一种食品智能储运抽检检测设备
文献发布时间:2023-06-19 12:21:13
技术领域
本发明涉及食品绿色储运技术领域,尤其涉及一种食品智能储运抽检检测设备。
背景技术
食品的绿色储运是食品流通的重要环节。在食品储运过程中必须保证食品安全、无损害、无污染,完好地到达消费者手中,绿色食品的运输,必须根据产品的类别、特点、包装要求、贮藏要求、运输距离及季节不同等,采用不同的运输手段。
绿色食品在装运过程中,所用工具(容器及运输设备)必须洁净卫生,不能对绿色食品引入污染,因此有必要对运输环节的食品进行抽样检测,实时把控食品的品质,现有抽样过程中,需要停止食品的运输环节,在取样完成后再度恢复运输,运输与采样无法同步完成,干扰食品的运输效率,亟需设计种食品智能储运抽检检测设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品智能储运抽检检测设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种食品智能储运抽检检测设备,包括底座和侧板,所述侧板固定连接于底座顶部的一侧,所述底座远离侧板一侧的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部固定连接有下料板,所述下料板靠近侧板的一侧设置为斜坡,且下料板的另一侧设置为平台,所述侧板靠近下料板一侧的顶部固定连接有推杆电机,且推杆电机远离侧板的一端套接有固定环,所述固定环底部的外壁固定连接有活塞杆,且活塞杆的底部套接有限位筒,所述限位筒的底部转动连接有移动块,且移动块的顶部开设有采样槽,所述移动块靠近侧板的一侧开设有出料口,所述移动块滑动连接于下料板的平台一侧的顶部,所述底座顶部的中间位置滑动连接有样品箱。
优选地,所述活塞杆的底端固定连接有活塞,且活塞的外径与限位筒的内径相适配,限位筒顶部的内壁固定连接有挡环,活塞杆插接于挡环的内部。
优选地,所述移动块的顶部固定连接有两个安装片,且限位筒底部外壁的中间位置固定连接有转动片,转动片通过销轴转动连接于两个安装片之间。
优选地,所述支撑柱顶部的一侧通过螺栓连接有固定架,且固定架的另一侧通过螺栓与下料板固定连接。
优选地,所述下料板的平台一侧的顶部开设有辊筒槽,且辊筒槽的内壁通过轴承转动连接有等距离分布的辊筒,辊筒的顶部与移动块的底部相接触,下料板的斜坡部分的两侧均固定连接有防护边。
优选地,所述样品箱的顶部开设有两个缺口,且下料板的底端位于样品箱的内部,下料板可横向穿过两个缺口,样品箱底部的外壁固定连接有两个支脚,底座的顶部固定连接有两个平行设置的导轨,两个支脚分别滑动连接于两个导轨的内部,侧板靠近样品箱一侧的中部固定连接有挡板。
优选地,所述移动块远离侧板一侧的顶部铰接有第二连杆,且第二连杆的一侧通过螺栓连接有导板,导板靠近支撑柱一侧的中部转动连接有第一转杆,第二转杆的一端转动连接有滑块,支撑柱顶部的一侧固定连接有限位套,限位套中部的内壁固定连接有滑杆,滑杆插接于滑块的中部。
优选地,所述样品箱底部的中间位置固定连接有收纳盒,且收纳盒顶部的内壁固定连接有弹簧,弹簧的底部固定连接有L型插销,L型插销顶部的内壁固定连接有定位块,定位块采用钢质材料,底座的顶部固定连接有电磁铁,电磁铁位于定位块的正下方,底座的顶部开设有定位槽,L型插销的底端位于定位槽的正上方。
本发明提出的一种食品智能储运抽检检测方法,包括挡板、推杆电机、活塞杆、限位筒、移动块、采样槽、出料口、下料板和样品箱,底座固定在食品输送带的一侧,食品从输送带一端持续下落,推杆电机将移动块推出,食品落入采样槽,然后推杆电机将移动块回拉,移动块从下料板的平台部分滑动至斜坡部分,移动块从水平状态转换成倾斜状态,食品样本从采样槽中滑出,并落入样品箱中,移动块倾斜时,限位筒与移动块相对转动,限位筒沿活塞杆下滑。
