一种具备移动巡更的建筑工程生产用智慧平台

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种具备移动巡更的建筑工程生产用智慧平台。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

在进行建筑工程施工时，需要很多的准备工作，如物料的生产准备，施工现场的温度、风速以及实施情况，都需要工程师实时了解，但是传统的建筑工程施工设备，一般只具有一种功能，并不能同时进行多项准备工作，导致工程师在定制工作计划前，需要花费较多的时间测量各个数据，然后在进行施工，这就大大降低了建筑施工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术在于提供一种设计合理、集成度高、操作方便、工作效率高的具备移动巡更的建筑工程生产用智慧平台。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具备移动巡更的建筑工程生产用智慧平台，底板底部设置有行走轮，底板上设置有物料加工机构和驱动机构，物料加工机构顶部通过支撑杆连接有承载杆，承载杆与物料加工机构顶部之间设置有巡更组件，承载杆上表面设置有风检组件；

所述物料加工机构为物料箱内中部设置有物料搅拌组件，物料搅拌组件两侧设置有物料粉碎组件，物料搅拌组件与两个物料粉碎组件之间分别设置有上端向物料搅拌组件倾斜的送料组件，物料箱的侧壁上设置有进料口，所述物料搅拌组件为安装架上设置有搅拌箱，搅拌箱顶部开有入料口、底部中心设置有搅拌器，搅拌箱底部设置有出料管，出料管上设置有阀门；所述送料组件为物料箱前后壁之间倾斜设置有导向板，导向板的上端靠近搅拌箱的入料口，导向板上设置有上下往复运动的推料板；所述物料粉碎组件为粉碎轴上设置有均匀分布的粉碎叶片；

所述驱动机构的动力输出轴与搅拌器固定相连、通过锥齿轮副与蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆相连、并通过皮带传动机构与粉碎轴相连，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮通过连杆与推料板相连。

作为一种优选的技术方案，所述巡更组件为：转动盘上设置有联动轴，联动轴与承载杆之间设置有活动块，活动块的一侧设置有摄像头。

作为一种优选的技术方案，所述联动轴的轴线与转动盘的轴线平行，所述活动块底部设置有纵滑槽、顶部设置有凸起，所述联动轴的上端位于纵滑槽内，所述活动块的凸起位于承载杆底部的轴向滑槽内，所述轴向滑槽与纵滑槽垂直。

作为一种优选的技术方案，所述粉碎轴上端穿过物料箱顶部设置在承载杆上，所述转动盘通过皮带传动机构与粉碎轴相连。

作为一种优选的技术方案，所述风检组件为：承载杆上表面设置有风扇主动轴，风扇主动轴上均匀分布有风扇叶片，位于风扇主动轴两侧承载杆上表面设置有风检从动轴，风扇主动轴通过传动机构与风检从动轴相连，风检从动轴上套设有滑动套，风检从动轴顶部设置有旋转臂，位于旋转臂与滑动套之间风检从动轴上设置有定位块，定位块与滑动套之间设置有弹性件，旋转臂与滑动套之间铰接有旋转连杆构成菱形架，旋转连杆上设置有配重块。

作为一种优选的技术方案，所述传动机构为皮带传动机构。

作为一种优选的技术方案，所述出料管为U形管。

作为一种优选的技术方案，所述物料箱的侧壁上设置有温感箱。

作为一种优选的技术方案，所述驱动机构为驱动电机。

本发明的有益效果如下：

本发明物料加工机构上设置有巡更组件和风检组件及温感箱，集物料加工、监控、环境温度测量、风力检测于一体，具有集成度高、节省人力、施工效率高的特点，物料粉碎组件运转的同时通过传动机构带动风检组件的摄像头往复移动，实现了在生产物料的同时，对施工现场的环境情况进行巡更检测，大大提高了建筑施工的工作效率；本发明送料组件的推料板再向上推料的同时还具有筛分的功能，大块物料由于重力因素会自动滚落，重新进入物料粉碎区，进一步加工，生产出的物料质量高，本发明用于建筑施工，操作使用更加的便捷，实用性更高，可广泛推广使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中局部A的放大示意图；

图3是本发明转动盘39与联动轴40的位置关系示意图；

图4是本发明连杆6与蜗轮7的连接示意图；

图5是推料板5与推料块46的连接示意图；

其中：底板1；粉碎轴2；第一从动皮带轮3；第一皮带4；推料板5；连杆6；蜗轮7；蜗杆8；安装架9；驱动电机10；第一主动皮带轮11；从动锥齿轮12；主动锥齿轮13；出料管14；行走轮15；进料口16；第二主动皮带轮17；支撑杆18；承载杆19；第三从动皮带轮20；滑动套21；配重块22；旋转连杆23；风检从动轴24；旋转臂25；定位块26；弹簧27；风扇主动轴28；第三主动皮带轮29；风扇叶片30；第三皮带31；第二皮带32；搅拌箱33；搅拌器34；导向板35；粉碎叶片36；温感箱37；物料箱38；转动盘39；联动轴40；活动块41；摄像头42；转动轴43；第二从动皮带轮44；凸起45；推料块46；轴向滑槽a；纵滑槽b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本本发明不限于下述的实施方式。

