一种套丝机防止钢管错位装置

技术领域

本发明涉及五金技术领域，具体为一种套丝机防止钢管错位装置。

背景技术

套丝机是把以前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度，但是在传统的套丝机中，在套丝的过程中，可能会出现钢管没固定牢固和钢管略微弯曲的情况，在套丝刀工作过程中无法正常套丝。

在设备完整的运转中，可能会因为钢管的错位而导致套丝刀无法完整的套丝，且套丝出来的钢管达不到质量标准，从而降低产品质量，降低生产效率，如果钢管弯曲可能会撞击设备，从而使得设备的损坏，降低设备的使用寿命。

因此，我们提出了一种套丝机防止钢管错位装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种套丝机防止钢管错位装置，具备错位固定后反转推出，反转套丝刀回收的优点，解决了钢管错位损伤设备的问题。

(二)技术方案

为实现上述错位固定后反转推出，反转套丝刀回收的目的，本发明提供如下技术方案：一种套丝机防止钢管错位装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有磁块，所述固定杆的外壁与电活性聚合物的一端固定连接，所述电活性聚合物的另一端固定连接有卡块，所述卡块的内壁且靠近固定杆的外壁固定连接有主弹簧，所述卡块的内壁固定连接有电磁铁一，所述卡块的内部且靠近电磁铁一的内侧固定连接有压电晶体，所述卡块的外壁固定连接有电触杆一，所述壳体的内部且靠近电触杆一的外侧固定连接有电热丝，所述壳体的内部固定连接有双金属片，所述壳体的内部转动连接有电触杆二，所述壳体的内部固定连接有电触点一，所述壳体的内部固定连接有电触点二，所述壳体的内部且靠近电触点二的外侧固定连接有电磁铁二，所述壳体的内部且靠近电磁铁二的外侧固定连接有卡扣，所述壳体的内壁滑动连接有套丝刀，所述套丝刀的外侧固定连接有推板。

优选的，所述固定杆的外壁设置有凸块，所述固定杆的数量为四个，且在壳体的内部均匀分布，起到固定卡块的作用。

优选的，所述电活性聚合物与磁块电性连接，所述电磁铁一与压电晶体电性连接，起到带动卡块的作用。

优选的，所述卡块的外壁开设有与固定杆相适配的开口，卡块的内壁开设有与固定杆相适配的滑槽，起到方便固定杆在卡块内部运动的作用。

优选的，所述电热丝与电触点一电性连接，所述双金属片的材质为铜片与铝片结构，起到控制电路的作用。

优选的，所述电触杆二的形状为T字形，电触杆二的两端均固定连接有弹簧，电触杆二的内侧固定连接有弹簧，起到控制电路的作用。

优选的，所述电触点二与电磁铁二电性连接，所述卡扣的内侧固定连接有弹簧，起到控制卡扣收缩的作用。

优选的，所述套丝刀的数量为四个，且在壳体的内壁均匀分布，套丝刀的外壁开设有与卡扣相适配的卡槽，起到套丝的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种套丝机防止钢管错位装置，具备以下有益效果：

1、该套丝机防止钢管错位装置，通过钢管使得压电晶体形变产生电荷，电磁铁磁吸磁块使得电活性聚合物通电收缩，电活性聚合物带动卡块向内部运动，卡块带动电触杆一与双金属片接触，使得整个设备反转，从而有效的提醒操作人员钢管无法正常的套丝，减少钢管对设备的损伤。

2、该套丝机防止钢管错位装置，通过设备反转带动电触杆二与电触点二接触，电触点二使的电磁铁二通电产生磁性，电磁铁磁吸卡扣回收，套丝刀在离心力的作用下向外运动，从而实现在套丝完成后不会损伤套丝刀，提高套丝刀的使用寿命，减少钢管推出过程中套丝刀损坏已经套丝好的纹路。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明图1中A部局部放大结构示意图；

