废物处理装置和膜分配盒

技术领域

本申请涉及一种与废物处理装置一起使用的类型的膜分配盒，并且更具体地但不排他地涉及一种用于处理诸如尿布和垃圾的有气味废物的废物处理装置和膜分配盒。

背景技术

具有带膜分配盒的气味隐藏系统的废物处理装置是众所周知的。这种废物处理装置典型地包括由给定机构封闭的袋，以隐藏袋内的气味。美国专利No. 6,817,164(Mauffette等人)和美国专利No. 7,406,814 (Morand)提出了这种气味隐藏系统。然而，希望提供一种构造方面简单并且可具有通过踏板打开的选项的废物处理装置。

发明内容

因此，本公开的目的是提供一种新型废物处理装置。

因此，本公开的目的是提供一种用于废物处理装置的新型膜分配盒。

本公开的另一个目的是提供一种膜分配盒和废物处理装置的新型组件。

因此，根据本公开的一个实施例，提供了一种废物处理装置，其包括：容器，其在顶端处具有开口，该容器限定能够通过开口进入的内部腔体，在开口处的袋接口适于保持在容器的开口处打开的袋，其中袋的封闭端在内部腔体中延伸；成对的门，其枢转地连接到容器以打开和关闭通过开口的通路，并适于封闭通过这对门之间的袋的一部分，门能够从关闭位置枢转到第一枢转位置，在关闭位置，门相遇以关闭通过开口的通路，在第一枢转位置，门枢转远离内部腔体，并且其中门中的至少一个能够朝向内部腔体枢转到第二枢转位置；以及致动机构，其可操作地连接到门中的至少一个以将门中的该至少一个偏压到关闭位置。

此外，根据该实施例，例如，顶盖能够可枢转地安装到容器，以暴露或隐藏门。

进一步根据该实施例，例如，致动机构具有能够由使用者致动的踏板，致动机构包括对接踏板和顶盖以打开/关闭顶盖的连杆组件。

进一步根据该实施例，例如，当踏板被踩压时，连杆组件阻止门中的至少一个枢转到第一枢转位置。

进一步根据该实施例，例如，连杆组件具有在内部腔体中沿大体上竖直的方向平移的第一连杆，第一连杆具有顶部推动端，该顶部推动端接触顶盖以移置顶盖，以用于打开到开口的通路。

进一步根据该实施例，例如，第一连杆枢转地连接到踏板。

进一步根据该实施例，例如，第二连杆通过提供旋转自由度和平移自由度的接头连接到第一连杆，第二连杆枢转地连接到门中的一个。

进一步根据该实施例，例如，接头是至少一组从动件和导向槽。

进一步根据该实施例，例如，第一连杆具有接触顶盖的双尖头(two-pronged)端部。

进一步根据该实施例，例如，至少一个偏压单元将连杆组件偏压到最下方位置，以将门保持在关闭位置。

进一步根据该实施例，例如，容器包括顶部部分和基部部分，顶部部分与基部部分分离，以便进入容器的内部腔体。

进一步根据该实施例，例如，基部部分限定至少一个盒隔室，该盒隔室适于接纳分配袋卷的盒。

进一步根据该实施例，例如，存在盒中的一个。

进一步根据该实施例，例如，基部部分具有用于隔室中的盒的可释放连接。

进一步根据该实施例，例如，开口的周边具有阻止门中的一个移动到第二枢转位置的邻接部。

进一步根据该实施例，例如，偏压构件可将门中的一个从第一枢转位置朝向关闭位置偏压。

进一步根据该实施例，例如，接口是至少一个卡圈。

进一步根据该实施例，例如，至少一个钩在所述至少一个卡圈上并且面向外。

进一步根据该实施例，例如，两个所述卡圈存在并且在开口的相对侧面上。

根据本公开的另一个实施例，提供了一种用于分配膜的盒，包括：壳体，其具有开口、滑动轴承支撑件和与开口相对的可变形壁；轴，其由滑动轴承支撑件可旋转地支撑；以及膜卷，其被卷到轴上，其中膜卷的自由端能够通过开口分配，其中轴、滑动轴承支撑件和可变形壁同时形成为盒提供抗弯刚度的支架，并且其中当膜卷从轴上分配下来时，轴分离或分拆，以减小盒的抗弯刚度。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的膜分配盒和废物处理装置的组件的部分截面透视图；

图2是带有可撕下的膜片的图1的膜分配盒的装配图；

图3是图2的膜分配盒的透视图，其中可撕下的膜片被移除；

图4是图2的膜分配盒的透视图，其中膜伸出；

图5是处于袋更换布置的图1的废物处理装置的部分截面透视图；

图6是处于废物处理布置的图1的废物处理装置的部分截面透视图；

图7是从另一个视角看的图6的废物处理装置的部分截面透视图；

图8A是进一步顺着废物处理步骤的图6的废物处理装置的部分截面透视图；

图8B是如图8A中所示的废物处理装置的放大截面图；

图9是图1的废物处理装置的致动机构的分解图；

图10是插入到图1的废物处理装置中的膜分配盒的下侧透视图；

图11是安装到图1的废物处理装置中的成对的膜分配盒的透视图；

图12是安装到如图11中所示的废物处理装置中的成对的膜分配盒的截面图；

图13是图1的废物处理装置的容器的顶壁的放大透视图；

图14是带有图1的废物处理装置的顶盖组件的容器的顶壁；

图15是根据本公开的另一个实施例的膜分配盒和废物处理装置的组件的部分截面透视图；

图16是图15的膜分配盒的纵向截面透视图；

图17是带有门的图16的膜分配盒的透视图；

图18是图16的膜分配盒的透视图，其中门被移除；

图19是图16的膜分配盒的透视图，其中膜伸出；

图20是处于袋更换布置的图15的组件的部分截面透视图；

图21是处于门阻挡布置的图15的组件的部分截面透视图；

图22是处于废物处理布置的图15的组件的部分截面透视图；

图23是从另一个视角看的图22的组件的部分截面透视图；

图24是本公开的废物处理装置的踏板的透视图；

图25是图24的踏板的透视图，其中前踏板构件独立于后踏板构件枢转；

图26是图24的踏板的透视图，其中图2的盒滑入接合状态；

图27是图24的踏板的透视图，其中盒接合到踏板；和

图28是图24的踏板的透视图，其中当盒被清空时前踏板构件独立于后踏板构件枢转。

具体实施方式

参考附图，并且更具体地参考图1，废物处理装置(以下称为“装置”)大体上以10示出。装置10可已知为垃圾箱、桶、垃圾桶、垃圾筒等。装置10可与任何合适类型的废物，包括尿布、脏垃圾、食品等一起使用。装置10属于使用膜分配盒20(以下称为“盒”20)的类型，该膜分配盒分配可形成管状袋(图2)的膜。任何其它合适类型的袋分配器也可与装置10一起使用。此外，表述“盒”是用于描述项目20的表述中的一种，其中其它表述包括料筒、补给筒等。装置10具有容器30、顶盖组件40和致动机构50。

