一种基于枣子酿酒用原料粉碎装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及枣子酿酒技术领域，具体为一种基于枣子酿酒用原料粉碎装置及其使用方法。

背景技术

枣子酿酒的方法是挑选新鲜成熟的红枣，拣去烂者，洗净，沥干表面水分，捣碎，放入酒器内，加入酒和糖，密封浸泡2～3个月，过滤去渣，即成，如用食品商店或药店购买的干品时，应拣去虫咬、霉变者，洗净，切碎，加酒、糖浸，随着社会的不断发展，一些枣子酿酒用设备开始不断出现，但是部分枣子酿酒用原料粉碎装置在使用后，不便于对使用过的设备进行自动清洗，从而影响设备后续的使用，还有就是不能实现枣子的定量添加，容易出现原料附着在料斗内的现象，从而降低了设备的适用范围，最后就是部分枣子酿酒用原料粉碎装置在使用时，粉碎效果不好，原料粉碎不够彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于枣子酿酒用原料粉碎装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于枣子酿酒用原料粉碎装置及其使用方法，包括粉碎箱、上料装置和清洗装置，所述粉碎箱顶端设有上料装置，所述粉碎箱顶端右侧固定连接有控制器，所述粉碎箱底端通过连接块固定连接有存放箱，所述存放箱底端固定连接有支架，所述粉碎箱右端设有清洗装置，所述清洗装置包括水箱，所述粉碎箱右端面通过连接块固定连接有水箱，所述水箱底端连通有出水管，且出水管的另一端与粉碎箱连通，所述水箱顶端铰链连接有箱盖，所述水箱内侧滑动连接有过滤箱，所述箱盖顶端连通有进水管，所述进水管的另一端连通有水泵，且水泵与存放箱连通，所述粉碎箱底端中心位置固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿粉碎箱，所述第一电机的主轴与粉碎箱转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有固定杆，所述固定杆外侧顶端固定连接有第一刀片，所述固定杆外侧转动连接有导流板，所述存放箱底端左侧连通有出料管，且出料管内侧固定连接有阀门。

优选的，所述导流板的顶端面呈斜面设置，且导流板与粉碎箱固定连接，所述导流板底端左侧连通有输送管，且输送管贯穿粉碎箱，所述输送管与粉碎箱固定连接，所述输送管的另一端与存放箱连通。

优选的，所述固定杆外侧底端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有支撑杆，且支撑杆与粉碎箱转动连接，所述支撑杆贯穿导流板，所述支撑杆与导流板转动连接，所述支撑杆外侧顶端固定连接有第二刀片，且第一刀片与第二刀片呈错位设置。

优选的，所述粉碎箱内侧左上方固定连接有输送泵，且输送泵的底端与粉碎箱连通，所述输送泵的左端贯穿粉碎箱，所述输送泵的左端通过连接管与存放箱连通。

优选的，所述上料装置包括料斗，所述料斗底端左右两侧均固定连接有内杆，所述内杆外侧滑动连接有套杆，且套杆与粉碎箱滑动连接，所述套杆内侧底端固定连接有控制开关，所述内杆底端固定连接有弹簧，所述料斗右端面顶端固定连接有信号灯，所述料斗底端中心位置连通有输料管。

优选的，所述输料管内侧转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片顶端通过连接杆固定连接有搅拌杆，且搅拌杆与料斗转动连接，所述搅拌杆顶端通过连接杆固定连接有第二电机，且第二电机通过连接杆与料斗固定连接。

优选的，所述搅拌杆顶端固定连接有把手，且把手通过连接杆与料斗转动连接。

为实现上述目的，本发明还提供一种基于枣子酿酒用原料粉碎装置的使用方法，采用上述基于枣子酿酒用原料粉碎装置，原料粉碎装置的使用方法为：

步骤一：通过控制器设定好枣子原料的添加量，然后把枣子原料定量放入到上料装置内，接着通过控制器启动装置，此时上料装置会把原料输送到粉碎箱内；

步骤二：此时第一电机会带动固定杆外侧的第一刀片转动，会带动主动齿轮与从动齿轮发生啮合，从而同时带动支撑杆外侧的第二刀片转动，以此实现了对枣子原料的粉碎，粉碎后的原料接着会顺着导流板和输送管进入到存放箱内；

步骤三：在所有枣子都完成粉碎时，此时控制器会控制输送泵抽取粉碎后的原料进行循环粉碎；

步骤四：当达到粉碎时间时，打开出料管内的阀门将粉碎后的原料排出集中收集进行后续操作；

步骤五：装置完成使用时，向装置内部加入定量的水，然后通过控制器启动清洗装置对装置进行清洗，完成清洗后再次打开出料管排出使用过的水，接着取出清洗装置内的过滤机构进行清理，最后复位过滤机构即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的过滤箱和水泵，这种设置配合进水管与水泵及箱盖的连通、水箱与过滤箱的滑动连接和出水管与水箱及粉碎箱的连通，在装置完成使用时，方便了对装置的清洗，从而保证了装置后续的正常使用；

