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一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明涉及超临界发泡相关领域,具体是一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备。

背景技术

超临界流体,是指部分物质随着温度和压力的变化,会相应的呈现出固态、液态、气态三种相态,三态之间相互转化的温度和压力称为三相点,除三相点外,分子量不太大的稳定物质还存在一个临界点,临界点由临界温度、临界压力和临界密度构成,当把处于气液平衡的物质升温升压时,热膨胀引起液体密度减少,压力升高使气液两相的界面消失,成为均相体系,这一点成为临界点,在对物料发泡带动过程中,常通过超临界流体来对内部中的发泡装置内部中整体压力的调节。

发泡材料放置在发泡装置内部中加工时,通常通过升压设备来对内部中的压力起到调节,且升压装置常通过气瓶内部的二氧化碳来调节压力,气瓶放置在发泡设备的周围时,气瓶整体高度较高,工作人员在对气瓶的维修时较为不便;气瓶内部中存放有气体,其放置的环境应处在较低的情况,且设备对气瓶侧面的降温效果较差,较难对气瓶的单一区域进行快速散热和清理。

发明内容

因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备。

本发明是这样实现的,构造一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,该装置包括底座,所述底座内中端设有气瓶,且所述气瓶右端出气管与增压泵相连接,并且增压泵右端通过输送管与外界发泡装置相连接,以及安装在底座前右两侧面的积液箱,所述底座前后两端分别设有控制器和电源线,所述支撑组件包括与底座右侧面相连接固定的支撑座、与所述支撑座顶部中端螺栓连接的液压缸,并且液压缸的伸缩端施力通过卡和辊带动连杆组件收缩或展开,所述连杆组件底部和顶部分别与支撑座和接触板转动连接,并且连杆组件上端通可带动接触板进行高度调节,所述接触板内上端设有用于夹持使用者脚踝区域的稳固组件,所述接触板右侧面设有横杆。

优选的,所述横杆右端滑动连接设置有圆弧板、且所述圆弧板内侧面连接有吸收板,并且积液箱下端设有一传输管,积液箱通过下端的传输管将内部中的溶液传输至吸收板内部中,所述横杆右下端设有用于支撑圆弧板的输送组件。

优选的,所述输送组件包括固定连接在横杆下方的内框,所述内框内底部与传输电机底座螺连接,传输电机输出轴与曲柄右下端固定连接,所述内框内底部与导向框固定连接,所述曲柄上端与弧形板转动连接且可带动弧形板与导向框顶部左右转动,所述弧形板右下方与接触柱转动连接,并且接触柱下方侧面设有用于带动接触柱向下复位移动的复位弹簧,所述接触柱顶部与支撑圆弧板固定连接。

优选的,所述吸收组件包括滑动设置在弧形板内左上端的受压辊,并且受压辊侧面和内框内底端侧面分别与导向弹簧两端弹性连接,所述受压辊底端与挤压板顶部相固定。

优选的,所述内框内下端设有一挤压空间,且挤压板与挤压空间内上端滑动连接,并且挤压空间内中端分别设有吸收绵板和过滤网。

优选的,所述吸收绵板固定设置在过滤网内上端,并且导向吸收绵管左右两端分别与吸收绵板和吸收板相连接,所述挤压空间内底部设置有接收框。

优选的,所述接触板内上端设有一凹槽,所述稳固组件包括与接触板内凹槽滑动设置的踩踏板,所述踩踏板下方圆柱侧面固定连接有弹簧,并且弹簧底部与凹槽内底部弹性连接。

优选的,所述踩踏板底部转动连接有第一连杆,所述踩踏板可通过第一连杆带动下方转动连接的第二连杆与接触板内凹槽侧面转动连接,并且第二连杆上端与弹性夹持板固定连接。

优选的,所述第一连杆、第二连杆和弹性夹持板设有两组,并且呈对称安装于踩踏板左右两端。

优选的,所述踩踏板左右两端的弹性夹持板将踩踏板上端包裹形成一夹持脚裸区域的夹持空间。

本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,与同类型设备相比,具有如下改进:

本发明所述一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,通过设置了支撑组件在底座侧面,液压缸通过连杆组件调节接触板的高度,即可控制站立在接触板上端的使用者,便于调节使用者的操作高度,即可使操作者内对气瓶的各个高度进行检测。

本发明所述一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,接触板通过横杆带动吸收板上下移动,吸收板并可与气瓶上下两端的侧面相互接触,然后并可使吸收板侧面吸收的液体或肥皂水滞留在气瓶侧面上,便于对气瓶侧面的散热,并可观察气瓶侧面的肥皂水是否变成浑浊,并可检查气瓶侧面是否漏气,提高气瓶使用的安全性。

本发明所述一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,踩踏板自动带动两端的第一连杆施加推力带动第二连杆和弹性夹持板向踩踏板中端转动并可将使用者两者脚裸上方处自动夹紧固定,提高使用者站立时的稳定性,避免踩踏板和接触板晃动,提高作业安全性。

本发明所述一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,输送组件内的接触柱并可带动吸收板上下移动,吸收板侧面的吸附有的水分并可对气瓶的其中一区域进行滑动接触,并可使吸收板内部中的水分与气瓶侧面接触,提高对气瓶侧面其中一区域的散热效果和便于对气瓶侧面粘附的污渍清理。

本发明所述一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,挤压板反复挤压吸收绵板,即可使吸收板在使用的过程中,其内部中的液体逐渐减少,且吸收板内部中的液体并可通过积液箱的继续补充,并可提高吸收板内液体的整洁度,且在后续不使用时,可便于对吸收板内水分的去除。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明的支撑组件结构示意图;

图3是本发明的稳固组件结构示意图;

图4是本发明的横杆与弧形板连接关系结构示意图;

图5是本发明图4中的A处放大结构示意图;

图6是本发明的输送组件结构示意图;

图7是本发明的吸收组件结构示意图;

图8是本发明的吸收组件分解结构示意图。

其中:底座-1、气瓶-2、增压泵-3、输送管-4、积液箱-5、电源线-6、控制器-7、支撑组件-8、支撑座-81、液压缸-82、连杆组件-83、卡和辊-84、接触板-85、稳固组件-86、横杆-87、圆弧板-871、吸收板-872、输送组件-873、内框-8731、传输电机-8732、曲柄-8733、导向框-8734、弧形板-8735、接触柱-8736、复位弹簧-8737、吸收组件-8738、受压辊-87381、导向弹簧-87382、挤压板-87383、吸收绵板-87384、导向吸收绵管-87385、过滤网-87386、接收框-87387、踩踏板-861、弹簧-862、第一连杆-863、第二连杆-864、弹性夹持板-865。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一;

请参阅图1,本发明的一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,底座1,底座1内中端设有气瓶2,且气瓶2右端出气管与增压泵3相连接,并且增压泵3右端通过输送管4与外界发泡装置相连接,以及安装在底座1前右两侧面的积液箱5,底座1前后两端分别设有控制器7和电源线6。

请参阅图2,本发明的一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,支撑组件8包括与底座1右侧面相连接固定的支撑座81、与支撑座81顶部中端螺栓连接的液压缸82,可施加动力,并且液压缸82的伸缩端施力通过卡和辊84带动连杆组件83收缩或展开,可将液压缸82上的动力通过卡和辊84传输给连杆组件83,连杆组件83底部和顶部分别与支撑座81和接触板85转动连接,并且连杆组件83上端通可带动接触板85进行高度调节,并可调节使用者站立在接触板85上端操作人员的高度,接触板85内上端设有用于夹持使用者脚踝区域的稳固组件86,提高使用者站立时的稳定性,且其可自动对其松开或夹紧,提高其自动性,接触板85右侧面设有横杆87。

请参阅图4和图5,本发明的一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,横杆87右端滑动连接设置有圆弧板871、且圆弧板871内侧面连接有吸收板872,便于对积液箱5内中的溶液吸收,并且积液箱5下端设有一传输管,积液箱5内部中可储存肥皂水,积液箱5内下端设有一控制阀,控制阀可控制内部中肥皂水的传输速率,积液箱5内部中肥皂水可通过下端的传输管将内部中的溶液传输至吸收板872内部中,横杆87右下端设有用于支撑圆弧板871的输送组件873。