容器30形成装置10的结构，并容纳和隐藏包含废物的管状袋。容器30不限于图中所示的形状。也可考虑任何合适的几何形状。

顶盖组件40打开和关闭容器30的顶部开口，废物通过该开口被扔进由装置10支撑的袋中。

致动机构50被人工(例如，用脚)致动以打开和关闭顶盖组件40，并与成对的钳口相互作用，这对钳口封闭袋以密封其中的气味。钳口可布置成确保当顶盖组件40的顶盖关闭时袋闭合。

参考图2至图4，更详细地示出了盒20，其中盒的部件以20s示出。盒20具有壳体21或主体，所述壳体或主体具有细长形状。壳体21可由彼此互连的一个或多个件组成。在图示实施例中，壳体21具有盖子22和容纳部23。当如本文所述使用时，盖子22通常是盒20的顶部部分，而容纳部23在使用时是盒20的底部部分。然而，在储存、上架时，盒20可颠倒，即盖子22可在底部，而容纳部23可为顶部部分。在一个实施例中，盖子22由成对的面板22A和22B制成。面板22A和22B可为平的，尽管这是可选的。如在图3和图12中所见，面板22B可从外部凹陷以限定向内邻接构型。向内邻接构型可限定边缘，当膜被拉出盒20时，该边缘卡住卷25，如下文所详述。如果存在成对的面板22A和22B，可在它们之间限定狭缝22C(又名通道、细长开口)，用于膜从壳体21的内部脱逸。开口22D也限定在面板22A和22B之间，例如足够大以允许人的手指抓取膜25的自由端。在一个实施例中，盖子22也可是一体形成的单件，作为具有面板22A和22B的备选方案。在一个实施例中，面板22A和22B与容纳部23如此模制在一起，使得在面板22A和22B与容纳部23之间的接合处形成活动铰链。这可允许诸如成卷的膜插入壳体21的内部腔体中。然后，面板22A和22B可关闭至图2的布置，并固定到容纳部23(以阻止在活动铰链处的移动)。超声波焊接、胶粘、焊接、软钎焊是将面板22A和22B固定到容纳部23的选项。如图4所示，膜35可穿过狭缝22C，但是它也可改为仅穿过开口22D。盒20可具有狭缝22C和开口22D中的仅一个，而不是两者。如果没有开口22D来抓持膜25，其该膜的自由端可预先布置成通过狭缝22C伸出壳体21。

仍然参考图2至图4，容纳部23通过其中空形状形成壳体21的内部腔体。容纳部23具有壁23A，其与盖子22一起形成盒20的大部分暴露的外围表面。容纳部23可限定滑动轴颈轴承，尽管未示出。

参考图2，支撑袋卷或膜卷25的轴24显示为在壳体21内部自由旋转。轴24也可称为芯。轴24可为具有任何合适横截面的中空管或杆。例如，轴24由塑料、纸板等制成。在另一个实施例中，膜25卷到自身上，而没有任何轴24。表述膜、袋、管等可用来描述卷25。根据一个实施例，卷25具有由端与端相连的管状膜制成的袋，其中卷25的自由端由袋的开口端限定。如下文中所见，盒20可位于装置10的底部中，其中卷25的膜被向上拉，并敞开悬挂到装置10的顶部，同时保持连接到卷25的其余部分。卷25的另一端包裹到轴24(如果存在的话)上。卷25的另一端可不连接到轴24。可存在用于将卷25的另一端附接到轴24的保持器件，诸如轴24上的粘合剂、胶带或狭缝或夹子。盒20可在没有袋卷25的情况下提供，其中使用者打开壳体21以插入替换袋卷25。

参考图2至图4，盒20可具有边沿26。边沿26形成在盒20的周边，诸如当使用盒20时的顶部周边。边沿26可由延伸超出容纳部23的盖子22的一部分组成。备选地，边沿26可由延伸超出盖子22的容纳部23的凸缘部分组成。如图2至图5中所示，边沿26可为盖子22的一部分和在容纳部23的底部处的凸缘两者的组合。边沿26可具有围绕壳体21连续或不连续的多个区段，尽管显示为连续的。边沿26也可称为(多个)肩部、凸缘、唇缘、条带等。

参考图2，盒20可具有保护开口22D的盖子折板(cover flap)27。盖子折板27可由盖子22和/或包裹物来限定。在一个实施例中，盖子折板27的一部分可从盖子22的剩余部分撕下。为此目的，撕开线27A可相对于盖子22的剩余部分(例如，面板22A和22B中的一个或两个)界定折板27。撕开线可为盖子22的壁中的较薄的织带(web)，或者是一系列穿孔，其有利于折板27的分离。根据一个实施例，可存在供使用者抓住折板27的窗口。在另一个实施例中，没有门，盖子22的壁简单地在开口22D处打开。备选地，可存在另一个部件来临时封闭开口(例如，在不存在门的情况下)，诸如标签、塑料膜、包裹物等。例如，模内标签(IML)材料包裹壳体21，并形成覆盖开口22D的至少一部分的折板27。IML材料27可具有在其中与开口22D配准的预定撕条27A，用于被撕开并允许触及膜25。在一个实施例中，盖子22和容纳部23可为包括折板27(如果存在的话)的一体形成的单件。IML材料可与该单件共同模制，或者甚至可被认为有助于整体性，因为IML材料与盖子22和容纳部23是一体的。

