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一种激光测量法兰厚度的设备

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明属于法兰产品生产应用技术领域,具体的说是一种激光测量法兰厚度的设备。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,是一种可用与轴与轴、管与管之间相互连接的零件,可将两轴、两管的端部相互连接,从而实现连接轴、管等组件的相互连接。

公开号为CN211425279U的一项中国专利公开了应用于法兰的厚度检测结构,包括底座、支撑块、法兰放置槽、竖限位板、辅助竖限位板、横内螺纹孔、旋转螺杆、圆形限位柱、辅助旋转手持部和刻度标识。本实用新型的应用于法兰的厚度检测结构的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用的底座、支撑块、法兰放置槽、竖限位板、辅助竖限位板、横内螺纹孔、旋转螺杆、圆形限位柱、辅助旋转手持部和刻度标识结构,能对半成品或成品的法兰产品进行高效和精准的检测作业,即将半成品或成品的法兰产品放置在法兰放置槽(敞开式圆弧形)内通过旋转螺杆、圆形限位柱、辅助旋转手持部、刻度标识实现,便于操作、实用性强。

在对法兰的厚度进行测量时,如法兰的表面上出现凹陷、凸起等瑕疵时,单独对法兰的一个点的厚度进行测量,容易出现偶然性,使得对法兰的厚度测量结果出现误差,导致法兰测量的结果错误,使得法兰的使用受到影响。

为此,本发明提供一种激光测量法兰厚度的设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种激光测量法兰厚度的设备,包括放置座;所述放置座的内部开设有放置槽;所述放置座的内部转动连接有转动座;所述放置座的侧壁上固接有安装立柱;所述安装立柱的内部安装有驱动电机;所述驱动电机的输出端固接有第一转动轴;所述第一转动轴的端部固接有锥齿轮组;所述锥齿轮组的输出端固接在转动座的底部中心位置处;所述安装立柱的侧壁上设有安装块;所述安装块的侧壁上设有横向滑动组件;所述安装块设置在对应放置槽的位置处;所述安装块的内部固接有激光测距仪;所述激光测距仪的朝向为向转动座的方向设置;所述转动座的内部设有防滑组件;在工作时,当需要对法兰的厚度进行测量时,可将法兰放置在转动座的内部,进而可启动驱动电机,使得驱动电机带动第一转动轴转动,进而使得第一转动轴通过锥齿轮组带动转动座转动,当转动座转动时,可带动法兰一同转动,进而可启动激光测距仪,使得激光测距仪向法兰的表面射出激光,进而可对反射回激光的速度进行分析,从而可得到法兰的厚度,在转动座带动法兰转动的过程中,激光测距仪可阶段性的对反馈回的厚度信息进行记录,进而可通过操作人员对数据进行分析,排除瑕疵影响的数据后,对法兰的厚度进行平均值计算,可使得得出的法兰厚度信息更加准确,有效的避免了瑕疵容易对法兰的厚度计算造成影响的问题。

优选的,所述横向滑动组件包括螺旋推动块;所述螺旋推动块转动连接在安装立柱的内部;所述螺旋推动块的内部固接有第二转动轴;所述第二转动轴转动连接在安装立柱的内部;所述第一转动轴上固接有同步轮;所述同步轮与螺旋推动块之间连接有同步带;所述安装块的侧壁上固接有若干个定位柱;其中若干个所述定位柱的端部固接有滑动板;所述滑动板的侧壁与安装立柱的侧壁之间连接有弹簧;所述安装块的侧壁上固接有推动柱;所述螺旋推动块的侧壁为螺旋形设置;所述推动柱的端部与螺旋推动块的螺旋形侧壁接触;在工作时,当驱动电机带动第一转动轴转动时,可通过同步轮带动同步带一同转动,进而可通过同步带带动螺旋推动块一同转动,当螺旋推动块转动时,螺旋推动块的螺旋形侧壁可推动推动柱,进而使得推动柱推动安装块,使安装块向外界移动,进而带动激光测距仪向外界移动,当推动柱到达螺旋推动块螺旋形侧壁最底端处时,弹簧回弹,可拉动安装块向内部移动,进而带动激光测距仪向内部移动,通过驱动电机转动时,可带动螺旋推动块一同转动,使得安装块带动激光测距仪左右移动的结构设计,实现了可使得激光测距仪的测量范围更大的功能,使得对法兰的测量过程中,排除偶然性的效果更好。

