毛刷轴组件、地刷组件及地面清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种毛刷轴组件、地刷组件及地面清洁设备。

背景技术

随着科技的发展和生活水平的提高，各种自动化的地面清洁设备逐渐进入千家万户。在地面清洁设备中，毛刷轴组件是实现地面清洁功能的一个重要部件。毛刷轴组件可通过滚动与地面产生摩擦，对地面进行清洁。

但是，毛刷轴组件在清洁地面的过程中，通常会被水液浸湿，从而使得毛刷轴组件在不使用时也常常处于潮湿状态，这样不仅容易使得毛刷轴组件滋生细菌，还容易发霉产生异味。因此，经常需要将毛刷轴组件从地面清洁设备上取下晾晒干，装拆十分不方便，而且干燥时间长，使用体验较差。

发明内容

本发明提供一种毛刷轴组件、地刷组件及地面清洁设备，可解决相关技术中毛刷轴组件潮湿不易干燥，容易滋生细菌和发霉，影响用户体验效果的问题。

本发明提供了一种毛刷轴组件，包括：

刷轴结构，用于安设在地刷组件的刷轴安装腔中；

毛刷，覆设于所述刷轴结构的外表面上；以及，

加热机构，连接设于所述刷轴结构上。

在一些实施例中，所述刷轴结构包括设为圆筒状的毛刷轴体，所述毛刷设于所述毛刷轴体的外表面上；

所述加热机构包括设于所述毛刷轴体上的加热体。

在一些实施例中，所述加热体包括设于所述毛刷轴体的内表面上的至少一根发热件；或/和，

所述加热体包括设于所述毛刷轴体的外表面上的至少一根发热件；或/和，

所述加热体包括设于所述毛刷轴体的内壁中的至少一根发热件。

在一些实施例中，所述加热体包括设于所述毛刷轴体的内表面或外表面上的片状的至少一个加热薄膜，以及设于所述加热薄膜上的至少一根发热件。

在一些实施例中，所述加热薄膜卷设为圆筒状膜片或卷设为弧形条状膜片。

在一些实施例中，所述发热件设为片状结构，且所述发热件贴设于所述加热薄膜上、或涂制于所述加热薄膜上、或印制于所述加热薄膜上。

在一些实施例中，所述毛刷轴体的内表面或外表面上开设有至少一条安装槽，所述加热体包括嵌设于所述安装槽中的发热件。

在一些实施例中，所述刷轴结构包括设于所述毛刷轴体一端的第一端盖，以及设于所述毛刷轴体另一端的第二端盖；

所述加热机构包括转动穿设于所述第一端盖或所述第二端盖上的滑环结构，所述加热体与所述滑环结构电连接。

在一些实施例中，所述毛刷轴体设为合金材质筒体或耐热塑料材质筒体。

此外，本发明提出一种地刷组件，包括设有刷轴安装腔的地刷本体，以及安设于所述刷轴安装腔中的如上所述的毛刷轴组件。

此外，本发明提出一种地面清洁设备，包括如上所述的地刷组件。

在一些实施例中，所述地面清洁设备设为地面清洗机或具有自清洗功能的吸尘器。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：

本发明提供的毛刷轴组件，通过连接设置在刷轴结构上的加热机构，可以对刷轴结构、以及覆设在刷轴结构上的毛刷进行加热，即可将潮湿的毛刷进行烘干。这样可以使得毛刷轴组件保持干爽，可以避免毛刷轴组件滋生细菌，不易发霉产生异味，也无需经常将毛刷轴组件从地面清洁设备上拆下和安装，而且干燥时间短，可以提升用户体验效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述地面清洁设备的立体结构示意图；

图2为本发明实施例所述地刷组件的立体结构示意图；

图3为本发明实施例所述毛刷轴组件的立体结构示意图；

图4为本发明实施例所述毛刷轴组件的分解结构示意图；

图5为本发明实施例所述毛刷轴组件的前视结构示意图；

图6为本发明实施例所述毛刷轴组件的B-B截面的剖视结构示意图。

图中：10、清洁设备主体；20、地刷组件；21、地刷本体；100、毛刷轴组件；110、刷轴结构；112、毛刷轴体；114、第一端盖；1142、滑环端盖；1144、滚刷锁扣；116、第二端盖；120、毛刷；130、加热体；132、加热薄膜；134、发热件；140、滑环结构；142、滑环本体；144、滑环端子。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