请参阅图6,本发明的一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,输送组件873包括固定连接在横杆87下方的内框8731,内框8731内底部与传输电机8732底座螺连接,传输电机8732输出轴与曲柄8733右下端固定连接,内框8731内底部与导向框8734固定连接,可提供支撑力,曲柄8733上端与弧形板8735转动连接且可带动弧形板8735与导向框8734顶部左右转动,弧形板8735右下方与接触柱8736转动连接,并且接触柱8736下方侧面设有用于带动接触柱8736向下复位移动的复位弹簧8737,可提供推力,接触柱8736顶部与支撑圆弧板871固定连接。

请参阅图7和图8,本发明的一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,吸收组件8738包括滑动设置在弧形板8735内左上端的受压辊87381,并且受压辊87381侧面和内框8731内底端侧面分别与导向弹簧87382两端弹性连接,受压辊87381底端与挤压板87383顶部相固定,内框8731内下端设有一挤压空间,提供存放空间,且挤压板87383与挤压空间内上端滑动连接,并且挤压空间内中端分别设有吸收绵板87384和过滤网87386,吸收绵板87384固定设置在过滤网87386内上端,并且导向吸收绵管87385左右两端分别与吸收绵板87384和吸收板872相连接,挤压空间内底部设置有接收框87387。

请参阅图4,本发明的一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,接触板85内上端设有一凹槽,可为稳固组件86提供存放空间,稳固组件86包括与接触板85内凹槽滑动设置的踩踏板861,踩踏板861下方圆柱侧面固定连接有弹簧862,并且弹簧862底部与凹槽内底部弹性连接,踩踏板861底部转动连接有第一连杆863,踩踏板861可通过第一连杆863带动下方转动连接的第二连杆864与接触板85内凹槽侧面转动连接,并且第二连杆864上端与弹性夹持板865固定连接,第一连杆863、第二连杆864和弹性夹持板865设有两组,并且呈对称安装于踩踏板861左右两端,踩踏板861左右两端的弹性夹持板865将踩踏板861上端包裹形成一夹持脚裸区域的夹持空间。

实施例二;

本发明的一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,底座1前端面呈镂空,且增压泵3、电源线6、液压缸82和传输电机8732均与控制器7电连接。

本发明通过改进提供一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,其工作原理如下;

第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,既可为本设备工作提供所需的电能;

第二,在对气瓶2使用时,可通过增压泵3抽取气瓶2内部中的气源传输至输送管4内部中,并可将输送管4内部中的气源传输至发泡装置内部中,并可提高发泡材料在进行超临界发泡时内整体空间中的压力,并以此来升高发泡材料的压力;

第三,使用者在对气瓶2检修时,可站立在接触板85上端,并可使两脚踩在接触板85内左右两端的稳固组件86,并可控制液压缸82启动,液压缸82并可施加推力给卡和辊84,即可使卡和辊84将动力传输给连杆组件83,使连杆组件83左右两端向中间线转动,并可使连杆组件83支撑其上端的接触板85,即可控制站立在接触板85上端的使用者,便于调节使用者的操作高度,即可使操作者内对气瓶2的各个高度进行检测;

第四,且使用者脚部踩踏在踩踏板861上时,踩踏板861受力向下移动,并可使踩踏板861压缩弹簧862的同时带动第一连杆863向下移动,两端的第一连杆863施加推力带动第二连杆864和弹性夹持板865向踩踏板861中端转动并可将使用者两者脚裸上方处夹紧固定,提高使用者站立时的稳定性,避免踩踏板861和接触板85晃动,提高作业安全性;

