一种用于气体压缩机械的冷却散热装置

技术领域

本发明涉及设备冷却技术领域，具体为一种用于气体压缩机械的冷却散热装置。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力机械装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。目前的气体压缩机主要通过气缸进行气体压缩，由于活塞的来回运动，会导致气体压缩机内温度升高，温度过高会影响气体压缩机械的正常的工作，因此需要冷却装置对其进行冷却散热，现有冷却散热的方法，有的直接将气体压缩机放置固定在一个壳体内并进行通风，方便进行物理降温，但是此方法会使拆装十分不便，不利于后期对气体压缩机进行维修维护和保养，不仅增加了人力成本，还耗费较长时间，而且气体压缩机械工作时会产生振动及噪声，由于气体压缩机工作环境不同，有些场所空气中颗粒物和飞尘较多，对气体压缩机械使用寿命造成影响，会使振动及噪音加大，因此，针对现有问题设计和生产一种具有防护功能的，能够方便拆装维修的、能对气体压缩机械减震降噪的，用于气体压缩机械的冷却散热装置是十分必要的。

发明内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种具有防护功能的，能够方便拆装维修的、能对气体压缩机械减震降噪的，用于气体压缩机械的冷却散热装置。

本发明采取的技术方案如下：一种用于气体压缩机械本体的冷却散热装置，包括防护箱、空气冷却装置、空气过滤装置、快速拆装组件、气体压缩机械本体和压缩机缓震装置，所述空气冷却装置设于防护箱上顶壁且与防护箱连通，所述空气过滤装置设于空气冷却装置上端一侧且与空气冷却装置一端连接，所述快速拆装组件设于防护箱内底壁上，所述气体压缩机械本体位于快速拆装组件上，所述气体压缩机械本体通过螺栓与快速拆装组件固定，所述压缩机缓震装置对称设于防护箱内侧壁上，所述压缩机缓震装置与气体压缩机械本体相对应。

其中，空气冷却装置包括水冷箱、蛇形导气管、导风管、风淋头和冷却器，所述水冷箱设于防护箱上顶壁上，所述防护箱内顶壁上设有卡夹，所述导风管设于卡夹上，所述风淋头设于导风管上，所述蛇形导气管设于水冷箱内，所述蛇形导气管出风端贯穿水冷箱下底壁和防护箱上顶壁延伸至防护箱内，所述蛇形导气管出风端与导风管连通，所述蛇形导气管进风端贯穿水冷箱上顶壁与空气过滤装置连通，所述冷却器设于水冷箱上顶壁上，所述水冷箱一侧壁上连通有循环进水管，所述水冷箱上顶壁上连通有循环出水管，所述循环进水管和循环出水管均与冷却器连接。

为了对空气进行过滤和干燥，空气过滤装置包括过滤箱、引风机、干燥剂滤芯和过滤网，所述过滤箱设于水冷箱上顶壁一端，所述过滤箱与蛇形导气管进风端相连通，所述引风机设于过滤箱内，所述干燥剂滤芯设于过滤箱内底壁两侧且位于引风机下方，所述过滤箱上顶壁上设有开孔，所述过滤网设于开孔内。

为了方便的对气体压缩机械本体进行固定和检修，快速拆装组件包括支撑轨道、导向滑台和限位装置，所述支撑轨道设于防护箱内底壁上，所述导向滑台滑动设于支撑轨道上，所述导向滑台下底壁左右两侧对称设有导向轮，所述导向轮设有多组，多组所述导向轮与防护箱内底壁滚动接触，所述导向滑台上设有螺纹孔，所述气体压缩机械本体通过螺栓与螺纹孔的配合与导向滑台固定连接，所述导向滑台两端对称设有推拉把手，所述防护箱左右两端对称铰接设有防护开合门，所述防护开合门与防护箱上端铰接，所述限位装置对称设于防护开合门内壁上，所述限位装置与支撑轨道和导向滑台两端面相抵，所述限位装置包括支撑块、连接杆、压接块和支撑弹簧，所述支撑块设于防护开合门内壁上，所述连接杆设于支撑块上，所述压接块滑动设于连接杆上，所述压接块远离与连接杆滑动连接的一端与支撑轨道和导向滑台端面相抵合，所述支撑弹簧套设于连接杆上且两端分别与压接块和支撑块连接。

