一种转弯型输送皮带

技术领域

本发明涉及输送皮带领域，具体是指一种转弯型输送皮带。

背景技术

输送皮带主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。输送皮带一般由橡胶带和填充在橡胶带内部的骨架材料组成，其中，橡胶带主要起到保护输送物料、保护骨架材料和增加摩擦系数的作用，骨架材料主要起到加强橡胶带、提高橡胶带抗拉伸性能、防止橡胶带断裂的作用。

在工业化飞速发展的今天，输送皮带的应用非常广泛，条件也越来越苛刻，在输送皮带使用时，经常会遇到转弯的情况，现有输送皮带由于骨架材料的抗拉伸作用，转弯半径非常大，导致现场布置困难；并且现有输送皮带的侧向抗挤压性能差，在转弯时，转弯导向辊对输送皮带侧面的向心力会使输送皮带侧面变形损坏。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种转弯型输送皮带。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种转弯型输送皮带，包括皮带本体以及设置在皮带本体内的骨架材料，所述骨架材料沿皮带本体宽度方向的两侧各设有若干个横向加强层，所述横向加强层的宽度沿皮带本体的宽度方向延伸。

本方案中的骨架材料对输送皮带起到纵向支撑作用，防止输送皮带沿长度方向拉伸断裂，骨架材料两侧设置有横向加强层，横向加强层可以沿输送皮带长度方向拉伸变形，从而便于输送皮带转弯时外圈的伸长和内圈的缩短，降低转弯半径，横向加强层的宽度沿皮带本体的宽度方向延伸，横向加强层的横向方向具有很强的抗变形能力，从而通过横向加强层对输送皮带横向起到支撑作用，防止输送皮带侧面挤压变形。

作为优化，所述横向加强层沿皮带本体长度方向延伸呈高低起伏状，本方案中横向加强层沿皮带本体长度方向延伸呈高低起伏状，从而实现了横向加强层沿输送皮带长度方向的拉伸，同时提高横向加强层横向的抗变形能力。

作为优化，所述横向加强层沿皮带本体长度方向延伸呈波浪结构，本方案中横向加强层沿皮带本体长度方向延伸呈波浪结构，波浪结构也属于高低起伏状，并且波浪结构在长度方向上圆滑过渡，便于加工，波浪形结构在长度方向的拉伸更均匀，并且侧面的支撑性能更强。

作为优化，所述横向加强层为平面网状结构，横向加强层沿皮带本体宽度方向的弹性模量大于沿皮带本体长度方向的弹性模量。本方案中横向加强层沿皮带本体宽度方向的弹性模量大于沿皮带本体长度方向的弹性模量，从而便于横向加强层在输送皮带长度方向的拉伸变形，并且提高横向加强层横向的抗变形能力。

作为优化，所述骨架材料设置在皮带本体的中部，两侧的横向加强层相对于骨架材料对称设置。本方案中两侧的横向加强层相对于骨架材料对称设置，从而使输送皮带两侧的拉伸性能相同，便于平稳输送物料。

作为优化，两侧横向加强层之间的间距等于或小于骨架材料的宽度。本方案中横向加强层之间的间距等于或小于骨架材料的宽度，从而使横向加强层与骨架材料相连或部分重叠，提高输送皮带横向的抗拉能力，防止横向加强层和骨架材料横向分离。

作为优化，所述骨架材料为平面网状结构，所述骨架材料设置有三层。本方案中的骨架材料设置有三层，从而提高整个输送皮带的抗拉性能。

作为优化，还包括填充在皮带本体内的连接加强层，所述连接加强层的宽度大于骨架材料的宽度。本方案中设置的连接加强层用来提高输送皮带横向的支撑能力和抗拉性能，可以防止横向加强层和骨架材料横向分离。

作为优化，所述连接加强层沿皮带本体宽度方向的端面与横向加强层的外端面平齐。本方案中连接加强层沿皮带本体宽度方向的端面与横向加强层的外端面平齐，从而通过连接加强层对整个宽度方向进行加强，同时提高输送皮带的侧向支撑能力。

作为优化，所述连接加强层设置有两层，骨架材料和横向加强层均位于两层连接加强层之间。本方案中骨架材料和横向加强层均位于两层连接加强层之间，从而通过连接加强层将骨架材料和横向加强层包裹在内，进一步提高整个输送皮带的横向支撑能力和抗拉性能。

本发明的有益效果为：本发明的一种转弯型输送皮带，通过骨架材料对输送皮带起到纵向支撑作用，防止输送皮带沿长度方向拉伸断裂，通过设置可以沿输送皮带长度方向拉伸变形的横向加强层，便于输送皮带转弯时外圈的伸长和内圈的缩短，降低转弯半径，同时通过横向加强层对输送皮带横向起到支撑作用，防止输送皮带侧面挤压变形，本发明的输送皮带结构简单，加工方便，纵向和横向支撑能力强，转弯半径小，侧向受挤压后不易变形，适用于各种运输场合。

