一种具有冷凝机构的白酒加工用蒸馏装置

技术领域

本发明涉及白酒加工技术领域，特别涉及一种具有冷凝机构的白酒加工用蒸馏装置。

背景技术

中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，白酒进行加工时需要一种白酒加工用蒸馏装置对白酒进行蒸馏，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，传统的白酒加工用蒸馏装置还有很多的不足。

为此，公开号为CN212713440U的专利号说明书中公开了一种白酒加工用蒸馏装置。所述白酒加工用蒸馏装置包括蒸馏罐、搅拌操控结构和加热结构，所述搅拌操控结构连接于蒸馏罐的侧面外部，搅拌操控结构包括搅拌板、第一旋转轴、U形杆、箱体、齿杆、第二旋转轴、齿轮和风扇叶片，设置于蒸馏罐外部箱体内部一侧面转动连接平行设置的第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴的另一端贯穿箱体和蒸馏罐侧面，第一旋转轴的另一端延伸到蒸馏罐的内部并且与内部另一弧形内侧面转动连接。本发明提供的白酒加工用蒸馏装置具有搅拌板完成对蒸馏过程原料进行搅拌，提高加热受热效率，提高蒸馏效率，不采用传统电搅拌设备，防止周围温度较高，容易造成线路迅速老化的优点。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的白酒加工用蒸馏装置难以对箱体的内壁进行清洁，蒸馏后冷却的液体可以会吸附在箱体的内壁，因此就需要对箱体的内壁进行清洁，防止液体残留在箱体的内壁上。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种具有冷凝机构的白酒加工用蒸馏装置，用以解决现有的白酒加工用蒸馏装置难以对箱体的内壁进行清洁的缺陷。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有冷凝机构的白酒加工用蒸馏装置，包括外壳、壳体和箱体，所述外壳的底端安装有安装座，所述外壳的内部设置有滤网，所述外壳内部的底端设置有挡板，所述外壳的顶端安装有导管，且导管的一侧安装有箱体；

所述箱体的顶端设置有冷凝箱，所述冷凝箱的两端均镶嵌有冷凝管，所述冷凝箱的底端安装有隔板，所述箱体的底端安装有壳体；

所述壳体的底端安装有底座，所述壳体的内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、伺服电机、连接杆、螺纹杆和刮板，所述伺服电机安装在壳体内部的底端。

优选的，所述外壳的两侧均设置有拆装结构，且拆装结构包括侧板、顶板、卡扣、压板、固定板、转轴和扭力弹簧，所述侧板设置在外壳的两侧，所述侧板的顶端和底端均安装有顶板，所述侧板的两侧均安装有固定板，且固定板的内侧安装有转轴，所述转轴的底端安装有卡扣，所述卡扣的两侧均安装有压板，所述转轴的外侧安装有扭力弹簧。

优选的，所述侧板的顶端设置有卡槽，所述顶板的底端设置有卡块，且卡块的外径小于卡槽的内径，所述侧板和顶板构成卡合结构。

优选的，所述扭力弹簧的形状呈螺旋形，所述扭力弹簧和转轴构成弹性连接。

优选的，所述外壳底端的两端均镶嵌有加热丝，且加热丝的形状呈蛇形。

优选的，所述伺服电机的顶端安装有第四齿轮，所述第四齿轮的两侧均设置有第三齿轮，且第三齿轮的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的两侧均安装有第二齿轮，且第二齿轮的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有刮板。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮关于伺服电机的中轴线呈对称分布。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述刮板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与刮板为螺纹连接。

优选的，所述箱体的顶端安装有冷凝机构，且冷凝机构包括循环管、第一风机、第二风机、冷凝板、水泵、入口和出口，所述循环管安装在箱体的顶端，所述循环管的一侧设置有入口，所述循环管一侧的底端设置有出口，所述循环管的内部安装有冷凝板，所述循环管内部的一侧安装有第一风机，所述循环管内部的另一侧安装有第二风机，所述循环管的一端设置有水泵。

优选的，所述隔板的底端设置有通孔，且通孔在隔板的底端呈等间距排列。

(三)有益效果

本发明提供的具有冷凝机构的白酒加工用蒸馏装置，其优点在于：通过在壳体内部的底端安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动其顶端的第四齿轮旋转，第四齿轮旋转就可以带动其两侧和其啮合的第三齿轮旋转，第三齿轮旋转就可以通过连接杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动其顶端和其相互啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转就可以带动其顶端的螺纹杆进行旋转，螺纹杆和刮板构成螺纹连接，因此螺纹杆进行旋转就可以带动刮板进行升降，刮板升降就可以对箱体的内壁进行清洁，防止有液体吸附在箱体的内壁，以此来达成白酒加工用蒸馏装置便于对箱体的内壁进行清洁的目的；