传统技术中，毛刷轴组件在清洁地面的过程中，通常会被水液浸湿，从而使得毛刷轴组件在不使用时也常常处于潮湿状态，这样不仅容易使得毛刷轴组件滋生细菌，还容易发霉产生异味。因此，经常需要将毛刷轴组件从地面清洁设备上取下晾晒干，装拆十分不方便，而且干燥时间长，使用体验较差。为了解决上述技术问题，本发明提供一种毛刷轴组件、地刷组件及地面清洁设备。

如图1所示，本发明提出一种地面清洁设备，包括清洁设备主体10，以及设于清洁设备主体10的端部的地刷组件20。通过地刷组件20可对地面进行拖刷清洁，可去除地面的灰尘、杂物、污渍等等，使地面保持清洁。

而且，上述地面清洁设备可设为地面清洗机，可通过地刷组件对地面进行清洗；此外，上述地面清洁设备可设为具有自清洗功能的吸尘器，可在通过地刷组件20对地面进行吸尘清洁后，对地刷组件20进行自清洗，使地刷组件20保持清洁。此外，上述地面清洁设备还可设为其他的具有地刷组件的清洁设备，可对地面或其他物体表面进行清洗清洁。

而且，如图2所示，本发明提出的地刷组件20可包括设有刷轴安装腔的地刷本体21，以及安设于刷轴安装腔中的毛刷轴组件100。通过安设在地刷本体21的刷轴安装腔中的毛刷轴组件100，并使得毛刷轴组件100部分突出于刷轴安装腔外、从而部分突出于地刷本体21的底面外，可以使毛刷轴组件100与地面滚动接触，以对地面进行滚动摩擦清洁。

而且，如图3至图6所示，本发明提出的毛刷轴组件100可包括用于安设在地刷组件20的刷轴安装腔中的刷轴结构110，覆设于刷轴结构110的外表面上的毛刷120，以及连接设于刷轴结构110上的加热机构。通过在刷轴结构110的外表面覆设毛刷120，使得刷轴结构110在外力作用下发生滚动时，可以带动毛刷120一起转动，从而就可以利用毛刷120与地面之间的摩擦力，对地面进行清洁。

本发明提供的毛刷轴组件100，通过连接设置在刷轴结构110上的加热机构，可以对刷轴结构110、以及覆设在刷轴结构110上的毛刷120进行加热，即可将潮湿的毛刷120进行烘干。这样可以使得毛刷轴组件100保持干爽，可以避免毛刷轴组件100滋生细菌，不易发霉产生异味，也无需经常将毛刷轴组件100从地面清洁设备上拆下和安装，而且干燥时间短，可以提升用户体验效果。

具体地，在一些实施例中，上述刷轴结构110可包括设为空心圆筒状的毛刷轴体112，上述毛刷120设于毛刷轴体112的外表面(指毛刷轴体的外周面)上。而且，上述加热机构可包括设于毛刷轴体112上的加热体130。加热机构的加热体130可直接对刷轴结构110的毛刷轴体112进行加热，从而可对设置在毛刷轴体112上的毛刷120进行加热干燥。而且，加热体可以是由发热件、辅件、通电内部导线组成的组件，也可以是PTC加热器、PTC陶瓷发热体或其它通电可发热的新型器件或元件。而且，加热体可以设为薄膜状、或长方体状、或球状、或圆柱状等形状，也可设为其它不规则的形状。

此外，上述毛刷120可设为筒状结构，可直接套设于毛刷轴体112的外表面上；此外，上述毛刷120也可设为片状结构，可贴设于毛刷轴体112的外表面上，也可粘设于毛刷轴体112的外表面上，也可卡设或嵌设于毛刷轴体112的外表面上；此外，也可将毛刷120固设于毛刷轴体112的外表面上。

