一种工业发酵废水处理器

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其是涉及到一种工业发酵废水处理器。

背景技术

随着社会的发展，工业的进步，人们对水资源的需求也加大，同时随之增多的是工业废水的产生，在发酵工业所产生的废水中有机物和悬浮物质含量较高，容易使水体发生腐败，且会导致水体富营养化，同时发酵工业废水具有高粘度、高悬浮物等特点，在处理过程中，由于高粘度的特性，容易附着在进水口的内壁，造成进水口堵塞影响进水效率，同时存在的高悬浮物会增加处理废水所需的时间，影响废水处理的效率，因此需要研制一种工业发酵废水处理器，来解决发酵废水中高粘度物附着在进水口内壁的问题，并能够过滤废水中的悬浮物，提高废水处理的效率。

发明内容

本发明目的是提供一种工业发酵废水处理器以解决在对发酵废水处理时，因发酵工业所产生的废水中有机物和悬浮物质含量较高，容易使水体发生腐败，且会导致水体富营养化，同时发酵工业废水具有高粘度、高悬浮物等特点，在处理过程中，由于高粘度的特性，容易附着在进水口的内壁，造成进水口堵塞影响进水效率，同时存在的高悬浮物会增加处理废水所需的时间，影响废水处理的效率的问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业发酵废水处理器，其结构包括过滤池、处理池、蓄水池、出水口、底座、回水装置、进气管、电机、主轴、进水口，所述过滤池上设有进水口，所述过滤池与处理池相连，所述过滤池上固定有回水装置，所述过滤池内部设有主轴，所述进气管贯穿于回水装置，所述处理池与蓄水池相接，所述蓄水池上设有出水口，所述过滤池、处理池、蓄水池、电机皆安装在底座上，所述电机设于过滤池一侧，所述电机与主轴传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤池包括有清洁装置、过滤装置、池体、弹簧、气浮装置、固定杆，所述清洁装置与主轴相连接，所述固定杆固定在池体内壁，所述过滤装置安装在固定杆上，所述固定杆上设有弹簧，所述弹簧顶端与过滤装置相连，所述气浮装置与主轴相接，所述过滤装置与主轴相连接，所述气浮装置与进气管相连接。

所述清洁装置包括有一号斜齿轮、锥形软罩、传动轴、清洁叶片，所述传动轴底部安装有一号斜齿轮，所述传动轴与锥形软罩相连接，所述传动轴上部设有清洁叶片，所述一号斜齿轮与主轴相啮合，所述锥形软罩位于一号斜齿轮、清洁叶片中间。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤装置包括有滤网、一号摇杆、传动杆、二号摇杆，所述滤网与传动杆固定连接，所述滤网底部设有弹簧，所述一号摇杆与主轴传动连接，所述二号摇杆安装在固定杆上，所述一号摇杆与传动杆相连，所述传动杆与二号摇杆相接。

作为本技术方案的进一步优化，所述回水装置包括有出气口、过滤盒、回水箱，所述回水箱上设有出气口，所述回水箱与过滤盒滑动连接，所述回水箱固定在过滤池上，所述进气管贯穿于回水箱。

作为本技术方案的进一步优化，所述气浮装置包括有二号斜齿轮、叶轮装置、通气杆涡轮装置、气室，所述从动轴顶部安装有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮与主轴相啮合，所述从动轴底部固定有叶轮装置，所述从动轴外壁设有气室，所述气室与进气管相连接，所述从动轴与涡轮装置固定连接，且位于气室内部，所述从动轴为空心轴。

作为本技术方案的进一步优化，所述叶轮装置包括有网状叶片、出气口、空心环、通气杆，所述空心环上设有出气口，所述空心环外壁安装有网状叶片，所述空心环与通气杆的一端相连，所述通气杆一端与通气杆相接，所述网状叶片与出气口相间分布。

