一种便于上下救护车的转运床

技术领域

本发明涉及患者转运技术领域，具体涉及一种便于上下救护车的转运床。

背景技术

转运床是一种用于患者进行床与床之间的转运，以及将患者从手术台转运到病房或从救护车转运的专用医用床。转运床的运用，解决了患者进行手术后从手术台到病房或患者在各个医院之间进行转运时的困难，减少了传统的手抬转移患者时给患者带来的痛苦和困难。各大医院都在使用，是医院的必备医用设备。

在对患者进行各个医院间转运时，往往需要采用到救护车，在对转运床进行上下救护车时，医护人员往往采用手抬进行，但由于手抬的不稳定性，会导致转运床有一定程度的倾斜，转运床的倾斜，严重影响患者的舒适程度，有时还会对患者造成二次伤害，增加患者康复的时间。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：由于手抬的不稳定性，会导致转运床有一定程度的倾斜，转运床的倾斜，严重影响患者的舒适程度，有时还会对患者造成二次伤害。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种便于上下救护车的转运床，包括：转运床本体和顶升机构；所述转运床本体包括床板、支撑柱和万向轮；所述床板下侧通过支撑柱安装有多个万向轮；所述顶升机构可将转运床本体进行升降，所述顶升机构与床板沿着床板的长度方向滑动连接，且所述顶升机构与床板之间可拆装。

本发明中，在需要对患者进行医院间的转运时，患者平躺在床板上，通过万向轮的转动带动床板移动，来将躺在床板上的患者转运出医院，来到救护车外，然后将放置于救护车内的顶升机构取出，再将转运床本体和顶升机构进行装配，通过顶升机构将转运床本体顶起，使得万向轮的最低端处于救护车内的地板高度上，然后推动转运床本体，使得床板在顶升机构上滑动，多个万向轮能够在救护车内的地板上滚动，直至转运床本体完全滑动到救护车内为止，然后将顶升机构拆除，放置于救护车内，便于下一次患者下救护车。

下救护车时，将放置于救护车内的顶升机构取出，顶升机构顶起并与床板底部平齐后，将顶升机构与床板进行装配，然后滑动床板，使得顶升机构位于床板的中部位置，通过顶升机构下降来使得转运床本体下救护车；通过顶升机构对转运床本体的平稳升降，可有效降低转运床本体的倾斜程度，提高患者的舒适程度。

转运床本体和顶升机构拆分，顶升机构放置于救护车内，转运床本体放置于医院内，从而能够有效减小转运床本体的重量，便于医护人员的转运，同时，一个救护车配备一个顶升机构即可，通过一个顶升机构可对多个转运床本体进行升降，能够有效减少生产成本。

优选的，所述顶升机构包括基座、顶升块和滑块；所述基座上端设有竖直的升降槽；所述顶升块的下端竖直贯穿入升降槽内，且所述顶升块的下端与升降槽围成一个密闭空腔，所述密闭空腔连通有充气件和抽气件；所述顶升块与基座滑动连接；所述床板下侧面上设有滑槽，顶升块的上端设有滑块，所述滑块位于滑槽内且与滑槽滑动连接。充气件动作，充气件向密闭空腔内充气，以此来实现顶升块的上升，抽气件动作，抽气件抽取密闭空腔内的气体，以此来实现顶升块的下降，通过顶升块的升降来带动转运床本体的升降。通过滑块从滑槽的一端滑入滑槽内来实现顶升机构与床板之间的安装，通过滑块从滑槽的另一端滑出滑槽来实现顶升机构与床板之间的拆卸，使得顶升机构与床板之间的拆装更加的简单易行。

优选的，还包括两个相对于顶升块对称设置的支承机构；所述支承机构包括支承杆和支承板；所述支承杆的一端与支承板固定连接，所述支承杆的另一端与顶升块连接；所述支承板与滑槽滑动连接。通过支承机构可扩大顶升机构的支承面积，能够提高转运床本体的稳定性。

优选的，所述顶升块上设有支承槽，所述支承杆远离支承板的一端位于支承槽内，且所述支承杆与顶升块沿着转运床本体长度的方向上滑动连接；还包括伸缩件，所述伸缩件带动支承杆滑动。通过伸缩件带动支承杆滑动，在转运完成后，使得支承杆收纳在支承槽内，能够有效的缩短支承机构的长度，降低支承机构在救护车内的占地面积，便于收纳。