既然已经描述了盒20，现在阐述膜从盒20中的展开。如果盒20带有如图2中所示的覆盖开口22D的折板27或包裹物或类似的膜片(例如IML材料)，则折板27、包裹物或膜片被移除，以暴露盒20的内部，并且更具体地暴露膜25。膜25的自由端可连接(例如，用胶带粘贴)到折板27、包裹物或膜片，使得膜25的自由端被一起拉动。然后，膜25的自由端可经由狭缝22C和/或开口22D以图4所示的方式从壳体21中出来，使得膜可从壳体21中拉出，而膜25的其余部分保留在壳体21中。如图4中所示，膜25可为折叠的膜卷，其中作为示例存在两条折叠线。膜25的自由端是开口端。如图12中所示，盒20可被定向成用于使向内邻接构型与膜25的出口方向相对。例如，在图12中，膜25从更中心的位置(在两个盒20之间)拉出。因此，当被拉动时，卷2可被迫使抵靠在向内邻接构型上。向内邻接构型可充当偏转器，在膜通过狭缝22C离开之前迫使膜离开卷25。

参考图1和图10至图12，容器30可具有基部部分31和顶部部分32，它们可为可分离的或者可为不可分离的，以提供到容器30内部的通路。当装置10被使用时，基部部分31位于地面或地板上。开口31A可位于基部部分31的外表面中，使得致动机构50的踏板可从开口31A伸出。开口31A通向腔体31B，腔体31B可操作地容纳致动机构50的踏板。为了可枢转地支撑踏板，如图10中所见，基部部分31可具有枢轴支撑件31C(示出了一个，但是在一个实施例中，基部部分31具有穿过它的对称平面)。因此，作为一个可能的实施例，可存在镜像枢轴支撑件，以便枢轴支撑件31C充当滑动轴承。枢轴支撑件31C可为安装件31D的一部分，在安装件31D上接纳盒20和踏板。基部部分31A的各种部件可一体地模制成单个件，或者可由许多件构成。

基部部分31还可包括一个或多个隔室31D(示出两个)，以在其中接纳盒20。隔室31D可形成框架31F，以接纳和可释放地支撑(多个)盒20。例如，悬臂31E可形成卡扣配合布置，以经由边沿26固持盒。臂31E上的手动压力可足以从基部部分31释放盒20。可存在一个或多个这样的臂31E。隔室31D可能够经由基部部分31的下侧进入(图10)，其中存在窗口31G以允许膜被展开到容器30的内部(图11)。盒20可并排，其中盒20平行(例如，卷25的旋转轴线)。

容器30也可为单个管状单元。也可设想其它构造，例如结构梁上的织物的管或套管或镶板。开口33在容器30的顶部处。开口33提供到容器30内部的通路，以用于处理袋中的废物。

参考图5、图13和图14，(多个)上卡圈34界定开口33的至少一部分，并且可为顶盖组件40和容器30之间的接口。示出了卡圈34，但是也可设想其它构造，诸如单个U形卡圈或环形卡圈。袋钩34A可位于开口33附近的上卡圈34的面向外的表面上(即，在与开口33相对的侧面上)，并且充当用于由盒20分配的袋的附件。在该实施例中，袋钩34A中的四个在容器30中(两个可见)，但是可存在更多或更少，以用于一个或多个卡圈34。四个袋钩34A可在开口33的拐角处，该开口具有方圆形或椭圆形形状。如果开口33是圆形的，则除了许多其它示例之外，袋钩34A可分布在0/90/180/270度或0/120/240度处。作为示例，可存在两个沿直径相对的细长袋钩34A。作为袋钩的备选方案，容器30可依靠其(多个)卡圈34来附接袋，其中袋的顶部折叠在(多个)卡圈34上并通过摩擦固持。钩34A可采取唇缘或凸缘的形式。袋的接口显示为卡圈34和/或钩34A，但是袋的其它接口包括销、夹具、钳子、孔、销和孔台阶、单个卡圈等。

参考图5、图13和图14，上卡圈34可在壁35的顶部处，壁35具有成对的U形构型，所述U形构型彼此面对并且在它们之间限定开口33。壁35可为整体模制的部件，例如作为顶部部分32的一部分，具有许多特征来充当下面描述的许多部件的功能支持。铰接门支撑件35A可限定在邻近开口33的壁35中，用于铰接地支撑门，如下文所解释的那样，该门关闭或打开从开口33到容器30内部的通路，同时关闭袋以将气味密封到袋中。铰接门支撑件35A显示为枢轴容座，但是可包括(多个)枢轴和/或(多个)枢轴孔。壁35还可在开口33的周边限定(多个)肩部35B，以充当邻接部或止挡部，并且阻止门中的一个向下枢转。

铰接顶盖支撑件35C可邻近容器30的外表面限定在顶部部分32中，用于可旋转地支撑顶盖组件40，也用于关闭或打开从开口33到容器30内部的通路。作为一个实施例，铰接顶盖支撑件35C可为具有枢轴构件的柱或立柱的形式。顶盖组件40的枢转也可暴露装置10的各种部件。铰接顶盖支撑件35C可包括如图所示的(多个)枢轴和/或(多个)枢轴孔。

固持构件35D可设置在顶部部分32的与铰接顶盖支撑件35C相对的侧面上，用于将顶盖组件40可释放地固持在图1的关闭部分中。如下文所述，棘爪机构可与固持指状物35D协作以将顶盖组件40保持关闭。在一个备选实施例中，固持构件35D可属于悬臂类型，通过弹性变形偏压来固持铰接顶盖支撑件35C。臂35E(图5)可设置成从容器30的顶部部分32(诸如壁35)伸出到容器30的内部腔体中，并且可帮助维持门关闭，如下所述。

参考图1和图6至图9，顶盖组件40具有环形基部41。环形基部41的几何形状与包括卡圈34的容器30的顶部部分32的上端的几何形状互补。因此，顶盖组件40的环形基部41安置于容器30的上端上，诸如在壁35上。环形基部41也可具有如图1中所示的裙状主体，以在其向下开口的环形腔体中隐藏和覆盖卡圈34。在图示实施例中，环形基部41连接到铰接顶盖支撑件35C，以便例如从图1的关闭取向枢转到图6的打开取向。环形基部41具有(多个)互补的铰链接头部件41A，诸如枢轴孔、枢轴等。如图9中所示，可存在带有弹簧的棘爪41B以可释放地连接到固持构件35D。考虑其它互连布置，诸如压配合、快速连接系统、螺纹接合等。环形基部41可例如枢转到图6的打开取向，以将袋附接到卡圈34或从卡圈34拆卸袋。此外，突起41C(图5)可定位成与钩34A相对且紧邻，用于将膜固持在两者间。突起41C可为成对的壁。如图7、图8A和图8B中所见，环形基部41可具有漏斗部分41D。漏斗部分41D确保废物被朝向开口33导向。此外，漏斗部分41D可具有波浪形图案，以帮助关闭如下所述的部件中的一些。

