一种汽车座椅防音泡棉生产方法

技术领域

本发明涉及一种汽车座椅防音泡棉生产方法。

背景技术

随着国内经济的持续兴起，家庭用车保有量的持续增长，用户对汽车的要求不再是单单满足行驶与安全的要求，对驾乘体验的要求也日渐提高，作为与人体有第一接触关系的汽车座椅尤为受到关注。在现有汽车座椅中，泡棉下侧面与座椅铁件接触，或者直接在泡棉与座椅铁件之间铺垫一层防音布，但在行驶过程防音布发生褶皱会使泡棉与座椅铁件直接接触，如此，在驾乘过程中泡棉与铁件摩擦，可能产生刺耳的噪音，大大影响了驾乘体验。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种汽车座椅防音泡棉生产方法。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种汽车座椅防音泡棉生产方法，包括以下步骤：

步骤一：裁剪出与防音泡棉与汽车座椅铁架相接触面的轮廓相适配的隔音布；

步骤二：根据防音泡棉与汽车座椅铁架相接触面的轮廓造型，在隔音布与防音泡棉相贴合那侧面上，均匀的贴合若干能被磁吸的定位贴；

步骤三：在防音泡棉的成型模具内安装若干与定位贴一一对应设置的耐高温磁铁；

步骤四：将防音泡棉通过耐高温磁铁与定位贴的磁吸配合，将防音泡棉贴合在成型模具的型腔中防音泡棉与汽车座椅铁架相接的触面；

步骤五：合模，向成型模具内灌注原料，灌注发泡后，防音泡棉于型腔成型，防音泡棉本体与防音布一体式发泡成型，防音布粘合在防音泡棉表；

步骤六：开模，取出成型制备好的产品。

进一步的，所述定位贴为磁性贴纸或铁粉贴纸。

进一步的，所述成型模具包括上模、上模，上模下表面间隔设置有至少一个成型凸模，上模上表面设置有与成型凸模一一对应配合的至少一个成型凹模，成型凸模表面设置有若干能与内磁性贴纸进行磁吸的耐高温磁铁，定位贴与耐高温磁铁一一对应设置。

进一步的，耐高温磁铁嵌设在上模的型腔内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：防音布与泡棉一体成型，不会造成防音布皱褶，能防止泡棉与铁件直接接触而产生摩擦噪音，提升驾乘体验。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为座椅骨架与防音泡棉的装配结构示意图。

图2为防音泡棉的结构示意图。

图3为防音泡棉的生产示意图。

图中：1-汽车座椅；2-汽车座椅铁架；3-防音泡棉；4-防音布；5-定位贴；6-上模；7-下模；8-耐高温磁铁块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-3所示，一种汽车座椅防音泡棉生产方法，包括以下步骤：

步骤一：裁剪出与防音泡棉3与汽车座椅铁架相接触面的轮廓相适配的隔音布4；

步骤二：根据防音泡棉与汽车座椅铁架2相接触面的轮廓造型，在隔音布与防音泡棉相贴合那侧面上，均匀的贴合若干能被磁吸的定位贴5；

步骤三：在防音泡棉的成型模具内安装若干与定位贴一一对应设置的耐高温磁铁8；

步骤四：将防音泡棉通过耐高温磁铁与定位贴的磁吸配合，将防音泡棉贴合在成型模具的型腔中防音泡棉与汽车座椅铁架相接的触面；

步骤五：合模，向成型模具内灌注原料，灌注发泡后，防音泡棉于型腔成型，防音泡棉本体与防音布一体式发泡成型，防音布粘合在防音泡棉表，发泡成型后防音布与防音泡棉本体完美贴合形成一体，使用时不会造成防音布皱褶，防止泡棉与铁件直接接触而产生摩擦噪音；

步骤六：开模，取出成型制备好的产品。

在本实施例中，所述定位贴为直径15mm的磁性贴纸或铁粉贴纸。

在本实施例中，所述成型模具包括上模6、上模7，上模下表面间隔设置有至少一个成型凸模，上模上表面设置有与成型凸模一一对应配合的至少一个成型凹模，成型凸模表面设置有若干能与内磁性贴纸进行磁吸的耐高温磁铁，定位贴与耐高温磁铁一一对应设置，在生产时将防音布通过定位贴与模具中的耐高温磁铁作用，从而使防音布完美的贴合在型腔内上，这样在发泡成型过程中防音布与防音泡棉本体能完美贴合形成一体，不会造成防音布皱褶。

在本实施例中，耐高温磁铁嵌设在上模的型腔内。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。