优选的,所述防滑组件包括防滑板;所述防滑板通过扭簧转动连接在转动座的外侧壁上;所述防滑板的顶部呈倒角设置;所述防滑板的侧壁上固接有橡胶防滑垫;在工作时,当法兰放置在转动座顶部的过程中,法兰可压动防滑板,进而使得防滑板向转动座的内部收缩,进而通过扭簧推动防滑板,可使得防滑板以及防滑板侧壁的橡胶防滑垫与法兰的侧壁相互挤压,进而可使得转动座带动法兰转动的过程中,可对法兰进行固定,从而可使得法兰可更好的随转动座一同转动,同时通过推力相同的扭簧推动防滑板,进而对法兰进行转动,可使得法兰更好的放置在转动座的中心位置处,从而可减少对法兰进行测量时,法兰脱离激光测距仪的照射位置,导致测量无法进行的情况出现。

优选的,所述放置座的顶部固接有阻挡柱;所述阻挡柱为环形柱,且竖立在放置座的中心位置处;所述转动座的内部开设有对应阻挡柱的空腔;所述防滑板的侧壁上固接有软质杆;所述软质杆的侧壁与阻挡柱的侧壁接触;在工作时,当法兰挤压防滑板时,可使得防滑板推动橡胶或塑料材质的软质杆,与阻挡柱相互挤压,从而可使得防滑板对法兰进行挤压固定时,对防滑板进行支撑,防滑板与法兰之间的挤压力度更大,从而可使得防滑板对法兰进行固定时,固定的效果更好。

优选的,所述推动柱的端部转动连接有防磨轮;所述螺旋推动块螺旋形侧壁上开设有轮槽;在工作时,当螺旋推动块推动推动柱时,会带动防磨轮滚动,从而可使得螺旋推动块与推动柱之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而可使得螺旋推动块与推动柱之间的摩擦力更小,使得螺旋推动块与推动柱之间的磨损更少,同时当推动柱在轮槽的内部滑动时,轮槽可对推动柱进行限制,从而可使得推动柱在滑动的过程中,更加的稳定。

优选的,所述放置座的内部滑动连接有滑动块;所述滑动块设置在对应放置槽的位置处;所述滑动块侧壁与放置座的侧壁之间连接有弹簧;所述滑动块的内部为中空设置,且滑动块的内部放置有若干个碰撞球;在工作时,当转动座带动法兰转动,进而通过激光测距仪对法兰的厚度进行检测时,当法兰的边界非圆形时,法兰会推动滑动块,进而通过弹簧推动滑动块,可使得滑动块产生晃动,进而可使得滑动块内部的碰撞球相互碰撞,发出提示声音,从而可使得法兰的圆度有误差时,可对操作人员进行提醒,从而可在检测法兰厚度的同时,可对法兰的圆度一同进行检测。

优选的,所述滑动块的侧壁上固接有推杆;所述推杆呈U形设置;所述推杆的另一端固接有推气板;所述推气板滑动连接在推气槽的内部;所述推气板与滑动块的滑动方向呈平行设置;所述推气板的侧壁与推气槽的侧壁之间连接有弹簧;所述推气槽的顶部固接有塑胶鸣笛;所述塑胶鸣笛设置在推气槽远离推气板的一侧顶部位置处;在工作时,当滑动块向放置座的内部滑动时,可通过推杆拉动推气板,进而使得推气槽的无杆腔一侧抽入空气,进而当滑动块向外界移动时,可通过推气板将无杆腔一侧的空气推出,当空气通过塑胶鸣笛时,可使得塑胶鸣笛发出声音,进而可对操作人员进行提醒,使得提醒的效果更好,塑胶鸣笛与橡胶挤压玩具中的出声鸣笛一致。