顶盖42通过铰链构件43枢转地连接到容器30的顶部部分32或环形基部41。在一个实施例中，铰链构件43也可操作地连接到铰接顶盖支撑件35C。因此，顶盖42可在如图5至图8中所示的打开位置和如图1中所示的关闭位置之间枢转。在关闭位置，顶盖42阻挡开口33。在打开位置，开口33暴露，由此使用者可将废物扔进装置10中的袋内。顶盖42可独立于环形基部41的其余部分枢转。在一个实施例中，由于环形基部41和顶盖42两者都枢转地连接到铰接顶盖支撑件35C，顶盖42的旋转轴线和环形基部41的旋转轴线同轴。

参考图1和图5至图9，致动机构50由通过使用者利用踏板51对接的联动装置(即连杆和接头)组成。踏板51经由其枢轴构型51A作为一种可能的构造(单独的枢轴是另一种)枢转地连接到容器30的基部部分31。踏板51的前部部分从容器30的前侧向外伸出，并且靠近地面，由此使用者可简单地踩压踏板51的暴露部分，以打开装置10的顶盖42。装置10可设置有备选接口，如手柄等。因此，致动机构50具有连杆组件，该连杆组件具有一个或多个连杆和在其间的接头，这些连杆和接头导致顶盖42打开，并作用在下文描述的门上。

根据一个实施例，在容器30内部，第一连杆52连接到踏板51的后部部分。该连接可为如图所示的枢轴连接，但是也可使用平移接头。第一连杆52可连接到容器30中的结构部件，诸如基部部分31和顶部部分32中的开口，从而被限制为平移运动(即，上下)。因此，如图6中所示，通过向下踩压在踏板51的前部部分上，第一连杆52向上移动。踏板51的随后释放可导致第一连杆52向下移动，例如通过重力。可选地，可提供弹簧52’(图7)，以向下拉动第一连杆52。第一连杆52可由单个区段或多个区段(示出了两个)制成，所述多个区段可诸如通过配合连接来组装。

仍然参考图1和图6至图9，第一连杆52具有顶盖推动端部52A。顶盖推动端部52A在顶盖42的旋转轴线附近接触顶盖42。端部52A可为具有限定端部52A的凸轮表面的双尖头叉的一部分，尽管也可存在单个端部52A。端部52A可从限定在壁35中的开口伸出，所述开口可确保端部52A以平移方式移动。双尖头叉是一种可能的布置。可设想其它实施例。

因此，双尖头叉限定腔体。导向槽52B可形成到双尖头叉的腔体中。因此，第一连杆52的向上运动通过端部52A在顶盖42上的推动作用导致顶盖42的打开。类似地，通过端部52A的缩回运动，第一连杆52的向下运动导致顶盖42朝向关闭位置移动。

除了将踏板51的运动传递到顶盖42之外，致动机构50还可对将对关闭的袋进行密封的门53A和53B具有操作性效果。门53A和53B也可已知为折板、活门、钳口等。门53A和53B通过互补的枢轴接头部件(例如，(多个)枢轴和/或(多个)枢轴孔)枢转地安装到铰接门支撑件35A。可存在诸如弹簧的偏压构件53A’以偏压门53A。在一个实施例中，偏压构件53A’可将门53A偏压到图5的枢转位置。在一个实施例中，偏压构件53A’可备选地将门53A偏压到图1的关闭位置。当装置10在地板上时，门53A和53B的旋转轴线可为大体上水平的(例如，±10度，尽管其可更大)。门53A和53B的旋转轴线可彼此平行。此外，作为可选特征，门53A可邻接抵靠肩部35B，由此门53A不可向下枢转超过肩部35B。门53A和53B尺寸设计成彼此接触，由此关闭穿过开口的袋(例如，附接到卡圈34)。在一种可能的布置中，图1示出了门53A中的凹槽，用于接纳门53B的边缘部分。

第二连杆54将第一连杆52与门53B对接。第二连杆54在其端部之一处具有枢轴54A，并且在其另一端部处具有从动件54B。枢轴54A枢转地连接到门53B，从而形成枢轴连接。该枢轴连接可邻近门53B和壁35之间的枢轴连接。第二连杆54可安放在第一连杆52的双尖头叉中，其中从动件54B接纳在导向槽52B中。因此，从动件54B可在导向槽52B中旋转和/或平移。也可使用单个组的导向槽52B和从动件54B来代替所示的一对。

现在描述第一连杆52、门53B和第二连杆54之间的操作性相互作用。作为起点，门53A和53B彼此抵靠，关闭在它们之间的袋，并且经由它们的集成枢轴部分(是一种可能的构造)可枢转地安装到壁35。参考图6和图7，使用者可踩压踏板51，以便将垃圾倾倒在袋中。结果，第一连杆52向上移动。(多个)顶盖推动端部52A在顶盖42上施加压力，顶盖向上枢转到图6和图7中所示的位置。此时，从动件54B在连杆52的导向槽52B的底部处。弹簧55或类似的偏压构件(例如重力)可确保门53B保持关闭，如图6中所示。如果压力被向下施加到门53B上，诸如将废物投掷到门53B的顶表面上，门53B可向下枢转，以允许废物例如抵抗弹簧55(如果存在的话)的作用进入容器30中的袋的底部中。在一个实施例中，当门53B向下枢转时，门53A不移动。结果，从动件54B将在导向槽52B中向上移动。图8A示出了从动件54B与导向槽52B的顶部的接触，在这种情况下，槽52B起到邻接止动件的作用。如果踏板51上的压力被释放，则第二连杆54和第一连杆52之间的弹簧55将把门53B偏压回到其图1的位置，关闭门53A和53B之间的袋，使得气味可被阻止离开袋。踏板51上压力的释放也将导致第一连杆52的向下运动和因此顶盖42的关闭。在使用致动机构50处理废物的整个步骤中，门53A保持在其位置。

当踏板51被向下踩压时，顶盖42被抬起，从而露出开口33和门53A和53B，门53A和53B处于关闭位置(尽管也可使用“关闭取向”的表述)。弹簧52’可导致致动机构50在门53A和53B上的偏压，使得门53A和53B彼此抵靠。从动件54A可被槽52A的端部踩压。使用者可因此扔掉物体。物体的重量可大于(多个)弹簧55或类似偏压机构的偏压作用，由此门53B暂时打开以让(多个)物体通过。这可被称为一个枢转位置(尽管也可使用“枢转取向”的表述)。一旦物体越过门53并进入袋中，门53B返回抵靠门53A的关闭位置(图1)，并将袋挤压在它们之间。当踏板51被释放时，第二连杆54在被弹簧55拉动时向下移动，从而在门53B上施加压力，以确保它以图1中所示的方式被迫使抵靠在门53A上。