还包括第二连杆、导板、第一转杆、限位套、滑杆和滑块,移动块向样品箱滑动时,第二连杆受力拉动导板,导板向上展开,滑块通过滑杆沿限位套的内部滑动,第一转杆向上支撑导板,以此加固导板,强化导板在翻转过程中的稳定性,食品从传动带一端落下的路径改变,在样品从采样槽进入样品箱时,防止食品落在下料板的上方。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1.通过设置挡板、推杆电机、活塞杆、限位筒、移动块、采样槽、出料口、下料板和样品箱,推杆电机将移动块推出,食品落入采样槽,然后推杆电机将移动块回拉,移动块从下料板的平台部分滑动至斜坡部分,移动块从水平状态转换成倾斜状态,食品样本从采样槽中滑出,并落入样品箱中,移动块倾斜时,限位筒与移动块相对转动,限位筒沿活塞杆下滑,采样过程快捷,便于多次重复操作,且不对食品的输送过程造成影响。
2.通过设置第二连杆、导板、第一转杆、限位套、滑杆和滑块,移动块向样品箱滑动时,第二连杆受力拉动导板,导板向上展开,滑块通过滑杆沿限位套的内部滑动,第一转杆向上支撑导板,以此加固导板,强化导板在翻转过程中的稳定性,食品从传动带一端落下的路径改变,在样品从采样槽进入样品箱时,防止食品落在下料板的上方,避免对样品的采集过程造成干扰。
3.通过设置活塞和挡环,活塞沿限位筒的内壁滑动,限定活塞杆与限位筒相对移动的轨迹,避免发生晃动,使移动块的移动过程保持稳定,防止采样槽内部的样品洒落,挡环限定了活塞的移动范围。
4.通过设置辊筒槽和辊筒,通过辊筒将移动块与下料板之间的滑动摩檫转变成滚动摩擦,降低二者之间的磨损,在倾倒出采样槽内部样品时,下料板两侧的防护边起到阻拦作用,避免样品在移动过程中损耗。
5.通过设置支脚和导轨,支脚沿导轨的内部滑动,且下料板能够横向穿过样品箱的缺口,可以使收集完成的样品箱快速移动离开底座,便于样品的下一次收集,挡板对样品进行引导,防止样品在脱离采样槽时被扬起,使样品可以准确落入样品箱中。
6.通过设置电磁铁、弹簧、L型插销和定位块,电磁铁通电后向下吸附定位块,带动L型插销向下插入定位槽中,增加样品箱的稳定性,确保对样品准确采集,弹簧此时受力拉伸,需要移开样品箱时,电磁铁断电,弹簧向上复位,带动L型插销离开定位槽,控制过程便捷。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图;
图2为本发明的下料板结构示意图;
图3为本发明的样品箱结构示意图;
图4为本发明的移动块结构示意图;
图5为本发明的A处结构示意图;
图6为本发明实施例2的样品箱局部剖视图。
图中:1-底座、2-支撑柱、3-固定架、4-下料板、5-滑块、6-滑杆、7-限位套、8-第一转杆、9-辊筒、10-辊筒槽、11-导板、12-第二连杆、13-采样槽、14-移动块、15-活塞、16-活塞杆、17-固定环、18-限位筒、19-转动片、20-推杆电机、21-侧板、22-防护边、23-挡板、24-样品箱、25-导轨、26-支脚、27-缺口、28-安装片、29-出料口、30-挡环、31-收纳盒、32-L型插销、33-定位块、34-电磁铁、35-定位槽、36-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-5,一种食品智能储运抽检检测设备,包括底座1和侧板21,侧板21固定连接于底座1顶部的一侧,底座1远离侧板21一侧的顶部固定连接有支撑柱2,且支撑柱2的顶部固定连接有下料板4,下料板4靠近侧板21的一侧设置为斜坡,且下料板4的另一侧设置为平台,侧板21靠近下料板4一侧的顶部固定连接有推杆电机20,且推杆电机20远离侧板21的一端套接有固定环17,固定环17底部的外壁固定连接有活塞杆16,且活塞杆16的底部套接有限位筒18,限位筒18的底部转动连接有移动块14,且移动块14的顶部开设有采样槽13,移动块14靠近侧板21的一侧开设有出料口29,移动块14滑动连接于下料板4的平台一侧的顶部,底座1顶部的中间位置滑动连接有样品箱24。
本发明中,活塞杆16的底端固定连接有活塞15,且活塞15的外径与限位筒18的内径相适配,限位筒18顶部的内壁固定连接有挡环30,活塞杆16插接于挡环30的内部,活塞15沿限位筒18的内壁滑动,限定活塞杆16与限位筒18相对移动的轨迹,避免发生晃动,使移动块14的移动过程保持稳定,防止采样槽13内部的样品洒落,挡环30限定了活塞15的移动范围。