优选的,所述防滑板、橡胶防滑垫与软质杆均为弧形设置;在工作时,通过设置弧形的防滑板,可使得防滑板、橡胶防滑垫与法兰贴合的更加紧密,从而可使得防滑板带动法兰转动的过程中,更少的出现打滑的情况。

优选的,所述激光测距仪与转动座呈垂直设置;在工作时,当激光测距仪对法兰的厚度进行检测时,垂直设置可使得激光回到激光测距仪,有效的避免了法兰将激光测距仪射出的激光反射,导致激光回不到激光测距仪,使得检测结果无法得出的情况出现。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种激光测量法兰厚度的设备,通过驱动电机带动法兰一同转动,进而使得激光测距仪可对法兰的进行多点测量的结构设计,实现了可减少法兰上的瑕疵对测量结果造成影响的功能,有效的解决了法兰上出现凸起、凹陷等瑕疵,容易对法兰的检测结果造成影响的问题。

2.本发明所述的一种激光测量法兰厚度的设备,通过驱动电机转动时,可带动螺旋推动块一同转动,使得安装块带动激光测距仪左右移动的结构设计,实现了可使得激光测距仪的测量范围更大的功能,使得对法兰的测量过程中,排除偶然性的效果更好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图;

图2是本发明的主视图;

图3是图2中A处的局部放大图;

图4是本发明中螺旋推动块的立体图;

图5是本发明中转动座的俯视剖面图;

图6是本发明中推动柱的主视剖面图;

图7是图2中B处的局部放大图;

图8是实施例二中防滑板的结构示意图。

图中:1、放置座;2、安装立柱;3、驱动电机;4、转动座;5、安装块;6、激光测距仪;7、第一转动轴;8、锥齿轮组;9、螺旋推动块;10、第二转动轴;11、同步带;12、定位柱;13、滑动板;14、推动柱;15、防滑板;16、阻挡柱;17、软质杆;18、防磨轮;19、滑动块;20、碰撞球;21、推杆;22、推气板;23、塑胶鸣笛;24、防滑垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示,本发明实施例所述的一种激光测量法兰厚度的设备,包括放置座1;所述放置座1的内部开设有放置槽;所述放置座1的内部转动连接有转动座4;所述放置座1的侧壁上固接有安装立柱2;所述安装立柱2的内部安装有驱动电机3;所述驱动电机3的输出端固接有第一转动轴7;所述第一转动轴7的端部固接有锥齿轮组8;所述锥齿轮组8的输出端固接在转动座4的底部中心位置处;所述安装立柱2的侧壁上设有安装块5;所述安装块5的侧壁上设有横向滑动组件;所述安装块5设置在对应放置槽的位置处;所述安装块5的内部固接有激光测距仪6;所述激光测距仪6的朝向为向转动座4的方向设置;所述转动座4的内部设有防滑组件;在对法兰的厚度进行测量时,如法兰的表面上出现凹陷、凸起等瑕疵时,单独对法兰的一个点的厚度进行测量,容易出现偶然性,使得对法兰的厚度测量结果出现误差,导致法兰测量的结果错误,使得法兰的使用受到影响,在工作时,当需要对法兰的厚度进行测量时,可将法兰放置在转动座4的内部,进而可启动驱动电机3,使得驱动电机3带动第一转动轴7转动,进而使得第一转动轴7通过锥齿轮组8带动转动座4转动,当转动座4转动时,可带动法兰一同转动,进而可启动激光测距仪6,使得激光测距仪6向法兰的表面射出激光,进而可对反射回激光的速度进行分析,从而可得到法兰的厚度,在转动座4带动法兰转动的过程中,激光测距仪6可阶段性的对反馈回的厚度信息进行记录,进而可通过操作人员对数据进行分析,排除瑕疵影响的数据后,对法兰的厚度进行平均值计算,可使得得出的法兰厚度信息更加准确,有效的避免了瑕疵容易对法兰的厚度计算造成影响的问题。