在图1～5中本实施例的具备移动巡更的建筑工程生产用智慧平台为底板1底部安装有行走轮15，底板1上安装有物料加工机构和驱动电机10，物料加工机构左右两侧面安装有温感箱37，用于检测施工现场环境温度，物料加工机构顶部通过支撑杆18连接有承载杆19，承载杆19与物料加工机构顶部之间设置有巡更组件，巡更组件用于对施工现场进行监控，承载杆19上表面安装有风检组件，风检组件用于检测施工现场风力。

本实施例的物料加工机构为物料箱38底部中心加工有安装架9，安装架9上固定安装有搅拌箱33，搅拌箱33顶部开有入料口、底部中心安装有搅拌器34，搅拌器34为搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌轴伸出搅拌箱33底面与驱动电机10的动力输出轴固定相连，驱动电机10驱动搅拌器34转动，搅拌箱33底部安装有U形出料管14，出料管14上安装有阀门，通过出料管14将加工好的物料排出，位于搅拌箱33左右两侧物料箱38前后壁之间倾斜安装有导向板35，导向板35的上端靠近搅拌箱33的入料口，导向板35上安装有推料板5，推料板5可沿着导向板35上下往复运动，推料板5的上端连接有推料块46，推料板5用于将物料推入到搅拌箱33内，在推料过程中，大块物料会由于自身重力落到粉碎区域进一步粉碎加工，左侧的导向板35与物料箱38左侧壁之间的区域及右侧的导向板35与物料箱38右侧壁之间的区域均为粉碎区域，物料箱38左右侧壁上均加工有进料口16，待加工物料通过进料口16进入粉碎区域，物料箱38左右两侧的粉碎区域内分别安装有物料粉碎组件，通过物料粉碎组件将待加工物料进行粉碎处理，物料粉碎组件为粉碎轴2上均匀分布有粉碎叶片36，粉碎轴2上端穿过物料箱38顶部与承载杆19转动连接、下端穿过物料箱38底部与底板1转动连接，物料箱38下方驱动电机10的动力输出轴上安装有第一主动皮带轮11和主动锥齿轮13，主动锥齿轮13上啮合有两个相对的从动锥齿轮12，左右两侧的粉碎轴2上均安装有第一从动皮带轮3，第一主动皮带轮11与两个第一从动皮带轮3通过第一皮带4相连，物料箱38外底面上左右两侧分别安装有蜗轮7，蜗轮7上铰接有连杆6的一端，连杆6的另一端与推料板5下端相连，与蜗轮7相啮合的蜗杆8固定安装在与其同侧的从动锥齿轮12上，驱动电机10的动力输出轴转动，带动第一主动皮带轮11和主动锥齿轮13同步转动，在张紧力的作用下第一主动皮带轮11通过第一皮带4带动两个第一从动皮带轮3转动，从而带动粉碎轴2转动，主动锥齿轮13带动两个从动锥齿轮12同步转动，两个从动锥齿轮12各自通过与其相连的蜗轮蜗杆传动机构、连杆6带动推料板5上下运动。

本实施例的物料箱38顶部与承载杆19之间安装有巡更组件，巡更组件为物料箱38顶部转动连接有转动轴43，转动轴43上固定安装有第二从动皮带轮44和转动盘39，转动盘39上加工有联动轴40，联动轴40的轴线与转动盘39的轴线平行，联动轴40与承载杆19之间安装有活动块41，活动块41底部加工有纵滑槽b、顶部加工有凸起45，联动轴40的上端位于活动块41底部的纵滑槽b内，活动块41的凸起45位于承载杆19底部的轴向滑槽a内，承载杆19底部的轴向滑槽a与纵滑槽b垂直，活动块41的前侧安装有摄像头42，位于巡更组件左右两侧的粉碎轴2上均固定安装有第二主动皮带轮17，两个第二主动皮带轮17与第二从动皮带轮44通过第二皮带32相连。两根粉碎轴2同步同向转动，两个第二主动皮带轮17通过第二皮带32带动第二从动皮带轮44转动，从而转动盘39转动，转动盘39由于与联动轴40不同轴，即转动盘39转动可带动活动块41在轴向滑槽a内左右移动，用于增大摄像头42监控范围。

本实施例的承载杆19上表面转动连接有风扇主动轴28，风扇主动轴28上均匀分布有风扇叶片30，风扇主动轴28上固定安装有第三主动皮带轮29，位于风扇主动轴28两侧承载杆19上表面转动连接有风检从动轴24，风检从动轴24上固定安装有第三从动皮带轮20，第三主动皮带轮29与第三从动皮带轮20通过第三皮带31相连，风检从动轴24上套装有滑动套21，风检从动轴24顶部转动连接有旋转臂25，位于旋转臂25与滑动套21之间风检从动轴24上固定安装有定位块26，定位块26与滑动套21之间安装有弹簧27，旋转臂25两端与滑动套21两端之间分别铰接有旋转连杆23构成菱形架，旋转连杆23上设置有配重块22。风吹风扇叶片30带动风扇主动轴28转动，第三主动皮带轮29同步转动，第三主动皮带轮29通过第三皮带31带动两个第三从动皮带轮20转动，从而使风检从动轴24转动，在离心力的作用下，风速越大，配重块22转动时距离风检从动轴24越远，进而实现了风速的测量。