去除室内空气中甲醛的空气净化材料其制备方法及设备

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种去除室内空气中甲醛的空气净化材料其制备方法及设备。

背景技术

在室内装修完成后，通常需要通风一段时间以将内饰产生的甲醛去除，现有技术通常会采用空气净化材料来加速甲醛的吸收过程；

但是在使用过程却发现，现有技术中的空气净化材料往往只注重于甲醛的吸附，却忽视了通风过程中，空气中携带的小颗粒杂质对室内空气的污染，导致甲醛吸附完成后，室内空气仍不达标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种去除室内空气中甲醛的空气净化材料其制备方法及设备，以解决现有技术中只注重甲醛吸附，却忽视空气中小颗粒杂质的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种去除室内空气中甲醛的空气净化材料，所述去除室内空气中甲醛的空气净化材料按重量份计，由如下成分组成：

50～80份熔喷聚丙烯、40～60份熔喷聚乳酸和100～180份的粉状甲醛吸附材料组成，其中所述甲醛吸附材料按重量份计，由60～80份热固型树脂、10～20份火碱、5～6份表面活性剂、2～5份聚乙烯吡咯烷酮、50～60份乙醇溶剂和4～6份三乙烯四胺组成。

利用所述熔喷聚乳酸作为骨架，再利用所述熔喷聚丙烯作外表面，配经过特殊处理后，即可吸附空气中的微小杂质，再配合所述粉状甲醛吸附材料以吸附空气中的甲醛，从而提升通风条件下，对室内空气的净化效果。

本发明还提出如上述所述去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备方法包括如下步骤：

按重量份制备粉状甲醛吸附材料；

利用熔喷机按重量份将熔喷聚丙烯塑性，作为骨架；

再利用熔喷机将聚乳酸熔喷后与转动结构配合，以制得缠绕在所述骨架的外侧的聚乳酸熔喷片体；

在所述聚乳酸熔喷片体与所述骨架之间中填充所述粉状甲醛吸附材料；

再利用电晕充电法处理所述聚乳酸熔喷片体，即可制得所述去除室内空气中甲醛的空气净化材料。

利用所述熔喷聚丙烯在塑性后作为骨架，再辅以所述熔喷聚乳酸包裹所述骨架，经过电晕充电法处理所述聚乳酸熔喷片体后，提升空气净化材料的静电吸附能力，从而将空气中混杂的小颗粒杂质进行吸附，以完成对空气的净化。

本发明还提出如上述去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备装置，所述制备装置包括储存腔体、转动结构、封闭外壳、电晕充电装置和注入结构，所述储存腔体设置于所述转动结构的上侧，且与所述封闭外壳固定连接，所述电晕充电装置则设置于所述转动结构的下侧，且与所述转动结构配合，所述注入结构则设置于所述转动结构的一侧。

利用所述储存腔体存储物料，所述转动结构配合所述储存腔体，来实现所述骨架和所述聚乳酸熔喷片体的制备，再利用所述电晕充电装置提升静电吸附能力，并配合所述注入结构注入清除甲醛的粉状甲醛吸附材料，从而实现对空气的净化。

其中，所述转动结构包括定型组件、缠绕组件和转动件，所述定型组件与所述转动件转动连接，所述缠绕组件则设置于所述转动件的外侧，且与所述转动件滑动连接，所述转动件则设置于所述定型组件的一侧。

利用所述定型组件制备所述骨架，又利用所述转动件将所述聚乳酸熔喷片体缠绕在所述骨架的外侧，再配合所述缠绕组件使得所述聚乳酸熔喷片体与所述骨架间留下间隙，以便于后续所述粉状甲醛吸附材料的注入。

其中，所述定型组件包括定型模具、推动单元、配合头和支架，所述定型模具与所述配合头固定连接，且所述定型模具通过所述配合头与所述转动件配合，所述支架则与所述配合头转动连接，且设置于所述配合头的下侧，所述推动单元设置于所述定型模具的外侧，且所述推动单元与所述缠绕组件配合。

利用所述定型模具配合所述储存腔体排出的材料，来实现定型，所述推动单元则配合所述定型模具，从而实现对所述聚乳酸熔喷片体和所述骨架之间的间隙的调节，所述配合头配合所述定型模具，从而使得所述定型模具能进行转动，所述支架则配合并支撑所述配合头的转动。