图3为本发明内部变化结构示意图；

图4为本发明图3中B部局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定杆；3、磁块；4、电活性聚合物；5、卡块；6、主弹簧；7、电磁铁一；8、压电晶体；9、电触杆一；10、电热丝；11、双金属片；12、电触杆二；13、电触点一；14、电触点二；15、电磁铁二；16、卡扣；17、套丝刀；18、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种套丝机防止钢管错位装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有固定杆2，固定杆2的外壁设置有凸块，固定杆2的数量为四个，且在壳体1的内部均匀分布，起到固定卡块5的作用，固定杆2的内侧固定连接有磁块3，固定杆2的外壁与电活性聚合物4的一端固定连接，电活性聚合物4与磁块3电性连接，电活性聚合物4通电会发生收缩变化，起到带动卡块5的作用，电活性聚合物4的另一端固定连接有卡块5，卡块5的外壁开设有与固定杆2相适配的开口，卡块5的内壁开设有与固定杆2相适配的滑槽，起到方便固定杆2在卡块5内部运动的作用，卡块5的内壁且靠近固定杆2的外壁固定连接有主弹簧6，卡块5的内壁固定连接有电磁铁一7，电磁铁一7通电能够产生磁性，电磁铁一7与压电晶体8电性连接，卡块5的内部且靠近电磁铁一7的内侧固定连接有压电晶体8，压电晶体8持续形变会产生电荷，卡块5的外壁固定连接有电触杆一9，壳体1的内部且靠近电触杆一 9的外侧固定连接有电热丝10，电热丝10与电触点一13电性连接，壳体1 的内部固定连接有双金属片11，双金属片11的材质为铜片与铝片结构，双金属片11持续受热会发生弯曲，起到控制电路的作用，壳体1的内部转动连接有电触杆二12，电触杆二12的形状为T字形，电触杆二12的两端均固定连接有弹簧，电触杆二12的内侧固定连接有弹簧，起到控制电路的作用，壳体 1的内部固定连接有电触点一13，壳体1的内部固定连接有电触点二14，电触点二14与电磁铁二15电性连接，起到控制卡扣16收缩的作用，壳体1的内部且靠近电触点二14的外侧固定连接有电磁铁二15，壳体1的内部且靠近电磁铁二15的外侧固定连接有卡扣16，卡扣16的内侧固定连接有弹簧，壳体1的内壁滑动连接有套丝刀17，套丝刀17的数量为四个，且在壳体1的内壁均匀分布，套丝刀17的外壁开设有与卡扣16相适配的卡槽，起到套丝的作用，套丝刀17的外侧固定连接有推板18。

工作原理：接通电源，启动设备，设备顺时针转动为套丝，设备逆时针转动为推出，当设备正常套丝时，设备顺时针转动，电触杆二12在惯性与离心力的作用下，电触杆二12与电触点二14接触，因为电触点二14与电热丝10电性连接，使得电热丝10通电持续发热，因为电热丝10温度使得双金属片11弯曲需要时间，当双金属片11弯曲时，钢管已完成套丝工作，双金属片11受热弯曲与电触杆一9接触，从而产生一次电信号，使得设备反转，此时设备在逆时针转动，电触杆二12在惯性与离心力的作用下与电触点二14 接触，因为电触点二14与电磁铁二15电性连接，电磁铁二15通电产生磁性，电磁铁二15磁吸卡扣16收缩，使得套丝刀17在离心力的作用下向外运动，当设备停止转动时，套丝刀17在推板18的作用下向内回收，从而实现了能够在退出的过程中能够有效的放置套丝刀17损伤螺纹，提高了生产的产品质量，降低了生产成本，提高了经济效益，也防止了套丝刀17的损伤，提高了套丝刀17的使用寿命。

当钢管在套丝过程中，会因为固定不牢固与钢管的略微弯曲，从而使得钢管与压电晶体8持续接触，压电晶体8持续形变产生电荷，从而使得电磁铁一7电性连接，电磁铁一7与磁块3相吸，从而使得电路通路，因为磁块3 与电活性聚合物4电性连接，电活性聚合物4通电收缩，电活性聚合物4带动卡块5在固定杆2的作用下向内部运动，从而使得卡块5与钢管接触，有效的固定住钢管，使得设备不会继续转动，此时卡块5带动电触杆一9与双金属片11接触，从而产生一次电信号，从而使得设备反转，有效的防止了钢管抖动对设备的损伤，提高了设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。