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一种无基材双面胶卷材残胶自动清边装置

文献发布时间:2023-06-19 18:35:48


一种无基材双面胶卷材残胶自动清边装置

技术领域

本发明涉及模切件原材料加工领域,具体涉及一种无基材双面胶卷材残胶自动清边装置。

背景技术

在模切行业中,常用的双面胶为分为有基材双面胶和无基材双面胶。有基材双面胶是以棉纸、PET、PVC膜、无纺布、泡棉、亚克力泡棉、薄膜等为基材,双面均匀涂布弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶、丙烯酸类压敏胶等,在上述基材上制成的卷状或片状的胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)部分组成。无基材双面胶是在离型纸(膜)材料上涂有(弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶、丙烯酸类压敏胶等)胶粘剂,制成的卷状或片状胶粘带,是由胶粘剂、隔离纸(膜)部分组成。而一般的胶粘剂,分为溶剂型胶粘带(油性双面胶)、乳液型胶粘带(水性双面胶)、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带。一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途。热熔双面胶主要用在贴纸、文具、办公等方面。油性双面胶主要用在皮具、珍珠棉、海绵、鞋制品等高粘方面。绣花双面胶主要用在电脑绣花方面。

无基材双面胶直接由丙烯酸胶涂布压制而成,胶带颜色为透明,常见厚度规格为0.06-0.13mm,具有优良的粘合效果,能防止脱落与优异的防水性能,加工性好、耐温性好,尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性好,初粘性和持粘性好;能适用于更宽的温度范围和恶劣环境;长期耐温80-95℃,短期耐温可达180-205℃。常用的双面胶分为:3M467、3M468、3M9731、3M9473、3M9460、3M966等,裕光3459G等,DIC8080等,皇冠DS767、DS742、DS768等,慧讯W203等,力王D467等,SK 800等,用于面板的粘贴、防震泡棉的粘贴、门窗密封条(三元乙丙)、金属及塑胶的粘贴等。

无基材双面胶一般来料是一直来料都是整支,在使用过程中需要将整支进行分切成需要的规格,但由于无基础产品是胶水凝固而成,在分切过程胶粘剂会溢出来,导致切好的规格材料边上有残胶,残胶在边上,会把规格料里面的双面胶带出来,导致产品上无双面胶或者折皱。

现有技术是,人工使用刀片,将材料放在圆刀机器下放的滚轴上,启动圆刀滚轴,将材料的侧边喷脱模剂,将刀片放在材料边上,进行清理,但机器速度慢就会导致时间拉长,机器快,人的力度跟不上,就会导致刀片划到手,导致安全隐患,如图1。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少安全隐患,清理更均匀、更干净的无基材双面胶卷材残胶自动清边装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种无基材双面胶卷材残胶自动清边装置,所述的双面胶卷材固设在可转动的圆刀轴上,该圆刀轴与传动轴同步固定连接,该传动轴外套设有不转动的外壳,该装置包括夹持机构、连接机构和刀片;

所述的夹持机构固设在外壳上,所述的刀片通过连接机构与夹持机构相连,清边时,所述刀片的刀刃与双面胶卷材侧面抵接。

进一步地,所述的夹持机构包括相互匹配的下夹板和上夹板。

进一步地,所述的下夹板和上夹板均设有至少两个螺丝孔,下夹板和上夹板通过螺栓与外壳夹紧固定。

进一步地,所述的下夹板中部设有第一凹槽,所述的上夹板中部设有第二凹槽,所述的第一凹槽和第二凹槽与外壳形状匹配。

进一步地,所述的连接机构包括相互固接的连接柱和连接条,所述的连接柱与夹持机构相连,所述的连接条与刀片相连。

进一步地,所述的连接柱垂直固设在上夹板上方。

进一步地,所述的刀片通过连接块与连接条相连。

进一步地,所述的刀片插设固定在连接块中。

进一步地,所述的连接块通过螺栓与连接条相连。

进一步地,所述的刀片的长度不小于双面胶卷材的厚度。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

(1)本发明摒弃了人工清理,利用圆刀轴动子和定子之间巧妙的位置关系,将刀片与双面胶卷材的位置关系关联起来,并保持刀片固定不动代替人工;

(2)本发明相比于人工清理,能更均匀的清理残胶,清理的更干净,导致产品报废减少。

附图说明

图1为现有技术中残胶清边的方式;

图2为实施例中夹持机构示意图;

图3为实施例中连接机构示意图;

图中标号所示:下夹板11、第一凹槽110、上夹板12、第二凹槽120、连接柱20、连接条21、连接块22、刀片23、圆刀轴30、外壳31、双面胶卷材4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

一种无基材双面胶卷材残胶自动清边装置,双面胶卷材4固设在可转动的圆刀轴30上,该圆刀轴30与传动轴同步固定连接,该传动轴外套设有不转动的外壳31,该装置包括夹持机构、连接机构和刀片23;刀片23的长度不小于双面胶卷材4的厚度。夹持机构固设在外壳31上,刀片23通过连接机构与夹持机构相连,清边时,所述刀片23的刀刃与双面胶卷材4侧面抵接。

夹持机构包括相互匹配的下夹板11和上夹板12。下夹板11和上夹板12均设有至少两个螺丝孔,下夹板11和上夹板12通过螺栓与外壳31夹紧固定。下夹板11中部设有第一凹槽110,上夹板12中部设有第二凹槽120,第一凹槽110和第二凹槽120与外壳31形状匹配。

连接机构包括相互固接的连接柱20和连接条21,连接柱20与夹持机构相连,连接条21与刀片23相连。连接柱20垂直固设在上夹板12上方。刀片23通过连接块22与连接条21相连。刀片23插设固定在连接块22中。连接块22通过螺栓与连接条21相连。

将下夹板11和上夹板12放在外壳31上,用螺丝固定,将刀片23插在有刀片槽的连接块22内,并进行固定,将无基材双面胶卷材4放在圆刀轴30上,然后将刀片23放置在双面胶卷材4侧面,喷脱模剂,开启圆刀轴30,因双面胶卷材4固定在圆刀轴30上,因而圆刀轴30带着双面胶卷材4进行旋转,刀片23固定不动,双面胶卷材4旋转时刀片23固定可以刮掉产品残胶,等待残胶刮完,停止机器,将双面胶卷材4换一边继续刮胶。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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