为了减小气体压缩机械本体的振动，压缩机缓震装置包括支撑档杆、导向滑杆、导向滑块、伸缩弹簧和减震护板，所述支撑档杆铰接设于防护箱一内侧壁上部，所述防护箱一侧壁上下对称设有支撑挡块，所述支撑挡块位于支撑档杆下方，所述导向滑杆设于支撑挡块之间，所述导向滑块滑动设于导向滑杆上，所述伸缩弹簧套设于导向滑杆上，所述伸缩弹簧两端分别与支撑挡块和导向滑块连接，所述伸缩弹簧设有两组，两组所述伸缩弹簧关于导向滑块对称设置，所述导向滑块上铰接设有支撑连杆，所述支撑连杆一端与支撑档杆下端中部铰接，所述减震护板铰接设于支撑档杆自由端，所述减震护板与气体压缩机械本体相对应。

其中，连接板上铰接设有活动板，所述活动板上设有连接槽，所述导向滑块上设有固定卡销，所述活动板板通过连接槽与固定卡销卡合连接。

为了增加使空气冷却装置的冷却效果，循环进水管上设有循环水泵，所述循环水泵位于水冷箱与冷却器之间。

为了增加防护箱内的散热效果，防护箱上顶壁两端对称设有吹风扇，所述吹风扇设有多组，多组所述吹风扇位于风淋头两端。所述风淋头设有多组，多组所述风淋头均布设于导风管上，多组所述风淋头与气体压缩机械本体相对应。

其中，防护开合门与防护箱铰接处设有液压支撑杆。

为了使防护箱能更好的散热，防护箱两端上方对称设有通风过滤网组。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种用于气体压缩机械的冷却散热装置，优点在于：通过防护箱可以对气体压缩机械本体进行防护，通过空气过滤装置和空气冷却装置的配合可以将外部空气进行过滤干燥和冷却后送入防护箱内对气体压缩机械本体进行降温，通过快速拆装组件可以实现方便的对气体压缩机械本体进行放置和维护，通过压缩机缓震装置可以对气体压缩机械本体进行夹持减少设备在运行时的振动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种用于气体压缩机械的冷却散热装置侧面整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于气体压缩机械的冷却散热装置正面内部结构示意图；

图3为图2的A部分的局部放大图；

图4为本发明提出的一种用于气体压缩机械的冷却散热装置侧面内部结构示意图。

其中，1、防护箱，2、空气冷却装置，3、空气过滤装置，4、快速拆装组件，5、气体压缩机械本体，6、压缩机缓震装置，7、水冷箱，8、蛇形导气管，9、导风管，10、风淋头，11、冷却器，12、循环进水管，13、循环出水管，14、过滤箱，15、引风机，16、干燥剂滤芯，17、过滤网，18、支撑轨道，19、导向滑台，20、限位装置，21、导向轮，22、推拉把手，23、防护开合门，24、支撑块，25、连接杆，26、压接块，27、支撑弹簧，28、支撑档杆，29、导向滑杆，30、导向滑块，31、伸缩弹簧，32、减震护板，33、支撑挡块，34、支撑连杆，35、活动板，36、连接槽，37、固定卡销，38、循环水泵，39、吹风扇，40、液压支撑杆，41、通风过滤网组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图4所示，本发明采取的技术方案如下：一种用于气体压缩机械本体5的冷却散热装置，包括防护箱1、空气冷却装置2、空气过滤装置3、快速拆装组件4、气体压缩机械本体5和压缩机缓震装置6，所述空气冷却装置2设于防护箱1上顶壁且与防护箱1连通，所述空气过滤装置3设于空气冷却装置2上端一侧且与空气冷却装置2一端连接，所述快速拆装组件4设于防护箱1内底壁上，所述气体压缩机械本体5位于快速拆装组件4上，所述气体压缩机械本体5通过螺栓与快速拆装组件4固定，所述压缩机缓震装置6对称设于防护箱1内侧壁上，所述压缩机缓震装置6与气体压缩机械本体5相对应。

如图2所示，所述空气冷却装置2包括水冷箱7、蛇形导气管8、导风管9、风淋头10和冷却器11，所述水冷箱7设于防护箱1上顶壁上，所述防护箱1内顶壁上设有卡夹，所述导风管9设于卡夹上，所述风淋头10设于导风管9上，所述蛇形导气管8设于水冷箱7内，所述蛇形导气管8出风端贯穿水冷箱7下底壁和防护箱1上顶壁延伸至防护箱1内，所述蛇形导气管8出风端与导风管9连通，所述蛇形导气管8进风端贯穿水冷箱7上顶壁与空气过滤装置3连通，所述冷却器11设于水冷箱7上顶壁上，所述水冷箱7一侧壁上连通有循环进水管12，所述水冷箱7上顶壁上连通有循环出水管13，所述循环进水管12和循环出水管13均与冷却器11连接。

如图2所示，所述空气过滤装置3包括过滤箱14、引风机15、干燥剂滤芯16和过滤网17，所述过滤箱14设于水冷箱7上顶壁一端，所述过滤箱14与蛇形导气管8进风端相连通，所述引风机15设于过滤箱14内，所述干燥剂滤芯16设于过滤箱14内底壁两侧且位于引风机15下方，所述过滤箱14上顶壁上设有开孔，所述过滤网17设于开孔内。