其中,移动块14的顶部固定连接有两个安装片28,且限位筒18底部外壁的中间位置固定连接有转动片19,转动片19通过销轴转动连接于两个安装片28之间,限位筒18通过转动片19和安装片28而转动连接在移动块14的上方。
其中,支撑柱2顶部的一侧通过螺栓连接有固定架3,且固定架3的另一侧通过螺栓与下料板4固定连接,通过固定架3对下料板4和支撑柱2之间的连接进行加固。
其中,下料板4的平台一侧的顶部开设有辊筒槽10,且辊筒槽10的内壁通过轴承转动连接有等距离分布的辊筒9,辊筒9的顶部与移动块14的底部相接触,下料板4的斜坡部分的两侧均固定连接有防护边22,通过辊筒9将移动块14与下料板4之间的滑动摩檫转变成滚动摩擦,降低二者之间的磨损,在倾倒出采样槽13内部样品时,下料板4两侧的防护边22起到阻拦作用,避免样品在移动过程中损耗。
其中,样品箱24的顶部开设有两个缺口27,且下料板4的底端位于样品箱24的内部,下料板4可横向穿过两个缺口27,样品箱24底部的外壁固定连接有两个支脚26,底座1的顶部固定连接有两个平行设置的导轨25,两个支脚26分别滑动连接于两个导轨25的内部,侧板21靠近样品箱24一侧的中部固定连接有挡板23,支脚26沿导轨25的内部滑动,且下料板4能够横向穿过样品箱24的缺口27,可以使收集完成的样品箱24快速移动离开底座1,便于样品的下一次收集,挡板23对样品进行引导,防止样品在脱离采样槽13时被扬起,使样品可以准确落入样品箱24中。
其中,移动块14远离侧板21一侧的顶部铰接有第二连杆12,且第二连杆12的一侧通过螺栓连接有导板11,导板11靠近支撑柱2一侧的中部转动连接有第一转杆8,第二转杆8的一端转动连接有滑块5,支撑柱2顶部的一侧固定连接有限位套7,限位套7中部的内壁固定连接有滑杆6,滑杆6插接于滑块5的中部。
实施例2
参照图6,一种食品智能储运抽检检测设备,本实施例相较于实施例1,样品箱24底部的中间位置固定连接有收纳盒31,且收纳盒31顶部的内壁固定连接有弹簧36,弹簧36的底部固定连接有L型插销32,L型插销32顶部的内壁固定连接有定位块33,定位块33采用钢质材料,底座1的顶部固定连接有电磁铁34,电磁铁34位于定位块33的正下方,底座1的顶部开设有定位槽35,L型插销32的底端位于定位槽35的正上方。
电磁铁34通电后向下吸附定位块33,带动L型插销32向下插入定位槽35中,增加样品箱24的稳定性,确保对样品准确采集,弹簧36此时受力拉伸,需要移开样品箱24时,电磁铁34断电,弹簧36向上复位,带动L型插销32离开定位槽35,控制过程便捷。
实施例3
参照图1-5,一种食品智能储运抽检检测方法,包括挡板23、推杆电机20、活塞杆16、限位筒18、移动块14、采样槽13、出料口29、下料板4和样品箱24,底座1固定在食品输送带的一侧,食品从输送带一端持续下落,推杆电机20将移动块14推出,食品落入采样槽13,然后推杆电机20将移动块14回拉,移动块14从下料板4的平台部分滑动至斜坡部分,移动块14从水平状态转换成倾斜状态,食品样本从采样槽13中滑出,并落入样品箱24中,移动块14倾斜时,限位筒18与移动块14相对转动,限位筒18沿活塞杆16下滑,采样过程快捷,便于多次重复操作,且不对食品的输送过程造成影响。
还包括第二连杆12、导板11、第一转杆8、限位套7、滑杆6和滑块5,移动块14向样品箱24滑动时,第二连杆12受力拉动导板11,导板11向上展开,滑块5通过滑杆6沿限位套7的内部滑动,第一转杆8向上支撑导板11,以此加固导板11,强化导板11在翻转过程中的稳定性,食品从传动带一端落下的路径改变,在样品从采样槽13进入样品箱24时,防止食品落在下料板4的上方,避免对样品的采集过程造成干扰。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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