作为本技术方案的进一步优化，所述涡轮装置包括有涡轮叶片、轴套、通气孔，所述轴套内设有通气孔，所述涡轮叶片安装在轴套上，所述轴套与从动轴固定连接。

本申请实施例的一种工业发酵废水处理器，通过电机驱动主轴发生旋转，使一号摇杆发生运动，再由传动杆传动至二号摇杆，从而对固定于传动杆上的滤网产生一个来回摇动的力，滤网对进水口流入的水起过滤作用的同时还可以将悬浮物抖入过滤盒中，而流入过滤盒中的水还可以通过过滤盒进行二次过滤，再由回水箱流回池体，同时主轴与一号斜齿轮发生啮合，从而使传动轴运动，使清洁叶片对进水口起清洁作用，由于电机的驱动，主轴与二号斜齿轮发生啮合传动，使从动轴旋转，涡轮叶片由于从动轴的旋转产生吸力，将外部气流从进气管吸入气室，再通过通气孔流经从动轴之后，由通气杆进入心环，最后由出气口流出，同时与空心环连接的网状叶片通过从动轴的带动，在水中旋转从而产生气泡，会使装置产生气泡的效果更好，从而提高效率。

本发明一种工业发酵废水处理器，具有以下有益效果：本发明通过在工业发酵废水处理器内部增设了清洁装置、过滤装置、气浮装置等部件，清洁装置可以对进水口产生清洁作用，减少高粘度物质对粘附在进水口内壁，对进水效率的影响，利用滤网的来回运动，将过滤下的悬浮抖入外部过滤盒中，同时可以对流入过滤盒的水进行二次过滤，气浮装置产生的气泡可粘附废水中无法过滤的小悬浮颗粒，使其悬浮在水面，不对后面的处理步骤产生影响，提高废水处理的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业发酵废水处理器的结构示意图。

图2为本发明的过滤池的内部结构示意图。

图3为本发明的过滤装置的俯视结构示意图。

图4为本发明的回水装置的结构示意图。

图5为本发明的气浮装置的内部结构示意图。

图6为本发明的叶轮装置的俯视结构示意图。

图7为本发明的涡轮装置的剖面结构示意图。

图中：过滤池-1、处理池-2、蓄水池-3、出水口-4、底座-6、回水装置-6、进气管-7、电机-8、主轴-9、进水口-10、清洁装置-1a、过滤装置-1b、池体-1c、弹簧-1d、气浮装置-1e、固定杆-1f、一号斜齿轮-a1、锥形软罩-a2、传动轴-a3、清洁叶片-a4、滤网-b1、一号摇杆-b2、传动杆-b3、二号摇杆-b4、出气口-61、过滤盒-62、回水箱-63、二号斜齿轮-e1、叶轮装置-e2、通气杆-e24涡轮装置-e4、气室-e5、网状叶片-e21、出气口-e22、空心环-e23、通气杆-e24、涡轮叶片-e41、轴套-e42、通气孔-e43。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种工业发酵废水处理器，其结构包括过滤池1、处理池2、蓄水池3、出水口4、底座6、回水装置6、进气管7、电机8、主轴9、进水口10，所述过滤池1上设有进水口10，所述过滤池1与处理池2相连，所述过滤池1上固定有回水装置6，所述过滤池1内部设有主轴9，所述进气管7贯穿于回水装置6，所述处理池2与蓄水池3相接，所述蓄水池3上设有出水口4，所述过滤池1、处理池2、蓄水池3、电机8皆安装在底座5上，所述电机8设于过滤池1一侧，所述电机8通过传动带与主轴9传动连接。

请参阅图2，所述过滤池1包括有清洁装置1a、过滤装置1b、池体1c、弹簧1d、气浮装置1e、固定杆1f，所述清洁装置1a与主轴9相配合，/述的固定杆1f固定在池体1c内壁，所述过滤装置1b安装在固定杆1f上，所述固定杆1f上设有弹簧1d，所述弹簧1d顶端与过滤装置1b相连，所述气浮装置1e与主轴9配合，所述过滤装置1b与主轴9相连接，所述气浮装置1e与进气管7相连接。