优选的，所述伸缩件包括第一伸缩套、第二伸缩套、丝杆和传动机构；所述第一伸缩套的一端与顶升块固定连接；所述第二伸缩套的一端滑动安装在第一伸缩套内，所述第二伸缩套的另一端与支承板固定连接；所述丝杆延伸入第一伸缩套和第二伸缩套内；丝杆与第二伸缩套通过滚珠丝杠螺母副连接；且所述丝杆与两个所述伸缩第二伸缩套的螺纹旋向相反；所述传动机构带动丝杆转动。传动机构动作，传动机构带动丝杆转动，丝杆的两端分别带动与其通过滚珠丝杠螺母副连接的第二伸缩套动作，使得第二伸缩套在第一伸缩套内滑动，从而能够带动支承杆在支承槽内滑动。

优选的，所述顶升块内设有与升降槽平行设置的传动腔；所述传动腔与密闭空腔连通，所述丝杆贯穿顶升块且延伸入传动腔内；所述传动机构位于传动腔内；所述传动机构包括齿轮、推动板和齿条；所述齿轮固定套设在丝杆上；所述推动板的边沿与传动腔的侧壁贴合，且与顶升块滑动连接；所述齿条固定安装在推动板上，且所述齿条与齿轮啮合。充气件动作，充气件通过密闭空腔向传动腔内充气，以此来实现推动板的上升，抽气件动作，抽气件通过密闭空腔抽取传动腔内的气体，以此来实现推动板的下降，通过推动板的升降来带动齿条的升降，从而通过齿条啮合的齿轮带动丝杆正反转，达到支承杆滑动的目的。

优选的，所述齿条包括第一齿板、第二齿板和锁止单元；所述第一齿板内设有齿板槽；所述第二齿板的一端滑动安装在齿板槽内；所述锁止单元包括锁止块、第一弹簧、顶杆、挡块、第二弹簧和通气块；所述第二齿板靠近第一齿板一端的侧壁设有锁止槽；所述锁止块滑动安装在锁止槽内，所述第一齿板靠近第二齿板的侧壁设有顶槽；所述锁止块的一端与顶槽配合，所述锁止块的另一端设有第一弹簧；所述顶杆的一端竖直贯穿第二齿板且延伸入齿板槽内，所述顶杆的另一端延伸出第二齿板的上端；所述挡块位于齿板槽内，且与顶杆固定连接；所述第二弹簧套设于顶杆上，且所述第二弹簧的一端与挡块相抵，所述第二弹簧的另一端与推动板相抵；所述推动板远离第一齿板的一侧设有通气槽，所述通气块滑动安装在通气槽内，所述通气块与顶杆固定连接，所述顶杆可带动通气块在通气槽内滑动，所述通气块上设有U型通道；所述第一齿板和推动板内设有气道，所述气道的一端与顶槽连通，所述第二齿板的上端与顶升块相抵后，所述气道的另一端与所述U型通道的一端连通，所述U型通道的另一端与传动腔连通。

通过第一齿板和第二齿板的伸缩设置，能够极大的提高齿条的使用效率，还能有效的减少齿条的占地空间；通过锁止单元的设置，能够运用抽气件和充气件很好的间第一齿板和第二齿板之间进行锁止，且不需采用外力进行实现。

优选的，所述滑块为T型。能够对床板在竖直方向上进行限位，有效防止床板侧翻。

优选的，所述顶升机构下端安装有滚轮。通过滚轮便于顶升机构的移动。

优选的，所述床板上安装有护栏和推杆。通过护栏保障患者的安全，通过推杆可更加便捷的推动患者。

相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：

1.有效降低转运床本体的倾斜程度，提高患者的舒适程度。本发明中，在需要对患者进行医院间的转运时，患者平躺在床板上，通过万向轮的转动带动床板移动，来将躺在床板上的患者转运出医院，来到救护车外，然后将放置于救护车内的顶升机构取出，再将转运床本体和顶升机构进行装配，通过顶升机构将转运床本体顶起，使得万向轮的最低端处于救护车内的地板高度上，然后推动转运床本体，使得床板在顶升机构上滑动，多个万向轮能够在救护车内的地板上滚动，直至转运床本体完全滑动到救护车内为止，然后将顶升机构拆除，放置于救护车内，便于下一次患者下救护车。下救护车时，将放置于救护车内的顶升机构取出，顶升机构顶起并与床板底部平齐后，将顶升机构与床板进行装配，然后滑动床板，使得顶升机构位于床板的中部位置，通过顶升机构下降来使得转运床本体下救护车；通过顶升机构对转运床本体的平稳升降，可有效降低转运床本体的倾斜程度，提高患者的舒适程度。

2.能够有效减少生产成本。本发明中，转运床本体和顶升机构拆分，顶升机构放置于救护车内，转运床本体放置于医院内，从而能够有效减小转运床本体的重量，便于医护人员的转运，同时，一个救护车配备一个顶升机构即可，通过一个顶升机构可对多个转运床本体进行升降，能够有效减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明中实施例提供的一种便于上下救护车的转运床的立体图。

