一种压力容器车间安装用划线放样器

技术领域

本发明属于车间划线技术领域，具体是指一种压力容器车间安装用划线放样器。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其用途极为广泛，在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。压力容器的结构多种多样，分为球形、圆柱形、箱形、锥形等，其中圆柱形容器受力优于其他形状，制造方便，并且工艺附件容易安装，所以使用最广泛。

在圆柱形压力容器的安装中，通常采用立式安装，这就需要在车间用划线工具画一个圆圈，而现在的车间底面多采用自流平地面，为了不损伤地面，所以多使用吸盘确定圆圈圆心，且使用石灰等粉末划线，但是在不破坏地面的前提下，安装压力容器所用的划线工具通常有圆心定点不牢靠、划线过粗等缺点。

发明内容

本发明提出一种压力容器车间安装用划线放样器，为了解决吸盘刚性不足和吸盘在光滑地面上受到拉力易滑动的问题，本发明设计一种刚性吸盘，该刚性吸盘设有支撑足，大大提高其支撑力，且在刚性吸盘受到线的拉力时，在支撑足的粗糙面作用下可防止滑动，当拉力过大时，支撑足向一边翘起且与吸盘接触，在吸盘给与的向下的支撑力下保持固定，不发生滑行；为了满足工作需要，该刚性吸盘设有螺纹卡件，可调节刚性吸盘内部的真空度，并且提高了其吸附力上限；为了解决粉末划线的线条过粗问题，本发明的精细划线工具使用了锥形嘴来控制划线粉末的集中度，为了防止出口过小导致堵塞，本发明设计了粉末辅助出口，在螺旋绞龙的带动下，对划线分粉末进行机械传动，保证了粉末供求不中断。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种压力容器车间安装用划线放样器，包括刚性吸盘、半径调节装置和精细划线工具，所述半径调节装置设于刚性吸盘上，所述精细划线工具的一端与半径调节装置固定连接，所述刚性吸盘包括支撑足、螺纹杆、吸盘、吸盘头部、衔环、内槽、外槽、螺纹卡件和螺纹卡件足部，所述螺纹杆的一端固定设于支撑足的顶端，所述吸盘环绕设于支撑足上，所述吸盘头部设于吸盘顶端，所述衔环环绕设于支撑足上，所述内槽设于衔环的内表面，所述外槽设于衔环的外表面，所述内槽与吸盘头部过盈配合，所述螺纹卡件套接设于螺纹杆上，所述螺纹卡件与螺纹杆螺纹传动，所述螺纹卡件足部设于螺纹卡件底面，所述螺纹卡件足部与外槽过盈配合。

进一步地，所述支撑足底面设有粗糙面。

其中，所述吸盘和吸盘头部的材质均为硅胶。

作为本发明进一步地，所述半径调节装置包括限位曲柱、圆环、圆柱、可调线轴和线，所述限位曲柱设于螺纹杆的一端，所述圆环套接设于限位曲柱上，所述圆柱设于可调线轴套接设于精细划线工具上，所述可调线轴套接设于圆柱上，所述线缠绕设于线轴上，所述线的一端固定设于圆环上。

进一步地，所述可调线轴包括线轴、凹槽一、通孔、线卡件和固定螺栓，所述凹槽一设于线轴上，所述通孔设于线轴上，所述圆柱贯穿通孔，所述线卡件与凹槽一滑动连接，所述固定螺栓设于线卡件上。

其中，所述圆柱上设有凹槽二，所述可调线轴滑动设于凹槽二上。

作为本发明进一步的，所述精细划线工具包括容器、悬臂一、悬臂二、轴一、锥形齿轮、轴二、轮一、轮二、粉末辅助出口和齿圈，所述悬臂一固定设于容器的一侧，所述悬臂二固定设于容器的另一侧，所述轴一的一端转动设于悬臂一上，所述锥形齿轮固定设于轴一的另一端，所述轴二的一端转动设于悬臂二上，所述轮一设于轴一上，所述轮一与轴一过盈配合，所述轮二设于轴二上，所述轮二与轴二过盈配合，所述粉末辅助出口转动设于容器底端，所述齿圈设于粉末辅助出口侧壁上，所述齿圈与锥形齿轮啮合。