如图2和图4所示，所述快速拆装组件4包括支撑轨道18、导向滑台19和限位装置20，所述支撑轨道18设于防护箱1内底壁上，所述导向滑台19滑动设于支撑轨道18上，所述导向滑台19下底壁左右两侧对称设有导向轮21，所述导向轮21设有多组，多组所述导向轮21与防护箱1内底壁滚动接触，所述导向滑台19上设有螺纹孔，所述气体压缩机械本体5通过螺栓与螺纹孔的配合与导向滑台19固定连接，所述导向滑台19两端对称设有推拉把手22，所述防护箱1左右两端对称铰接设有防护开合门23，所述防护开合门23与防护箱1上端铰接，所述限位装置20对称设于防护开合门23内壁上，所述限位装置20与支撑轨道18和导向滑台19两端面相抵，所述限位装置20包括支撑块24、连接杆25、压接块26和支撑弹簧27，所述支撑块24设于防护开合门23内壁上，所述连接杆25设于支撑块24上，所述压接块26滑动设于连接杆25上，所述压接块26远离与连接杆25滑动连接的一端与支撑轨道18和导向滑台19端面相抵合，所述支撑弹簧27套设于连接杆25上且两端分别与压接块26和支撑块24连接。

如图4所示，所述压缩机缓震装置6包括支撑档杆28、导向滑杆29、导向滑块30、伸缩弹簧31和减震护板32，所述支撑档杆28铰接设于防护箱1一内侧壁上部，所述防护箱1一侧壁上下对称设有支撑挡块33，所述支撑挡块33位于支撑档杆28下方，所述导向滑杆29设于支撑挡块33之间，所述导向滑块30滑动设于导向滑杆29上，所述伸缩弹簧31套设于导向滑杆29上，所述伸缩弹簧31两端分别与支撑挡块33和导向滑块30连接，所述伸缩弹簧31设有两组，两组所述伸缩弹簧31关于导向滑块30对称设置，所述导向滑块30上铰接设有支撑连杆34，所述支撑连杆34一端与支撑档杆28下端中部铰接，所述减震护板32铰接设于支撑档杆28自由端，所述减震护板32与气体压缩机械本体5相对应。

如图4所示，所述连接板上铰接设有活动板35，所述活动板35上设有连接槽36，所述导向滑块30上设有固定卡销37，所述活动板35板通过连接槽36与固定卡销37卡合连接。

如图2所示，所述循环进水管12上设有循环水泵38，所述循环水泵38位于水冷箱7与冷却器11之间。

如图4所示，所述防护箱1上顶壁两端对称设有吹风扇39，所述吹风扇39设有多组，多组所述吹风扇39位于风淋头10两端。所述风淋头10设有多组，多组所述风淋头10均布设于导风管9上，多组所述风淋头10与气体压缩机械本体5相对应。

如图2所示，所述防护开合门23与防护箱1铰接处设有液压支撑杆40。

如图1所示，所述防护箱1两端上方对称设有通风过滤网组41。

具体使用时，初始未使用状态下，将气体压缩机械本体5与导向滑台19固定，将导向滑台19通过支撑轨道18推入防护箱1内，使支撑轨道18与导向滑台19两端面平齐，转动活动板35，使连接槽36解除对固定卡销37的限制，此时下端的伸缩弹簧31张开将导向滑块30向上推动，固定卡销37带动支撑连杆34，支撑连杆34推动支撑档杆28，支撑档杆28带动减震护板32与气体压缩机械本体5相接触并夹紧，关闭防护箱1两端的防护开合门23，防护开合门23关闭带动限位装置20中的压接块26同时对支撑轨道18导向滑台19的两端面紧压；启动气体压缩机械本体5时，压缩机缓震装置6对其的振动进行抵消，当需要对气体压缩机械本体5进行冷却散热时，启动引风机15将外部的空气引入与过滤箱14连通的蛇形导气管8中，并通过过滤网17、干燥剂滤芯16对引入的空气进行过滤和干燥，洁净的空气通过蛇形导气管8输送到导风管9中并通过风淋头10对气体压缩机械本体5进行吹风，与此同时将水注入水冷箱7内，启动循环水泵38将水进行循环，启动冷却器11将水进行冷却，对经过蛇形导气管8中的空气进行降温，增加冷却效果，同时开启吹风扇39增加防护箱1冷风对气体压缩机械本体5的冷却效果，同时将气体压缩机械本体5散发的热量通过通风过滤网组41排出防护箱1内。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。