明属于传感器技术领域,更具体地说,特别涉及一种温度传感器。

背景技术

温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

例如申请号:CN201910245405.4的发明提供了一种温度传感器,包括:套管,套管的一端能够伸入油井内;声表面波器件,声表面波器件设置在套管伸入油井内的一端;连接组件,连接组件位于与套管远离声表面波器件的一端,并与声表面波器件连接。本发明解决了现有技术中的温度传感器不适用于液体测量场合的问题。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,虽然可以适用于液体测量场合的问题,但是上述温度传感器在实际的使用过程中还存在以下不足,如:上述温度传感器在实际使用时,水分等液体会通过波纹管的插入缝隙侵入内部,内部线路电阻部件受到影响,导致测量精度降低,同时温感原件缺少合理的保护组件,由于长时间处于液体中,温感原件容易受到腐蚀,大大降低了使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种温度传感器,以解决上述温度传感器在实际的使用过程中还存在以下不足,如:上述温度传感器在实际使用时,水分等液体会通过波纹管的插入缝隙侵入内部,内部线路电阻部件受到影响,导致测量精度降低,同时温感原件缺少合理的保护组件,由于长时间处于液体中,温感原件容易受到腐蚀,大大降低了使用寿命的问题。

本发明一种温度传感器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种温度传感器,包括壳体,所述壳体下方设有螺母套;所述壳体包括安装腔和定位孔,所述壳体底部为柱形结构,且壳体柱形位置开设有定位孔,所述壳体开设有安装腔,且安装腔内设有连接管;所述连接管下方设有温感原件,且连接管通过螺母套与温感原件相连接;所述温感原件中段位置套装有铠装套;所述温感原件下半段上套装有保护管,且保护管位于铠装套底端;所述连接管内设有波纹管;所述波纹管内设有导线,且导线与温感原件相连接;所述波纹管上套装有限位套,且限位套位于连接管上方。

进一步的,所述铠装套包括对接管、滑槽和卡块,所述铠装套底端设有对接管,所述对接管外周面设有卡块,所述对接管外周面开设有两处滑槽,且两处滑槽呈对称方式分布。

进一步的,所述保护管包括安装座、卡槽和滑块,所述保护管顶端设有安装座,所述安装座顶端中心内壁开设有卡槽,所述安装座顶端中心内壁设有两处滑块,且滑块呈竖直方式分布。

进一步的,当所述铠装套与保护管呈连接状态时,安装座通过滑块与滑槽滑动连接,且卡块与卡槽相卡接。

进一步的,所述温感原件包括固定环,所述温感原件与螺母套滑动连接,且温感原件顶端设有固定环,并且固定环设置于螺母套内部。

进一步的,所述连接管包括螺纹管、密封环和锁紧螺母,所述连接管为柱形管状结构,且连接管底端设有螺纹管,所述螺纹管通过螺纹的方式与螺母套固定连接,并通过锁紧螺母控制,所述连接管顶端设有密封环,且密封环与波纹管紧密贴合。

进一步的,所述连接管还包括限位槽和限位栓,所述连接管中段位置开设有限位槽,且限位槽呈竖直方式分布,当所述连接管与壳体呈连接状态时,且限位栓贯穿定位孔,并且限位栓端部设置于限位槽内。

进一步的,所述限位套包括通槽和锁紧螺栓,所述限位套一侧开设有通槽,所述限位套与波纹管滑动连接,并通过锁紧螺栓控制。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、由于保护管顶端设有安装座,安装座顶端中心内壁开设有卡槽,安装座顶端中心内壁设有两处滑块,且滑块呈竖直方式分布,当铠装套与保护管呈连接状态时,安装座通过滑块与滑槽滑动连接,且卡块与卡槽相卡接,保护管与铠装套安拆便捷,而且保护管能够起到很好的保护作用,有效防止温感原件受到腐蚀,提高使用寿命;

2、由于连接管中段位置开设有限位槽,且限位槽呈竖直方式分布,当连接管与壳体呈连接状态时,且限位栓贯穿定位孔,并且限位栓端部设置于限位槽内,由此可见,连接管与壳体连接结构简单,有利于温感原件安装和拆卸,能够方便使用过程中进行更换和维修;

3、由于限位套一侧开设有通槽,限位套与波纹管滑动连接,并通过锁紧螺栓控制,利用限位套和密封环紧密贴合,从而能够抑制水分等通过波纹管的插入缝隙侵入内部,从而提高控制精度。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是图1所示拆除壳体和保护管后结构示意图。