其中，所述缠绕组件具有容置凸起、卡接槽和盖板，所述容置凸起设置于所述盖板的上侧，所述卡接槽则设置于所述盖板的两侧，且所述盖板通过所述卡接槽与所述推动单元卡接，所述盖板与所述定型模具契合。

所述容置凸起用以使得所述聚乳酸熔喷片体与所述骨架之间能产生间距，所述卡接槽则用以配合所述定型模具，从而使得所述容置凸起能与所述定型模具进行相对移动，所述盖板则支撑所述容置凸起。

本发明的去除室内空气中甲醛的空气净化材料其制备方法及设备，利用所述熔喷聚丙烯、所述熔喷聚乳酸和所述粉状甲醛吸附材料配合，从而在去除室内甲醛的基础上，对通风状态下空气中的微小杂质进行去除，并辅以对应的制备方法及装置，以满足实际使用的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备方法的步骤图。

图2是本发明提供的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备方法的所述按重量份制备粉状甲醛吸附材料的步骤图。

图3是本发明提供的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备装置的轴测结构示意图。

图4是本发明提供的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备装置的侧向剖视结构示意图。

图5是本发明提供的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备装置的转动结构的轴测结构示意图。

图6是本发明提供的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备装置的转动结构的剖视结构示意图。

图7是本发明提供的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的剖视结构示意图。

1-储存腔体、2-转动结构、3-封闭外壳、4-电晕充电装置、5-注入结构、6-聚乳酸熔喷片体、7-骨架、8-粉状甲醛吸附材料、11-热风风道、12-存料仓体、13-喷出头、21-定型组件、22-缠绕组件、23-转动件、211-定型模具、212-推动单元、213-配合头、214-支架、215-骨槽、216-滑槽、217-配合凸起、218-契合槽、221-容置凸起、222-卡接槽、223-盖板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本发明提供一种去除室内空气中甲醛的空气净化材料，所述去除室内空气中甲醛的空气净化材料按重量份计，由如下成分组成：

50～80份熔喷聚丙烯、40～60份熔喷聚乳酸和100～180份的粉状甲醛吸附材料8组成，其中所述甲醛吸附材料按重量份计，由60～80份热固型树脂、10～20份火碱、5～6份表面活性剂、2～5份聚乙烯吡咯烷酮、50～60份乙醇溶剂和4～6份三乙烯四胺组成。

在本实施方式中，利用所述熔喷聚丙烯和所述熔喷聚乳酸优秀的对微小杂质的静电吸附能力，从而有效去除进入室内的空气的微小杂质，又利用所述甲醛吸附材料实现对室内空气中甲醛的吸附，进而弥补了对空气净化中忽视通风状态下微小杂质的清理的问题。

本发明还提出如上述所述去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备方法包括如下步骤：

S101：按重量份制备粉状甲醛吸附材料8；

S102：利用熔喷机按重量份将熔喷聚丙烯塑性，作为骨架7；

S103：再利用熔喷机将聚乳酸熔喷后与转动结构2配合，以制得缠绕在所述骨架7的外侧的聚乳酸熔喷片体6；

S104：在所述聚乳酸熔喷片体6与所述骨架7之间中填充所述粉状甲醛吸附材料8；

S105：再利用电晕充电法处理所述聚乳酸熔喷片体6，即可制得所述去除室内空气中甲醛的空气净化材料。

进一步的，所述按重量份制备粉状甲醛吸附材料8包括如下步骤：

S201：按重量份称量热固型树脂、火碱、表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇溶剂和三乙烯四胺备用；

S202：将热固性树脂粉碎，并按重量份依次加入火碱、表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇溶剂和三乙烯四胺，混合均匀制得混合粉体；

S203：将所述混合粉体加热熔融挤压后制得挤出片；

S204：将所述挤出片经粗粉碎、细粉碎后即可制得粉体甲醛吸附材料。

在本实施方式中，采用对应的制备步骤，合理制备所述粉体甲醛吸附材料、所述骨架7和所述聚乳酸熔喷片体6，进而有效提升各材料的生产效率，实现对需求的满足。

本发明还提出上述所述的去除室内空气中甲醛的空气净化材料的制备装置，所述制备装置包括储存腔体1、转动结构2、封闭外壳3、电晕充电装置4和注入结构5，所述储存腔体1设置于所述转动结构2的上侧，且与所述封闭外壳3固定连接，所述电晕充电装置4则设置于所述转动结构2的下侧，且与所述转动结构2配合，所述注入结构5则设置于所述转动结构2的一侧；

