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一种变电二次运维的设备自动化监视及报警装置

文献发布时间:2023-06-19 16:04:54



技术领域

本发明涉及电气设备管理技术领域,具体为一种变电二次运维的设备自动化监视及报警装置。

背景技术

电气设备根据功能不同可分为一次设备和二次设备;电气二次设备主要包括继电保护、测控、安全自动装置、故障录波器、远动等实现电气量采集、分析、处理、控制的设备;二次设备及相关回路构成了电网运行的二次系统,或称之为电网控制系统,其正常可靠运行是保障电网稳定和电力设备安全的关键;状态监测目前主要在一次设备上实施、推广,电力二次设备的状态监测基本还没有开展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变电二次运维的设备自动化监视及报警装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的变电二次运行维护过程中,站内大部分设备已实现运行状态全过程监控,但是由于二次设备数量众多,涉及到的故障存在点多面广的现象,目前,很多日常检测工作由人工完成操作获取信息,未能实现远程自动采集和远程控制;且电力设备出现故障时,工作人员无法及时得知设备受损情况,在不熟悉地形的情况下维修人员很难第一时间到达维修地点进行抢修的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种变电二次运维的设备自动化监视及报警装置,所述监视及报警系统包含有策略中心、控制终端、移动终端、处理终端、变电监测终端、变电设备本体和变电报警终端;

所述策略中心、控制终端和处理终端组合构成系统的控制操作中心,且策略中心、控制终端和处理终端直接安装于室内控制操作室,并且策略中心作为主要操作平台直接操控控制终端和处理终端;

所述控制终端直接接收电监测终端与变电报警终端连接,且控制终端受到的情况信息之后传递至策略中心与移动终端处,并且控制终端可直接受到策略中心与移动终端的控制指令;

所述移动终端配备于操作人员处,以便移动终端受到变电监测终端的监测通知之后能第一时间抵达变电设备本体处,且移动终端不直接参与变电监测终端的控制,移动终端发出的指令传递至控制终端以及策略中心;

所述处理终端直接受控制终端的操作控制命令,且处理终端发出的控制指令会同时传递至变电监测终端以及变电报警终端,并且处理终端不参与移动终端的操控;

所述变电设备本体安装于自动化装置内部,且自动化装置的内部同样安装有变电监测终端和变电报警终端,并且自动化装置直接接收控制终端的操控指令,而且自动化装置可安装于所需户外场所。

优选的,所述自动化装置的内部底面横向设置有驱动机构,且驱动机构的顶面固定设置有安装底座,并且安装底座的顶面通过限位弹簧滑动贯穿连接于压力横板的底端,而且安装底座的顶面左右两侧均通过限位弹簧滑动贯穿连接于定位竖杆的底端,通过牵引滑块到底哪个定位竖杆移动。

优选的,所述自动化装置内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有往复丝杆,且往复丝杆的顶端固定设置有驱动蜗杆,并且自动化装置的顶面左右两端均竖向滑动贯穿连接于导向齿条的底端,通过导向齿条带动防护顶板升降。

优选的,所述自动化装置的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有驱动蜗轮,且驱动蜗轮的前端通过固定连接的导向齿轮啮合连接于导向齿条的外壁,并且驱动蜗轮的外壁啮合连接于自动化装置内部左右两侧驱动蜗杆的外壁,通过驱动蜗杆带动驱动蜗轮旋转。

优选的,所述驱动机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮,且驱动机构的内部左右两侧均通过轴承连接的从动齿轮啮合连接于主动齿轮的外壁,并且从动齿轮的中部通过固定连接的变电报警终端贯穿设置于驱动机构的顶面外部,通过从动齿轮带动变电报警终端工作。

优选的,所述自动化装置内部左右两侧变电报警终端的底端通过传动皮带啮合连接于往复丝杆的底端,且自动化装置的顶面通过横向设置的防护顶盖固定连接于导向齿条的顶端,并且自动化装置顶面左右两侧导向齿条的内侧通过轴承横向设置有旋转导杆,通过旋转导杆带动翻转闭合板移动。