所述清洁装置1a包括有一号斜齿轮a1、锥形软罩a2、传动轴a3、清洁叶片a4，所述传动轴a3底部安装有一号斜齿轮a1，所述传动轴a3与锥形软罩a2相连接，所述传动轴a3上部设有清洁叶片a4，所述一号斜齿轮a1与主轴9上的锥形齿轮正交啮合，所述锥形软罩a2位于一号斜齿轮a1、清洁叶片a4之间。

请参阅图3，所述过滤装置1b包括有滤网b1、一号摇杆b2、传动杆b3、二号摇杆b4，所述滤网b1与传动杆b3固定连接，所述滤网b1的底部与弹簧1d的顶部相连接，所述一号摇杆b2与主轴9传动连接，所述二号摇杆b4安装在固定杆1f上，所述一号摇杆b2与传动杆b3相连，所述传动杆b3与二号摇杆b4相接。

请参阅图4，所述回水装置6包括有出气口61、过滤盒62、回水箱63，所述回水箱63上设有出气口61，所述回水箱63与过滤盒62滑动连接，所述回水箱63固定在过滤池1上，所述进气管7贯穿于回水箱63。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

电机8驱动主轴9发生旋转，使一号摇杆b2发生运动，再由传动杆b传动至二号摇杆b4，从而对固定于传动杆b上的滤网b1产生一个来回摇动的力，滤网b1对进水口10流入的水起过滤作用的同时还可以将悬浮物抖入过滤盒62中，而流入过滤盒62中的水还可以通过过滤盒62进行二次过滤，再由回水箱63流回池体1c，同时主轴9的锥形齿轮与一号斜齿轮a1发生啮合，从而使传动轴a3运动，使清洁叶片a4对进水口10起清洁作用。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种工业发酵废水处理器，其结构包括过滤池1、处理池2、蓄水池3、出水口4、底座6、回水装置6、进气管7、电机8、主轴9、进水口10，所述过滤池1上设有进水口9，所述过滤池1与处理池2相连，所述过滤池1上固定有回水装置6，所述过滤池1内部设有主轴9，所述进气管7贯穿于回水装置6，所述处理池2与蓄水池3相接，所述蓄水池3上设有出水口4，所述过滤池1、处理池2、蓄水池3、电机8皆安装在底座5上，所述电机8设于过滤池1一侧，所述电机8与主轴9传动连接。

请参阅图5，所述气浮装置1e包括有二号斜齿轮e1、叶轮装置e2、通气杆e24、涡轮装置e4、气室e5，所述从动轴e3顶部安装有二号斜齿轮e1，所述二号斜齿轮e1与主轴9的锥形齿轮正交啮合，所述从动轴e3底部固定有叶轮装置e2，所述从动轴e3外壁设有气室e5，所述气室e5与进气管7相连接，所述从动轴e3与涡轮装置e4固定连接，且涡轮装置e4位于气室e5内部，所述从动轴e3为空心轴，所述主轴9的锥形齿轮位于一号斜齿轮a1与二号斜齿轮e1之间。

请参阅图6，所述叶轮装置e2包括有网状叶片e21、出气口e22、空心环e23、通气杆e24，所述空心环e23上设有出气口e22，所述空心环e23外壁安装有网状叶片e21，所述空心环e23与通气杆e24的一端相连，所述通气杆e24一端与从动轴e3相接，所述网状叶片e21与出气口e22相间分布。

请参阅图7，所述涡轮装置e4包括有涡轮叶片e41、轴套e42、通气孔e43，所述轴套e42内设有通气孔e43，所述涡轮叶片e41安装在轴套e42上，所述轴套e42与从动轴e3固定连接。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

由于电机8的驱动，主轴9的锥形齿轮与二号斜齿轮e1发生啮合传动，使从动轴e3旋转，涡轮叶片e41由于从动轴e3的旋转产生吸力，将外部气流从进气管7吸入气室e5，再通过通气孔e43流经从动轴e3之后，由通气杆e24进入心环e23，最后由出气口e22流出，同时与空心环e23连接的网状叶片e21通过从动轴e3的带动，在水中旋转从而产生气泡，会使装置产生气泡的效果更好，从而提高效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。