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一种用于门板控制的锁钩装置及其形成的洗衣机

文献发布时间:2023-06-19 18:30:43


一种用于门板控制的锁钩装置及其形成的洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机门板控制领域,尤其涉及一种用于门板控制的锁钩装置及其形成的洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机的观察窗门通过铰链结构可转动地安装在前面板上,观察窗门上相对于铰链结构的另一侧设置有门锁钩,前面板上对应的设置有门锁孔,观察窗门与前面板通过门锁钩与门锁孔的配合实现打开与闭合。

现有的门锁钩和门锁孔在长期使用过程中会存在磨损,一端门锁钩或门锁孔的形状被磨损,二者的配合就会出现松动,影响到观察窗门的正常锁紧,因此需要设计一种不同于现有技术且能够实现观察窗门紧密有效锁紧的门锁装置。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此,本发明的目的在于提供一种用于门板控制的锁钩装置及其形成的洗衣机,通过锁钩和门体挂钩的配合实现门板的锁紧和打开,避免长期使用产生的磨损,提高了门板锁紧的精准度。

为了实现上述目的,本申请采用如下技术方案:一种用于门板控制的锁钩装置,包括盖板、装饰板和门板,所述装饰板中设置有放置门板的缺口,所述门板与装饰板铰接,所述盖板固定在装饰板中;

所述门板中设置有门体挂钩,所述盖板中设置有驱动件和锁钩,锁钩的末端与门体挂钩相适配;驱动件能够带动锁钩沿着盖板所在平面滑动,使得锁钩末端的锁钩固定或者脱离门体挂钩。

进一步的,所述盖板固定在装饰板的背面,所述锁钩位于盖板的背面;所述门板能够朝着装饰板的正面转动,其中,盖板的背面指的是盖板远离装饰板的一面。

进一步的,所述驱动件为按钮,所述盖板中设置有按钮通孔,所述按钮穿过按钮通孔,且能够沿着垂直于盖板所在平面滑动;

所述按钮的外侧嵌套按钮弹簧,所述按钮弹簧的一端与按钮的前端抵接,所述按钮弹簧的另一端与盖板的正面抵接,所述按钮带动按钮弹簧压缩时,按钮的末端与锁钩抵接并推动锁钩滑动。

进一步的,所述盖板的背面还设置有挡片,所述挡片连接挡片驱动件,所述挡片驱动件能够带动挡片沿着靠近或者远离按钮通孔的方向移动。

进一步的,所述按钮位于盖板的顶端,所述按钮的末端为朝向锁钩的倾斜面,所述锁钩的顶端与按钮末端的倾斜面相适配。

进一步的,所述盖板中还设置有顶帽通孔,顶帽的末端穿过顶帽通孔固定在盖板的背面,顶帽的前端与门板抵接;所述顶帽的外侧嵌套顶帽弹簧,所述顶帽弹簧的一端与顶帽的前端抵接,所述顶帽弹簧的另一端与盖板的正面抵接。

进一步的,所述盖板的背面设置有滑轨,所述锁钩位于滑轨中,所述锁钩的外侧嵌套锁钩弹簧,所述锁钩弹簧的一端与锁钩抵接,另一端与盖板固定连接。

进一步的,所述锁钩的末端和门体挂钩的末端分别设置有朝向相反的凹槽。

进一步的,所述锁钩沿着竖直方向滑动,所述锁钩的末端设置有开口朝上的锁钩凹槽,且锁钩凹槽具有朝上的倾斜侧壁,所述门体挂钩的末端设置有开口朝下的挂钩凹槽,且挂钩凹槽具有朝下的倾斜侧壁。

一种洗衣机,其特征在于,包括如上所述的用于门板控制的锁钩装置。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本申请中门板设置在装饰板的缺口中,并与装饰板铰接,在门板打开和关闭过程中,门板能够沿着铰接轴转动;同时,在装饰板中还设置有盖板,盖板中设置有与门体挂钩相适配的锁钩,锁钩能够沿着盖板所在平面滑动,在滑动过程中,锁钩与门体挂钩固定或者脱离,从而实现门板的打开或关闭;本申请采用锁钩与门体挂钩相配合的模式进行门板的锁紧和打开,即使门体挂钩和锁钩之间存在轻微磨损也不会影响到其对门板的锁紧,避免了现有技术中门板锁紧装置长期使用造成的锁紧不严实问题;同时本申请锁钩装置结构简单,控制方便,且能够提高门板锁紧的效率和便捷型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中:

图1为本申请中锁钩装置的分解示意图;

图2为本申请中锁钩装置的组合示意图;

图3为本申请中从盖板背面朝门板方向看的示意图;

图4为本申请中门板和装饰板的示意图;

图5为本申请中门板的示意图;

图6为本申请中洗衣机的外观面示意图;

图7为实施例2中洗涤程序的控制流程;

附图标号:1、盖板;2、按钮;21、按钮弹簧;3、顶帽;31、顶帽弹簧;4、锁钩;41、锁钩弹簧;42、连杆;43、滑轨;5、挡片驱动件;51、挡片;52、挡片滑道;6、装饰板;61、盖板螺钉柱;62、电机安装槽;63、顶帽槽;7、门板;71、门体挂钩;8、铰接轴。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的机构或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本发明实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中,省略对众所周知的系统、机构、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

请参阅附图1-图6,本申请提供的一种用于门板控制的锁钩装置,包括盖板1、装饰板6和门板7,装饰板6中设置有放置门板7的缺口,门板7与装饰板6铰接,盖板1固定在装饰板6中;门板7中设置有门体挂钩71,盖板1中设置有驱动件和锁钩4,锁钩4的末端与门体挂钩71相适配;驱动件能够带动锁钩4沿着盖板1所在平面滑动,使得锁钩4末端的锁钩4固定或者脱离门体挂钩71。

本申请中门板7设置在装饰板6的缺口中,并与装饰板6铰接,在门板7打开和关闭过程中,门板7能够沿着铰接轴8转动;同时,在装饰板6中还设置有盖板1,盖板1中设置有与门体挂钩71相适配的锁钩4,锁钩4能够沿着盖板1所在平面滑动,在滑动过程中,锁钩4与门体挂钩71固定或者脱离,从而实现门板7的打开或关闭;本申请采用锁钩4与门体挂钩71相配合的模式进行门板7的锁紧和打开,即使门体挂钩71和锁钩4之间存在轻微磨损也不会影响到其对门板7的锁紧,避免了现有技术中门板锁紧装置长期使用造成的锁紧不严实问题;同时本申请锁钩装置结构简单,控制方便,且能够提高门板7锁紧的效率和便捷型。

实施例1

如图1-图5所示,本申请提供的一种用于门板控制的锁钩装置,包括盖板1、装饰板6和门板7,装饰板6中设置有放置门板7的缺口,门板7与装饰板6铰接,且门板7能够沿着铰接轴8进行转动;本申请中设定门板7能够朝着装饰板6的正面转动,门板7中设置有门体挂钩71,门体挂钩71用于与盖板1中锁钩4配合,当二者固定在一起的时候,门板7被固定,当二者脱离的时候,门板7可以打开。

盖板1固定在装饰板6的背面;这里的背面指的是与装饰板6正面相对的一侧。我们设定盖板1固定在装饰板6的一侧为盖板1的正面,盖板1远离装饰板6的一侧为盖板1的背面。盖板1中设置有驱动件和锁钩4,锁钩4的末端与门体挂钩71相适配;驱动件能够带动锁钩4沿着盖板1所在平面滑动,使得锁钩4末端的锁钩4固定或者脱离门体挂钩71。

具体的,本申请中锁钩4的滑动方向平行于盖板1所在平面,同时锁钩4的末端凸出于盖板1,且能够与门体挂钩71适配连接。本申请中驱动件具体可以位于锁钩4的任意位置处,只需要能够驱动锁钩4朝着靠近或者远离门体挂钩71的位置移动即可。

作为一种具体的实施例,本申请中驱动件为按钮2,按钮2位于锁钩4的前端,这里的前端指的是与锁钩4的末端相对的另一端,按钮2按下或者松开的时候可以驱动锁钩4滑动。

本申请中按钮2的移动方向可以为垂直于盖板1所在平面,也可以与锁钩4的滑动方向相同。如图1和图2所示,具体可以设置按钮2的移动方向垂直于盖板1所在平面。具体的,盖板1中设置有按钮通孔,按钮2穿过按钮通孔,且能够沿着垂直于盖板1所在平面滑动,同时,按钮2位于盖板1的顶端,按钮2的末端为朝向锁钩4的倾斜面,锁钩4的顶端与按钮2末端的倾斜面相适配。当按钮2没有按下的时候,按钮2与锁钩4的顶端不接触;当按钮2按下的时候,按钮2的末端与锁钩4的顶端抵接,同时,由于二者抵接处为相适配的倾斜面,按钮2就会推动锁钩4朝着远离按钮2的方向滑动,进而使得锁钩4末端脱落门体挂钩71,这时候拉动门板7就会使得门板7沿着铰接轴8转动,实现门板7的打开。