此外，在另一些实施例中，上述刷轴结构110可包括设为实心圆柱状的毛刷轴体，上述毛刷120设于毛刷轴体的外表面上。而且，上述加热机构包括设于毛刷轴体上的加热体130。在本实施例中，可将毛刷轴体设为实心圆柱体，并将加热机构的加热体设置在实心圆柱体上，可对实心圆柱体进行加热，以对设于实心圆柱体的外表面上的毛刷进行加热干燥。

此外，上述加热机构还可包括与加热体130电连接的加热电源(图中未示意出)，以及与加热电源电连接的加热控制电路。通过加热控制电路可以控制加热电源开启或关闭或调节电源输出功率，从而可对加热体130开始加热或停止加热，或者调整加热体130的发热量，以满足对毛刷轴体112及毛刷120的不同加热时长和不同加热速度的需求。此外，上述加热电源可为加热电池，也可为外接电源模块(可与外部电源连接，以对加热体供电)。而且，上述加热电源和加热控制电路可设置在毛刷轴组件100上，也可设置在毛刷轴组件100之外的其他结构(如地刷组件20或地面清洁设备主体10)上。

而且，在一些实施例中，上述加热体130可包括设于空心筒状的毛刷轴体112的内表面上的至少一根发热件134。即在本实施例中，可将形成加热体130的一根或多根发热件134设置在空心筒状的毛刷轴体112的内表面上，可通过发热件从毛刷轴体112的内侧面对毛刷轴体112进行加热，从而对设于毛刷轴体112的外周面上的毛刷120进行加热。具体地，可将一根或多根发热件134贴设、或粘设、或注塑、或嵌设在毛刷轴体112的内表面上。而且，还可使得发热件134沿着毛刷轴体112的轴向延伸设置，或者同时沿毛刷轴体112的轴向和径向延伸设置。而且，可使得发热件134在毛刷轴体112的内表面上呈直线式设置、或呈波浪形或锯齿形设置、或呈环状设置、或呈螺旋状设置、或设置为其他的曲形形状。

此外，在另一些实施例中，上述加热体130可包括设于空心筒状或实心圆柱状的毛刷轴体的外表面上的至少一根发热件134。即在本实施例中，可将形成加热体130的一根或多根发热件134设置在毛刷轴体112的外周面上，可通过发热件从毛刷轴体112的外侧面对毛刷轴体112和毛刷120直接进行加热，同时还通过毛刷轴体112对毛刷120进行加热。具体地，可将一根或多根发热件134贴设、或粘设、或注塑、或嵌设在毛刷轴体112的外表面上。而且，还可使得发热件134沿着毛刷轴体112的轴向延伸设置，或者同时沿毛刷轴体112的轴向和径向延伸设置。同理，也可使得发热件134在毛刷轴体112的外表面上呈直线式设置、或呈波浪形或锯齿形设置、或呈环状设置、或呈螺旋状设置、或设置为其他的曲形形状。

而且，上述毛刷轴体112的内表面或外表面上可开设有至少一条安装槽，上述加热体130可包括嵌设于安装槽中的发热件134。即在本实施例中，可在空心筒状的毛刷轴体112的外表面上或内表面上开设一条或多条安装槽，并将一条或多条发热件134对应安设在安装槽中。同理，还可使得安装槽及发热件沿着毛刷轴体112的轴向延伸设置，或者同时沿毛刷轴体112的轴向和径向延伸设置。

此外，在另一些实施例中，上述加热体130可包括设于空心筒状或实心圆柱状的毛刷轴体112的内壁中的至少一根发热件134。即在本实施例中，可将形成加热体130的一根或多根发热件134直接设置在毛刷轴体112的内壁中，可通过发热件134从毛刷轴体112的内部对毛刷轴体112进行加热，从而对设于毛刷轴体112的外周面上的毛刷120进行加热。具体地，可在毛刷轴体112的内壁中开设沿毛刷轴体112轴向延伸的一条或多条安装孔，并将一根或多根发热件134穿设在安装孔中；也可在毛刷轴体112的内壁上开设一条或多条安装槽，并将一根或多根发热件134埋设在安装槽中；此外，也可将毛刷轴体设为多层套筒，并将一根或多根发热件134夹设在相邻的两层套筒之间。同理，也可使得发热件在毛刷轴体112的内壁中呈直线式设置、或呈波浪形或锯齿形设置、或呈环状设置、或呈螺旋状设置、或设置为其他的曲形形状。