图2为本发明中实施例提供的顶升机构的立体图。

图3为本发明中实施例提供的顶升机构的主视剖视图。

图4为本发明中实施例提供的传动机构的主视剖视图。

图5为图4中A处放大图。

图6为图4中B处放大图。

附图标记：1-转运床本体，11-床板，111-滑槽，12-支撑柱，13-万向轮，2-顶升机构，21-基座，211-密闭空腔，22-顶升块，221-传动腔，23-滑块，3-支承机构，31-支承杆，32-支承板，33-支承槽，4-伸缩件，41-第一伸缩套，42-第二伸缩套，43-丝杆，5-传动机构，51-齿轮，52-推动板，521-通气槽，53-齿条，531-第一齿板，532-第二齿板，533-齿板槽，6-锁止单元，61-锁止块，62-第一弹簧，63-顶杆，64-挡块，65-第二弹簧，66-通气块，661-U型通道，67-锁止槽，68-顶槽，69-气道，7-滚轮，8-护栏，9-推杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1，本发明提供的实施例：一种便于上下救护车的转运床，包括：转运床本体1和顶升机构2；转运床本体1包括床板11、支撑柱12和万向轮13；床板11下侧通过支撑柱12安装有多个万向轮13；进一步的，床板11上安装有护栏8和推杆9；通过护栏8保障患者的安全，通过推杆9可更加便捷的推动患者；顶升机构2可将转运床本体1进行升降，顶升机构2与床板11沿着床板11的长度方向滑动连接，且顶升机构2与床板11之间可拆装；进一步的，为了便于顶升机构2的移动，顶升机构2下端安装有滚轮7。

具体实施时，在需要对患者进行医院间的转运时，患者平躺在床板11上，通过万向轮13的转动带动床板11移动，来将躺在床板11上的患者转运出医院，来到救护车外，然后将放置于救护车内的顶升机构2取出，再将转运床本体1和顶升机构2进行装配，通过顶升机构2将转运床本体1顶起，使得万向轮13的最低端处于救护车内的地板高度上，然后推动转运床本体1，使得床板11在顶升机构2上滑动，多个万向轮13能够在救护车内的地板上滚动，直至转运床本体1完全滑动到救护车内为止，然后将顶升机构2拆除，放置于救护车内，便于下一次患者下救护车。下救护车时，将放置于救护车内的顶升机构2取出，顶升机构2顶起并与床板11底部平齐后，将顶升机构2与床板11进行装配，然后滑动床板11，使得顶升机构2位于床板11的中部位置，通过顶升机构2下降来使得转运床本体1下救护车；通过顶升机构2对转运床本体1的平稳升降，可有效降低转运床本体1的倾斜程度，提高患者的舒适程度。

转运床本体1和顶升机构2拆分，顶升机构2放置于救护车内，转运床本体1放置于医院内，从而能够有效减小转运床本体1的重量，便于医护人员的转运，同时，一个救护车配备一个顶升机构2即可，通过一个顶升机构2可对多个转运床本体1进行升降，能够有效减少生产成本。

参见图2和图3，在其他实施例中，顶升机构2可以为以下结构，包括基座21、顶升块22和滑块23；基座21上端设有竖直的升降槽；顶升块22的下端竖直贯穿入升降槽内，且顶升块22的下端与升降槽围成一个密闭空腔211，密闭空腔211连通有充气件和抽气件；顶升块22与基座21滑动连接；床板11下侧面上设有滑槽111，顶升块22的上端设有滑块23，滑块23位于滑槽111内且与滑槽111滑动连接；进一步的，为了有效防止床板11侧翻，滑块23为T型；能够对床板11在竖直方向上进行限位。

具体实施时，充气件动作，充气件向密闭空腔211内充气，以此来实现顶升块22的上升，抽气件动作，抽气件抽取密闭空腔211内的气体，以此来实现顶升块22的下降，通过顶升块22的升降来带动转运床本体1的升降。通过滑块23从滑槽111的一端滑入滑槽111内来实现顶升机构2与床板11之间的安装，通过滑块23从滑槽111的另一端滑出滑槽111来实现顶升机构2与床板11之间的拆卸，使得顶升机构2与床板11之间的拆装更加的简单易行。

参见图2和图3，在其他实施例，还包括两个相对于顶升块22对称设置的支承机构3；支承机构3包括支承杆31和支承板32；支承杆31的一端与支承板32固定连接，支承杆31的另一端与顶升块22连接；支承板32与滑槽111滑动连接。通过支承机构3可扩大顶升机构2的支承面积，能够提高转运床本体1的稳定性。进一步的，顶升块22上设有支承槽33，支承杆31远离支承板32的一端位于支承槽33内，且支承杆31与顶升块22沿着转运床本体1长度的方向上滑动连接；还包括伸缩件4，伸缩件4带动支承杆31滑动。通过伸缩件4带动支承杆31滑动，在转运完成后，使得支承杆31收纳在支承槽33内，能够有效的缩短支承机构3的长度，降低支承机构3在救护车内的占地面积，便于收纳。

