缝纫机过线结构及缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种缝纫机过线结构及缝纫机。

背景技术

包缝机也称打边车、码边机、拷边车或骨车，一般分三线，四线，五线及六线，主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣、针织等面料。

包缝机是较繁杂精密的缝纫机械，它的主要组成部分是机针机构、钩线机构、挑线机构、送料机构、切刀机构及抬压布机构，主轴旋转时通过传动机构分别带动机针机构、弯针机构、送料机构及刀架机构进行准确的运动配合，实现包缝作业。包缝机线迹的成缝过程如下：1)线针穿过缝料位于最低点，即将上升时，下弯针及上弯针均位于线针最侧位，即将向线针方向运动；2)线针上升，下弯针由左向右穿人线针线环，同时上弯针穿入下弯针线环；3)线针退出缝料，线针线环被下弯针扩大，同时上弯针由右下向左上摆动；4)上弯针继续向左上角摆动，已经穿过缝料表面的线针运动线处。缝料已向前推进一个针迹长度，线针下降，开始穿过上弯针所形成的线环，同时开始穿刺缝料；5)线针穿过缝料继续下降，上下弯针各自向相反方向运动，远离线针，同时，下弯针和上弯针曾各自穿过的线针线环和下弯针线环开始分别脱离下弯针和上弯针，而线针仍在上弯针线环内。至此，所有线环已经相互穿套住；6)线针上的线及上下弯针上的线在各自收线器的作用下开始收紧线迹，形成最终的包缝线迹。

传统的包缝机在使用过程中发现，对于薄料进行拷边常出现出线不顺畅，线迹不平整及不美观等问题，经排查发现与上下弯针的储线量及收线量不稳定有关，且现目前没有太好的解决方式，使得传统的缝纫机结构布料适用范围有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缝纫机过线结构及缝纫机，能够稳定上下弯针的储线量及用线量，满足薄、中、厚料拷边等各种缝制工艺，保证出线顺畅且线迹平整、美观。

为了达到上述目的，本发明提供了一种缝纫机过线结构，包括第一夹线器、第二夹线器、第一穿线板、挑线板、过线板、上弯针及下弯针，所述挑线板与缝纫机的机体转动连接，所述过线板上设置有第一过线部及第二过线部，第一针线由所述第一夹线器顺次穿过所述第一穿线板、所述挑线板、所述第一过线部及所述上弯针，第二针线由所述第二夹线器顺次穿过所述第一穿线板、所述挑线板、所述第二过线部及所述下弯针。

可选的，所述过线板包括相连接的安装区及过线区，所述安装区贴合安装于所述缝纫机的机体上，所述过线区与所述安装区相互垂直，所述第一过线部及所述第二过线部位于所述过线区。

可选的，所述过线区呈L形，且所述过线区的一端与所述安装区垂直连接，另一端朝背离所述安装区的方向垂直延伸，所述第一过线部及所述第二过线部分别贯穿所述另一端。

可选的，第一过线部与第二过线部等高设置。

可选的，所述挑线板的一端与所述机体转动连接，另一端上设置有第一过线孔及第二过线孔，所述第一过线孔及所述第二过线孔分别对应所述第一过线部及第二过线部，且所述第一过线孔的高度低于所述第一过线部的高度以及所述第二过线孔的高度低于第二过线部的高度。

可选的，所述第二过线孔位于所述第一过线孔的下方，且所述第二过线孔的位置可调节，所述第一过线孔与所述第二过线孔在高度方向的投影的中心距不大于4mm。

可选的，所述第一过线部及第二过线部为槽形或孔形。

可选的，所述第一穿线板的顶部设置有两个等高的第三过线孔及第四过线孔，所述第一穿线板的底部设置有第五过线孔，所述第三过线孔、所述第四过线孔及所述第五过线孔呈三角分布，所述第一穿线板的底部设置有第五过线孔，所述第三过线孔、所述第四过线孔及所述第五过线孔呈三角分布，所述第一针线由所述第一夹线器顺次穿过所述第二过线孔、所述挑线板、所述第一过线部及所述上弯针，所述第二针线由所述第二夹线器顺次穿过所述第四过线孔、所述第五过线孔、所述挑线板、所述第二过线部及所述下弯针。