2、本发明中，通过设置的搅拌杆、螺旋叶片和控制开关，这种设置配合控制开关与套杆的固定连接、弹簧对内杆及套杆的弹力、电机对搅拌杆及螺旋叶片的带动和螺旋叶片与输送管的转动连接，在使用装置时，便于根据需求对原料进行定量的自动添加，从而增加了装置的适用范围，避免了原料附着在料斗内的现象；

3、本发明中，通过设置的搅拌杆、螺旋叶片和控制开关，这种设置配合控制开关与套杆的固定连接、弹簧对内杆及套杆的弹力、搅拌杆与把手及螺旋叶片的固定连接和螺旋叶片与输送管的转动连接，在使用装置时，便于根据需求对原料进行定量的手动添加，从而增加了装置的适用范围，避免了原料附着在料斗内的现象；

4、本发明中，通过设置的第一刀片、第二刀片和输送泵，这种设置配合第一电机对固定杆外侧第一刀片的带动、主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、支撑杆与第二刀片的固定连接和输送泵与存放箱及粉碎箱的连通，在使用装置时，配合第一刀片与第二刀片的错位设置和输送泵对粉碎后料的循环输送，从而使得枣子原料的粉碎效果更好，原料被粉碎的更彻底。

附图说明

图1为本发明第一实施例的整体结构示意图；

图2为本发明第二实施例的整体结构示意图；

图3为本发明第一实施例内上料装置的整体结构示意图；

图4为本发明第二实施例内上料装置的整体结构示意图；

图5为本发明第一刀片的整体结构示意图；

图6为本发明第二刀片的整体结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-上料装置、201-料斗、202-内杆、203-套杆、204-控制开关、205-弹簧、206-信号灯、207-输送管、208-螺旋叶片、209-搅拌杆、210-第二电机、211-把手、3-控制器、4-存放箱、5-支架、6-清洗装置、601-水箱、602-出水管、603-箱盖、604-过滤箱、605-进水管、606-水泵、7-第一电机、8-固定杆、9-第一刀片、10-导流板、11-主动齿轮、12-从动齿轮、13-支撑杆、14-第二刀片、15-输送管、16-输送泵、17-出料管。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图3和图5，本发明提供一种技术方案：

一种基于枣子酿酒用原料粉碎装置及其使用方法，包括粉碎箱1、上料装置2和清洗装置6，粉碎箱1顶端设有上料装置2，上料装置2包括料斗201，料斗201底端左右两侧均固定连接有内杆202，内杆202外侧滑动连接有套杆203，且套杆203与粉碎箱1滑动连接，套杆203内侧底端固定连接有控制开关204，内杆202底端固定连接有弹簧205，料斗201右端面顶端固定连接有信号灯206，料斗201底端中心位置连通有输料管207，在使用装置时，便于根据需求对原料进行定量的自动添加，从而增加了装置的适用范围，输料管207内侧转动连接有螺旋叶片208，螺旋叶片208顶端通过连接杆固定连接有搅拌杆209，且搅拌杆209与料斗201转动连接，搅拌杆209顶端通过连接杆固定连接有第二电机210，且第二电机210通过连接杆与料斗201固定连接，在使用装置时，便于对原料进行自动添加，且避免了原料附着在料斗内的现象，粉碎箱1顶端右侧固定连接有控制器3，粉碎箱1底端通过连接块固定连接有存放箱4，存放箱4底端固定连接有支架5，粉碎箱1右端设有清洗装置6，清洗装置6包括水箱601，粉碎箱1右端面通过连接块固定连接有水箱601，水箱601底端连通有出水管602，且出水管602的另一端与粉碎箱1连通，水箱601顶端铰链连接有箱盖603，水箱601内侧滑动连接有过滤箱604，箱盖603顶端连通有进水管605，进水管605的另一端连通有水泵606，且水泵606与存放箱4连通，在装置完成使用时，方便了对装置的清洗，从而保证了装置后续的正常使用，粉碎箱1底端中心位置固定连接有第一电机7，且第一电机7的主轴贯穿粉碎箱1，第一电机7的主轴与粉碎箱1转动连接，第一电机7的主轴末端固定连接有固定杆8，固定杆8外侧顶端固定连接有第一刀片9，固定杆8外侧转动连接有导流板10，导流板10的顶端面呈斜面设置，且导流板10与粉碎箱1固定连接，导流板10底端左侧连通有输送管15，且输送管15贯穿粉碎箱1，输送管15与粉碎箱1固定连接，输送管15的另一端与存放箱4连通，使用装置时，方便了粉碎后原料的集中收集，固定杆8外侧底端固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11外侧啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12内侧固定连接有支撑杆13，且支撑杆13与粉碎箱1转动连接，支撑杆13贯穿导流板10，支撑杆13与导流板10转动连接，支撑杆13外侧顶端固定连接有第二刀片14，且第一刀片9与第二刀片14呈错位设置，通过带动错位设置的第二刀片14转动，从而使得枣子原料的粉碎效果更好、更彻底，粉碎箱1内侧左上方固定连接有输送泵16，且输送泵16的底端与粉碎箱1连通，输送泵16的左端贯穿粉碎箱1，输送泵16的左端通过连接管与存放箱4连通，这种设置便于抽取粉碎后的料进行循环粉碎，从而使得枣子原料的粉碎效果更好，存放箱4底端左侧连通有出料管17，且出料管17内侧固定连接有阀门。

