一种建筑施工用混凝土浇筑调节控制机构

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土浇筑调节控制机构。

背景技术

在建筑施工的过程中经常需要进行浇筑混凝土，混凝土浇筑时经常会由于浇筑混凝土的建筑位置距离混凝土投料点距离较远，并且由于浇筑混凝土的部位周围空旷位于高处未设有防护设备，因此不方便人工进行混凝土的浇筑，从而使得建筑施工的过程中造成不必要的麻烦，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得不方便浇筑混凝土的位置可以方便安全的进行混凝土的浇筑，并且浇筑混凝土的流速可以根据需要进行控制和调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土浇筑调节控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土浇筑调节控制机构，包括万向轮、支撑底板、支撑杆、滑动支撑架、第二输送机构、第一输送机构、辅助支撑固定架、主支撑固定架和调节把手，所述支撑底板对称设置，所述万向轮均匀转动安装在支撑底板的底端，所述支撑杆对称固定安装在支撑底板之间，所述辅助支撑固定架均匀固定安装在支撑底板上，所述主支撑固定架固定安装在支撑底板上，且所述主支撑固定架位于辅助支撑固定架的外侧，所述第一输送机构固定安装在辅助支撑固定架和主支撑固定架的上端，所述滑动支撑架滑动卡接在支撑杆的内部，所述第二输送机构固定安装在滑动支撑架的上端，且所述第二输送机构和第一输送机构的结构规格均相同，所述第一输送机构位于第二输送机构的后侧上方，所述第二输送机构和第一输送机构中均安装有输送装置和调节控制装置，所述输送装置转动安装在调节控制装置上，所述调节控制装置的底部安装有支撑架，所述支撑架的一端均固定安装有限位框，所述限位框的内侧且位于支撑架上固定安装有支撑限位架，所述支撑限位架的内部转动卡接有螺纹调节杆，且所述螺纹调节杆转动插接在限位框的内部，所述螺纹调节杆上螺纹安装有滑动调节块，且所述滑动调节块滑动卡接在限位框的内部，所述滑动调节块的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端通过转轴转动安装有调节固定板，所述限位框的另一端固定安装有限位板，所述限位板的内部转动插接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架上均贯穿开设有调节卡槽，所述L型支撑架的前端通过转轴与调节固定板的外侧转动连接，所述调节卡槽的内部均滑动卡接有滑动调节卡块，所述滑动调节卡块的内端均固定连接有调节齿板，所述调节齿板通过滑动块滑动卡接在支撑架的内部，所述限位板的内侧且位于支撑架上固定安装有电动机，所述电动机的前端固定连接有调节皮带轮，且所述调节皮带轮设有两个，所述调节皮带轮的两侧均转动安装有驱动皮带轮，且所述驱动皮带轮与螺纹调节杆的前端固定连接，所述调节皮带轮与驱动皮带轮之间转动绕接有驱动皮带，所述驱动皮带轮远离支撑限位架的一侧中部均固定连接有调节齿轮，且所述调节齿轮与调节齿板啮合连接，所述输送装置中安装有固定调节板，且所述固定调节板固定安装在调节固定板之间，所述固定调节板的中部固定安装有输送框，所述输送框的内部通过转动安装轴对称转动安装有调节隔挡板，所述调节隔挡板的内端面中部均固定连接有电控液压推杆，且所述电控液压推杆固定安装在调节固定板上。

优选的，所述滑动支撑架呈三角形设置，且所述滑动支撑架一端滑动卡接在支撑杆的内部，所述滑动支撑架的上端与第二输送机构中的支撑架固定连接。

优选的，所述调节隔挡板未使用时内端面与输送框的内壁紧密贴合。

优选的，所述辅助支撑固定架和主支撑固定架均呈L型设置，且所述辅助支撑固定架和主支撑固定架的上端均与第一输送机构中的支撑架固定连接。

优选的，所述调节把手对称固定连接在辅助支撑固定架和主支撑固定架的外壁。

优选的，所述第二输送机构和第一输送机构中的支撑架前端均呈开设有槽体，所述输送框的底端安装在槽体的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本装置在使用的过程中通过第一输送机构中的电动机可以控制输送框和输送框沿着限位框滑动发生不同长度的倾斜，从而利用第一输送机构中的输送框可以将混凝土输送至较远的距离，并且通过控制调节隔挡板的开合大小可以控制混凝土流动的速度和输送量的大小，当需要输送至更远的距离时可以将第二输送机构滑动调节至第一输送机构的正下方，从而利用第一输送机构和第二输送机构的接力输送将混凝土输送至指定的地点，并且本装置通过支撑底板和万向轮可以移动至需要浇筑混凝土位置的正上方，从而可以确保混凝土可以准确的浇筑至比较偏远和危险的浇筑位置处，使用调节控制方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体第二状态示意图；