其中，所述容器上端转动设有旋转上壁，所述旋转上壁上设有上料口。

进一步地，所述粉末辅助出口包括套筒、孔一、螺旋绞龙、连接轴和锥形嘴，所述孔一设于套筒上，所述螺旋绞龙设于套筒内，所述连接轴的一端设于螺旋绞龙上，所述连接轴的另一端设于旋转上壁上，所述锥形嘴设于套筒下端。

进一步地，所述螺旋绞龙包括转杆、孔二、叶片、固定杆和限位凸起，所述孔二设于转杆上，所述叶片设于转杆上，所述固定杆的一端贯穿孔一，所述固定杆的另一端与孔二间隙配合，所述限位凸起设于固定杆上。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种压力容器车间安装用划线放样器，实现了如下有益效果：

（1）解决了吸盘刚性不足的问题；

（2）解决了吸盘受到拉力容易在光滑地面滑动的问题；

（3）提高了吸盘的吸附力上限，且可以根据工作需要调节吸盘内的真空度；

（4）克服了粉末出口既要保证粉末洒出的连续性，又要保证划出的线足够精确的技术矛盾；

（5）本发明无需电机等外置能源，节省了成本；

（6）粉末的下落与精细划线工具的运动有关，即该装置具有自锁功能。

附图说明

图1为本发明提供了一种压力容器车间安装用划线放样器结构示意图；

图2为本发明提供了一种压力容器车间安装用划线放样器主视图；

图3为刚性吸盘主视剖面图；

图4为刚性吸盘爆炸图；

图5为衔环半剖图；

图6为精细划线工具主视图；

图7为精细划线工具主视剖面图；

图8为精细划线工具仰视图；

图9为图2中A部分的局部放大图；

图10为精细划线工具爆炸图；

图11为套筒与螺旋绞龙配合图；

图12为可调线轴结构示意图。

其中，1、刚性吸盘，2、支撑足，3、螺纹杆，4、吸盘，5、吸盘头部，6、衔环，7、内槽，8、外槽，9、螺纹卡件，10、螺纹卡件足部，11、粗糙面，12、半径调节装置，13、限位曲柱，14、圆环，15、圆柱，16、可调线轴，17、线，18、线轴，19、凹槽一，20、通孔，21、线卡件，22、固定螺栓，23、凹槽二，24、精细划线工具，25、容器，26、悬臂一，27、悬臂二，28、轴一，29、锥形齿轮，30、轴二，31、轮一，32、轮二，33、粉末辅助出口，34、齿圈，35、旋转上壁，36、上料口，37、套筒，38、孔一，39、螺旋绞龙，40、连接轴，41、锥形嘴，42、转杆，43、孔二，44、叶片，45、固定杆，46、限位凸起。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种压力容器车间安装用划线放样器，包括刚性吸盘1、半径调节装置12和精细划线工具24，所述半径调节装置12设于刚性吸盘1上，所述精细划线工具24的一端与半径调节装置12固定连接，所述刚性吸盘1包括支撑足2、螺纹杆3、吸盘4、吸盘头部5、衔环6、内槽7、外槽8、螺纹卡件9和螺纹卡件足部10，所述螺纹杆3的一端固定设于支撑足2的顶端，所述吸盘4环绕设于支撑足2上，所述吸盘头部5设于吸盘4顶端，所述衔环6环绕设于支撑足2上，所述内槽7设于衔环6的内表面，所述外槽8设于衔环6的外表面，所述内槽7与吸盘头部5过盈配合，所述螺纹卡件9套接设于螺纹杆3上，所述螺纹卡件9与螺纹杆3螺纹传动，所述螺纹卡件足部10设于螺纹卡件9底面，所述螺纹卡件足部10与外槽8过盈配合。使用时先调节螺纹卡件9控制衔环6向下运动，带动吸盘4排出空气，然后调节螺纹卡件9向上运动，带动吸盘4向上拉伸，使得吸盘4内部形成负压，其中衔环6不仅传导运动，还承担着密封功能。所述支撑足2底面设有粗糙面11。所述吸盘4和吸盘头部5的材质均为硅胶。