可选的，所述第五过线孔的位置可调节，且所述第三过线孔与所述第五过线孔的高度差介于15mm-25mm之间，所述第三过线孔与所述第五过线孔在高度方向的投影的中心距介于6mm-16mm之间。

可选的，所述缝纫机过线结构还包括第二穿线板，所述第二穿线板包括第六过线孔及第七过线孔，所述第一针线由所述第一夹线器顺次穿过所述第一穿线板、所述挑线板、所述第一过线部、所述第六过线孔及所述上弯针，第二针线由所述第二夹线器顺次穿过所述第一穿线板、所述挑线板、所述第二过线部、第七过线孔后及所述下弯针。

可选的，所述第六过线孔的高度低于所述第一过线部的高度，所述第七过线孔的高度低于所述第二过线部的高度。

可选的，所述缝纫机过线结构还包括摆动臂，所述摆动臂的一端与所述机体转动连接，所述摆动臂的另一端与所述下弯针及所述第二穿线板连接，所述摆动臂相对所述机体转动时，带动所述下弯针及所述第二穿线板运动。

可选的，所述摆动臂相对所述机体转动的角度不大于30°。

基于此，本发明还提供了一种缝纫机，包括所述的缝纫机过线结构。

在本发明提供的一种缝纫机过线结构及缝纫机中，通过在所述过线板上设置第一过线部及第二过线部来分别走线，使分别穿过所述上下弯针的第一针线及所述第二针线均能够稳定储线量及用线量，当机针运动到最高点时，所述缝纫机过线结构的储线量可满足薄、中、厚布料，而当机针运动到最低点时，所述缝纫机过线结构的储线量被薄、中、厚布料有效的使用完，从而能够满足薄、中、厚料拷边等各种缝制工艺，保证出线顺畅且线迹平整、美观，同时还能提高产品的质量。

附图说明

图1传统的缝纫机过线结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的缝纫机过线结构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的过线板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的挑线板的主视图；

图5为本发明实施例提供的挑线板的左视图；

图6为本发明实施例提供的机针向上运动的缝纫机过线结构的示意图；

图7为本发明实施例提供的机针向下运动的缝纫机过线结构的示意图；

图8为本发明实施例提供的第一穿线板的主视图；

图9为本发明实施例提供的第五过线孔的位置调节示意图；

图10为本发明实施例提供的第二穿线板的示意图；

图11为本发明实施例提供的第二穿线板的调节示意图；

其中，附图标记为：

1-第一夹线器；2-第二夹线器；3-第一穿线板；4-挑线板；5-过线板；6-第二穿线板；7-上弯针；8-下弯针；9-机体；

11-第一夹线器；12-第二夹线器；13-第一穿线板；14-挑线板；15-过线板；16-第二穿线板；17-上弯针；18-下弯针；19-机体；20-摆动臂；

131-第三过线孔；132-第四过线孔；133-第五过线孔；141-第一过线孔；142-第二过线孔；151-第一过线部；152-第二过线部；153-安装区；154-过线区；155-扣板；161-第六过线孔；162-第七过线孔；

d1-第一过线孔与第二过线孔在高度方向的投影的中心距；

h1-第三过线孔与第五过线孔的高度差；

d2-第三过线孔与第五过线孔在高度方向的投影的中心距；

θ-第二穿线板相对机体转动的角度。

具体实施方式

传统的包缝机在使用过程中发现，对于薄料进行拷边常出现出线不顺畅，线迹不平整及不美观等问题，经排查发现与上下弯针的储线量及收线量不稳定有关，且现目前没有太好的解决方式，使得传统的缝纫机结构布料适用范围有限。

具体的，请参照图1，图1传统的缝纫机过线结构的结构示意图。所述缝纫机过线结构包括第一夹线器1、第二夹线器2、第一穿线板3、挑线板4、过线板5、第二穿线板6、上弯针7及下弯针8，所述挑线板4与缝纫机的机体9转动连接，第一针线由所述第一夹线器1顺次穿过所述第一穿线板3、所述挑线板4、所述过线板5及第二穿线板6及所述上弯针7，第二针线由所述第二夹线器2顺次穿过所述第一穿线板3、所述挑线板4、所述第二穿线板5及所述下弯针8。

