一种电力安装用电缆紧线装置

技术领域

本发明涉及电缆架设工具技术领域，具体涉及一种电力安装用电缆紧线装置。

背景技术

棘轮紧线器是一种用于线缆紧线工作的设备，其包含收线辊，绕在收线辊上的拉索，固定在拉索端头的线夹，以及对收线辊进行单向旋转限位的棘轮组，从而实现将紧线器架在电塔的横担上，在进行架线工作时，通过紧线器将线缆拉紧，进而将线缆固定在绝缘子上，但是现有的紧线器为防止几轮结构的滑脱，往往将棘爪结构设置为固定结构，从而使得收线辊只能够进行单向旋转，使得在将拉索放开时需要逐圈手动放线，对齐，需要对现有结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种电力安装用电缆紧线装置，其在现有结构的基础上，保留原有的收卷辊及单向棘轮结构，并将两者通过花键轴进行连接，在花键轴上套设手柄套筒，并通过手柄套筒安装棘轮套筒，进而在手柄套筒及棘轮套筒上分别设置棘爪结构，从而实现对单向棘轮的单向旋转控制，同时实现棘爪结构的可拆卸及安装后的稳定性，从而方便在放线时使得单向棘轮脱离棘爪结构进行反向转动。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

它包含机架、收卷辊、钢丝绳、线夹，其中支架上通过轴承旋设有花键轴，收卷辊套设固定在花键轴上，钢丝绳固定设置在收卷辊上，线夹固定设置在钢丝绳的活动端，它还包含：

手柄组件，所述的手柄组件设置在花键轴上；

棘轮组件，所述的棘轮组件设置在手柄组件内，且其与花键轴连接设置；

在进行电缆的架线工作时，将机架安装固定在输电塔的横担上，将钢丝绳从收卷辊上放开，接着通过线夹将电缆的端头夹紧，接着将手柄组件安装在花键轴上，并通过手柄组件带动花键轴旋转，进而花键轴带动收卷辊转动，将钢丝绳绕在收卷辊上，进而通过钢丝绳将电缆拉紧，以方便将电缆固定在输电塔的绝缘子上，在手柄组件带动花键轴旋转时，通过棘轮组件对花键轴进行锁止，进而花键轴通过手柄组件带动进行单向旋转。

优选地，所述的手柄组件包含：

手柄轴套，所述的手柄轴套活动套设在花键轴上；

手柄套筒，所述的手柄套筒通过轴承旋设在手柄轴套上；

扳手，所述的扳手固定设置在手柄套筒的外侧壁上；

在将扳手进行安装时，通过手柄轴套将手柄套筒套在花键轴上，进而通过扳手带动手柄套筒在手柄轴套上转动，手柄轴套跟随花键轴转动。

优选地，所述的棘轮组件包含：

棘轮轴套，所述的棘轮轴套固定设置在花键轴上；

单向棘轮，所述的单向棘轮套设固定在棘轮轴套上；

棘轮套筒，所述的棘轮套筒设置在单向棘轮的外部，且其通过轴承旋接插设在手柄套筒的后端口内；

手柄棘爪，所述的手柄棘爪固定设置在手柄套筒的右内侧壁上，且其与单向棘轮啮合设置；

棘轮棘爪，所述的棘轮棘爪固定设置在棘轮套筒的左内侧壁上，且其与单向棘轮啮合设置；

套筒限位件，所述的套筒限位件设置在机架上，且其与棘轮套筒连接设置；

在将手柄套筒套在花键轴上时，棘轮套筒同时套在单向棘轮上，且棘轮套筒通过套筒限位件与机架连接锁止，且手柄棘爪与棘轮棘爪均与单向棘轮啮合，通过扳手带动手柄套筒正向旋转时，手柄棘爪与单向棘轮咬合，并带动单向棘轮正向转动，棘轮棘爪在单向棘轮上滑动，进而单向棘轮通过花键轴带动收卷辊转动，将钢丝绳收起绕在收卷辊上，通过扳手带动手柄套筒逆向旋转时，棘轮棘爪与单向棘轮咬合，进而对单向棘轮及花键轴进行锁止，手柄棘爪在单向棘轮上滑动。