当袋被装满并且需要更换时，整个顶盖组件40如图5中所示那样被枢转开，而不需要踩压在踏板51上。这暴露附接到钩34A的袋的顶端。袋的顶端从钩34A上分离，并且可被向上拉动。当漏斗部分41D不再压靠它时，门53A可移动到图5的枢转位置。至于门53B，从动件54B在槽52B的顶部处，并且可自由向下移动(同时门53B向上枢转)。因此，向上拉动袋使门53A和53B如图5中所示向上枢转到另一个枢转位置(尽管也可使用“枢转取向”的表述)。在一个实施例中，为了使门53A和53B如图5中所示枢转远离腔体，踏板51必须被释放，因为连杆52和54之间的协作可起到止动件的作用。因此，袋可通过向上拉动从容器30移除。由于袋是卷25或类似顺序的附接袋的一部分，下一个袋同时被拉到卡圈34的水平。一旦装满的袋从卷25上分离，卷25中的下一个空袋可附接到卡圈34。

当关闭门53A和53B时，一旦另一个袋已经附接到袋接口(例如，卡圈34)，如果门53A没有通过其与肩部35B的邻接而枢转到容器30的内部腔体的内部，则门53B将发生一系列动作以位于门53A下方。门53B可通过弹簧55和重力的作用并且可选地通过环形基部41的接触被向下推动。当这种情况发生时，门53A由弹簧53A’保持向上。然后，漏斗部分41D与门53A接触，并将其枢转到关闭位置。在一个实施例中，在关闭位置，门53A夹在肩部35B与漏斗部分41D的边缘之间，以便保持在关闭位置，如图8B中所示。

因此，致动机构50可具有两个或更多个互连的连杆。在一个实施例中，踏板51和第一连杆52通过提供至少一个自由度(DOF)的接头连接。在一个实施例中，接头提供旋转DOF。第一连杆52可不物理地栓系到顶盖42，而是可改为使顶盖42在其(多个)端部52A上浮动。第一连杆52和第二连杆54可通过具有两个或更多个DOF的接头连接。在一个实施例中，两个DOF是旋转DOF和平移DOF。平移DOF可通过弹簧55偏压实现。第二连杆54和门53B可通过具有旋转DOF(如果没有更多的话)的接头连接。旋转DOF接头可位于门53B和壁35之间的枢轴连接的外侧。门53A和53B可各自通过旋转DOF接头连接到壁35。

现在参考图10至图12，示出了成对的盒20可接纳在基部部分31中。装置10能够以单个盒20工作，但是两个盒20的存在使组件的容量加倍。在一个实施例中，在使用第二盒20之前，第一盒20被清空。基部部分31可具有向内的突起，以确保盒20以所示的方式定向，即以向内邻接构型朝向中心。

其它实施例包括：针对门53的不同形状；两个门53都能够向下移动；存在单个门53；乙烯乙烯醇共聚物用于管状膜25；使用没有盒20的装置10，代之以整体袋；将装置10与不是盒20的一部分的袋卷一起使用；在另一种类型的装置10中使用盒，诸如没有门并且没有致动机构50的桶。

因此，致动机构50可具有如图1所示的平衡状态，其中开口袋25附接到(多个)卡圈34并延伸到容器30中。在平衡状态下，门53A和53B在关闭位置彼此抵靠，在关闭位置，其中袋在门53A和53B之间关闭。致动机构50的各种弹簧，包括弹簧52’和55，可有助于确保门53B保持在抵靠门53A的关闭位置。弹簧53A’也可有助于这种平衡状态。此外，连杆52上的重力可在门53B上施加拉力。通过使槽52B的顶部压靠从动件54A，门53A和53B将袋挤压在它们之间。在一个实施例中，盒20在延长的时段内提供足够的膜，由此可能需要较少的替换盒。

当致动机构50的踏板51被踩压时，顶盖42打开，并且连杆组件(例如包括第一连杆52和第二连杆54)不再固持门53B以防向下枢转，除非通过弹簧55的作用。然而，门53B上废物的重量和/或手压的重量可容易地将门53B枢转到容器30内部的枢转位置。此外，通过使门53A和53B两者都能够枢转到如图5中所示的打开枢转位置，可通过开口33的这个不可忽略的区域或横截面将其中具有容积的袋从容器中拉出。这允许使用者从顶部清空装置10。

参考附图，并且更具体地参考图15至图28，根据本公开的另一个实施例的废物处理装置(以下称为“装置”)大体上以110示出。装置110属于使用膜分配盒120(以下称为“盒”120)的类型，膜分配盒分配可形成管状袋的膜。任何其它合适类型的袋分配器也可与装置110一起使用。装置110具有容器130、顶盖组件140和致动机构150。

容器130形成装置110的结构，并容纳和隐藏包含废物的管状袋。容器130不限于图中所示的形状。也可考虑任何合适的几何形状。

顶盖组件140打开和关闭容器130的顶部开口，废物通过该开口被扔进由装置110支撑的袋中。

致动机构150被人工致动以打开和关闭顶盖组件140，并与成对的钳口相互作用，这对钳口封闭袋以密封其中的气味。钳口可布置成确保当顶盖组件130的顶盖关闭时袋闭合。

参考图16至图19，更详细地示出了盒120，其中盒的部件以120s示出。图16中示出了盒120的内部。盒120具有壳体121或主体，壳体21或主体具有细长形状。壳体121可由彼此互连的一个或多个件组成。在图示实施例中，壳体121具有板122和盖子123。当如本文所述使用时，板122通常是盒120的底部部分。板122具有大体上扁平的部分122A，使得其下表面形成平面的滑动表面。成对的支撑件122B从扁平部分122A向上伸出。支撑件122B可限定滑动轴颈轴承，如下文所述。支撑件122B中的一个或两个可具有凹槽122C。在一个实施例中，板122可为一体形成的单件，包括扁平部分122A、支撑件122B和凹槽122C。由于板122相对较薄，并且可由聚合物、纸板等制成，所以它可表现出变形能力，也就是说，它可弯曲远离其图16的平面状态。这种弯曲可在良好的移动范围内弹性变形。