通过在箱体的顶端设置有冷凝箱，进行蒸馏的气体会通过导管进入冷凝箱的顶端，气体会在冷凝箱内部进行冷凝，冷凝管会减少冷凝箱内部的温度，提高冷凝的速度，同时第二风机工作就可以带动气体可以通过入口进入循环管的内部，然后第一风机工作可以带动气体通过循环管，再通过出口回到冷凝箱内部，气体通过循环管时，冷凝板会对气体进行冷凝，以此来达成白酒加工用蒸馏装置便于对白酒进行冷凝的目的；

通过在外壳的两侧均设置有侧板，外壳通过侧板和顶板组成，侧板和顶板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将顶板卡人侧板的内部，然后固定板内侧的转轴可以旋转，转轴外侧的扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转轴旋转，转轴旋转就可以带动卡扣旋转，卡扣旋转就可以卡人外壳的内部，对侧板和顶板进行固定，以此来达成白酒加工用蒸馏装置便于便于对外壳内部进行操作的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本发明的冷凝机构正式局部结构示意图；

图5为本发明的三维结构局部剖面结构示意图；

图6为本发明的拆装结构侧视局部剖面结构示意图；

图7为本发明的清洁机构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、外壳；2、滤网；3、拆装结构；301、侧板； 302、顶板；303、卡扣；304、压板；305、固定板；306、转轴；307、扭力弹簧；4、安装座；5、加热丝；6、挡板；7、底座；8、清洁机构；801、第一齿轮；802、第二齿轮；803、第三齿轮；804、第四齿轮；805、伺服电机；806、连接杆；807、螺纹杆；808、刮板；9、壳体；10、箱体；11、通孔； 12、隔板；13、冷凝机构；1301、循环管；1302、第一风机；1303、第二风机；1304、冷凝板；1305、水泵；1306、入口；1307、出口；14、冷凝管； 15、冷凝箱；16、导管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种具有冷凝机构的白酒加工用蒸馏装置，包括外壳1、壳体9和箱体10，外壳1的底端安装有安装座4，外壳1的内部设置有滤网2，滤网2的两侧均设置有卡块，外壳1的内部设置有卡槽，滤网2和外壳1构成卡合结构，外壳1底端的两端均镶嵌有加热丝5，且加热丝5的形状呈蛇形，

外壳1的两侧均设置有拆装结构3，且拆装结构3包括侧板301、顶板302、卡扣303、压板304、固定板305、转轴306和扭力弹簧307，侧板301设置在外壳1的两侧，侧板301的顶端设置有卡槽，顶板302的底端设置有卡块，且卡块的外径小于卡槽的内径，侧板301和顶板302构成卡合结构；

侧板301的顶端和底端均安装有顶板302，侧板301的两侧均安装有固定板305，且固定板305的内侧安装有转轴306，转轴306的底端安装有卡扣303，卡扣303关于外壳1的中轴线呈对称分布，卡扣303的两侧均安装有压板304，转轴306的外侧安装有扭力弹簧307，扭力弹簧307的形状呈螺旋形，扭力弹簧307和转轴306构成弹性连接；

具体地，使用该结构时，首先外壳1通过侧板301和顶板302组成，侧板301和顶板302构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将顶板302卡人侧板301的内部，然后固定板305内侧的转轴306可以旋转，转轴306外侧的扭力弹簧307具有弹性，扭力弹簧307的弹性可以带动转轴306旋转，转轴306旋转就可以带动卡扣303旋转，卡扣303旋转就可以卡人外壳1的内部，对侧板301和顶板302进行固定，需要拆卸外壳1时，可以按动压板304，按动压板304就可以带动卡扣303旋转，让卡扣303不再卡住外壳1，就可以拆卸外壳1对其内部进行维修；

外壳1内部的底端设置有挡板6，外壳1的顶端安装有导管16，且导管 16的一侧安装有箱体10，箱体10的顶端安装有冷凝机构13，且冷凝机构13 包括循环管1301、第一风机1302、第二风机1303、冷凝板1304、水泵1305、入口1306和出口1307，循环管1301安装在箱体10的顶端，循环管1301的一侧设置有入口1306，循环管1301一侧的底端设置有出口1307，循环管1301 的内部安装有冷凝板1304，循环管1301内部的一侧安装有第一风机1302，第一风机1302的型号可为SF-126PZ01，循环管1301内部的另一侧安装有第二风机1303，第二风机1303的型号可为TA12025，循环管1301的一端设置有水泵1305，水泵1305的型号可为25LG3-10；

具体地，使用该结构时，首先可以将材料提供入料口装入外壳1的内部，滤网2可以通过滤网2进行过滤，加热丝5工作就可以提高外壳1内部的温度，让材料可以蒸发成气体，进行蒸馏的气体会通过导管16进入冷凝箱15 的顶端，气体会在冷凝箱15内部进行冷凝，冷凝管14会减少冷凝箱15内部的温度，提高冷凝的速度，同时第二风机1303工作就可以带动气体可以通过入口1306进入循环管1301的内部，然后第一风机1302工作可以带动气体通过循环管1301，再通过出口1307回到冷凝箱15内部，气体通过循环管1301 时，冷凝板1304会对气体进行冷凝，水泵1305工作可以将循环管1301内部的液体吸出，防止气体冷凝成液体后留存在循环管1301内部，冷凝箱15内部冷凝好的液体可以通过隔板12上的通孔11进入箱体10内部，并可以通过出料口进行出料；