优选地，所述的套筒限位件包含：

限位座，所述的限位座位于单向棘轮与机架之间通过轴承旋接套设在棘轮轴套上，且限位座固定设置在机架上；

卡块，所述的卡块固定设置在棘轮套筒的内侧壁上，限位座的前侧壁上开设有卡槽，卡块活动插设在卡槽内；

在将棘轮套筒套在单向棘轮上时，棘轮套筒通过卡块插入限位座上的卡槽内，进而通过限位座将棘轮套筒锁止。

优选地，所述的花键轴的前端固定设置有螺纹杆，手柄套筒的前侧壁上固定设置有限位套筒，且限位套筒活动套设在螺纹杆上，螺纹杆上通过螺纹旋接有螺纹套，且螺纹套活动插设在限位套筒内，螺纹套的外侧壁上位于限位套筒的前侧壁后方固定设置有挡块；

在将手柄套筒套在花键轴上时，花键轴前端的螺纹杆伸入限位套筒内并抵住螺纹套，接着旋转螺纹套，将其套在螺纹杆上，进而螺纹套向后抵住手柄轴套，进而带动手柄套筒及棘轮套筒向后移动，直至棘轮套筒抵在限位座上。

优选地，所述的机架的下侧边上固定设置有支撑板，且支撑板的前端伸设在花键轴的前方，支撑板上通过转轴旋设有支撑轮，且支撑轮的上端活动抵设在手柄套筒的下侧壁上；

在将机架固定在输电塔的横担上时，支撑板同时抵在横担上，在手柄套筒旋转时，支撑轮抵住手柄套筒并进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、机架上通过花键轴设置收卷辊，并在花键轴上设置单向棘轮，在花键轴上设置手柄套筒，并在手柄套筒内设置棘轮套筒，进而通过手柄套筒上的手柄棘爪、棘轮套筒上的棘轮棘爪同时与单向棘轮啮合，实现手柄套筒的往复摆动带动收卷辊单向旋转；

2、机架上设置限位座，棘轮套筒通过卡块与限位座上的卡槽连接，实现在将手柄套筒安装后，对棘轮套筒进行锁止，手柄套筒上设置螺纹套，花键轴上设置螺纹杆，进而实现手柄套筒的便捷拆卸，方便设备的拆分，同时方便在将手柄套筒拆除后，单向棘轮脱离单向旋转状态。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图5是本发明中卡槽在限位座上的分布示意图。

附图标记说明：

机架1、收卷辊2、钢丝绳3、线夹4、花键轴5、手柄组件6、手柄轴套6-1、手柄套筒6-2、扳手6-3、棘轮组件7、棘轮轴套7-1、单向棘轮7-2、棘轮套筒7-3、手柄棘爪7-4、棘轮棘爪7-5、套筒限位件8、限位座8-1、卡槽8-2、卡块8-3、螺纹杆9、限位套筒10、螺纹套11、挡块12、支撑板13、支撑轮14。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例包含机架1、收卷辊2、钢丝绳3、线夹4，其中支架上通过轴承旋设有花键轴5，收卷辊2套设固定在花键轴5上，钢丝绳3固定设置在收卷辊2上，线夹4固定设置在钢丝绳3的活动端，它还包含：

手柄组件6，所述的手柄组件6设置在花键轴5上；

棘轮组件7，所述的棘轮组件7设置在手柄组件6内，且其与花键轴5连接设置；

采用以上设计方案，在进行电缆的架线工作时，将机架1安装固定在输电塔的横担上，将钢丝绳3从收卷辊2上放开，接着通过线夹4将电缆的端头夹紧，接着将手柄组件6安装在花键轴5上，并通过手柄组件6带动花键轴5旋转，进而花键轴5带动收卷辊2转动，将钢丝绳3绕在收卷辊2上，进而通过钢丝绳3将电缆拉紧，以方便将电缆固定在输电塔的绝缘子上，在手柄组件6带动花键轴5旋转时，通过棘轮组件7对花键轴5进行锁止，进而花键轴5通过手柄组件6带动进行单向旋转。