所述激光测距仪6与转动座4呈垂直设置;在工作时,当激光测距仪6对法兰的厚度进行检测时,垂直设置可使得激光回到激光测距仪6,有效的避免了法兰将激光测距仪6射出的激光反射,导致激光回不到激光测距仪6,使得检测结果无法得出的情况出现。

如图3与图4所示,所述横向滑动组件包括螺旋推动块9;所述螺旋推动块9转动连接在安装立柱2的内部;所述螺旋推动块9的内部固接有第二转动轴10;所述第二转动轴10转动连接在安装立柱2的内部;所述第一转动轴7上固接有同步轮;所述同步轮与螺旋推动块9之间连接有同步带11;所述安装块5的侧壁上固接有若干个定位柱12;其中若干个所述定位柱12的端部固接有滑动板13;所述滑动板13的侧壁与安装立柱2的侧壁之间连接有弹簧;所述安装块5的侧壁上固接有推动柱14;所述螺旋推动块9的侧壁为螺旋形设置;所述推动柱14的端部与螺旋推动块9的螺旋形侧壁接触;在工作时,当驱动电机3带动第一转动轴7转动时,可通过同步轮带动同步带11一同转动,进而可通过同步带11带动螺旋推动块9一同转动,当螺旋推动块9转动时,螺旋推动块9的螺旋形侧壁可推动推动柱14,进而使得推动柱14推动安装块5,使安装块5向外界移动,进而带动激光测距仪6向外界移动,当推动柱14到达螺旋推动块9螺旋形侧壁最底端处时,弹簧回弹,可拉动安装块5向内部移动,进而带动激光测距仪6向内部移动,通过驱动电机3转动时,可带动螺旋推动块9一同转动,使得安装块5带动激光测距仪6左右移动的结构设计,实现了可使得激光测距仪6的测量范围更大的功能,使得对法兰的测量过程中,排除偶然性的效果更好。

如图5所示,所述防滑组件包括防滑板15;所述防滑板15通过扭簧转动连接在转动座4的外侧壁上;所述防滑板15的顶部呈倒角设置;所述防滑板15的侧壁上固接有橡胶防滑垫;在工作时,当法兰放置在转动座4顶部的过程中,法兰可压动防滑板15,进而使得防滑板15向转动座4的内部收缩,进而通过扭簧推动防滑板15,可使得防滑板15以及防滑板15侧壁的橡胶防滑垫与法兰的侧壁相互挤压,进而可使得转动座4带动法兰转动的过程中,可对法兰进行固定,从而可使得法兰可更好的随转动座4一同转动,同时通过推力相同的扭簧推动防滑板15,进而对法兰进行转动,可使得法兰更好的放置在转动座4的中心位置处,从而可减少对法兰进行测量时,法兰脱离激光测距仪6的照射位置,导致测量无法进行的情况出现。

所述放置座1的顶部固接有阻挡柱16;所述阻挡柱16为环形柱,且竖立在放置座1的中心位置处;所述转动座4的内部开设有对应阻挡柱16的空腔;所述防滑板15的侧壁上固接有软质杆17;所述软质杆17的侧壁与阻挡柱16的侧壁接触;在工作时,当法兰挤压防滑板15时,可使得防滑板15推动橡胶或塑料材质的软质杆17,与阻挡柱16相互挤压,从而可使得防滑板15对法兰进行挤压固定时,对防滑板15进行支撑,防滑板15与法兰之间的挤压力度更大,从而可使得防滑板15对法兰进行固定时,固定的效果更好。