箱体10的顶端设置有冷凝箱15，冷凝箱15的两端均镶嵌有冷凝管14，冷凝箱15的底端安装有隔板12，隔板12的底端设置有通孔11，且通孔11 在隔板12的底端呈等间距排列；

箱体10的底端安装有壳体9，壳体9的底端安装有底座7，壳体9的内部安装有清洁机构8，清洁机构8包括第一齿轮801、第二齿轮802、第三齿轮803、第四齿轮804、伺服电机805、连接杆806、螺纹杆807和刮板808，伺服电机805安装在壳体9内部的底端，伺服电机805的型号可为EDSMT-2T，伺服电机805的顶端安装有第四齿轮804，第四齿轮804的两侧均设置有第三齿轮803，第三齿轮803和第四齿轮804相互啮合，第三齿轮803的两侧均安装有连接杆806，连接杆806的两侧均安装有第二齿轮802，且第二齿轮802 的顶端安装有第一齿轮801，第一齿轮801和第二齿轮802相互啮合，第二齿轮802关于伺服电机805的中轴线呈对称分布；

第一齿轮801的顶端安装有螺纹杆807，且螺纹杆807的外侧设置有刮板808，螺纹杆807的外侧壁上均匀设置有外螺纹，刮板808的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆807与刮板808为螺纹连接；

具体地，使用该结构时，首先伺服电机805工作就可以带动其顶端的第四齿轮804旋转，第四齿轮804旋转就可以带动其两侧和其啮合的第三齿轮 803旋转，第三齿轮803旋转就可以通过连接杆806带动第二齿轮802旋转，第二齿轮802旋转就可以带动其顶端和其相互啮合的第一齿轮801旋转，第一齿轮801旋转就可以带动其顶端的螺纹杆807进行旋转，螺纹杆807和刮板808构成螺纹连接，因此螺纹杆807进行旋转就可以带动刮板808进行升降，刮板808升降就可以对箱体10的内壁进行清洁，防止有液体吸附在箱体 10的内壁，螺纹杆807上的螺纹关于螺纹杆807的中轴线呈对称分布，因此螺纹杆807旋转会带动两个刮板808向不同的方向移动，两个刮板808同时对箱体10内壁进行清洁就可以提高装置的工作效率，减少螺纹杆807旋转的角度来减少伺服电机805的工作时间。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，伺服电机805工作就可以带动其顶端的第四齿轮804旋转，第四齿轮804旋转就可以带动其两侧和其啮合的第三齿轮803旋转，第三齿轮803旋转就可以通过连接杆806带动第二齿轮802旋转，第二齿轮802旋转就可以带动其顶端和其相互啮合的第一齿轮801旋转，第一齿轮801旋转就可以带动其顶端的螺纹杆807进行旋转，螺纹杆807和刮板808构成螺纹连接，因此螺纹杆807进行旋转就可以带动刮板808进行升降，刮板808升降就可以对箱体10的内壁进行清洁，防止有液体吸附在箱体10的内壁，螺纹杆807上的螺纹关于螺纹杆807的中轴线呈对称分布，因此螺纹杆807旋转会带动两个刮板808向不同的方向移动，两个刮板808同时对箱体10内壁进行清洁就可以提高装置的工作效率，减少螺纹杆807旋转的角度来减少伺服电机805的工作时间；

其次，可以将材料提供入料口装入外壳1的内部，滤网2可以通过滤网2 进行过滤，加热丝5工作就可以提高外壳1内部的温度，让材料可以蒸发成气体，进行蒸馏的气体会通过导管16进入冷凝箱15的顶端，气体会在冷凝箱15内部进行冷凝，冷凝管14会减少冷凝箱15内部的温度，提高冷凝的速度，同时第二风机1303工作就可以带动气体可以通过入口1306进入循环管 1301的内部，然后第一风机1302工作可以带动气体通过循环管1301，再通过出口1307回到冷凝箱15内部，气体通过循环管1301时，冷凝板1304会对气体进行冷凝，水泵1305工作可以将循环管1301内部的液体吸出，防止气体冷凝成液体后留存在循环管1301内部，冷凝箱15内部冷凝好的液体可以通过隔板12上的通孔11进入箱体10内部，并可以通过出料口进行出料；

最后，外壳1通过侧板301和顶板302组成，侧板301和顶板302构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将顶板302卡人侧板301的内部，然后固定板305内侧的转轴306可以旋转，转轴306外侧的扭力弹簧307具有弹性，扭力弹簧307的弹性可以带动转轴306旋转，转轴306旋转就可以带动卡扣303旋转，卡扣303旋转就可以卡人外壳1的内部，对侧板301和顶板302进行固定，需要拆卸外壳1时，可以按动压板304，按动压板304就可以带动卡扣303旋转，让卡扣303不再卡住外壳1，就可以拆卸外壳1对其内部进行维修。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。