仍然参考图16，盖子123通过其中空形状形成腔体。盖子123具有壁123A，该壁123A与板122的扁平部分122A一起形成盒120的大部分暴露的外围表面。支撑件123B从壁123A向内伸出，并且定位成与板122的支撑件122B面对面并成对。每对的一个支撑件122B和一个支撑件123B限定滑动轴颈轴承，用于可旋转地支撑轴，使得轴可自行旋转。在滑动轴颈轴承之间的壁123A的一部分可为门123C，该门可从壁123A的剩余部分撕下。为此，撕开线123D可相对于壁123A的剩余部分界定门123C。撕开线123D可为壁123A中的较薄的织带，或者是一系列穿孔，其有利于门123C的分离。根据一个实施例，如图17所示，可存在供使用者抓住门123的开口123E。在另一个实施例中，没有门，其中壁123A简单地在线123D处打开。备选地，可存在另一个部件来临时封闭开口(例如，在不存在门的情况下)，诸如标签、塑料膜、包裹物等。图18和图19示出了一旦门123(如果存在的话)被移除，开口123的尺寸范围。开口123E延伸到或靠近板122。在一个实施例中，可保留壁123A的小的织带。在一个实施例中，盖子123可为一体形成的单件，包括壁123、支撑件123B和门123C(如果存在的话)，尽管也考虑其它布置。

参考图16，支撑袋卷或膜卷125的轴124显示为由滑动轴颈轴承可旋转地支撑，使得轴124可自行滚动。轴124可在其端部附近具有成对的凸缘124A。轴124可由通过互补的接口构件124B互连的两个轴部分形成。根据一个实施例，包括凸缘125A和接口构件124B的两个轴部分是相同的，由此轴124由两个相同的件制成。所述件可被模制，或者可以任何其它方式制造。

接口构件124B可为钩状的形状，其中钩表面124C彼此接触。根据一个实施例，钩表面124C的角度在给定范围内，以增强接口构件124B之间的互连。角度范围可相对于轴124的纵向轴线X和垂直于纵向轴线X的平面来描述。该平面在图16中示意性地示出为Y。在一个实施例中，在图16中示出为ɵ的角度是从0度到45度。角度ɵ也可大于45度。由于接口构件124B的构造，轴124的两个部分不会因严格沿着纵向轴线X的拉力而远离彼此拉开，但是轴124的一些部分上的径向力可导致轴124分离成其两个部分。

在组装好的轴124上从凸缘124A到凸缘124A的长度使得凸缘124A在滑动轴颈轴承的远端面上，具有很小的游隙或没有游隙，使得轴124不可或可最小程度地沿着其纵向轴线X移动。此外，凸缘124A中的一个可接纳在凹槽122C中。因此，由轴124、支撑件对122B/122C的滑动轴颈轴承和扁平部分122A形成四点矩形结构或支架。当轴124的两个轴部分以图15中所示的方式互连时，所得到的支架阻止扁平部分122A的变形。

膜卷125在组装好的轴124上，由此轴124也可称为芯。表述膜、袋、管等可用来描述卷125。根据一个实施例，卷125具有由端与端相连的管状膜制成的袋，其中卷125的自由端由袋的开口端限定。如下文中所见，盒120可位于装置110的底部中，其中卷125的膜被向上拉，并敞开悬挂到装置110的顶部，同时保持连接到卷125的其余部分。卷125的另一端包裹在轴124上。卷125的另一端可不连接到轴124。可存在用于将卷125的另一端附接到轴124的固持器件，诸如轴124上的粘合剂、胶带或狭缝或夹子。卷125在轴124上的包裹确保轴124的两个部分在接口构件124B处保持连接。卷125的包裹紧得足以使得轴124的两个部分之间可能有很少或不可能有径向游隙。盒120可在没有袋卷125的情况下提供，其中使用者打开壳体121以插入替换袋卷125。

参考图14至图19，盒120可具有边沿126。边沿126形成在盒120的底部处。边沿126可由延伸超过盖子123的板122的一部分组成。备选地，边沿126可由延伸超过板122的盖子123的凸缘部分组成。如图2至图5中所示，边沿126可为板212的一部分和在盖子123的底部处的凸缘两者的组合。边沿126可具有围绕壳体121连续或不连续的多个区段。边沿126可具有彼此平行的两个大体上直的区段，其中一个在图17至图19中示出为126A。区段126A可被描述为平移接头构件(又名滑动接头构件、滑块等)，因为它们可被用作盒20和装置10之间的平移/滑动接头的一部分。边沿126也可称为(多个)肩部、凸缘、唇缘、条带等。

参考图16至图19，盒120可在壳体121的端部处具有头部127。头部127可由板122和/或盖子123限定，尽管在图示实施例中它被示出为主要是盖子123的部分。头部127在横截面尺寸方面可大于盖子123。在图示实施例中，头部127具有倒U形轮廓，尽管也考虑其它形状。

既然已经描述了盒210，现在阐述膜从盒120中的展开。如果盒120带有门123C或如图17中所示的覆盖开口123E的包裹物或类似的膜片，则门123C、包裹物或膜片以图18所示的方式被拉开，以暴露盒120的内部，并且更具体地暴露卷125。卷125的自由端可连接(例如，用胶带粘贴)到门123C、包裹物或膜片，使得卷125的自由端被一起拉动。然后，卷25的自由端可经由开口123E以图19中所示的方式从壳体121中出来，使得膜可被拉出壳体121，而卷125保留在壳体121中。当到达卷125上的膜的端部时，轴124不再通过膜包裹物固持为一件，由此轴124可在接口构件124B处分裂成其两个部分。如果卷125上的膜的端部附接到轴(例如，如上所述利用粘合剂)，则膜上的拉动可有助于将轴124分离成两部分，尽管重力可能足以使轴124分裂成其两个部分。在另一个实施例中，轴124由单个部分制成，但是由可分拆材料(例如纸板轴或芯)制成。在这种情况下，在附接到轴124的膜上的向上拉动可导致轴124的分拆。在轴24分离成其两个部分的过程中，或者在轴124分拆的过程中，轴124有助于的支架被破坏，由此盒120失去一些结构完整性，并失去抗弯刚度。