所述转动结构2包括定型组件21、缠绕组件22和转动件23，所述定型组件21与所述转动件23转动连接，所述缠绕组件22则设置于所述转动件23的外侧，且与所述转动件23滑动连接，所述转动件23则设置于所述定型组件21的一侧。

所述定型组件21包括定型模具211、推动单元212、配合头213和支架214，所述定型模具211与所述配合头213固定连接，且所述定型模具211通过所述配合头213与所述转动件23配合，所述支架214则与所述配合头213转动连接，且设置于所述配合头213的下侧，所述推动单元212设置于所述定型模具211的外侧，且所述推动单元212与所述缠绕组件22配合；

所述缠绕组件22具有容置凸起221、卡接槽222和盖板223，所述容置凸起221设置于所述盖板223的上侧，所述卡接槽222则设置于所述盖板223的两侧，且所述盖板223通过所述卡接槽222与所述推动单元212卡接，所述盖板223与所述定型模具211契合。

在本实施方式中，所述储存腔体1用以存放聚丙烯和聚乳酸，并经所述熔融后喷出所述储存腔体1，所述转动结构2则用以根据需要来进行转动，从而实现所述聚乳酸熔喷片体6和所述骨架7的配套生产，所述封闭外壳3用以避免外界杂质进入，所述电晕充电装置4属于现有技术，本申请未对其结构做详细说明，所述注入结构5则用以向所述聚乳酸熔喷片体6和所述骨架7之间的间隔注入粉状甲醛吸附材料8，所述定型组件21用以定型制备所述骨架7，所述转动件23则用以使得所述转动结构2进行咋混动，所述定型模具211用以配合所述配合头213，从而实现转动，所述推动单元212则配合所述缠绕组件22，从而使得所述缠绕组件22能进行移动，所述支架214则用以支撑配合所述配合头213，所述容置凸起221配合使得所述聚乳酸熔喷片体6和所述骨架7之间能产生间隔，所述卡接槽222配合所述推动单元212，从而实现所述盖板223的移动和拆卸。

进一步的，所述定型模具211具有骨槽215和滑槽216，所述骨槽215沿所述定型模具211的长度方向设置，且所述滑槽216则设置于所述定型模具211的外侧，且所述滑槽216与所述推动单元212滑动连接；

所述配合头213具有配合凸起217和契合槽218，所述配合凸起217设置于所述配合头213远离所述定型模具211的一侧，所述契合槽218则设置于所述配合凸起217的内侧，且所述契合槽218与所述转动件23契合；

所述储存腔体1包括热风风道11、存料仓体12和喷出头13，所述喷出头13设置于所述存料仓体12的下侧，且与所述存料仓体12连通，所述热风风道11则设置于所述存料仓体12的内侧，且所述热风风道11外接热风机。

在本实施方式中，所述骨槽215用以制备骨架7，所述滑槽216则配合所述推动单元212，从而使得所述盖板223滑动，所述配合凸起217配合所述契合槽218，则用以与所述转动件23咬合，从而使得所述配合头213能随所述转动件23的转动而转动，所述热风风道11则用以输送热风，从而使得所述存料仓体12内的原料能被排出，所述喷出头13则用以限制原料排出所述存料仓体12的路径，并使得原料为丝状喷出，也即，当需要生产所述骨架7时，启动所述热风管道，将熔融状态的聚丙烯喷到所述骨槽215内，定型为所述骨架7，然后启动所述盖板223将所述骨槽215封闭，然后更换原料，将熔融状态的聚乳酸喷向所述定型组件21，由于所述容置凸起221的作用，使得所述聚乳酸熔喷片体6与所述定型模具211之间会产生间隔，待所述聚乳酸熔喷片体6定型后，拆卸所述盖板223，使骨架7置于所述聚乳酸熔喷片体6的内侧，此时所述注入结构5启动，将所述粉状甲醛吸附材料8注入间隔，待所述粉状甲醛吸附材料8填充所述聚乳酸熔喷片体6和所述骨架7之间后，即可加热固化所述粉状甲醛吸附材料8并拆去所述定型模具211的其他结构以制得所述去除室内空气中甲醛的空气净化材料，因所述定型模具211与制备的空气净化材料的脱离方式有多种，可采用如直接拆卸所述定型模具211或直接将所述定型模具211与空气净化材料粘接处拆分的方式进行脱离，加热固化所述粉状甲醛吸附材料8通过外接加热件即可，上述均为现有技术，因此本申请未对其结构做详细说明。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。