第五,且可控制积液箱5内部中的液体传输至吸收板872内部中,并可通过液压缸82带动接触板85和横杆87上下移动调节高度,即可使横杆87带动吸收板872上下移动,吸收板872并可与气瓶2上下两端的侧面相互接触,然后并可使吸收板872侧面吸收的液体滞留在气瓶2侧面上,并可使气瓶2上下两端侧面粘附有液体,便于对气瓶2侧面的散热,且在对气瓶2侧面检测时,可将积液箱5内部中的液体更换成肥皂水,并可使肥皂水粘附在气瓶2表面上,即可观察气瓶2侧面的肥皂水是否变成浑浊,并可检查气瓶2侧面是否漏气,提高气瓶2使用的安全性;

第六,且在对内部中的气瓶2侧面上的其中一个区域中降温时,可控制接触板85的高度,并可使接触板85带动吸收板872调节位于气瓶2高度,使吸收板872处于气瓶2的调节高度上,然后并可开启内框8731内部中的传输电机8732启动,传输电机8732即可施加动力带动曲柄8733转动,曲柄8733并可施加动力带动弧形板8735在导向框8734上左右小幅度转动,弧形板8735在转动的过程中并可带动接触柱8736上下移动,接触柱8736在向上移动的过程中并可施加挤压力给复位弹簧8737,并可压缩复位弹簧8737,随后复位弹簧8737并可带动接触柱8736向下滑动,且接触柱8736在上下滑动的过程中,接触柱8736并可带动吸收板872上下移动,吸收板872侧面的吸附有的水分并可对气瓶2的其中一区域进行滑动接触,并可使吸收板872内部中的水分与气瓶2侧面接触,提高对气瓶2侧面其中一区域的散热效果和便于对气瓶2侧面粘附的污渍清理;

第七,且导向吸收绵管87385在运行的过程中,导向吸收绵管87385并可施加压力给受压辊87381,即可使受压辊87381向下移动压缩导向弹簧87382,受压辊87381向下移动的过程中时,并可带动挤压板87383向下移动杆,挤压板87383并可向下移动挤压吸收绵板87384,使吸收绵板87384内部中的液体通过过滤网87386向下掉落至接收框87387内部中,随后受压辊87381向上移动复位时,受压辊87381带动挤压板87383向上移动复位,吸收绵板87384内部中的液体降低时,吸收绵板87384并可通过导向吸收绵管87385吸收吸收板872内部中的液体;

第八,即可使吸收板872在使用的过程中,其内部中的液体逐渐减少,且吸收板872内部中的液体并可通过积液箱5的继续补充,并可提高吸收板872内液体的整洁度,且在后续不使用时,可便于对吸收板872内水分的去除。

本发明通过改进提供一种用于材料发泡超临界流体输送的升压设备,通过设置了支撑组件8在底座1侧面,液压缸82通过连杆组件83调节接触板85的高度,即可控制站立在接触板85上端的使用者,便于调节使用者的操作高度,即可使操作者内对气瓶2的各个高度进行检测;接触板85通过横杆87带动吸收板872上下移动,吸收板872并可与气瓶2上下两端的侧面相互接触,然后并可使吸收板872侧面吸收的液体或肥皂水滞留在气瓶2侧面上,便于对气瓶2侧面的散热,并可观察气瓶2侧面的肥皂水是否变成浑浊,并可检查气瓶2侧面是否漏气,提高气瓶2使用的安全性;踩踏板861自动带动两端的第一连杆863施加推力带动第二连杆864和弹性夹持板865向踩踏板861中端转动并可将使用者两者脚裸上方处自动夹紧固定,提高使用者站立时的稳定性,避免踩踏板861和接触板85晃动,提高作业安全性;输送组件873内的接触柱8736并可带动吸收板872上下移动,吸收板872侧面的吸附有的水分并可对气瓶2的其中一区域进行滑动接触,并可使吸收板872内部中的水分与气瓶2侧面接触,提高对气瓶2侧面其中一区域的散热效果和便于对气瓶2侧面粘附的污渍清理;挤压板87383反复挤压吸收绵板87384,即可使吸收板872在使用的过程中,其内部中的液体逐渐减少,且吸收板872内部中的液体并可通过积液箱5的继续补充,并可提高吸收板872内液体的整洁度,且在后续不使用时,可便于对吸收板872内水分的去除。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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技术分类

06120114721958