参考图15，容器130可具有基部部分131和顶部部分132，它们可为可分离的或者可为不可分离的，以提供到容器130内部的通路。当装置10被使用时，基部部分131位于地面或地板上。基部部分131可具有端部开口的篮子131A，该篮子可充当容器130中的袋的导向件。开口131B可位于基部部分131的外表面中，用于将盒120插入容器130内部。因此，开口131B的上部部分可具有与盒120的头部127的形状互补的形状，用于盒120在装置110中的组装的互补连续完成，如图15、图20和图21中所示。致动机构150的踏板也可伸出开口131B。作为一个可能的实施例，为了可枢转地支撑踏板，基部部分131可具有充当滑动轴承的枢转支撑件131C。枢轴支撑件131C可为安装件131D的一部分，安装件131D具有顶部开口并在其上接纳盒120和踏板。基部部分131A的各种部件可一体地模制成单个件，或者可由许多件构成。

容器130也可为单个管状单元，但是可设想其它构造，例如结构梁上的织物的管或套管或镶板。开口133在容器130的顶部处。开口133提供到容器130内部的通路，以用于处理袋中的废物。

上部环形卡圈134界定开口133，并且是顶盖组件140和容器130之间的接口。上部环形卡圈134可在具有U形截面的裙部134A的顶部处，限定向下定向的环形腔体。袋钩135可位于开口133附近，并充当用于由盒120分配的袋的附件。袋钩135中的四个在容器130中(两个可见)，但是可存在更多或更少。四个袋钩135可在开口133的拐角处，该开口具有方圆形或椭圆形形状。如果开口133是圆形的，则除了许多其它示例之外，袋钩135可分布在0/90/180/270度或0/120/240度处。作为示例，可存在两个沿直径相对的细长袋钩135。作为袋钩的备选方案，容器130可依靠其卡圈134来附接袋，其中袋的顶部折叠在卡圈134上并通过摩擦固持。

铰接门支撑件136可限定在邻近开口133的裙部134A中，用于铰接地支撑门，如下文所解释的那样，该门关闭或打开从开口133到容器130内部的通路，同时关闭袋以将气味密封到袋中。铰接门支撑件136可包括(多个)枢轴和/或(多个)枢轴孔。

铰接顶盖支撑件137可邻近容器130的外表面限定在顶部部分132中，用于可旋转地支撑顶盖组件140，也用于关闭或打开从开口133到容器130内部的通路。顶盖组件140的枢转也可暴露装置110的各种部件。铰接顶盖支撑件137可包括(多个)枢轴和/或(多个)枢轴孔。

固持指状物138可设置在顶部部分132的与铰接顶盖支撑件137相对的侧面上，用于将顶盖组件40可释放地固持在图15的关闭部分中。固持指状物138可属于悬臂类型，通过弹性变形偏压来固持铰接顶盖支撑件137。

导向臂139可设置成从容器130的顶部部分132伸出到容器130的内部腔体中，并且可滑动地支撑致动机构150的部件，如下文所述。

参考图15和图20，顶盖组件140具有环形基部141。环形基部141的几何形状与包括上环形卡圈134的容器130的顶部部分132的上端的几何形状互补。因此，顶盖组件140的环形基部141安置于容器130的上端上。环形基部141也可具有如图15中所示的裙状主体，以在其向下开口的环形腔体中隐藏和覆盖卡圈134。在图示实施例中，环形基部141连接到铰接顶盖支撑件137，以便例如从图15的关闭取向枢转到图20的打开取向。环形基部141具有(多个)互补的铰链接头部件141A，诸如枢轴孔、枢轴等。固持指状物138与突出部141B协作，以将环形基部141保持在图15的关闭取向。可存在棘爪以释放固持指状物138和突出部141B之间的互连。备选地，环形基部141上的拉动可导致变形，该变形释放固持指状物138和突出部41B之间的接合。考虑其它互连布置，诸如压配合、快速连接系统、螺纹接合等。环形基部141可例如枢转到图20的打开取向，以将袋附接到卡圈134或从卡圈134拆卸袋。

顶盖142通过铰链143枢转地连接到环形基部141。因此，顶盖142可在如图22和图23中所示的打开位置和如图15中所示的关闭位置之间枢转。在关闭位置，顶盖42阻挡开口133。在打开位置，开口133暴露，由此使用者可将废物扔进装置110中的袋内。

参考图15和图20至图23，致动机构150由通过使用者利用踏板151对接的联动装置(即连杆和接头)组成。踏板151枢转地连接到容器130的基部部分131。踏板51的前部部分从容器130的前侧向外伸出，并且靠近地面，由此使用者可简单地踩压在踏板151的暴露部分上，以打开装置110的顶盖142。装置110可设置有备选接口，如手柄等。根据一个实施例，在踏板151和盒120之间可存在特定的相互作用，并且这将在下文中参照图24进一步详细描述。

在容器130内部，第一连杆152连接到踏板151的后部部分。第一连杆152可连接到容器130中的结构部件，诸如基部部分131和顶部部分132中的开口，从而被限制为平移运动(即，上下)。因此，如图22和图23所示，通过向下踩压在踏板151的前部部分上，第一连杆152向上移动。踏板151的随后释放可导致第一连杆152向下移动，例如通过重力。

仍然参考图15和图20至图23，第一连杆152具有顶盖推动端部152A。顶盖推动端部152A在铰链132附近接触顶盖142。因此，第一连杆152的向上运动通过端部152A在顶盖142上的推动作用导致顶盖142的打开。类似地，通过端部152A的缩回运动，第一连杆152的向下运动导致顶盖142朝向关闭位置移动。

除了将踏板151的运动传递到顶盖142之外，致动机构150还可帮助门153将关闭的袋进行密封。门153通过互补的枢转接头部件(例如，(多个)枢轴和/或(多个)枢轴孔)枢转地安装到铰接门支撑件136。尽管未示出，但是可存在偏压构件来将门153保持在图15的常闭位置。门153尺寸设计成彼此接触，从而关闭穿过开口(例如，附接到卡圈34)的袋。门53可各自具有一个或多个臂153A，臂153A一体地部分地或刚性地连接到它们，使得臂153A与门153同时移动。臂153A可具有图中的弓形形状，以便隐藏在裙部134A的环形腔体内部。

第二连杆154例如通过叉154A和枢轴连接到容器130内部的踏板151的前部部分。第二连杆154能够可操作地连接到容器130中的结构部件，诸如接纳在第二连杆154顶部处的槽154B中的顶部部分132中的导向臂139，从而被限制为平移运动(即，上下)。因此，如图22和图23所示，通过向下踩压在踏板151的前部部分上，第二连杆154被向下拉动。踏板151的随后释放可例如通过重力导致第二连杆154向上移动，因为顶盖142导致第一连杆152上的反作用力。