图3为本发明的第一输送机构结构示意图；

图4为本发明的调节控制装置结构示意图；

图5为本发明的调节控制装置内部结构示意图；

图6为本发明的输送装置结构示意图。

图中：1-万向轮、2-支撑底板、3-支撑杆、4-滑动支撑架、5-第二输送机构、6-第一输送机构、7-辅助支撑固定架、8-主支撑固定架、9-调节把手、10-输送装置、11-调节控制装置、12-调节固定板、13-滑动调节卡块、14-调节卡槽、15-L型支撑架、16-转动杆、17-调节齿板、18-调节齿轮、19-驱动皮带轮、20-支撑限位架、21-支撑架、22-限位框、23-调节皮带轮、24-驱动皮带、25-安装架、26-限位板、27-电动机、28-滑动调节块、29-螺纹调节杆、30-输送框、31-固定调节板、32-转动安装轴、33-电控液压推杆、34-调节隔挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种建筑施工用混凝土浇筑调节控制机构，包括万向轮1、支撑底板2、支撑杆3、滑动支撑架4、第二输送机构5、第一输送机构6、辅助支撑固定架7、主支撑固定架8和调节把手9，支撑底板2对称设置，万向轮1均匀转动安装在支撑底板2的底端，支撑杆3对称固定安装在支撑底板2之间，辅助支撑固定架7均匀固定安装在支撑底板2上，主支撑固定架8固定安装在支撑底板2上，且主支撑固定架8位于辅助支撑固定架7的外侧，第一输送机构6固定安装在辅助支撑固定架7和主支撑固定架8的上端，滑动支撑架4滑动卡接在支撑杆3的内部，第二输送机构5固定安装在滑动支撑架4的上端，且第二输送机构5和第一输送机构6的结构规格均相同，第一输送机构6位于第二输送机构5的后侧上方，第二输送机构5和第一输送机构6中均安装有输送装置10和调节控制装置11，输送装置10转动安装在调节控制装置11上，调节控制装置11的底部安装有支撑架21，支撑架21的一端均固定安装有限位框22，限位框22的内侧且位于支撑架21上固定安装有支撑限位架20，支撑限位架20的内部转动卡接有螺纹调节杆29，且螺纹调节杆29转动插接在限位框22的内部，螺纹调节杆29上螺纹安装有滑动调节块28，且滑动调节块28滑动卡接在限位框22的内部，滑动调节块28的上端固定安装有安装架25，安装架25的上端通过转轴转动安装有调节固定板12，限位框22的另一端固定安装有限位板26，限位板26的内部转动插接有转动杆16，转动杆16的两端均固定连接有L型支撑架15，L型支撑架15上均贯穿开设有调节卡槽14，L型支撑架15的前端通过转轴与调节固定板12的外侧转动连接，调节卡槽14的内部均滑动卡接有滑动调节卡块13，滑动调节卡块13的内端均固定连接有调节齿板17，调节齿板17通过滑动块滑动卡接在支撑架21的内部，限位板26的内侧且位于支撑架21上固定安装有电动机27，电动机27的前端固定连接有调节皮带轮23，且调节皮带轮23设有两个，调节皮带轮23的两侧均转动安装有驱动皮带轮19，且驱动皮带轮19与螺纹调节杆29的前端固定连接，调节皮带轮23与驱动皮带轮19之间转动绕接有驱动皮带24，驱动皮带轮19远离支撑限位架20的一侧中部均固定连接有调节齿轮18，且调节齿轮18与调节齿板17啮合连接，输送装置10中安装有固定调节板31，且固定调节板31固定安装在调节固定板12之间，固定调节板31的中部固定安装有输送框30，输送框30的内部通过转动安装轴32对称转动安装有调节隔挡板34，调节隔挡板34的内端面中部均固定连接有电控液压推杆33，且电控液压推杆33固定安装在调节固定板12上，通过第一输送机构6中的电动机27可以控制输送框30和输送框30沿着限位框22滑动发生不同长度的倾斜，从而利用第一输送机构6中的输送框30可以将混凝土输送至较远的距离，并且通过控制调节隔挡板34的开合大小可以控制混凝土流动的速度和输送量的大小，当需要输送至更远的距离时可以将第二输送机构5滑动调节至第一输送机构6的正下方，从而利用第一输送机构6和第二输送机构5的接力输送将混凝土输送至指定的地点，并且本装置通过支撑底板2和万向轮1可以移动至需要浇筑混凝土位置的正上方，从而可以确保混凝土可以准确的浇筑至比较偏远和危险的浇筑位置处，使用调节控制方便快捷。