如图1、图2、图9和图12所示，所述半径调节装置12包括限位曲柱13、圆环14、圆柱15、可调线轴16和线17，所述限位曲柱13设于螺纹杆3的一端，所述圆环14套接设于限位曲柱13上，所述圆柱15设于可调线轴16套接设于精细划线工具24上，所述可调线轴16套接设于圆柱15上，所述线17缠绕设于线轴上，所述线17的一端固定设于圆环14上。所述可调线轴16包括线轴18、凹槽一19、通孔20、线卡件21和固定螺栓22，所述凹槽一19设于线轴18上，所述通孔20设于线轴18上，所述圆柱15贯穿通孔20，所述线卡件21与凹槽一19滑动连接，所述固定螺栓22设于线卡件21上。使用半径调节装置12可以调节所要画出圆的半径的大小，先拧松固定螺栓22，将线17从线轴18上放长或收缩，长度合适时拧紧固定螺栓22，此时线卡件21固定，线17长度不随着划线时发生长度变化。所述圆柱15上设有凹槽二23，所述可调线轴16滑动设于凹槽二23上。

如图1、图6、图7、图8、图10和图11所示，所述精细划线工具24包括容器25、悬臂一26、悬臂二27、轴一28、锥形齿轮29、轴二30、轮一31、轮二32、粉末辅助出口33和齿圈34，所述悬臂一26固定设于容器25的一侧，所述悬臂二27固定设于容器25的另一侧，所述轴一28的一端转动设于悬臂一26上，所述锥形齿轮29固定设于轴一28的另一端，所述轴二30的一端转动设于悬臂二27上，所述轮一31设于轴一28上，所述轮一31与轴一28过盈配合，所述轮二32设于轴二30上，所述轮二32与轴二30过盈配合，所述粉末辅助出口33转动设于容器25底端，所述齿圈34设于粉末辅助出口33侧壁上，所述齿圈34与锥形齿轮29啮合。使用时轮一31转动带动轴一28转动，进一步带动锥形齿轮29转动，故而与之啮合的齿圈34转动，从而粉末辅助出口33工作。所述容器25上端转动设有旋转上壁35，所述旋转上壁35上设有上料口36。所述粉末辅助出口33包括套筒37、孔一38、螺旋绞龙39、连接轴40和锥形嘴41，所述孔一38设于套筒37上，所述螺旋绞龙39设于套筒37内，所述连接轴40的一端设于螺旋绞龙39上，所述连接轴40的另一端设于旋转上壁35上，所述锥形嘴41设于套筒37下端。连接轴40起着固定螺旋绞龙39的作用，并且为了不妨碍螺旋绞龙39的工作，故而将与连接轴40连接的旋转上壁35设为可以相对容器25转动。所述螺旋绞龙39包括转杆42、孔二43、叶片44、固定杆45和限位凸起46，所述孔二43设于转杆42上，所述叶片44设于转杆42上，所述固定杆45的一端贯穿孔一38，所述固定杆45的另一端与孔二43间隙配合，所述限位凸起46设于固定杆45上。固定杆45的意义为在使用本发明时套筒37带动螺旋绞龙39旋转。在不划线但需要推动精细划线工具24时，可防止粉末露出。

具体使用时，用户先将刚性吸盘1的支撑足2对准本次画圆的圆心，先将螺纹卡件9向下旋转，此时螺纹卡件足部10带着衔环6向下，衔环6带着吸盘头部5向下挤压，故而吸盘4内空气排出，然后将螺纹卡件9向上旋转，吸盘4内形成负压，刚性吸盘1被固定住，然后拧松固定螺栓22，将线17从线轴18上放长或收缩，长度合适时拧紧固定螺栓22，此时线卡件21固定，线17长度不随着划线时发生长度变化，即半径确定，然后推动精细划线工具24，则轮一31转动带动轴一28转动，进一步带动锥形齿轮29转动，故而与之啮合的齿圈34转动，从而粉末辅助出口33工作。粉末在叶片44的机械传送下，均匀地被送至锥形嘴41处，聚集后洒出，划线完毕后拨出固定杆45，此时轮一31只能带动套筒37转动，并不能使螺旋绞龙39转动，方便人员收拾工具，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。