一种生产光稳定剂的干燥装置

技术领域

本发明涉及干燥技术领域，具体为一种生产光稳定剂的干燥装置。

背景技术

光稳定剂是干分子制品的一种添加剂，它能屏蔽或吸收紫外线的能量，淬灭单线态氧及将亲，氢过氧化物分解成非活性物质等功能。

在光稳定剂生产加工的过程中，光稳定剂含有一定的水分，会影响到后续的使用效果，也不便于存放安置。根据专利CN201922048832.1中的一种光稳定剂生产用干燥装置，此装置是通过在抖动时使用热风进行吹风烘干，从而达到干燥的效果。但是当使用热风机对光稳定剂烘干时，只能对光稳定剂的上侧进行吹风，干燥效率较低且容易造成热量的散失，同时当抖动台抖动时很容易使得光稳定剂从抖动台上侧掉落，从而造成浪费。

基于此，本发明设计了一种生产光稳定剂的干燥装置，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产光稳定剂的干燥装置，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产光稳定剂的干燥装置，包括箱体，所述箱体内腔设置有振动机构、振动盘和围板组件，所述振动机构和振动盘底端相连接，所述围板组件设置在振动盘上侧，所述箱体顶端设置有驱动机构和两组出风扇，所述驱动机构底端连接有干燥机构，所述驱动机构和干燥机构之间设置有缓冲机构，所述振动盘底侧两端设置有支撑机构。

优选的，上述一种生产光稳定剂的干燥装置中，所述围板组件包括第一围板和第二围板，所述第一围板固定在振动盘的上侧，所述第一围板侧端布有缺口，所述第二围板套接在第一围板的外周侧，所述第二围板包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板其中一侧端相互铰接，且第一弧形板和第二弧形板另一侧端之间设置有卡接件。

基于上述技术特征，从而能够通过卡接结构将第二围板围在第一围板的外周侧。

优选的，上述一种生产光稳定剂的干燥装置中，所述第一围板和第二围板均为中空的圆形，所述第二围板的高度高于第一围板的高度。

基于上述技术特征，从而能够阻挡光稳定剂不会从第一围板中掉落。

优选的，上述一种生产光稳定剂的干燥装置中，所述驱动机构包括电机和第一传动杆，所述电机设置在箱体顶端，所述第一传动杆和电机的动力输出端相连接。

基于上述技术特征，电机能够带动第一传动杆转动。

优选的，上述一种生产光稳定剂的干燥装置中，所述干燥机构包括第二传动杆和加热板，所述加热板等距设置多组，且加热板其中一端安装在第二传动杆的底端，所述加热板远离第二传动杆的一端和第一围板内壁相接触，所述第二传动杆顶端开有固定孔。

基于上述技术特征，通过对加热板通电能够对加热板加热，从而能够对光稳定剂就干燥。

优选的，所述加热板为弧形。

基于上述技术特征，从而能够将光稳定剂从缺口中推出。

优选的，所述缓冲机构包括滑杆、固定孔和弹簧，所述滑杆固定在第一传动杆底端，所述固定孔开在第二传动杆上侧，所述滑杆和固定孔均开有多组，所述滑杆插接在固定孔内部，所述弹簧固定在第一传动杆和第二传动杆外周侧之间。

基于上述技术特征，使得第一传动杆能够带动第二传动杆转动，同时也能使得第二传动杆能够在第一传动杆的底端上下移动。

一种生产光稳定剂的干燥装置的干燥方法，所述方法如下：当对光稳定剂干燥时，首先将光稳定剂倒在第一围板内，之后将第二围板卡接在第一围板的外周，从而能够防止光稳定剂在干燥时从第一围板的内部掉落，之后启动振动机构和驱动机构中的电机，再对干燥机构中的加热板通电，振动机构带动振动盘振动，从而不断的对光稳定剂翻面，干燥机构被驱动机构带动转动而对光稳定剂搅动干燥，同时两组出风扇所吹下的风在经过加热板之后也转变为热风，再对光稳定剂上方烘干，缓冲机构能够使得干燥机构贴合在振动盘的上侧，同时在振动盘对干燥机构振动时缓冲，提高了干燥效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置干燥机构、吹风扇以及驱动机构，当干燥机构中的加热板在通电之后被驱动机构带动在振动盘的上侧转动时，加热板能够不断的对光稳定剂进行加热干燥，同时当吹风扇吹的风在经过加热板之后也被进行热处理，最后对光稳定剂的上方一级内部均进行了干燥，加大了干燥的效率。

2.通过设置围板组件，在当将第二围板围在第一围板外周时能够阻挡第一围板内的光稳定剂因为振动而掉落，同时通过卡接件也方便了将第二围板安装在第一围板的外周。

本发明能够对光稳定剂进行加热干燥，同时防止光稳定剂在干燥的过程中掉落，从而提高了干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明围板组件结构示意图；