实施例2：

如图1、3所示，在上述实施例1的基础上，所述的手柄组件6包含：

手柄轴套6-1，所述的手柄轴套6-1活动套设在花键轴5上；

手柄套筒6-2，所述的手柄套筒6-2通过轴承旋设在手柄轴套6-1上；

扳手6-3，所述的扳手6-3通过螺丝固定在手柄套筒6-2的外侧壁上；

采用以上设计方案，在将扳手6-3进行安装时，通过手柄轴套6-1将手柄套筒6-2套在花键轴5上，进而通过扳手6-3带动手柄套筒6-2在手柄轴套6-1上转动，手柄轴套6-1跟随花键轴5转动。

实施例3：

如图1、3、4所示，在上述实施例2的基础上，所述的棘轮组件7包含：

棘轮轴套7-1，所述的棘轮轴套7-1通过螺丝固定在花键轴5上；

单向棘轮7-2，所述的单向棘轮7-2套设固定在棘轮轴套7-1上；

棘轮套筒7-3，所述的棘轮套筒7-3设置在单向棘轮7-2的外部，且其通过轴承旋接插设在手柄套筒6-2的后端口内；

手柄棘爪7-4，所述的手柄棘爪7-4通过螺丝固定在手柄套筒6-2的右内侧壁上，且其与单向棘轮7-2啮合设置；

棘轮棘爪7-5，所述的棘轮棘爪7-5通过螺丝固定在棘轮套筒7-3的左内侧壁上，且其与单向棘轮7-2啮合设置，同时手柄棘爪7-4的位置置于棘轮棘爪7-5的前方；

套筒限位件8，所述的套筒限位件8设置在机架1上，且其与棘轮套筒7-3连接设置；

采用以上设计方案，在将手柄套筒6-2套在花键轴5上时，棘轮套筒7-3同时套在单向棘轮7-2上，且棘轮套筒7-3通过套筒限位件8与机架1连接锁止，且手柄棘爪7-4与棘轮棘爪7-5均与单向棘轮7-2啮合，通过扳手6-3带动手柄套筒6-2正向旋转时，手柄棘爪7-4与单向棘轮7-2咬合，并带动单向棘轮7-2正向转动，棘轮棘爪7-5在单向棘轮7-2上滑动，进而单向棘轮7-2通过花键轴5带动收卷辊2转动，将钢丝绳3收起绕在收卷辊2上，通过扳手6-3带动手柄套筒6-2逆向旋转时，棘轮棘爪7-5与单向棘轮7-2咬合，进而对单向棘轮7-2及花键轴5进行锁止，手柄棘爪7-4在单向棘轮7-2上滑动。

实施例4：

如图3、5所示，在上述实施例3的基础上，所述的套筒限位件8包含：

限位座8-1，所述的限位座8-1位于单向棘轮7-2与机架1之间通过轴承旋接套设在棘轮轴套7-1上，且限位座8-1通过螺丝固定在机架1上；

卡块8-3，所述的卡块8-3通过螺丝固定在棘轮套筒7-3的内侧壁上，限位座8-1的前侧壁上开设有卡槽8-2，卡块8-3活动插设在卡槽8-2内；

采用以上设计方案，在将棘轮套筒7-3套在单向棘轮7-2上时，棘轮套筒7-3通过卡块8-3插入限位座8-1上的卡槽8-2内，进而通过限位座8-1将棘轮套筒7-3锁止。

实施例5：

如图3所示，在上述实施例4的基础上，所述的花键轴5的前端通过螺丝固定有螺纹杆9，手柄套筒6-2的前侧壁上通过螺丝固定有限位套筒10，且限位套筒10活动套设在螺纹杆9上，螺纹杆9上通过螺纹旋接有螺纹套11，且螺纹套11活动插设在限位套筒10内，螺纹套11的外侧壁上位于限位套筒10的前侧壁后方通过螺丝固定有挡块12，螺纹杆9的外径小于螺纹套11的外径1mm设置，螺纹套11通过挡块12抵在限位套的内侧壁上滑动；

