一种金属件自动清洗装备

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种金属件自动清洗装备。

背景技术

金属件在加工、运输过程中，其表面不可避免地会残留油污、杂质，在一些对清洁度要求高的场合，需要对金属件进行清洗才能使用，现有的生产过程中，金属件通常由人工手动进行清洗，工作效率较低。

发明内容

本发明提供一种金属件自动清洗装备，能够对金属件进行清洗并去除水分，整个过程自动化程度高，生产效率高。

本发明是这样实现的：一种金属件自动清洗装备，包括机架，所述机架一侧顶部设置有清洗池，所述清洗池底部转动连接所述机架，所述清洗池内部有清洗组件，所述清洗池斜下方设置有置物仓，所述清洗池转动，其内的物品能够倒入所述置物舱内，所述置物仓上方设置有能够朝向其内部喷水的喷水管；所述置物仓包括底部的空心架以及在所述空心架顶部围绕成环形的侧壁，所述空心架内部设置有内腔，顶面开设有多个与所述内腔连通的通孔，底面连接有多个与所述内腔连接的下水管，所述下水管连接位于所述机架上的废水池。

优选的，所述清洗组件包括转轴以及与所述转轴同轴连接的毛刷，所述转轴沿所述清洗池长度方向设置，一端连接位于所述清洗池一侧的第一驱动件，由第一驱动件驱动转动，所述毛刷由刷体和刷毛组成，所述刷体和所述转轴连接，所述刷毛连接刷体，且呈周向均匀分布。

优选的，所述清洗池靠近所述置物仓的一侧边朝向所述置物仓倾斜。

优选的，所述清洗池一侧还连接有超声波发生器。

优选的，所述置物仓两侧连接有连接块，连接块与机架两侧设置的多根滑动杆滑动连接，置物仓的下方设置有抖动驱动机构，所述抖动驱动机构能够驱动所述置物仓上下抖动。

优选的，所述抖动驱动机构包括对称设置在所述机架两侧的两个转盘，两个所述转盘转动连接机架，两个所述转盘中间的机架处连接有第二驱动件，所述第二驱动件能够带动两个所述转盘同向转动；所述转盘上位于中心一侧转动连接有连杆一端，所述连杆另一端转动连接有滑块，所述滑块上下滑动连接位于所述机架一侧的其中一个所述滑动杆，还与所述置物仓连接。

优选的，两个所述转盘中心轴线方向上连接有第一带轮，所述第二驱动件的输出端连接有两个第二带轮，两个所述第二带轮分别通过皮带连接两个所述第一带轮。

优选的，多个所述滑动杆的顶部连接有固定框，所述固定框一侧转动连接有空心的喷水管，所述喷水管一端连接有第三驱动件，由所述第三驱动件驱动转动，另一端设置开口，中部开设有多个喷水孔。

优选的，所述空心架四周还设置有连通所述内腔的吹气管，所述吹气管可通过气管连通气源。

优选的，所述侧壁一侧设置有与其通过合页转动连接的活动门，所述活动门和所述侧壁之间还设置有搭扣。

本发明能够对金属件进行清洗并去除水分，整个工作过程自动化程度高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种金属件自动清洗装备的结构示意图；

图2为图1中置物架的剖视结构示意图；

图3为本发明提供的一种金属件自动清洗装备的又一结构示意图；

图4为本发明提供的一种金属件自动清洗装备的正视结构示意图。

图中：1、机架；11、滑动杆；12、固定框；2、清洗池；21、超声波发生器；3、清洗组件；31、转轴；32、毛刷；321、刷体；322、刷毛；33、第一驱动件；4、置物仓；41、空心架；411、内腔；412、通孔；413、下水管；42、侧壁；421、活动门；422、合页；423、搭扣；43、连接块；44、吹气管；5、喷水管；51、第三驱动件；52、喷水孔；6、废水池；7、抖动驱动机构；71、转盘；711、第一带轮；72、第二驱动件；721、第二带轮；73、连杆；74、滑块；75、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本实施方式提供一种金属件自动清洗装备，包括机架1，机架1一侧顶部设置有清洗池2，清洗池2内设置有清洗组件3，清洗组件3包括转轴31以及与转轴31同轴连接的毛刷32，转轴31沿清洗池2长度方向设置，一端连接位于清洗池2一侧的第一驱动件33，由第一驱动件33驱动转动，毛刷32由刷体321和刷毛322组成，刷体321和转轴31连接，刷毛322连接刷体321，且呈周向均匀分布。具体工作时，清洗池2内放入清洗液，金属件倒入清洗池2内，第一驱动件33带动转轴31以及毛刷32转动，搅拌金属件以及刷过金属件表面，清理金属件上的杂质。清洗池2一侧还连接有超声波发生器21，还能够通过超声波清洗金属件。