参见图2和图3，在其他实施例中，伸缩件4可以为以下结构，包括第一伸缩套41、第二伸缩套42、丝杆43和传动机构5；第一伸缩套41的一端与顶升块22固定连接；第二伸缩套42的一端滑动安装在第一伸缩套41内，第二伸缩套42的另一端与支承板32固定连接；丝杆43延伸入第一伸缩套41和第二伸缩套42内；丝杆43与第二伸缩套42通过滚珠丝杠螺母副连接；且丝杆43与两个伸缩第二伸缩套42的螺纹旋向相反；传动机构5带动丝杆43转动。具体实施时，传动机构5动作，传动机构5带动丝杆43转动，丝杆43的两端分别带动与其通过滚珠丝杠螺母副连接的第二伸缩套42动作，使得第二伸缩套42在第一伸缩套41内滑动，从而能够带动支承杆31在支承槽33内滑动。

参见图2-图4，在其他实施例中，顶升块22内设有与升降槽平行设置的传动腔221；传动腔221与密闭空腔211连通，丝杆43贯穿顶升块22且延伸入传动腔221内；传动机构5位于传动腔221内；传动机构5包括齿轮51、推动板52和齿条53；齿轮51固定套设在丝杆43上；推动板52的边沿与传动腔221的侧壁贴合，且与顶升块22滑动连接；齿条53固定安装在推动板52上，且齿条53与齿轮51啮合。

具体实施时，充气件动作，充气件通过密闭空腔211向传动腔221内充气，以此来实现推动板52的上升，抽气件动作，抽气件通过密闭空腔211抽取传动腔221内的气体，以此来实现推动板52的下降，通过推动板52的升降来带动齿条53的升降，从而通过齿条53啮合的齿轮51带动丝杆43正反转，达到支承杆31滑动的目的。

参见图3-图6，在又一实施例中，齿条53包括第一齿板531、第二齿板532和锁止单元6；第一齿板531内设有齿板槽533；第二齿板532的一端滑动安装在齿板槽533内；锁止单元6包括锁止块61、第一弹簧62、顶杆63、挡块64、第二弹簧65和通气块66；第二齿板532靠近第一齿板531一端的侧壁设有锁止槽67；锁止块61滑动安装在锁止槽67内，第一齿板531靠近第二齿板532的侧壁设有顶槽68；锁止块61的一端与顶槽68配合，锁止块61的另一端设有第一弹簧62；顶杆63的一端竖直贯穿第二齿板532且延伸入齿板槽533内，顶杆63的另一端延伸出第二齿板532的上端；挡块64位于齿板槽533内，且与顶杆63固定连接；第二弹簧65套设于顶杆63上，且第二弹簧65的一端与挡块64相抵，第二弹簧65的另一端与推动板52相抵；推动板52远离第一齿板531的一侧设有通气槽521，通气块66滑动安装在通气槽521内，通气块66与顶杆63固定连接，顶杆63可带动通气块66在通气槽521内滑动，通气块66上设有U型通道661；第一齿板531和推动板52内设有气道69，气道69的一端与顶槽68连通，具体实施时，顶槽68与第二齿板532的侧壁贴合来围成一个密闭的空间。第二齿板532的上端与顶升块22相抵后，气道69的另一端与U型通道661的一端连通，U型通道661的另一端与传动腔221连通。

具体实施时，推动板52的上升带动第一齿板531和第二齿板532动作，第二齿板532与齿轮51啮合，推动板52持续动作，第二齿板532的上端与顶升块22相抵，使得顶升块22对顶杆63施加一个向下的推力，顶杆63向下滑动，推动通气块66在通气槽521内滑动，使得U型通道661的一端与气道69连通，U型通道661的另一端滑出通气槽521外，与传动腔221连通，通过充气件通过传动腔221向U型通道661通入气体，气体通过气道69对锁止块61施加一个推力，使得锁止块61的一端从顶槽68内滑动到锁止槽67内，使得第一齿板531与第二齿板532之间可相互滑动，然后第一齿板531与齿轮51啮合，第一齿板531带动丝杆43转动。抽气件抽气带动推动板52下降，同时第一弹簧62对锁止块61进行复位，第二弹簧65对顶杆63进行复位便于下次使用。

通过第一齿板531和第二齿板532的伸缩设置，能够极大的提高齿条53的使用效率，还能有效的减少齿条53的占地空间；通过锁止单元6的设置，能够运用抽气件和充气件很好的间第一齿板531和第二齿板532之间进行锁止，且不需采用外力进行实现。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。