结合附图可知，所述第一针线穿过了所述过线板5，所述第二针线并没有穿过所述过线板5，而是直接由所述挑线板4穿到所述第二穿线板6的，使得所述第一针线及所述第二针线在所述挑线板4处的行程不一致，进而导致缝制时所述上下弯针的储线量及收线量不稳定。如此设计对于中、厚料拷边等缝制工艺的影响不大，这是因为中、厚料拷边线环的收紧力是足够的，而对于薄料拷边时，线环的收紧力不够，使得所述上下弯针的储线量及收线量不稳定，导致所述线环的松紧不一，成形后形状不统一，最终导致缝制线迹不够平整和美观。

为了解决上述问题，本发明的核心思想在于提供一种缝纫机过线结构及缝纫机，通过在所述过线板上设置第一过线部及第二过线部来分别走线，使分别穿过所述上下弯针的第一针线及所述第二针线均能够稳定储线量及用线量，当机针运动到最高点时，所述缝纫机过线结构的储线量可满足薄、中、厚布料，保证出线顺畅、线迹平整、美观，而当机针运动到最低点时，所述缝纫机过线结构的储线量被薄、中、厚布料有效的使用完，从而能够满足薄、中、厚料拷边等各种缝制工艺，保证出线顺畅且线迹平整、美观，同时还能提高产品的质量。

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本发明中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本发明中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本发明中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本发明中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。

请参照图2-图3，图2为本发明实施例提供的缝纫机过线结构的结构示意图，图3为本发明实施例提供的过线板的结构示意图。本实施例提供了一种缝纫机过线结构，包括第一夹线器11、第二夹线器12、第一穿线板13、挑线板14、过线板15、上弯针17及下弯针18，所述挑线板14与缝纫机的机体19转动连接，所述过线板15上设置有第一过线部151及第二过线部152，第一针线由所述第一夹线器11顺次穿过所述第一穿线板13、所述挑线板14、所述第一过线部151及所述上弯针17，第二针线由所述第二夹线器顺次穿过所述第一穿线板13、所述挑线板14、所述第二过线部152及所述下弯针。

本实施例中，所述缝纫机过线结构主要应用于包缝机。此外，所述缝纫机过线结构可应用于一体化缝纫机，也可应用于非一体式缝纫机，本申请对此任何不作限制。

并且，本申请对于所述夹线器的数量也不作限制，可根据包缝线迹进行确定，可以是三线、四线、五线或六线。本实施例中，所述包缝机为四线包缝机，所述夹线器的数量为四个，从右往做数第二个为第一夹线器11，第一个为第二夹线器12。应当理解的是，本实施例中的夹线器应包括过线片等常用零部件，通过调节所述第一夹线器11及所述第二夹线器的松紧，即可对所述第一针线及第二针线的储线量进行调节，进而使所述缝纫机过线结构的储线量可满足薄、中、厚布料，保证出线顺畅、线迹平整、美观。

请继续参照图3，所述过线板15上设置有第一过线部151及第二过线部152，所述第一针线由所述第一夹线器11顺次穿过所述第一穿线板13、所述挑线板14、所述第一过线部151及所述上弯针17，所述第二针线由所述第二夹线器12顺次穿过所述第一穿线板13、所述挑线板14、所述第二过线部152及所述下弯针18。相比传统的缝纫机过线结构，本实施例在所述过线板15上多设置了一个第二过线部152来稳定所述第二针线的储线量及用线量，使分别穿过所述上弯针17及下弯针18的所述第一针线及所述第二针线均能够稳定储线量及用线量，进而使得所述第一当机针运动到最高点时，所述缝纫机过线结构的储线量可满足薄、中、厚布料，保证出线顺畅、线迹平整、美观，而当机针运动到最低点时，所述缝纫机过线结构的储线量被薄、中、厚布料有效的使用完，能够满足薄、中、厚料拷边等各种缝制工艺，布料适用范围广，调试简单，同时还能提高产品的质量。

