一种绝缘胶带生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及绝缘胶带生产技术领域，具体涉及一种绝缘胶带生产用冷却装置。

背景技术

绝缘胶带又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘、隔热防护等特点。

绝缘胶带在原料经过挤压机挤压形成基带时，需要对其进行冷却，现有的冷却方式一般为自然冷却，或者通过风扇吹风散热，散热的手段单一，冷却的效果不好。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的绝缘胶带生产用冷却装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种绝缘胶带生产用冷却装置，包括：

箱体：其上设有供胶带进出的料口；调节转辊：上下的设有两个，经过所述调节转辊使胶带呈倾斜状，所述调节转辊转动的安装于所述箱体内部；支撑转辊：安装于所述箱体内部；冷却转辊：位于所述支撑转辊的上方，其端部安装有转接头，所述转接头上一体连接有固定管；固定机构：与所述转接头转动连接；冷却箱：固定安装于所述箱体上，内部设有制冷腔，所述制冷腔的内部粘接有半导体制冷片，吹风管连通所述制冷腔的内部与外部，所述固定管通过软管与所述制冷腔的内部相连通，所述吹风管连接有正压装置；以及，喷嘴：设于两个所述调节转辊之间，所述喷嘴通过连接软管与所述固定管连接。

进一步的：所述喷嘴设有两个，且位于胶带的两面上，所述连接软管上设有脉冲阀分别控制上下设置的所述喷嘴，所述脉冲阀电性连接有控制器。

进一步的：所述箱体上固定连接有除尘框，所述除尘框位于两个所述调节转辊之间，所述除尘框上通过吸尘管连接有负压装置。

进一步的：所述冷却转辊的内壁上一体连接有连接板。

进一步的：所述固定机构分为固定杆以及移动杆，所述固定杆与所述箱体固定连接，所述移动杆与所述固定管固定连接，所述固定杆与所述移动杆之间滑动连接。

进一步的：所述移动杆的上端固定连接有轴套，所述固定杆的下端插入到所述轴套内并与其滑动接触，所述移动杆的下端安装有接触式位移传感器，所述接触式位移传感器的检测端与所述轴套的底部接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明绝缘胶带生产用冷却装置，胶带进入到箱体内部，并依次经过调节转辊与支撑转辊，正压装置经过吹风管吹气，空气经过半导体制冷片的冷却降温后，经过固定管进入到冷却转辊内部，对冷却转辊降温，达到对胶带冷却的目的，而后，空气经过喷嘴吹向胶带，对胶带进行初步降温，冷空气对胶带进行两次冷却，冷却的效果好，节约能源与资源，适宜推广使用。

2.本发明绝缘胶带生产用冷却装置，控制器控制上下两个喷嘴间隔喷出，间歇喷气的喷嘴会使得胶带抖动，将胶带上的杂质抖掉。

3.本发明绝缘胶带生产用冷却装置，接触式位移传感器的检测端与轴套的底部接触，不同厚度的胶带会使移动杆上下移动，接触式位移传感器检测轴套的移动，检测出胶带的厚度，使用方便，检测的效率高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明绝缘胶带生产用冷却装置的示意图。

图2为本发明绝缘胶带生产用冷却装置的截面示意图。

图3为本发明绝缘胶带生产用冷却装置的冷却转辊的示意图。

图4为图2中A部分的放大示意图。

图5为图2中B部分的放大示意图。

图中：1为箱体，2为调节转辊，3为支撑转辊，4为冷却转辊，41为转接头，42为连接板，5为固定机构，51为固定杆，52为移动杆，53为轴套，54为接触式位移传感器，6为冷却箱，61为制冷腔，62为半导体制冷片，63为吹风管，7为喷嘴，8为除尘框，9为吸尘管。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图5所示，本发明绝缘胶带生产用冷却装置，包括：