优选的,所述自动化装置顶面外部旋转导杆的左右两端均通过扭力弹簧与导向齿条固定连接,并且旋转导杆的左右两侧均固定设置有收复导轮,而且收复导轮的外壁通过拉绳固定连接于自动化装置的顶面外壁,通过收复导轮便于旋转导杆复位。

优选的,所述自动化装置的顶面左右两端均铰接于翻转闭合板的外端,且翻转闭合板的中部铰接于导向滑块的底面,并且导向滑块滑动贯穿于旋转导杆左右两端,通过导向滑杆带动导向滑块移动。

优选的,所述安装底座的内部左右两端均通过滑动连接的牵引滑块贴合连接于压力横板的底面左右两侧,且牵引滑块通过拉绳与定位竖杆的外壁相互连接,并且定位竖杆贴合连接于变电设备本体的底面左右两侧,通过定位竖杆对变电设备本体限位。

优选的,所述自动化装置左右两侧往复丝杆的外壁通过螺纹连接的变电监测终端滑动贯穿设置于自动化装置的内部,且变电监测终端与变电报警终端之间为两个一组的安装方式关于自动化装置的竖向中心轴线对称分布设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种变电二次运维的设备自动化监视及报警装置,通过不间断监视变电站的发电设备,从而实现电站无人值守的目的,省时省力,且一旦发电设备发生损坏第一时间通知到移动终端以及控制终端,其具体内容如下:

1.自动化装置内部驱动机构的主动齿轮旋转,带动左右两侧的从动齿条以及传动皮带啮合连接的往复丝杆旋转,往复丝杆带动顶面的驱动蜗杆将啮合连接的驱动蜗轮带动,同时与驱动蜗轮固定连接的导向齿轮带动啮合连接的导向齿条以及顶面的防护顶盖上升;

2.防护顶盖上升带动旋转导杆以及外壁的收复导轮上升之后,旋转导杆带动导向滑块与铰接的翻转闭合板进行翻转,便于自动化装置的内部空气流通,同时往复丝杆的旋转带动外壁螺纹连接的变电监测终端进行升降并持续对变电设备本体进行检测,同时驱动机构内部的从动齿轮带动顶面的变电报警终端7旋转进行预警,而且安装底座顶面压力横板在变电设备本体压力下降,带动牵引滑块以及拉绳连接的定位竖杆对变电设备本体进行安装;

3.自动化装置内部的变电监测终端工作,将电设备本体的工作信息传输给控制终端以及移动终端,控制终端处理信息之后将信息发送至策略中心,由策略中心的工作人员以及手持移动终端,的工作人员作出判断,由手持移动终端的工作人员第一时间赶往自动化装置处,对变电监测终端发出的信息进行核实;

4.策略中心与移动终端发出双重指令至控制终端之后,由控制终端处理信息并发送至处理终端处,通过处理终端直接对变电监测终端以及变电报警终端发送控制指令,可通过移动终端向控制终端以及策略发送情况信息以确认是否属实;

5.控制终端在收到移动终端以及策略中心的双重终止程序之后,向处理终端发送终止程序,同时分别向变电监测终端以及变电报警终端发送终止程序,以确保不会发生信息错误、信息传递不及时、单方便误操作等情况从而影响事故处理的黄金时间。

附图说明

图1为本发明运维系统流程图;

图2为本发明控制终运行流程图;

图3为本发明变电监测终端运行流程图;

图4为本发明自动化装置正剖面结构示意图;

图5为本发明图4中A处放大结构示意图;

图6为本发明驱动蜗轮安装结构示意图;

图7为本发明压力横板安装结构示意图;

