挂面锯片切断装置

技术领域

本发明涉及一种挂面锯片切断装置，属于食品包装机械技术领域。

背景技术

目前市场上挂面切断机主要针对从烘房出来的散面进行切断，切断方式主要为摇臂或滚刀控制的横刀切断方式，对连线上捆扎好的挂面切断不放便，切割时无法定位，捆扎好的挂面容易崩裂，崩断，影响切割精度和成品率。

发明内容

本发明提供一种挂面锯片切断装置，以解决现有技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种挂面锯片切断装置，其特征在于，包括：一用于接收并沿着水平面直线输送挂面的输送装置；一设在输送装置的前端上部，用于将输送装置上接收输送的挂面进行整理的进料整理装置；一设在输送装置的中部，用于对进料整理装置整理后的挂面进行切割的切割装置；一设在输送装置的尾部，用于对切割装置切割完的挂面进行分料整理的出料整理装置；所述的输送装置、进料整理装置、切割装置和出料整理装置均安装在机架上。

所述的挂面输送装置包括同步带主动轮、同步带从动轮、和运料斗，两个左右对称设置的同步带主动轮通过主动轴转动安装在机架的前端，与该同步带主动轮等高度的两个同步带从动轮通过从动轴转动安装在机架的后端，在该同步带主动轮与同步带从动轮之间环绕安装有同步带；该主动轴与动力装置传动连接；在该同步带的外周面等间隔地安装多个U形的运料斗。

所述的进料整理装置包括进料斗、担面气缸、担面板、齐面气缸和齐面板，所述的进料斗、担面气缸、齐面气缸装在机架上，在两个对称安装的同步带的前端上方装有一个进料斗；担面板对应于进料斗部，担面气缸前端的活塞杆顶端驱动该担面板前后移动；在进料斗的左右两侧各装有一个齐面板，该齐面板连接在齐面气缸的活塞杆上，两侧的齐面气缸的活塞杆相对设置，驱动两侧的齐面板同步相对移动。

所述的切割装置包括切割电机、压面杆、压面气缸、支撑板、切割锯片、粉料仓、负压泵、分料板和分料气缸，所述的切割电机装在机架中部的底部；切割锯片位于左右的对称面上，并安装在切割电机的输出轴上；竖向的压面气缸通过支撑板安装在机架的中部；在每一同步带的两侧的上方各设有一根压面杆，该压面杆连接在压面气缸底端的活塞杆上；在对应于每一同步带的该压面杆的后面各装有一个横向对称设置的分料气缸，两个分料气缸的活塞杆相对设置，分别与一个分料板连接；粉料仓装在机架上，罩住切割片的切割位置处；该粉料仓通过管道与负压泵连接。

所述的出料整理装置包括齐面气缸、齐面板、接面气缸、接面板和导出板，导出板装在机架的尾部，倾斜地设在同步带的后端的下方；两个齐面气缸的活塞杆相对并左右对称地装在机架的尾部，齐面板装在齐面气缸的活塞杆上；接面气缸装在机架尾部的下方，该接面板水平设在同步带后端下方的出料口下面，并与该接面气缸后端的活塞杆顶端连接。

本发明的优点是：结构简单、能稳定的切割捆扎好的挂面，切割精度高，出面整齐。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的I-I剖视图。

具体实施方式

参见图1-图2，本发明一种挂面锯片切断装置，其特征在于，包括：一用于接收并沿着水平面直线输送挂面的输送装置A；一设在输送装置A的前端上部，用于将输送装置A上接收输送的挂面进行整理的进料整理装置B；一设在输送装置A的中部，用于对进料整理装置B整理后的挂面进行切割的切割装置C；一设在输送装置A的尾部，用于对切割装置C切割完的挂面进行分料整理的出料整理装置D；所述的输送装置A、进料整理装置B、切割装置C和出料整理装置D均安装在机架1上。

所述的挂面输送装置A包括机架1、主动轴3、轴承座4、同步带5、同步带主动轮8、运料斗9、同步带从动轮23、轴承24、从动轴25、电机30、电机链轮31，主链轮32、链条33，所述的主动轴3通过轴承座4装在机架1的前端，同步带主动轮8两件对称装在主动轴3的中部，主链轮32装在主动轴3的端部，从动轴25装在机架1的尾部，同步带从动轮23两件通过轴承24对称装在从动轴25的中部，同步带5装在同步带主动轮8、同步带从动轮23上，运料斗9装在同步带5上，电机30装在机架1的前部，电机链轮31装在电机30，链条33装在电机链轮31和主链轮32上。

所述的进料整理装置B包括进料斗2、担面气缸11、担面板12、齐面气缸13、齐面板14，所述的进料斗2、担面气缸11、齐面气缸13装在机架1上，担面板12装在担面气缸11上，齐面板14装在齐面气缸13上。

所述的切割装置C包括切割电机7、压面杆15、压面气缸16、支撑板17、切割锯片18、粉料仓19、负压泵20、分料板21、分料气缸22，所述的切割电机7装在机架1中部的底部，切割锯片18装在切割电机7上，支撑板17装在机架1的中部，压面气缸16装在支撑板17上，压面杆15装在压面气缸16上，分料气缸22两个对称装在机架1上，分料板21装在分料气缸22上，粉料仓19装在机架1上，罩住切割片18切割位置处。

所述的出料整理装置D包括齐面气缸27、齐面板26、接面气缸28、接面板29、导出板35，导出板35装在机架1的尾部，倾斜地设在同步带5的后端的下方，齐面气缸27两个对称装在机架1的尾部，齐面板26装在齐面气缸27上，接面气缸28装在机架1尾部的中下部，接面板29装在接面气缸28上。

本发明的工作过程是：捆扎好的挂面10被前端供料设备6送至进料斗2的上方，挂面10滑入进料斗2，担面板12担住挡平挂面10，担面气缸11收回，挂面10落入运料斗9内，齐面气缸13伸出带动齐面板14将挂面10两端拍齐。电机30启动，通过电机链轮31、链条33、主链轮32、主动轴3、同步带主动轮8、同步带从动轮23驱动同步带5向前移动一个工位，将挂面10送到切割装置3的位置，压面气缸16推出，带动压面杆15压住挂面10，切割电机7启动，带动切割锯片18高速旋转，同步带5通过运料斗9将挂面10向前推进，锯片18将挂面10切成两段，负压泵20吸走粉料仓19内的粉料，同步带5通过接料斗9带动挂面10继续向前运行，分料气缸22带动分料板21动作，将切开的挂面10分开更大距离，同步带5通过接料斗9带动挂面10继续向前运行，挂面10通过导出板35滑到接面板29上，被接面板29担平，齐面气缸27驱动齐面板26动作，将切开的挂面10两端拍齐，接面气缸28带动接面板29缩回，挂面落10入后续设备34。