箱体1：其上设有供胶带进出的料口；调节转辊2：上下的设有两个，经过所述调节转辊2使胶带呈倾斜状，所述调节转辊2转动的安装于所述箱体1内部；支撑转辊3：通过安装架安装于所述箱体1内部；冷却转辊4：位于所述支撑转辊3的上方，其端部通过密封轴承安装有转接头41，所述转接头41上一体连接有固定管；固定机构5：与所述转接头41转动连接；冷却箱6：固定安装于所述箱体1上，内部设有制冷腔61，所述制冷腔61的内部粘接有半导体制冷片62，吹风管63连通所述制冷腔61的内部与外部，所述固定管通过软管与所述制冷腔61的内部相连通，所述制冷腔61的外部与所述冷却箱6的内部之间形成冷却腔，其内部流动有冷却介质，对所述半导体制冷片62冷却降温，所述吹风管63连接有正压装置，所述正压装置为风机，以及，喷嘴7：设于两个所述调节转辊2之间，所述喷嘴7通过连接软管与所述固定管连接，对胶带进行吹风。

胶带进入到所述箱体1内部，并依次经过所述调节转辊2与所述支撑转辊3，正压装置经过所述吹风管63吹气，空气经过所述半导体制冷片62的冷却降温后，经过固定管进入到所述冷却转辊4内部，对所述冷却转辊4降温，达到对胶带冷却的目的，而后，空气经过所述喷嘴7吹向胶带，对胶带进行初步降温，冷空气对胶带进行两次冷却，冷却的效果好，节约能源与资源，适宜推广使用。

本实施例中，作为优选的：所述喷嘴7设有两个，且位于胶带的两面上，所述连接软管上设有脉冲阀分别控制上下设置的所述喷嘴7，所述脉冲阀电性连接有控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器控制上下两个所述喷嘴7间隔喷出，即位于上方的所述喷嘴7喷出时，位于下方的所述喷嘴7不会喷气，从而胶带在所述调节转辊2之间时，间歇喷气的所述喷嘴7会使得胶带抖动，将胶带上的杂质抖掉。

本实施例中，作为优选的：所述箱体1上固定连接有除尘框8，所述除尘框8位于两个所述调节转辊2之间，所述除尘框8上通过吸尘管9连接有负压装置，所述负压装置优选为负压风机，通过该负压装置吸气，及时将杂质吸出所述箱体1内部。

本实施例中，作为优选的：所述冷却转辊4的内壁上一体连接有连接板42，所述连接板42增大与冷空气的接触面积，便于对胶带冷却。

本实施例中，作为优选的：所述固定机构5分为固定杆51以及移动杆52，所述固定杆51与所述箱体1固定连接，优选为焊接，所述移动杆52与所述固定管固定连接，所述固定杆51与所述移动杆52之间滑动连接，即所述移动杆52可以在所述固定杆51上上下移动，从而可以改变所述冷却转辊4与所述支撑转辊3之间的间距，适宜不同厚度的胶带。

本实施例中，作为优选的：所述移动杆52的上端固定连接有轴套53，所述固定杆51的下端插入到所述轴套53内并与其滑动接触，所述移动杆52的下端安装有接触式位移传感器54，所述接触式位移传感器54的检测端与所述轴套53的底部接触，不同厚度的胶带会使所述移动杆52上下移动，所述接触式位移传感器54检测所述轴套53的移动，检测出胶带的厚度，使用方便，检测的效率高。

最后需要说明的是：所述冷却介质可以为冷却水，即在所述冷却箱6上分设冷却水的入口管与冷却水的出口管，对所述制冷腔61进行冷却，在实际应用中，所述半导体制冷片62的制热面贴合在所述制冷腔61上。

最后需要强调的是：所述接触式位移传感器54可以选择非接触式位移传感器，非接触式位移传感器较大，不方面进行安装，同时造价高，上下两个所述喷嘴7通过三通管与所述连接软管连接。

工作原理：

胶带进入到所述箱体1内部，并依次经过所述调节转辊2与所述支撑转辊3，正压装置经过所述吹风管63吹气，空气经过所述半导体制冷片62的冷却降温后，经过固定管进入到所述冷却转辊4内部，对所述冷却转辊4降温，达到对胶带冷却的目的，而后，空气经过所述喷嘴7吹向胶带，对胶带进行初步降温，冷空气对胶带进行两次冷却，冷却的效果好，节约能源与资源，适宜推广使用。

通过使用所述半导体制冷片62对空气进行冷却，冷空气对胶带进行降温，降温的效果好，而且所述冷却转辊4与胶带之间相互接触，确保不会产生死角，降温的效果好，而且，所述冷却转辊4喷出的空气可以经过所述喷嘴7喷向胶带，对胶带进行初步降温，开创性的通过两次降温的方式，使得能源的利用被最大化。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。