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电气柜防潮方法

文献发布时间:2023-06-19 13:48:08


电气柜防潮方法

技术领域

本发明属于电气柜防潮领域,特别是涉及一种电气柜防潮方法。

背景技术

电气柜使用时,为了实现电气柜内通风,通常会在电气柜上开设进风口和出风口,通过在电气柜的出风口位置设置风扇以加快电气柜内空气流通。但是,由于风扇作用空间有限,电气柜的角落等位置气体流动性差,容易出现潮湿生霉的情况。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种电气柜防潮方法,以增加电气柜内部空间的气体流动性。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种电气柜防潮方法,包括:从电气柜的出风通道内向着电气柜外出风,使连通出风通道和电气柜角落位置的抽风管内气压高于出风通道,对电气柜角落位置的气体进行吸附;同时,控制抽风管远离出风通道一端在电气柜内角落位置摆动,抽风管远离出风通道一端所到之处的气体经抽风管、出风通道出去。

进一步地,从电气柜的出风通道内向着电气柜外出风时,通过控制安装在出风通道上的出风组件工作,使得设置在出风组件出风方向上的抽风管气压高于出风通道内气压。

进一步地,抽风管包括相互连通的第一管道和第二管道,第一管道和第二管道之间铰接,控制抽风管远离出风通道一端在电气柜内角落位置摆动时,第二管道以第一管道连接位置为圆心动作。

进一步地,控制抽风管远离出风通道一端在电气柜内角落位置摆动时,抽风管的摆动轨迹呈椭圆形。

进一步地,控制抽风管远离出风通道一端在电气柜内角落位置摆动时,抽风管与出风组件同步动作,以出风组件旋转输出为动力带动抽风管动作。

进一步地,抽风管与出风组件同步动作时,通过设置在出风组件旋转输出轴上的旋转组件将出风组件的旋转输出动力传递至往复运动组件,通过与旋转组件连接的往复运动组件带动抽风管往复运动。

进一步地,过将第一齿轮组和第二齿轮组分别设置在传动杆两端,使旋转组件将出风组件的旋转输出动力传递至往复运动组件时,旋转组件中的传动杆将设置在出风组件上的第一齿轮组的旋转动作传递至第二齿轮组,以带动安装在第二齿轮组上的往复运动组件动作。

进一步地,往复运动组件包括曲柄和连接杆,通过将连杆设置在抽风管和曲柄凸出部之间,使得往复运动组件动作时,第二齿轮组上连接的曲柄随第二齿轮组转动,与曲柄转动连接的连接杆带动连接杆上铰接的曲柄动作。

如上所述,本发明的电气柜防潮方法,具有以下有益效果:

从电气柜的出风通道内向着电气柜外吹风或抽风时,出风通道内气体流速较快,根据伯努利原理可知,流速越快,压力越小,因此,出风通道内的气压小于抽风管和电气柜角落位置的气压,使得电气柜角落部位的空气经抽风管流出,以增加电气柜内角落位置的气流流动性,减少电气柜内潮湿生霉等情况的出现。同时,摆动的抽风管同样起到加快空气流速的作用,且抽风管摆动,增大了抽风管抽风范围。

附图说明

图1为本发明实施例中电气柜防潮装置的结构示意图。

图2为本发明实施例中抽风管的结构示意图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为图1中A处的放大图。

图5为本发明实施例中高压电气柜的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括:电气柜1、出风通道2、电机3、扇叶4、第一管道5、第二管道6、第一齿轮7、第二齿轮8、传动杆9、第三齿轮10、第四齿轮11、曲柄12、连接杆13、球套14、球头15、滚珠16、进风口17、出风口18。

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例

如图1至图4所示,本实施例提供了一种电气柜防潮装置,包括:

出风通道2,包括连通电气柜1内部空间的入口端以及连通电气柜1外部空间的出口端。

出风组件,设置在出风通道2的入口端,用于向着出风通道2的出口端吹风。出风组件包括电机3和扇叶4,通过电机3驱动扇叶4转动。

抽风管,设置在出风通道2的入口端和出口端之间,并与出风通道2连通,抽风管远离出风通道2一端位于电气柜1的角落位置。抽风管包括相互连通的第一管道5和第二管道6,第一管道5和第二管道6之间球铰接。本实施例中出风通道2的直径大于抽风管的直径。

动作机构,包括用于带动第二管道6往复运动的往复运动组件以及用于带动往复运动组件动作的旋转组件。旋转组件包括第一齿轮组、第二齿轮组以及传动杆9,传动杆9用于连接第一齿轮组和第二齿轮组。第一齿轮组包括第一齿轮7和第二齿轮8,第一齿轮7和电机3的输出轴同轴设置,第二齿轮8与第一齿轮7垂直并啮合,本实施例中的第一齿轮7为冠齿轮。出风通道2侧壁内开设有用于第二齿轮组安装的安装空间,第二齿轮组安装在出风通道2侧壁内。第二齿轮组包括第三齿轮10和第四齿轮11,第三齿轮10和第四齿轮11啮合,传动杆9一端与第三齿轮10固定,传动杆9另一端与第二齿轮8固定,且传动杆9可沿自身轴线转动地安装在出风通道2侧壁上。