原料粉碎装置的使用方法为：

步骤一：通过控制器3设定好枣子原料的添加量，然后把枣子原料定量放入到上料装置2内，接着通过控制器3启动装置，此时上料装置2会把原料输送到粉碎箱1内；

步骤二：此时第一电机7会带动固定杆8外侧的第一刀片9转动，会带动主动齿轮11与从动齿轮12发生啮合，从而同时带动支撑杆13外侧的第二刀片14转动，以此实现了对枣子原料的粉碎，粉碎后的原料接着会顺着导流板10和输送管15进入到存放箱4内；

步骤三：在所有枣子都完成粉碎时，此时控制器3会控制输送泵16抽取粉碎后的原料进行循环粉碎；

步骤四：当达到粉碎时间时，打开出料管17内的阀门将粉碎后的原料排出集中收集进行后续操作；

步骤五：装置完成使用时，向装置内部加入定量的水，然后通过控制器3启动清洗装置6对装置进行清洗，完成清洗后再次打开出料管17排出使用过的水，接着取出清洗装置6内的过滤机构进行清理，最后复位过滤机构即可。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器3设定好枣子原料的添加量，然后把枣子原料定量放入到料斗201内，此时内杆202会与套杆203发生滑动，弹簧205会被压缩，当内杆202触发控制开关204时，信号灯206亮起，接着通过控制器3启动装置，此时第二电机210会带动搅拌杆209和螺旋叶片208转动，从而把枣子原料输送到粉碎箱1内，接着第一电机7会带动固定杆8外侧的第一刀片9转动，会带动主动齿轮11与从动齿轮12发生啮合，从而同时带动支撑杆13外侧的第二刀片14转动，以此实现了对枣子原料的粉碎，粉碎后的原料接着会顺着导流板10和输送管15进入到存放箱4内，在所有枣子都完成粉碎时，此时控制器3会控制输送泵16抽取粉碎后的原料进行循环粉碎，当达到粉碎时间时，打开出料管17内的阀门将粉碎后的原料排出集中收集进行后续操作，装置完成使用时，向装置内部加入定量的水，然后通过控制器3启动清洗机构对装置进行清洗，此时水泵606会抽取加入的水，然后通过进水管605将其排入到水箱601内经过滤箱604进行过滤，接着过滤后的水通过出水管602被重新排入到粉碎箱1内对装置进行循环冲洗，此时输送泵16和第一电机7都处于开启状态，当装置达到清洗时间完成清洗时，再次打开出料管17内的阀门排出使用过的水，接着打开箱盖603取出过滤箱604进行清理，最后复位过滤箱604即可，装置完成使用时，通过控制器3控制装置断电即可。

实施例2：

实施例2中与实施例1相同的部分不再重复赘述，不同之处是：请参阅图2、图4和图6，本发明提供一种技术方案：上料装置2包括料斗201，料斗201底端左右两侧均固定连接有内杆202，内杆202外侧滑动连接有套杆203，且套杆203与粉碎箱1滑动连接，套杆203内侧底端固定连接有控制开关204，内杆202底端固定连接有弹簧205，料斗201右端面顶端固定连接有信号灯206，料斗201底端中心位置连通有输料管207，在使用装置时，便于根据需求对原料进行定量的自动添加，从而增加了装置的适用范围，输料管207内侧转动连接有螺旋叶片208，螺旋叶片208顶端通过连接杆固定连接有搅拌杆209，且搅拌杆209与料斗201转动连接，搅拌杆209顶端固定连接有把手211，且把手211通过连接杆与料斗201转动连接，在使用装置时，便于对原料进行手动添加，且避免了原料附着在料斗内的现象。

工作流程：在把枣子原料定量放入到料斗201内后，内杆202会与套杆203发生滑动，弹簧205会被压缩，当内杆202触发控制开关204时，信号灯206亮起，接着通过控制器3启动装置，同时手动转动把手211带动搅拌杆209和螺旋叶片208转动，从而不断把枣子原料输送到粉碎箱1内。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。