采用以上设计方案，在将手柄套筒6-2套在花键轴5上时，花键轴5前端的螺纹杆9伸入限位套筒10内并抵住螺纹套11，接着旋转螺纹套11，将其套在螺纹杆9上，进而螺纹套11向后抵住手柄轴套6-1，进而带动手柄套筒6-2及棘轮套筒7-3向后移动，直至棘轮套筒7-3抵在限位座8-1上。

实施例6：

如图1、4所示，在上述实施例5的基础上，所述的机架1的下侧边上通过螺丝固定有支撑板13，且支撑板13的前端伸设在花键轴5的前方，支撑板13上通过转轴旋设有支撑轮14，且支撑轮14的上端活动抵设在手柄套筒6-2的下侧壁上；

采用以上设计方案，在将机架1固定在输电塔的横担上时，支撑板13同时抵在横担上，在手柄套筒6-2旋转时，支撑轮14抵住手柄套筒6-2并进行支撑。

采用本发明公开的技术方案后，能够实现：

在架设电缆进行紧线操作时，将机架1固定在输电塔的横担上，并通过线夹4将电缆的端头夹紧，接着将手柄套筒6-2通过手柄轴套6-1套在花键轴5上，并且在螺纹杆9抵住螺纹套11后，将螺纹套11旋在螺纹杆9上，此时螺纹套11向后抵住手柄轴套6-1，并通过手柄轴套6-1向后抵住手柄套筒6-2，进而手柄套筒6-2向后抵住棘轮套筒7-3，将棘轮套筒7-3抵在限位座8-1上，此时棘轮套筒7-3上的卡块8-3插入限位座8-1上的卡槽8-2内，且手柄棘爪7-4、棘轮棘爪7-5均与单向棘轮7-2啮合；往复摆动扳手6-3，在扳手6-3带动手柄套筒6-2顺时针旋转时，手柄棘爪7-4与单向棘轮7-2啮合，进而手柄套筒6-2带动单向棘轮7-2同步顺时针旋转，此时单向棘轮7-2通过棘轮轴套7-1到顶花键轴5顺时针旋转，进而带动收卷辊2顺时针旋转，将钢丝绳3绕在收卷辊2上，进而实现电缆的紧线操作，在通过扳手6-3带动手柄套筒6-2逆时针旋转时，棘轮棘爪7-5与单向棘轮7-2啮合，限位座8-1将棘轮套筒7-3锁止，进而将单向棘轮7-2锁止，往复摆动扳手6-3，实现单向棘轮7-2通过花键轴5带动收卷辊2单向旋转，在逆向旋转收卷辊2将绕起的钢丝绳3放开时，将手柄套筒6-2从花键轴5上拆除，使得棘轮棘爪7-5脱离单向棘轮7-2即可。

采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：

1、机架1上通过花键轴5设置收卷辊2，并在花键轴5上设置单向棘轮7-2，在花键轴5上设置手柄套筒6-2，并在手柄套筒6-2内设置棘轮套筒7-3，进而通过手柄套筒6-2上的手柄棘爪7-4、棘轮套筒7-3上的棘轮棘爪7-5同时与单向棘轮7-2啮合，实现手柄套筒6-2的往复摆动带动收卷辊2单向旋转；

2、机架1上设置限位座8-1，棘轮套筒7-3通过卡块8-3与限位座8-1上的卡槽8-2连接，实现在将手柄套筒6-2安装后，对棘轮套筒7-3进行锁止，手柄套筒6-2上设置螺纹套11，花键轴5上设置螺纹杆9，进而实现手柄套筒6-2的便捷拆卸，方便设备的拆分，同时方便在将手柄套筒6-2拆除后，单向棘轮7-2脱离单向旋转状态。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。