图8为本发明变电报警终端安装结构示意图。

图中:1、策略中心;2、控制终端;3、移动终端;4、处理终端;5、变电监测终端;6、变电设备本体;7、变电报警终端;8、自动化装置;9、驱动机构;10、安装底座;11、压力横板;12、定位竖杆;13、限位弹簧;14、往复丝杆;15、驱动蜗杆;16、导向齿条;17、驱动蜗轮;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、防护顶盖;21、旋转导杆;22、扭力弹簧;23、收复导轮;24、翻转闭合板;25、导向滑块;26、牵引滑块;27、拉绳;28、导向齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供技术方案:一种变电二次运维的设备自动化监视及报警装置,监视及报警系统包含有策略中心1、控制终端2、移动终端3、处理终端4、变电监测终端5、变电设备本体6和变电报警终端7;

策略中心1、控制终端2和处理终端4组合构成系统的控制操作中心,且策略中心1、控制终端2和处理终端4直接安装于室内控制操作室,并且策略中心1作为主要操作平台直接操控控制终端2和处理终端4;

控制终端2直接接收变电监测终端5与变电报警终端7连接,且控制终端2受到的情况信息之后传递至策略中心1与移动终端3处,并且控制终端2可直接受到策略中心1与移动终端3的控制指令;

移动终端3配备于操作人员处,以便移动终端3受到变电监测终端5的监测通知之后能第一时间抵达变电设备本体6处,且移动终端3不直接参与变电监测终端5的控制,移动终端3发出的指令传递至控制终端2以及策略中心1;如图3所示,向变电监测终端5以及变电报警终端7发送终止程序,以确保不会发生信息错误、信息传递不及时、单方便误操作等情况从而影响事故处理的黄金时间。

处理终端4直接受控制终端2的操作控制命令,且处理终端4发出的控制指令会同时传递至变电监测终端5以及变电报警终端7,并且处理终端4不参与移动终端3的操控;如图1所示,处理终端4直接对变电监测终端5以及变电报警终端7发送控制指令,可通过移动终端3向控制终端2以及策略中心1发送情况信息以确认是否属实。

变电设备本体6安装于自动化装置8内部,且自动化装置8的内部同样安装有变电监测终端5和变电报警终端7,并且自动化装置8直接接收控制终端2的操控指令,而且自动化装置8可安装于所需户外场所。

自动化装置8的内部底面横向设置有驱动机构9,且驱动机构9的顶面固定设置有安装底座10,并且安装底座10的顶面通过限位弹簧13滑动贯穿连接于压力横板11的底端,而且安装底座10的顶面左右两侧均通过限位弹簧13滑动贯穿连接于定位竖杆12的底端。

自动化装置8内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有往复丝杆14,且往复丝杆14的顶端固定设置有驱动蜗杆15,并且自动化装置8的顶面左右两端均竖向滑动贯穿连接于导向齿条16的底端;如图4、6所示,自动化装置8内部驱动机构9的主动齿轮18旋转,带动左右两侧的从动齿轮19以及传动皮带啮合连接的往复丝杆14旋转,往复丝杆14带动顶面的驱动蜗杆15将啮合连接的驱动蜗轮17带动。

自动化装置8的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有驱动蜗轮17,且驱动蜗轮17的前端通过固定连接的导向齿轮28啮合连接于导向齿条16的外壁,并且驱动蜗轮17的外壁啮合连接于自动化装置8内部左右两侧驱动蜗杆15的外壁。

驱动机构9的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮18,且驱动机构9的内部左右两侧均通过轴承连接的从动齿轮19啮合连接于主动齿轮18的外壁,并且从动齿轮19的中部通过固定连接的变电报警终端7贯穿设置于驱动机构9的顶面外部。