滑动支撑架4呈三角形设置，且滑动支撑架4一端滑动卡接在支撑杆3的内部，滑动支撑架4的上端与第二输送机构5中的支撑架21固定连接，调节隔挡板34未使用时内端面与输送框30的内壁紧密贴合，辅助支撑固定架7和主支撑固定架8均呈L型设置，且辅助支撑固定架7和主支撑固定架8的上端均与第一输送机构6中的支撑架21固定连接，调节把手9对称固定连接在辅助支撑固定架7和主支撑固定架8的外壁，第二输送机构5和第一输送机构6中的支撑架21前端均呈开设有槽体，输送框30的底端安装在槽体的内部。

工作原理：首先通过调节把手9借助万向轮1利用外力将本装置移动至需要进行浇筑混凝土位置的正上方处，将需要浇灌的混凝土输送至第一输送机构6中输送框30的内部，混凝土便会沿着输送框30输送至指定的位置，启动第一输送机构6中的电动机27,电动机27可以带动调节皮带轮23进行转动，转动的调节皮带轮23通过驱动皮带24可以带动驱动皮带轮19进行同步的转动，同步转动的驱动皮带轮19便会带动螺纹调节杆29进行同步的转动，由于螺纹调节杆29的一端转动卡接在支撑限位架20的内部，因此螺纹调节杆29转动时不会发生位移，因此在带动和控制螺纹调节杆29进行正反转动时可以使得滑动调节块28在螺纹调节杆29上螺纹转动横向的移动，从而移动的滑动调节块28通过安装架25可以带动调节固定板12在限位框22的内部进行滑动，并且在调节固定板12沿着限位框22横向滑动的过程中通过L型支撑架15可以对调节固定板12进行支撑，从而可以使得调节固定板12在横向移动的过程中角度发生变化，因此横向移动的调节固定板12通过固定调节板31可以带动输送框30沿着限位框22横向的移动调节位置，从而可以改变输送框30的输送位置和距离，并且在输送框30横向移动的过程中角度发生改变，当需要对较近位置处浇筑混凝土时输送框30倾斜角度大流速大，当输送框30横向滑动向较远处输送混凝土时输送框30的倾斜角度平缓，从而可以控制混凝土在输送框30内部流动缓慢，使得对较远处浇筑混凝土时易于控制安全，并且通过电控液压推杆33推动调节隔挡板34以转动安装轴32为轴心转动时可以控制调节隔挡板34之间的位置，利用调节隔挡板34的隔挡可以快速的对输送框30内部混凝土的浇筑速度进行控制和调节，并且在驱动皮带轮19转动控制调节固定板12的横向移动和倾斜时，转动的驱动皮带轮19会同步的带动调节齿轮18进行转动，转动的调节齿轮18与调节齿板17齿轮啮合连接，因此调节齿轮18可以控制调节齿板17的上下滑动，当调节固定板12向靠近电动机27的一侧移动时调节齿板17向上升起通过滑动调节卡块13在调节卡槽14的内部滑动，从而辅助将L型支撑架15支撑起，使得L型支撑架15可以将调节固定板12稳定快速的支撑，并且当需要浇筑的混凝土距离较远超出第一输送机构6中输送框30的输送距离时，可以将第二输送机构5通过滑动支撑架4在支撑杆3的内部滑动拉动至第二输送机构5的正下方(如图1示)，此时由第一输送机构6中输送框30内部排出的混凝土便会落在第二输送机构5中输送框30的内部，通过第二输送机构5中电动机27控制第二输送机构5中的输送框30的位置和倾斜角度，从而可以利用第一输送机构6和第二输送机构5的交替对混凝土的输送，实现将混凝土输送至较远的位置处，并且本装置通过万向轮1和支撑底板2可以稳定的架设至需要浇筑混凝土的正上方，位置调节方便快捷准确，在确保安全的前提下可以将混凝土浇筑至较远并且不方便进行混凝土浇筑的位置处，本装置使用的过程中可以将混凝土准确快速方便的浇筑至距离偏远不便于浇筑混凝土处。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。