所述防滑板15、橡胶防滑垫与软质杆17均为弧形设置;在工作时,通过设置弧形的防滑板15,可使得防滑板15、橡胶防滑垫与法兰贴合的更加紧密,从而可使得防滑板15带动法兰转动的过程中,更少的出现打滑的情况。

如图6所示,所述推动柱14的端部转动连接有防磨轮18;所述螺旋推动块9螺旋形侧壁上开设有轮槽;在工作时,当螺旋推动块9推动推动柱14时,会带动防磨轮18滚动,从而可使得螺旋推动块9与推动柱14之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而可使得螺旋推动块9与推动柱14之间的摩擦力更小,使得螺旋推动块9与推动柱14之间的磨损更少,同时当推动柱14在轮槽的内部滑动时,轮槽可对推动柱14进行限制,从而可使得推动柱14在滑动的过程中,更加的稳定。

如图7所示,所述放置座1的内部滑动连接有滑动块19;所述滑动块19设置在对应放置槽的位置处;所述滑动块19侧壁与放置座1的侧壁之间连接有弹簧;所述滑动块19的内部为中空设置,且滑动块19的内部放置有若干个碰撞球20;在工作时,当转动座4带动法兰转动,进而通过激光测距仪6对法兰的厚度进行检测时,当法兰的边界非圆形时,法兰会推动滑动块19,进而通过弹簧推动滑动块19,可使得滑动块19产生晃动,进而可使得滑动块19内部的碰撞球20相互碰撞,发出提示声音,从而可使得法兰的圆度有误差时,可对操作人员进行提醒,从而可在检测法兰厚度的同时,可对法兰的圆度一同进行检测。

所述滑动块19的侧壁上固接有推杆21;所述推杆21呈U形设置;所述推杆21的另一端固接有推气板22;所述推气板22滑动连接在推气槽的内部;所述推气板22与滑动块19的滑动方向呈平行设置;所述推气板22的侧壁与推气槽的侧壁之间连接有弹簧;所述推气槽的顶部固接有塑胶鸣笛23;所述塑胶鸣笛23设置在推气槽远离推气板22的一侧顶部位置处;在工作时,当滑动块19向放置座1的内部滑动时,可通过推杆21拉动推气板22,进而使得推气槽的无杆腔一侧抽入空气,进而当滑动块19向外界移动时,可通过推气板22将无杆腔一侧的空气推出,当空气通过塑胶鸣笛23时,可使得塑胶鸣笛23发出声音,进而可对操作人员进行提醒,使得提醒的效果更好,塑胶鸣笛23与橡胶挤压玩具中的出声鸣笛一致。

实施例二

如图8所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述防滑板15的外侧壁上固接有若干个防滑片24;所述防滑片24呈月牙形设置;在工作时,当防滑板15与法兰接触时,防滑片24受到挤压可产生形变,进而可适应防滑板15与法兰之间的形状,从而可使得防滑片24与法兰贴合的更加紧密,使得防滑板15与法兰之间的摩擦力更大,同时当转动座4转动速度较快时,法兰与防滑板15之间产生滑动时,防滑片24可产生形变,达到极限后,防滑片24会挤压在防滑板15与法兰之间,从而可使得防滑板15与法兰之间的摩擦力更大。

工作时,当需要对法兰的厚度进行测量时,可将法兰放置在转动座4的内部,进而可启动驱动电机3,使得驱动电机3带动第一转动轴7转动,进而使得第一转动轴7通过锥齿轮组8带动转动座4转动,当转动座4转动时,可带动法兰一同转动,进而可启动激光测距仪6,使得激光测距仪6向法兰的表面射出激光,进而可对反射回激光的速度进行分析,从而可得到法兰的厚度,在转动座4带动法兰转动的过程中,激光测距仪6可阶段性的对反馈回的厚度信息进行记录,进而可通过操作人员对数据进行分析,排除瑕疵影响的数据后,对法兰的厚度进行平均值计算,可使得得出的法兰厚度信息更加准确,有效的避免了瑕疵容易对法兰的厚度计算造成影响的问题。

