一种牡丹皮中丹皮酚的提取方法

技术领域

本发明属于医药技术领域，具体涉及一种牡丹皮中丹皮酚的提取方法。

背景技术

牡丹皮中含有特有的丰富的功能性成分-丹皮酚，由于丹皮酚具有与水共蒸馏的性质，目前基本以牡丹皮直接加水进行蒸馏的方式提取丹皮酚，但由于在牡丹根皮中的形式中丹皮酚虽然是主要存在形式，但仍有部分以丹皮酚原苷形式存在，而丹皮酚原苷不具有蒸馏性，导致后续在提取时，降低了原料的利用率，降低了丹皮酚产品的收率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种牡丹皮中丹皮酚的提取方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种牡丹皮中丹皮酚的提取方法，包括如下步骤：

将牡丹皮与酸液共混，加热水解处理，然后加入碱液调节pH值，随后加水蒸馏处理，接着对蒸馏液进行冷却后过滤，最后干燥后即得丹皮酚。

进一步的，所述酸液为硫酸水溶液或盐酸水溶液。

进一步的，所述酸液中溶质的质量分数为3～10％。

进一步的，所述水解处理时控制温度为80～100℃，水解处理期间进行保温回流处理。

进一步的，所述保温回流处理的时长为2～5h。

进一步的，所述碱液调节pH值是将pH值调整至3～6。

进一步的，所述蒸馏液的取用量为牡丹皮总质量的8～15倍。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本申请提供了一种牡丹皮中丹皮酚的提取方法，本发明采用在共水蒸馏前先进行酸水解，以水解转化丹皮酚原苷为丹皮酚，从而提高原料的有效利用率，并提高丹皮酚产品的收率，本方法整体操作简单，易于推广应用，极具市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例2

取牡丹根皮100g加入500ml的5％硫酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例3

取牡丹根皮100g加入500ml的3％盐酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例4

取牡丹根皮100g加入500ml的10％盐酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例5

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在90℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例6

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在100℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例7

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在80℃保温回流3h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例8

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在80℃保温回流5h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例9

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝6后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例10

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝3后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到800ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例11

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到1200ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

实施例12

取牡丹根皮100g加入500ml的5％盐酸水溶液在80℃保温回流2h后，加入碱溶液中和到pH＝5后，继续加水进行蒸馏，后续补充水，至回收蒸馏液达到15000ml，冷却后过滤，干燥即得丹皮酚。

为了对比本发明效果，采用现有的直接共水蒸馏法，测得的收率是2.1％；以相同原料进行上述实施例的测试结果数据如下表1所示：

表1

由上表1可以看出，本发明方法能够明显的提升丹皮酚的收率，提升了原料的利用率，极具市场竞争力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选内容而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述内容对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各内容所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。