仍然参考图15和图20至图23，第二连杆154具有门推动端部154C。在给定情况下，门推动端部154C可接触臂153。更具体地，当在踏板151上没有推力时，如图15所示，门推动端部154接触臂153A，以确保门153彼此压靠，同时袋在其间关闭，使得气味可被阻止离开袋。如图22和图23所示，当踏板151被向下踩压时，门推动端部154被降低，以便不妨碍门153的移动。如上文所提及，当踏板151被向下踩压时，顶盖142被抬起，从而暴露开口133和门153。使用者可因此扔掉物体。物体的重量可大于(多个)弹簧或类似偏压机构的偏压作用，由此门153暂时打开以让(多个)物体通过。一旦物体越过门153并进入袋中，门153返回关闭位置，并将袋挤压在它们之间。因此，当踏板151降低时，门推动端部154不会干扰臂153A或门153的移动。当踏板151被释放时，第二连杆154向上移动，使得门推动端部154C在门153上施加压力，以确保它们以图15中所示的方式被迫使彼此抵靠。

参考图21，示出了门阻挡布置，例如当新盒120插入到装置110中时使用者偶尔采用的。在这种布置中，踏板151被向下踩压，使得顶盖142处于其打开或抬起的取向。当踏板151被向下踩压时，门推动端部154C降低，如上文所详述。使用者可以图21的方式向内推动门153。这样，臂153A将通过门推动端部154卡合，并被阻止返回到图15的关闭位置。当门153保持打开时，使用者可经由开口133到达容器30内部，以将袋卷125的自由端向上拉出盒120，从而在袋打开的情况下将自由端附接到钩135。一旦该动作完成，踏板151上的压力的释放将导致环形基部141和顶盖142的降低。第二连杆152向上移动，由此门推动端部54C不再阻挡臂153A。门153可返回到图15的关闭位置，其中袋挤压在它们之间。

当袋被装满并且需要更换时，整个顶盖组件140如图20中所示被枢转开，而不需要踩压在踏板151上。这暴露附接到钩135的袋的顶端。袋的顶端与钩135分离，并且可被向上拉动。如图20中所示，对门153的唯一约束是偏压作用。因此，如图20中所示，对袋的充分的向上拉动使门153向上枢转。因此，袋可通过向上拉动从容器130中移除。由于袋是卷125的一部分，下一个袋同时被拉到卡圈134的水平。一旦装满的袋从卷125上分离，卷125中的下一个空袋可附接到卡圈134。

现在参考图24至图28，示出了踏板151的一个实施例，该踏板可为或可不为装置110的一部分。踏板151示出为安装到枢轴510和支撑件，该枢轴510和支撑件可能不像图22和图23中的基部部分131中的枢轴和支撑件。枢轴510和支撑件可被简化，以将图10至图14的重点放在踏板151的构造上。

踏板151具有前踏板构件511和后踏板构件512。前踏板构件511是踏板151的伸出容器130的部分，以便被脚踩压。后踏板构件512隐藏在容器130内部，并连接到第一连杆152，以将踏板151的运动传递到顶盖142，如上所述。前踏板构件511和后踏板构件512独立地连接到枢轴510。因此，如图25中所示，前踏板构件511上的压力可导致仅前踏板构件511旋转，而后踏板构件512不移动。

前踏板构件511和后踏板构件512可同时限定盒接收表面513。盒接收表面513可根据盒120的底表面来成形。在图示实施例中，盒接收表面513是大体上平面的，但是轨道、通道等可存在，盒120的底表面互补地成形。托架514从盒接收表面513向上伸出，并且可具有倒L形状。托架514彼此远离，以便形成盒120的导轨。更具体地，托架514可接纳盒的边沿126的部分(图17)。在一个实施例中，边沿126具有可接纳在托架514中的成对的直的平行区段。因此，盒120可滑动到与踏板151接合。在一个实施例中，盒120使其底表面抵靠盒接收表面1513放置，并且边沿126的直区段插入到前托架514A中，前托架514A可具有或可不具有朝向后踏板构件512逐渐变低的较大入口高度。后踏板构件512的前托架514也可具有这种形状。在图24至图28中，前托架514具有较大的入口高度，随后逐渐变低。因此，在盒120和踏板151之间提供了滑动接头(又名平移接头)。滑动接头可能不是必需的，但是在一个实施例中，盒20通过适当的连接器、夹具刚性地连接到踏板151。例如，盒1120可螺栓连接、夹紧、紧固到前踏板构件511和后踏板构件512，从而形成刚性组件。如图22和图23中所示，盒120和踏板151之间的连接使得前踏板构件511和后踏板构件512两者同时枢转。可在后踏板构件512上限定邻接部515，以界定盒20在踏板151上的位置。邻接部515可如图中所示在后踏板构件512上并具有弹簧，或者在前踏板构件511(如果存在的话)上。盒20的头部127可以同样地或备选地限制盒20的向内移动。悬臂舌状物516也可从前踏板构件511向上伸出，以将盒120阻挡到踏板151上。悬臂舌状物516可弹性地变形以移除盒120。

因此，当盒120以图27中所示的方式位于踏板151上时，前踏板构件511和后踏板构件512同时移动。踏板151依赖于盒120的支承，以使前踏板构件511和后踏板构件512一起移动。然而，当轴124如上所述分裂或分拆时，随着它用完膜，盒120失去其结构力并可弯曲。这在图28中示出，其中观察到盒的开口123E与前踏板构件511和后踏板构件512之间的间隔部重叠。因为盒120的较弱部分在间隔部上方，当前踏板构件511被枢转时，盒120弯曲。因此，即使由使用者致动踏板，顶盖142也不能移动。这是使用者更换盒120的指示，因为装置110中的盒120已经用完了膜/袋。使用者可踩压在舌状物516上以拉出空盒120。然后可根据上述顺序插入新的盒120。

其它实施例包括：针对门153的不同形状；门153中的一个能够移动；存在单个门153；乙烯乙烯醇共聚物用于管状膜卷125；使用没有盒120的装置110，代之以整体袋；将装置110与不是盒120的一部分的袋卷一起使用；在另一种类型的装置110中使用盒，诸如没有门并且没有致动机构150的桶。