附图说明

图1为本发明实施例1截面示意图；

图2为本发明图1中A-A面剖视图；

图3为本发明图1中B-B面剖视图；

图4为本发明实施例2截面示意图；

图5为本发明图4中C-C面剖视图；

图6为本发明皮带本体加工过程截面示意图；

图中所示：

1、皮带本体，2、骨架材料，3、横向加强层，4、连接加强层，5、端面层，6、端部堵块，7、横向加强分隔层，8、骨架分隔层。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1：

如图1~4所示，本发明的一种转弯型输送皮带，包括皮带本体1以及设置在皮带本体1内的骨架材料2，皮带本体1为长条状的橡胶材质，骨架材料2为平面网状结构，骨架材料2可采用PE布、聚酯布、聚氨酯布等材料，输送皮带拉伸时，拉伸力主要由骨架材料2承受，所述骨架材料2设置在皮带本体1的中部，用来提高输送皮带在长度方向的抗拉能力，从而提高输送皮带的承载能力。

本实施例中骨架材料2设置有三层，骨架材料2与皮带本体1平行且均布在皮带本体1内部。

所述骨架材料2沿皮带本体1宽度方向的两侧各设有若干个横向加强层3，所述横向加强层3设置在皮带本体1内部，两侧的横向加强层3相对于骨架材料2对称设置，两个横向加强层3的外部总宽小于皮带本体1的宽度，本实施例中的横向加强层3设置有一层。

所述横向加强层3的宽度沿皮带本体1的宽度方向延伸，横向加强层3与皮带本体1平行。

所述的横向加强层3在皮带本体1长度方向上可拉伸变形，在皮带本体1宽度方向上具有很强的抗变形能力，从而通过横向加强层3对输送皮带横向起到支撑作用，防止输送皮带侧面挤压变形。

为了达到上述效果，所述横向加强层3沿皮带本体1长度方向延伸呈高低起伏状，此处的高低起伏状包括波浪形、锯齿形、方波形等结构。

本实施例中所述横向加强层3沿皮带本体1长度方向延伸呈波浪结构，由于采用了波浪形，使横向加强层3沿皮带本体1长度方向平滑起伏。

横向加强层3展开后为平面网状结构，可采用PE布、聚酯布、聚氨酯布等材料。

两侧横向加强层3之间的间距等于或小于骨架材料2的宽度，因此横向加强层3的内侧与骨架材料2的边缘平齐或者有部分重叠，本实施例中横向加强层3的内侧与骨架材料2的边缘平齐。

还包括填充在皮带本体1内的连接加强层4，所述连接加强层4设置有两层，骨架材料2和横向加强层3均位于两层连接加强层4之间。

所述连接加强层4的宽度大于骨架材料2的宽度，本实施例中连接加强层4沿皮带本体1宽度方向的端面与横向加强层3的外端面平齐。

连接加强层4用来提高输送皮带横向的支撑能力和抗拉性能，可以防止输送皮带横向拉力导致横向加强层和骨架材料横向分离，还可以提高输送皮带的横向承压能力。

连接加强层4在输送皮带长度方向可拉伸变形，基本不承受长度方向的拉伸力；连接加强层4在输送皮带宽度方向变形量小，可以提高横向加强层横向的抗变形能力。

为了连接加强层4的上述效果，可以将连接加强层4设置为平面网状结构，使连接加强层4沿皮带本体1宽度方向的弹性模量大于沿皮带本体1长度方向的弹性模量，从而实现连接加强层4在输送皮带长度方向可拉伸变形。

如图6所示，输送皮带加工时，皮带本体1是由多片橡胶片组合而成，所述皮带本体1包括上下两侧的端面层5，还包括两个端面层5之间的端部堵块6、横向加强分隔层7和骨架分隔层8。

连接加强层4贴在上侧端面层5的下端面和下侧端面层5的上端面，骨架材料2之间以及骨架材料2和连接加强层4之间通过骨架分隔层8进行分隔，横向加强层3和连接加强层4之间通过横向加强分隔层7进行分隔，横向加强分隔层7与横向加强层3贴合的面加工成与横向加强层3适配的形状，从而通过两个横向加强分隔层7将横向加强层3夹紧形成波浪形，端部堵块6设置在横向加强层3的外侧。

各层贴合处用胶粘牢固，然后进行整体硫化成型。

实施例2：如图1~5所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述横向加强层3为平面网状结构，横向加强层3沿皮带本体1宽度方向的弹性模量大于沿皮带本体1长度方向的弹性模量，从而使横向加强层3在输送皮带长度方向可拉伸变形，并且提高横向加强层3横向的抗变形能力。

为了达到横向加强层3沿皮带本体1宽度方向的弹性模量大于沿皮带本体1长度方向的弹性模量的技术效果，可以采用多种平面网状结构的方案，例如可以将长度方向的经线和宽度方向的纬线设置成不同弹性的材料，同时为了降低长度方向的弹力，提高横向加强层3横向的抗变形能力，还可以降低经线的直径，增大纬线的直径。

本实施例中骨架材料2设置有三层，其中两层骨架材料2的边缘与横向加强层3内侧平齐，另一层骨架材料2的边缘与横向加强层3内侧部分重叠。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。