自动化装置8内部左右两侧变电报警终端7的底端通过传动皮带啮合连接于往复丝杆14的底端,且自动化装置8的顶面通过横向设置的防护顶盖20固定连接于导向齿条16的顶端,并且自动化装置8顶面左右两侧导向齿条16的内侧通过轴承横向设置有旋转导杆21;如图4所示,驱动蜗轮17固定连接的导向齿轮28带动啮合连接的导向齿条16以及顶面的防护顶盖20上升。

自动化装置8顶面外部旋转导杆21的左右两端均通过扭力弹簧22与导向齿条16固定连接,并且旋转导杆21的左右两侧均固定设置有收复导轮23,而且收复导轮23的外壁通过拉绳27固定连接于自动化装置8的顶面外壁。

自动化装置8的顶面左右两端均铰接于翻转闭合板24的外端,且翻转闭合板24的中部铰接于导向滑块25的底面,并且导向滑块25滑动贯穿于旋转导杆21左右两端;如图4、5所示,防护顶盖20上升带动旋转导杆21以及外壁的收复导轮23上升之后,旋转导杆21带动导向滑块25与铰接的翻转闭合板24进行翻转,便于自动化装置8的内部空气流通。

安装底座10的内部左右两端均通过滑动连接的牵引滑块26贴合连接于压力横板11的底面左右两侧,且牵引滑块26通过拉绳27与定位竖杆12的外壁相互连接,并且定位竖杆12贴合连接于变电设备本体6的底面左右两侧。

自动化装置8左右两侧往复丝杆14的外壁通过螺纹连接的变电监测终端5滑动贯穿设置于自动化装置8的内部,且变电监测终端5与变电报警终端7之间为两个一组的安装方式关于自动化装置8的竖向中心轴线对称分布设置;如图4、8所示,往复丝杆14的旋转带动外壁螺纹连接的变电监测终端5进行升降并持续对变电设备本体6进行检测,同时驱动机构9内部的从动齿轮19带动顶面的变电报警终端7旋转进行预警。

工作原理:在使用该一种变电二次运维的设备自动化监视及报警装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图8所示,首先自动化装置8内部驱动机构9的主动齿轮18旋转,带动左右两侧的从动齿轮19以及传动皮带啮合连接的往复丝杆14旋转,往复丝杆14带动顶面的驱动蜗杆15将啮合连接的驱动蜗轮17带动,同时与驱动蜗轮17固定连接的导向齿轮28带动啮合连接的导向齿条16以及顶面的防护顶盖20上升;

防护顶盖20上升带动旋转导杆21以及外壁的收复导轮23上升之后,旋转导杆21带动导向滑块25与铰接的翻转闭合板24进行翻转,便于自动化装置8的内部空气流通,同时往复丝杆14的旋转带动外壁螺纹连接的变电监测终端5进行升降并持续对变电设备本体6进行检测,同时驱动机构9内部的从动齿轮19带动顶面的变电报警终端7旋转进行预警,而且安装底座10顶面压力横板11在变电设备本体6压力下降,带动牵引滑块26以及拉绳27连接的定位竖杆12对变电设备本体6进行安装;

自动化装置8内部的变电监测终端5工作,将变电设备本体6的工作信息传输给控制终端2以及移动终端3,控制终端2处理信息之后将信息发送至策略中心1,由策略中心1的工作人员以及手持移动终端3,的工作人员作出判断,由手持移动终端3的工作人员第一时间赶往自动化装置8处,对变电监测终端5发出的信息进行核实;

策略中心1与移动终端3发出双重指令至控制终端2之后,由控制终端2处理信息并发送至处理终端4处,通过处理终端4直接对变电监测终端5以及变电报警终端7发送控制指令,可通过移动终端3向控制终端2以及策略中心1发送情况信息以确认是否属实;

控制终端2在收到移动终端3以及策略中心1的双重终止程序之后,向处理终端4发送终止程序,同时分别向变电监测终端5以及变电报警终端7发送终止程序,以确保不会发生信息错误、信息传递不及时、单方便误操作等情况从而影响事故处理的黄金时间。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

06120114698279