此外，在另一些实施例中，上述加热体130可包括设于空心筒状的毛刷轴体112的内表面上的至少一根发热件134和设于空心筒状的毛刷轴体112的内壁中的至少一根发热件134，也可包括设于空心筒状的毛刷轴体112的内表面上的至少一根发热件134和设于空心筒状的毛刷轴体112的外表面上的至少一根发热件134，也可包括设于空心筒状或实心圆柱状的毛刷轴体112的内壁中的至少一根发热件134和设于空心筒状或实心圆柱状的毛刷轴体112的外表面上的至少一根发热件134。

而且，上述加热体130可包括设于空心筒状的毛刷轴体112的内表面或外表面上的片状的至少一个加热薄膜132，以及设于加热薄膜132上的至少一根发热件134。即不仅可以直接将发热件134设置在毛刷轴体112上，还能先将发热件134设置在薄膜载体上后再设置在毛刷轴体112上。而且，通过将一根或多根发热件134设置在加热薄膜132上，从而形成薄膜状的加热体130，更方便附设在毛刷轴体112的表面上(内表面或外表面)；同时，通过将加热体130设置为薄膜状，还能增大加热面积，使得对毛刷轴体112的加热更加均匀和快速。而且，可将附设有发热件134的一个或多个加热薄膜132设置在毛刷轴体112的内表面或外表面上。

进一步地，上述加热薄膜132可卷设为圆筒状膜片或卷设为弧形条状膜片。将加热薄膜132卷设为圆筒状，从而可将加热体130设为圆筒状，便于套设在毛刷轴体112的外侧或穿设在毛刷轴体112的内侧，并使得加热体130的表面与毛刷轴体112的表面紧密接触，提升传热效果；此外，通过将加热薄膜132设为弧形条状，可将整个加热体130设为弧形条状，便于将其附设在毛刷轴体112的内表面或外表面的任意位置处。

而且，在一些实施例中，上述发热件134可设为片状结构，且片状的发热件134可贴设于加热薄膜132上、或涂制于加热薄膜132上、或印制于加热薄膜132上。通过将发热件134设为片状，便于将发热件附设在加热薄膜132上，有利于二者形成一体，也有利于增大加热面积。而且，还可将发热件曲折设置，形成近似波浪形状。此外，也可将发热件134设为圆柱状，结构简单。

而且，上述发热件134可设为发热丝，或不同截面形状的发热片，或其它能产生热量、能发热的发热元件。而且，上述发热件134可以是长方体形、球形、圆柱形等形状，或其它不规则的形状。而且，发热件134的材质可以是铜、合金等通电后可发热的金属材质，也可以是其它通电后能发热的新型材料。

此外，上述加热薄膜132可设为耐热的塑料薄膜，成本较低，重量较轻；此外，上述加热薄膜132也可设为金属薄膜，传热性能好，加热效果好。此外，上述加热薄膜132也可设为其他复合材质的薄膜。

而且，在本实施例中，上述毛刷轴体112可设为空心筒状结构，上述加热薄膜132可设为圆筒状薄膜片、并附设在毛刷轴体112的内表面上。而且，上述加热薄膜132可粘贴或固定在毛刷轴体112的内表面，可通过直流锂电(即加热电源设为直流锂电电源)供电，加热薄膜132在发热件的作用下可快速发热。此外，上述加热薄膜132也可用辅助支架或弹簧片等压在毛刷轴体112的内表面上，使加热薄膜132与毛刷轴体112的内表面更紧密的接触，以保证加热的稳定性。而且，直流锂电电源所提供的直流电规格可为4.2-83V，加热薄膜132和发热件形成的加热体的功率可为5-200W。而且，可通过加热体130使得毛刷轴体及毛刷加热保温在30-100℃，能使潮湿的毛刷在1-6小时内烘干。