进一步的，所述第一过线部151与第二过线部152等高设置，以保证所述第一针线及所述第二针线的储线量及用线量相适应。本申请中提及的等高设置，均是以竖直方向的高度进行限定，所述第一针线在所述第一过线部151的高度与所述第二针线在所述第二过线部152的高度相同。当然，所述第一过线部151与第二过线部152根据具体的需求不等高设置，或者两者的高度具有一定的制造误差，且该误差属于包缝线迹允许的误差内。

所述第一过线部151及第二过线部152为槽形或孔形，以便于能够将所述第一针线及所述第二针线限定在一定的区域内。所述槽形可以是凹槽、V形槽、梯形槽等形状，所述孔形可以是圆孔，方孔或其他形状的孔，本申请对于不作任何限制。此外，所述第一过线部151及第二过线部152可通过在一板状结构上开槽或开孔形成，也可以是通过铁丝等线状结构折叠而成，本申请对此亦不作任何限制。本实施例中，所述第一过线部151及第二过线部152均为圆孔。

请参照图3，图3为本发明实施例提供的过线板的结构示意图。所述过线板15包括相连接的安装区153及过线区154，所述安装区153贴合安装于所述缝纫机的机体19上，所述过线区154与所述安装区153相互垂直，所述第一过线部151及所述第二过线部152位于所述过线区154。本实施例，所述安装区153可通过螺纹连接等方式固定于所述缝纫机的机体19上，且所述安装区153的顶部还设置有一扣板155，所述扣板155向外延伸并扣合在所述机体19上。

进一步的，所述过线区154呈L形，且所述过线区154的一端与所述安装区153垂直连接，另一端朝背离所述安装区153的方向垂直延伸，所述第一过线部151及所述第二过线部152分别贯穿所述另一端。通过设使所述过线区154朝背离所述安装区153的方向垂直延伸出一部分，以便于更好的设置所述第一过线部151及所述第二过线部152。当然，所述过线区154还可以是其它的形状，例如条形，本申请对此不作任何限制。

请参照图4-图5，图4为本发明实施例提供的挑线板的主视图，图5为本发明实施例提供的挑线板的左视图。所述挑线板14的一端与所述机体19转动连接，另一端上设置有第一过线孔141及第二过线孔142，所述第一过线孔141及所述第二过线孔142分别对应所述第一过线部151及第二过线部152，且所述第一过线孔141的高度低于所述第一过线部151的高度以及所述第二过线孔142的高度低于第二过线部152的高度。通过设置所述第一过线孔141及所述第二过线孔142，缝纫机进行缝制时，所述第一针线由所述第一夹线器11顺次穿过所述第一穿线板13、所述第一过线孔141、所述第一过线部151及所述上弯针17，第二针线由所述第二夹线器顺次穿过所述第一穿线板13、所述第二过线孔142、所述第二过线部152及所述下弯针18。

本实施例中，请参照图6，图6为本发明实施例提供的机针向上运动的缝纫机过线结构的示意图，当机针向上运动时，所述挑线板14的一端向上摆动(顺时针摆动)，所述挑线板14处提前储备用线量即储线量，而当机针向下运动时，请参照图7，图7为本发明实施例提供的机针向下运动的缝纫机过线结构的示意图，所述挑线板14的一端向下摆动(逆时针摆动)，所述缝纫机过线结构的储线量被布料有效的使用完。通过使所述第一过线孔141的高度低于所述第一过线部151的高度以及所述第二过线孔142的高度低于第二过线部152的高度，以便于所述挑线板14在上下摆动的过程中更好的储备用线量。

本实施例中，所述缝纫机还包括电机及相关的传动机构，所述机针的动作、所述挑线板14的摆动，所述上下弯针的动作均由所述电机驱动相应的传动机构进行控制。

进一步的，请继续参照图4，所述第二过线孔142位于所述第一过线孔141的下方，且所述第二过线孔142的位置可调节，且所述第一过线孔141与所述第二过线孔142在高度方向的投影的中心距d1不大于4mm。也就是说，所述第一过线孔141与所述第二过线孔142在高度方向的投影可以不重合，且所述第一过线孔141与所述第二过线孔142在高度方向的投影的中心距不大于4mm。通过调节所述第二过线孔142与所述第一过线孔141的相对位置，能够调节所述第二针线的储线量及用线量。所述第二过线孔142可以相对所述第一过线孔141向左移动，也可以相对所述第一过线孔141向右移动，其移动的最大范围不大于4mm。