清洗池2的斜下方设置有置物仓4，置物仓4包括底部的空心架41以及在空心架41顶部围绕成环形的侧壁42，清洗池2底部转动连接机架1，且底部一侧设置有握柄，人工可握住握柄方便地转动清洗池2，使清洗池2内的清洗液以及金属件倒入置物仓4顶部上侧壁42围绕形成的空间内，清洗池2靠近置物仓4的一侧边朝向置物仓4倾斜，便于清洗液和金属件的倒入。

空心架41内部设置有内腔411，顶面开设有多个与内腔411连通的通孔412，底面连接有多个与内腔411连接的下水管413，下水管413连通软管(图中未示出)连通位于机架1上的废水池6，倒入置物仓4内的清洗液，经过通孔412落入内腔411，再经过下水管413流入至废水池6内，金属件尺寸大于通孔412直径，被留在置物仓4内。空心架41四周还设置有连通内腔411的吹气管44，吹气管44可通过气管连通气源，气源吹气，从通孔412排出，对金属件进行风干。

侧壁42一侧设置有与其通过合页422转动连接的活动门421，活动门421和侧壁42之间还设置有搭扣423，打开搭扣423，活动门421可转动打开，便于置物仓4内金属件取出，合上搭扣423，活动门421关闭。

置物仓4两侧连接有连接块43，连接块43与机架1两侧设置的多根滑动杆11滑动连接，置物仓4的下方设置有抖动驱动机构7，抖动驱动机构7能够驱动置物仓4上下抖动，具体的，抖动驱动机构7包括对称设置在机架1两侧的两个转盘71，两个转盘71转动连接机架1，其中心轴线方向上连接有第一带轮711，两个转盘71中间的机架1处连接有第二驱动件72，第二驱动件72的输出端连接有两个第二带轮721，两个第二带轮721分别通过皮带75连接两个第一带轮711，第二驱动件72驱动两个第二带轮721转动，通过皮带75代送两个第一带轮711转动从而实现带动两个转盘71同向转动。转盘71上位于中心一侧转动连接有连杆73一端，连杆73另一端转动连接有滑块74，滑块74上下滑动连接位于机架1一侧的其中一个滑动杆11，还与置物仓4连接，转盘71、连杆73、滑块74以及滑动杆11构成一个曲柄滑块机构，第二驱动件72驱动转盘71转动，带动滑块74上下移动，滑块74从而带动置物仓4上下抖动。

多个滑动杆11的顶部连接有固定框12，固定框12一侧转动连接有空心的喷水管5，喷水管5一端连接有第三驱动件51，由第三驱动件51驱动转动，另一端设置开口，中部开设有多个喷水孔52，通过开口接入水泵，水泵靠压力将清水从喷水孔52喷出，第三驱动件51驱动喷水管5转动，喷水孔52可对准置物仓4内的金属件进行清洗。

本发明的工作原理及流程：本发明工作时，金属件倒入清洗池2内进行清洗，清洗完成后，人工转动清洗池2，将清洗池2内的清洗液及金属件倒入置物舱内，清洗液通过通孔412流至内腔411，再通过下水管413流入到废水池6。

留在置物仓4内的金属件，由喷水管5由喷水进行漂洗，漂洗后的水和清洗池2内的水相同，最后流入至废水池6，抖动机构驱动置物仓4抖动，可带动置物仓4内的金属件抖动、翻滚，抖落部分水分。吹气管44接入气源，气源吹气，气体通过通孔412排出，对金属件进行吹干，吹干后的金属件从活动门421拿出。

抖动机构驱动置物仓4抖动，带动置物仓4内的金属件抖动、翻滚，有三个作用：1、在喷水管5喷水漂洗时，能够冲洗到金属件的各个位置；2、漂洗过后，带动金属件抖动，抖落金属件上的部分水分；3、在通气孔吹气时，能够吹到金属件的各个位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。