此外，上述刷轴结构110可包括设于毛刷轴体112一端的第一端盖114，以及设于毛刷轴体112另一端的第二端盖116。通过设置在毛刷轴体112两端的第一端盖114和第二端盖116，可以将毛刷轴体112转动安设在地刷组件20上，从而使得刷轴结构110可在外力作用下发生转动，以使得设于毛刷轴体112的外表面上的毛刷120对地面进行摩擦清洁。

而且，上述毛刷轴体112可设为合金材质筒体。具体地，毛刷轴体112可设为不锈钢、或紫铜、或铝、或其它合金等金属材质的筒体，具有良好的导热性能，对毛刷具有良好的加热干燥效果。此外，上述毛刷轴体112也可设为耐热塑料材质筒体，成本低。此外，上述毛刷轴体112也可设为其它能达到加热烘干效果的其它材质或其它新型材料。

而且，上述加热机构可包括转动穿设于第一端盖114或第二端盖116上的滑环结构140，上述加热体130的发热件与滑环结构140电连接。而且，上述的滑环结构140可与加热机构的加热电源电连接，这样可以通过滑环结构140实现加热电源和加热体130的电连接。

进一步地，上述滑环结构140可包括滑环本体142，以及穿设于滑环本体142上的两个滑环端子144(即正负滑环端子)。一个滑环端子144与加热体130的一个端子相接，另一个滑环端子144与加热体130的另一个端子相接，同时两个滑环端子144与加热电源电连接，形成导电回路。

而且，上述滑环本体142可包括圆柱状的滑环主体，以及分别突出设于滑环主体两端的圆柱状滑环凸起，滑环凸起的直径小于滑环主体的直径，滑环端子144的端部突出于滑环凸起的端面外侧。而且，上述第一端盖114或第二端盖116设为筒状端盖结构，且筒状端盖结构的内壁突出设有滑环卡凸，从一侧将滑环本体142的滑环主体转动卡设于该筒状端盖结构中，而滑环主体两端的滑环凸起一一对应地突出于筒状端盖结构的两侧。而且，上述滑环本体142还可包括滑环端盖1142，可从滑环主体的另一侧将其限位于筒状端盖结构中，即滑环端盖1142和滑环卡凸可从两侧将滑环主体转动限位于第一端盖114或第二端盖116中。在毛刷轴组件100使用过程中，滑环本体142的一端固定在地刷组件20上，使得刷轴结构110的第一端盖114或第二端盖116可在滑环本体142的另一端自由转动，从而使得毛刷轴体112及毛刷120可自由转动。通过设置滑环本体142，可以保障加热电源与加热体130的电连接效果，同时也不影响刷轴结构110的转动。

而且，上述第一端盖114或第二端盖116还包括滚刷锁扣1144，可与滑环本体142的滑环卡凸连接固定，同时还可与地刷组件20的侧壁连接固定，以将滑环本体142固定于地刷组件20上，使得刷轴结构110绕着滑环本体142自由转动。

此外，不仅可将加热机构的加热体130直接设置在刷轴结构110的毛刷轴体112上外，直接利用加热体130对毛刷轴体112及毛刷进行加热；而且，还可将上述加热机构的加热体130设置在地刷组件20的刷轴安装腔中、或者设置在地刷组件20的刷轴安装腔的壁面内或壁面表面，可间接地对对毛刷轴体112及毛刷120进行加热。

本发明提供的技术方案中，地面清洁设备通过地刷组件对地面进行清洗清洁后，或者在完成对地面进行清洁后对地刷组件进行自清洗后，地刷组件上的毛刷轴组件的毛刷会处于潮湿状态，而通过设置在毛刷轴组件的刷轴结构上的加热体，可对刷轴结构上的潮湿的毛刷进行加热烘干，使得潮湿的毛刷在较短的时间内变得干燥，不易发霉产生异味，使用简单方便。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。