所述可调节的方式例如是所述第二过线孔142设置于一钣金上，所述钣金能够相对挑线板14进行滑动，然后可通过螺纹连接等方式进行固定。

请参照图8，图8为本发明实施例提供的第一穿线板的主视图，所述第一穿线板13的顶部设置有两个等高的第三过线孔131及第四过线孔132，所述第一穿线板13的设置有第五过线孔133，所述第三过线孔131、所述第四过线孔132及所述第五过线孔133呈三角分布，所述第一针线由所述第一夹线器11顺次穿过所述第二过线孔142、所述挑线板14、所述第一过线部151及所述上弯针17，所述第二针线由所述第二夹线器顺次穿过所述第四过线孔132、所述第五过线孔133、所述挑线板14、所述第二过线部152及所述下弯针18。

进一步的，请参照图8及图9，所述第五过线孔133的位置可调节，图9中的虚线为所述第五过线孔133移动后的位置，且所述第三过线孔131与所述第五过线孔133的高度差h1介于15mm-25mm之间，所述第三过线孔131与所述第五过线孔133在高度方向的投影的中心距d2介于6mm-16mm之间。本实施例中，所述第一穿线板13的底部设置有一斜槽，所述第五过线孔133可设置于一滑块上，所述滑块能够在所述斜槽内滑动，进而调节所述第五过线孔133的位置，当所述第五过线孔133的位置变化时，能够改变所述第二针线的穿线轨迹，进而调节所述第二针线的储线量及用线量。本实施例中，所述第三过线孔131与所述第四过线孔132在高度方向的投影的中心距介于22mm-26mm之间。

请参照图1，并结合图10，图10为本发明实施例提供的第二穿线板的示意图，所述缝纫机过线结构还包括第二穿线板16，所述第二穿线板16包括第六过线孔161及第七过线孔162，所述第一针线由所述第一夹线器11顺次穿过所述第一穿线板13、所述挑线板14、所述第一过线部151、所述第六过线孔161及所述上弯针17，第二针线由所述第二夹线器顺次穿过所述第一穿线板13、所述挑线板14、所述第二过线部152及第七过线孔162及所述下弯针18。

本实施例中，所述第六过线孔161的高度低于所述第一过线部151的高度，所述第七过线孔162的高度低于所述第二过线部152的高度，以使所述第一针线及所述第二针线的穿线轨迹并非一条直线，以更好地进行储线和用线。

进一步的，请继续参照图1、图10及图11，图11为本发明实施例提供的摆动臂的运动示意图，所述缝纫机过线结构还包括摆动臂20，所述摆动臂20的一端与所述机体19转动连接，所述摆动臂20的另一端与所述下弯针18及所述第二穿线板16固定连接，所述摆动臂20相对所述机体19转动时，带动所述下弯针18及所述第二穿线板16运动，进而能够调节第一针线及第二针线的松紧，从而稳定所述第一针线及所述第二针线的储线量及用线量。

更进一步的，所述摆动臂相对所述机体转动的角度不大于30°，换言之，所述第二穿线板16相对所述机体转动的角度θ不大于30°。

基于此，本实施例还提供了一种缝纫机，包括上述缝纫机过线结构。当然，所述缝纫机还应包括送料机构、切刀机构、抬压布机构等常规零部件，本申请对此不再赘述。

综上，本发明实施例提供了一种缝纫机过线结构及缝纫机，通过在所述过线板上设置第一过线部及第二过线部来分别走线，使分别穿过所述上下弯针的第一针线及所述第二针线均能够稳定储线量及用线量，当机针运动到最高点时，所述缝纫机过线结构的储线量可满足薄、中、厚布料，保证出线顺畅、线迹平整、美观，而当机针运动到最低点时，所述缝纫机过线结构的储线量被薄、中、厚布料有效的使用完，从而能够满足薄、中、厚料拷边等各种缝制工艺，保证出线顺畅且线迹平整、美观，同时还能提高产品的质量。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。