为了便于按钮2的复位,本申请中按钮2的外侧嵌套按钮弹簧21,按钮弹簧21的一端与按钮2的前端抵接,按钮弹簧21的另一端与盖板1的正面抵接,按钮2的前端可以设置为较大截面,便于按下操作,也为了固定按钮弹簧21。

本申请中按钮2的末端与锁钩4的顶端相适配的形状,具体可以为倾斜面或者弧形面等。需要确保当按钮2沿着垂直于盖板1的方向推动锁钩4时,锁钩4能够在该驱动力作用下朝着远离按钮2的方向移动。

本申请中盖板1的背面设置有滑轨43,锁钩4位于滑轨43中。锁钩4的滑动方向为竖直方向,锁钩4的末端凸出于盖板1同时朝向门板7方向。为了便于锁钩4复位,本申请中在锁钩4中设置有嵌套在其外侧的锁钩弹簧41,锁钩弹簧41的一端与锁钩4抵接,另一端与盖板1固定连接。当锁钩4处于初始状态下时,即锁钩4没有被按钮2驱动时,锁钩弹簧41可以处于正常延伸状态,当锁钩4在按钮2的驱动下向下滑动的时候,由于锁钩弹簧41的一端固定,另一端跟随锁钩4移动,此时的锁钩弹簧41被压缩。当按钮2复位的时候,锁钩4在锁钩弹簧41的弹力下快速复位。

如图1和图2所示,具体可以在盖板1中设置缺口,同时,锁钩4的侧边设置有嵌套弹簧的连杆42,连杆42外侧嵌套锁钩弹簧41,且缺口的下方还对应设置有供连杆42滑动的滑槽,以确保连杆42能随着锁钩4一起滑动;在缺口的下方设置有滑轨43,锁钩4沿着滑轨43进行滑动。在安装之后的结构中,锁钩弹簧41的一端与连杆42顶端抵接,另一端与缺口处的盖板1抵接。

本申请中锁钩4的末端和门体挂钩71的末端分别设置有朝向相反的凹槽,两个凹槽卡接的时候,锁钩4与门体挂钩71连接在一起,实现门板锁紧。

具体的,当锁钩4沿着竖直方向滑动,锁钩4的末端设置有开口朝上的锁钩凹槽,门体挂钩71的末端设置有开口朝下的挂钩凹槽,当锁钩4沿着竖直方向向下滑动时,锁钩凹槽与门体挂钩71脱离,此时门板可以打开;门板打开之后,锁钩4在锁钩弹簧41作用下复位,锁钩4沿着竖直方向向上复位。

具体的,锁钩4末端的锁钩凹槽具有朝上的倾斜侧壁,门体挂钩71末端的挂钩凹槽具有朝下的倾斜侧壁。当门板关闭的时候,锁钩4已经在锁钩弹簧41的作用下复位,此时,门体挂钩71末端的挂钩凹槽中朝下的倾斜面与锁钩凹槽中朝上的倾斜侧壁适配抵接,同时,挂钩凹槽推动锁钩凹槽向下移动,直至锁钩凹槽与挂钩凹槽卡接,实现了门板7的锁紧。

如图1所示,锁钩末端的锁钩凹槽具有朝上的倾斜侧壁指的是锁钩凹槽中靠近门板一侧的侧壁为倾斜面,且该侧壁中的倾斜面朝上;这里的侧壁指的是形成锁钩凹槽中靠近门板且较小的侧壁,远离门板且较大的侧壁即为位于盖板中的锁钩本体。

如图5所述,门体挂钩71末端的挂钩凹槽具有朝下的倾斜侧壁指的是挂钩凹槽中靠近盖板一侧的侧壁为倾斜面,且该侧壁中的倾斜面朝下。并且,挂钩凹槽中的倾斜侧壁与锁钩凹槽中的倾斜侧壁相适配。