图3是本发明的壳体结构示意图。

图4是本发明的螺母套、铠装套和温感原件结构示意图。

图5是本发明的铠装套结构示意图。

图6是本发明的连接管、波纹管和限位套结构示意图。

图7是本发明的部分温感原件、连接管、波纹管和限位套爆炸状态结构示意图。

图8是本发明的保护管结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、壳体;101、安装腔;102、定位孔;2、螺母套;3、铠装套;301、对接管;302、滑槽;303、卡块;4、保护管;401、安装座;402、卡槽;403、滑块;5、温感原件;501、固定环;6、连接管;601、螺纹管;602、密封环;603、锁紧螺母;604、限位槽;605、限位栓;7、波纹管;8、限位套;801、通槽;802、锁紧螺栓;9、导线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

如附图1至附图8所示:

本发明提供一种温度传感器,包括壳体1,壳体1下方设有螺母套2;壳体1包括安装腔101和定位孔102,壳体1底部为柱形结构,且壳体1柱形位置开设有定位孔102,壳体1开设有安装腔101,且安装腔101内设有连接管6;连接管6包括螺纹管601、密封环602和锁紧螺母603,连接管6为柱形管状结构,且连接管6底端设有螺纹管601,螺纹管601通过螺纹的方式与螺母套2固定连接,并通过锁紧螺母603控制,连接管6顶端设有密封环602,且密封环602与波纹管7紧密贴合;连接管6下方设有温感原件5,且连接管6通过螺母套2与温感原件5相连接;温感原件5包括固定环501,温感原件5与螺母套2滑动连接,且温感原件5顶端设有固定环501,并且固定环501设置于螺母套2内部;温感原件5中段位置套装有铠装套3;铠装套3包括对接管301、滑槽302和卡块303,铠装套3底端设有对接管301,对接管301外周面设有卡块303,对接管301外周面开设有两处滑槽302,且两处滑槽302呈对称方式分布;温感原件5下半段上套装有保护管4,且保护管4位于铠装套3底端;连接管6内设有波纹管7;波纹管7内设有导线9,且导线9与温感原件5相连接;波纹管7上套装有限位套8,且限位套8位于连接管6上方。

其中,保护管4包括安装座401、卡槽402和滑块403,保护管4顶端设有安装座401,安装座401顶端中心内壁开设有卡槽402,安装座401顶端中心内壁设有两处滑块403,且滑块403呈竖直方式分布,当铠装套3与保护管4呈连接状态时,安装座401通过滑块403与滑槽302滑动连接,且卡块303与卡槽402相卡接,保护管4与铠装套3安拆便捷,而且保护管4能够起到很好的保护作用,有效防止温感原件5受到腐蚀,提高使用寿命。

其中,连接管6还包括限位槽604和限位栓605,连接管6中段位置开设有限位槽604,且限位槽604呈竖直方式分布,当连接管6与壳体1呈连接状态时,且限位栓605贯穿定位孔102,并且限位栓605端部设置于限位槽604内,由此可见,连接管6与壳体1连接结构简单,有利于温感原件5安装和拆卸,能够方便使用过程中进行更换和维修。

其中,限位套8包括通槽801和锁紧螺栓802,限位套8一侧开设有通槽801,限位套8与波纹管7滑动连接,并通过锁紧螺栓802控制,利用限位套8和密封环602紧密贴合,从而能够抑制水分等通过波纹管7的插入缝隙侵入内部,从而提高控制精度。

本实施例的具体使用方式与作用:

在使用过程中,首先,保护管4顶端设有安装座401,安装座401顶端中心内壁开设有卡槽402,安装座401顶端中心内壁设有两处滑块403,且滑块403呈竖直方式分布,当铠装套3与保护管4呈连接状态时,安装座401通过滑块403与滑槽302滑动连接,且卡块303与卡槽402相卡接,保护管4与铠装套3安拆便捷,而且保护管4能够起到很好的保护作用,有效防止温感原件5受到腐蚀,提高使用寿命;

同时,连接管6中段位置开设有限位槽604,且限位槽604呈竖直方式分布,当连接管6与壳体1呈连接状态时,且限位栓605贯穿定位孔102,并且限位栓605端部设置于限位槽604内,由此可见,连接管6与壳体1连接结构简单,有利于温感原件5安装和拆卸,能够方便使用过程中进行更换和维修;

此外,限位套8一侧开设有通槽801,限位套8与波纹管7滑动连接,并通过锁紧螺栓802控制,利用限位套8和密封环602紧密贴合,从而能够抑制水分等通过波纹管7的插入缝隙侵入内部,从而提高控制精度。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

相关技术
  • 温度传感器用树脂组合物、温度传感器用元件、温度传感器及温度传感器用元件的制造方法
  • 温度传感器、温度传感器元件及温度传感器的制造方法
技术分类

06120113150482