当驱动电机3带动第一转动轴7转动时,可通过同步轮带动同步带11一同转动,进而可通过同步带11带动螺旋推动块9一同转动,当螺旋推动块9转动时,螺旋推动块9的螺旋形侧壁可推动推动柱14,进而使得推动柱14推动安装块5,使安装块5向外界移动,进而带动激光测距仪6向外界移动,当推动柱14到达螺旋推动块9螺旋形侧壁最底端处时,弹簧回弹,可拉动安装块5向内部移动,进而带动激光测距仪6向内部移动,通过驱动电机3转动时,可带动螺旋推动块9一同转动,使得安装块5带动激光测距仪6左右移动的结构设计,实现了可使得激光测距仪6的测量范围更大的功能,使得对法兰的测量过程中,排除偶然性的效果更好。

当法兰放置在转动座4顶部的过程中,法兰可压动防滑板15,进而使得防滑板15向转动座4的内部收缩,进而通过扭簧推动防滑板15,可使得防滑板15以及防滑板15侧壁的橡胶防滑垫与法兰的侧壁相互挤压,进而可使得转动座4带动法兰转动的过程中,可对法兰进行固定,从而可使得法兰可更好的随转动座4一同转动,同时通过推力相同的扭簧推动防滑板15,进而对法兰进行转动,可使得法兰更好的放置在转动座4的中心位置处,从而可减少对法兰进行测量时,法兰脱离激光测距仪6的照射位置,导致测量无法进行的情况出现。

当法兰挤压防滑板15时,可使得防滑板15推动橡胶或塑料材质的软质杆17,与阻挡柱16相互挤压,从而可使得防滑板15对法兰进行挤压固定时,对防滑板15进行支撑,防滑板15与法兰之间的挤压力度更大,从而可使得防滑板15对法兰进行固定时,固定的效果更好。

当螺旋推动块9推动推动柱14时,会带动防磨轮18滚动,从而可使得螺旋推动块9与推动柱14之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而可使得螺旋推动块9与推动柱14之间的摩擦力更小,使得螺旋推动块9与推动柱14之间的磨损更少,同时当推动柱14在轮槽的内部滑动时,轮槽可对推动柱14进行限制,从而可使得推动柱14在滑动的过程中,更加的稳定。

当转动座4带动法兰转动,进而通过激光测距仪6对法兰的厚度进行检测时,当法兰的边界非圆形时,法兰会推动滑动块19,进而通过弹簧推动滑动块19,可使得滑动块19产生晃动,进而可使得滑动块19内部的碰撞球20相互碰撞,发出提示声音,从而可使得法兰的圆度有误差时,可对操作人员进行提醒,从而可在检测法兰厚度的同时,可对法兰的圆度一同进行检测。

当滑动块19向放置座1的内部滑动时,可通过推杆21拉动推气板22,进而使得推气槽的无杆腔一侧抽入空气,进而当滑动块19向外界移动时,可通过推气板22将无杆腔一侧的空气推出,当空气通过塑胶鸣笛23时,可使得塑胶鸣笛23发出声音,进而可对操作人员进行提醒,使得提醒的效果更好,塑胶鸣笛23与橡胶挤压玩具中的出声鸣笛一致。

通过设置弧形的防滑板15,可使得防滑板15、橡胶防滑垫与法兰贴合的更加紧密,从而可使得防滑板15带动法兰转动的过程中,更少的出现打滑的情况。

当激光测距仪6对法兰的厚度进行检测时,垂直设置可使得激光回到激光测距仪6,有效的避免了法兰将激光测距仪6射出的激光反射,导致激光回不到激光测距仪6,使得检测结果无法得出的情况出现。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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