本申请之所以将挂钩凹槽和锁钩凹槽靠近彼此的侧壁设置为倾斜面,是为了便于门板的自动锁紧。当门板处于打开状态需要锁紧的时候,门板7带动挂钩71朝着靠近盖板1的方向转动,直至挂钩与锁钩底部抵接,此时挂钩凹槽的倾斜侧壁与锁钩凹槽的倾斜侧壁抵接,门板带动挂钩继续朝着靠近锁钩的方向移动,作用在挂钩凹槽倾斜侧壁上的作用力使得锁钩朝下移动直至锁钩4下移至门体挂钩凹槽倾斜侧壁下方并在锁钩弹簧41作用下回升以卡接门体挂钩71。如此一来,当门板7从打开状态变为锁紧状态时,无需采用驱动件驱动锁钩下移,借助与挂钩凹槽和锁钩凹槽的倾斜侧壁即可实现锁钩与挂钩的自动卡接。

作为一种具体的实施例,本申请中盖板1的背面还设置有挡片51,挡片51连接挡片驱动件5,挡片驱动件5能够调动挡片51沿着靠近或者远离按钮通孔的方向移动。挡片51的作用在于当门板不需要被打开的时候,挡片51可以挡住按钮通孔,确保按钮2不会接触到锁钩4,避免误碰等现象。

具体的,盖板1背面设置有挡片滑道52,挡片51可以连接至挡片驱动件5,挡片驱动件5能够带动挡片51在挡片滑道52中朝着靠近或者远离按钮通孔的方向滑动。其中,挡片滑道52的延伸方向垂直于锁钩4的滑动方向。挡片驱动件5具体可以为伸缩电机,当伸缩电机伸出时,挡片51刚好挡住按钮通孔,此时,按钮2无法与锁钩4抵接;当伸缩电机缩回时,挡片51位于按钮通孔的侧边,按下按钮2的时候,按钮2能够与锁钩4抵接,并推动锁钩4滑动。

作为一种具体的实施例,为了便于门板7的打开,本申请盖板1中还设置有顶帽通孔,顶帽3的末端穿过顶帽通孔固定在盖板1的背面,顶帽3的前端与门板7抵接;顶帽3的外侧嵌套顶帽弹簧31,顶帽弹簧31的一端与顶帽3的前端抵接,顶帽弹簧31的另一端与盖板1的正面抵接。本申请顶帽3的前端与门板7抵接,当门板7处于锁紧状态时,顶帽弹簧31处于压缩状态,当锁钩4与门体挂钩71脱离的时候,在顶帽弹簧31的弹力下,顶帽3前端对门板7产生推力,该推力正好与门板7打开方向一致,使得门板7打开。

作为一种具体的实施例。如图3-图6所示,为从盖板1背面朝门板7方向看的示意图,也就是说,门板7是朝着远离纸面内侧进行转动的。若本申请中锁钩装置位于滚筒洗衣机中,则图3和图5则为从滚筒内部朝外看的角度示意图,图6为从滚筒外部超内部看的角度示意图,由于盖板设置在装饰板背面,本申请结构外观整洁大方,提升了洗衣机的外观颜值。

进一步的,为了将盖板1固定在装饰板6中,装饰板6中设置有盖板螺钉柱61,电机安装槽62以及顶帽槽63,当安装盖板1的时候,只需要将盖板1固定在盖板螺钉柱61中,同时将挡片驱动件5固定在电机安装槽62中,将顶帽3放置在顶帽槽63中即可。其中,顶帽槽63贯穿装饰板6,使得位于顶帽槽63中的顶帽3前端与门板7抵接。盖板螺钉柱61可以为多个,以便于实现盖板1顶端和底端的固定,与盖板1顶端适配的盖板螺钉柱61固定在装饰板6中门板缺口的顶端,与盖板1底端适配的盖板螺钉柱61固定在装饰板6中与门板缺口重合的位置处,具体可以在门板缺口处设置与门板7重合的装饰板连接件,用于固定与盖板1底端适配的盖板螺钉柱61。

本申请中门板7中还设置有观察窗,观察窗的位置处设置透明玻璃即可。

实施例2

本申请提供的一种洗衣机,包括实施例1中的锁钩装置,同时,装饰板6位于洗衣机壳体中,门板7处于关闭时,锁钩4与门体挂钩71相配合,使门板7处于锁紧状态。如图7所示,开始洗涤程序后,伸缩电机推动挡片51前伸至按钮2位置阻挡按钮2,此时按钮2不使用,使门板无法在运行时打开。当洗涤程序暂停或者程序执行完毕之后,洗涤系统停止运行,伸缩电机带动挡片52缩回至初始位置,给按钮2让位,此时按钮2可用,按动按钮2可以进行使门板打开。具体的门板打开和锁紧原理如实施例所示,在此不再详细介绍。

可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

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