图3为本发明干燥机构俯视结构示意图；

图4为本发明A部结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、振动机构；3、振动盘；4、围板组件；41、第一围板；411、缺口；42、第二围板；421、第一弧形板；422、第二弧形板；423、卡接件；5、驱动机构；51、电机；52、第一传动杆；6、出风扇；7、干燥机构；71、第二传动杆；72、加热板；8、支撑机构；9、缓冲机构；91、滑杆；92、固定孔；93、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种生产光稳定剂的干燥装置实施例：一种生产光稳定剂的干燥装置，包括箱体1，所述箱体1内腔设置有振动机构2、振动盘3和围板组件4，所述振动机构2和振动盘3底端相连接，振动机构2能够带动振动盘3振动，从而带动光稳定剂不断的翻动。

请参阅图1，所述围板组件4设置在振动盘3上侧，围板组件4能够阻挡光稳定剂在干燥时掉落至振动盘3的外部。

请参阅图1，所述箱体1顶端设置有驱动机构5和两组出风扇6，所述驱动机构5底端连接有干燥机构7，通过干燥机构7和出风扇6能够对光稳定剂加热干燥。

请参阅图1，所述驱动机构5和干燥机构7之间设置有缓冲机构9，当振动盘3上下振动时，缓冲机构9能够对驱动机构5和干燥机构7之间缓冲，所述振动盘2底侧两端设置有支撑机构8，当振动盘3振动时，支撑机构8能够对振动盘3支撑和缓冲。

请参阅图1，所述驱动机构5包括电机51和第一传动杆52，所述电机51设置在箱体1顶端，所述第一传动杆52和电机51的动力输出端相连接。

请参阅图2，所述围板组件4包括第一围板41和第二围板42，所述第一围板41固定在振动盘3的上侧，所述第一围板41侧端布有缺口411，当光稳定剂干燥完成之后能够从缺口411被干燥机构7排出。

请参阅图2，所述第二围板42套接在第一围板41的外周侧，所述第一围板41和第二围板42均为中空的圆形，所述第二围板42的高度高于第一围板41的高度，第二围板42能够阻拦光稳定剂在干燥时被振动至第一围板41外侧，且能够将第一围板41外侧的缺口411堵住，防止在干燥时光稳定剂掉落。

请参阅图2，所述第二围板42包括第一弧形板421和第二弧形板422，所述第一弧形板421和第二弧形板422其中一侧端相互铰接，且第一弧形板421和第二弧形板422另一侧端之间设置有卡接件423，卡接件423包括卡扣和卡块，卡扣和卡块分别安装在第一围板41和第二围板42侧端，从而通过卡接件423和铰链可以方便的将第二围板42套接在第一围板41的外周侧。

请参阅图3，所述干燥机构7包括第二传动杆71和加热板72，通过对加热板72通电能够使得加热板72发热，从而对光稳定剂加热干燥处理，所述加热板72等距设置多组，且加热板72其中一端安装在第二传动杆71的底端，所述加热板72远离第二传动杆71的一端和第一围板41内壁相接触，所述加热板72为弧形，当在加热板72转动时，能够将光稳定剂贴合在第一围板41的内壁，所以在当第二围板42拿开之后，光稳定剂就能够被加热板72推至第一围板41的外侧完成干燥后的收集。

请参阅图4，所述缓冲机构9包括滑杆91、固定孔92和弹簧93，所述滑杆91固定在第一传动杆52底端，所述固定孔92开在第二传动杆71上侧，所述滑杆91和固定孔92均开有多组，所述滑杆91插接在固定孔92内部，所述弹簧93固定在第一传动杆52和第二传动杆71外周侧之间，从而缓冲机构9缓冲振动盘3对干燥机构7的振动。

具体工作原理如下：当对光稳定剂干燥时，首先将光稳定剂倒在第一围板41内，之后将第二围板42卡接在第一围板的外周，从而能够防止光稳定剂在干燥时从第一围板41的内部掉落，之后启动振动机构2和驱动机构5中的电机51，再对干燥机构7中的加热板72通电，振动机构2带动振动盘3振动，从而不断的对光稳定剂翻面，干燥机构7被驱动机构5带动转动而对光稳定剂搅动干燥，同时两组出风扇6所吹下的风在经过加热板72之后也转变为热风，再对光稳定剂上方烘干，缓冲机构9能够使得干燥机构7贴合在振动盘3的上侧，同时在振动盘3对干燥机构7振动时缓冲，本发明能够对光稳定剂进行加热干燥，防止光稳定剂在干燥的过程中掉落，从而提高了干燥效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。