往复运动组件包括曲柄12和连接杆13,曲柄12一端与第四齿轮11圆心位置固定,曲柄12另一端可沿自身轴线转动地安装在电气柜1上。曲柄12上弯曲设置有凸出部,连接杆13一端可沿自身轴线垂直方向转动地安装在曲柄12的凸出部上,连接杆13另一端与第二管道6连接。

连接杆13与第二管道6连接处设置有球套14和球头15,球套14和球头15中任一设置在连接杆13上,球套14和球头15中另一设置在连接杆13上,球头15安装在球套14内并与球套14球铰接。球头15上设置有多个滚珠槽,滚珠槽内安装有滚珠16,滚珠16的设计,以减小摩擦接触面积,进而减小球套14和球头15之间的摩擦。本实施例中球套14安装在第二管道6上,球头15设置在连接杆13上。

使用时,出风组件向着出风通道2的出风端出风,出风通道2内气体流速较快,根据伯努利原理可知,流速越快,压力越小,因此,出风通道2内的气压小于抽风管和电气柜1角落位置的气压,使得电气柜1角落部位的空气经抽风管流出,以增加电气柜1内角落位置的气流流动性,减少电气柜1内潮湿生霉等情况的出现。同时,出风组件转动,使得第一齿轮7转动,带动第二齿轮8转动、第三齿轮10、第四齿轮11以及曲柄12转动,进而使得连接杆13上下运动,带动第二管道6远离第一管道5一端上下旋转动作,以加快电气柜1内各角落的空气流速,同时起到灰尘清理的作用。另外,曲柄12转动同样起到提高电气柜1内气体流动性的作用。

本实施例中通过旋转组件将电机3的旋转输出传递至往复运动组件,使电机3同时起到驱动扇叶4和第二管道6动作的作用,第二管道6和曲柄12的转动无需新增其它驱动机构,所需成本低。

如图5所示,本实施例提供了一种高压电气柜,包括:进风口17、出风口18以及上述电气柜防潮装置,电气柜防潮装置设置在出风口18处,出风通道2的出口端即为出风口18。本方案中通过在高压电气柜内设置电气柜防潮装置以加快高压电气柜内的气体流动性,以降低高压电气柜内潮湿生霉等情况出现的可能性。

另外,针对上述电气柜防潮装置,本实施例还提供了一种电气柜防潮方法,包括:通过控制安装在出风通道2上的出风组件工作,使得设置在出风组件出风方向上的抽风管气压高于出风通道2内气压。抽风管通出风通道2和电气柜1角落位置,对电气柜1角落位置的气体进行吸附;同时,控制抽风管远离出风通道2一端在电气柜1内角落位置摆动,抽风管远离出风通道2一端所到之处的气体经抽风管、出风通道2出去。

由于抽风管包括相互连通的第一管道5和第二管道6,第一管道5和第二管道6之间铰接,控制抽风管远离出风通道2一端在电气柜1内角落位置摆动时,第二管道6以第一管道5连接位置为圆心动作,抽风管的动作轨迹呈椭圆形,且抽风管与出风组件为同步动作,以出风组件旋转输出为动力带动抽风管动作。抽风管与出风组件同步动作时,通过设置在出风组件旋转输出轴上的旋转组件将出风组件的旋转输出动力传递至往复运动组件,通过与旋转组件连接的往复运动组件带动抽风管往复运动。

通过将第一齿轮组和第二齿轮组分别设置在传动杆9两端,使旋转组件将出风组件的旋转输出动力传递至往复运动组件时,旋转组件中的传动杆9将设置在出风组件上的第一齿轮组的旋转动作传递至第二齿轮组,以带动安装在第二齿轮组上的往复运动组件动作。

通过将连杆设置在抽风管和曲柄12凸出部之间,使得往复运动组件动作时,第二齿轮组上连接的曲柄12随第二齿轮组转动,与曲柄12转动连接的连接杆13带动连接杆13上铰接的曲柄12动作。

本实施例中出风组件为扇叶4和电机3,另外,出风组件还可以时设置在电气柜1的出风通道2的出口端的抽风机,通过抽风机对电气柜1内气体进行抽风,以增加出风通道2内的空气流速,进而使得抽风管所到之处的空气进入到出风通道2内。且本实施例中除了可以通过设置动作机构以带动第二管道6动作外,还可以通过在第二管道6位置单独设置驱动机构以驱动第二管道6动作,比如通过设置气缸以驱动第二管道6上下摆动,使得抽风管远离通风通道一端上下呈直线摆动。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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