气体涡轮流量计

技术领域

本发明涉及气体涡轮流量计技术领域，具体为气体涡轮流量计。

背景技术

气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小，仪表参数能长期稳定，气体涡轮流量计常常在与管道连接对气体进行流量作业测量中会遭到诸多因素的影响，从而导致对器气体涡轮流量计造成损坏，气体涡轮流量计需要更换新的才能够对管道气体继续测量流量。

为了应对气体涡轮流量计在与管道连接对气体测量时，因污染、损坏等因素影响导致气体涡轮流量计无法正常进行工作的现象，应当注重对气体涡轮流量计污染的清洁以及损坏部件的替换处理，因此需要对气体涡轮流量计进行全新的升级。

现有的气体涡轮流量计在被污染以及损坏后普遍都是采用直接更换新的或者拆卸下来对损坏的部件进行更换的方式，以保证气体涡轮流量计的正常工作，但是由于气体涡轮流量计作为精密且重要的设备，拆卸更换的过程会直接影响对气体流量测量的进程，因此没有无需拆卸气体涡轮流量计便可以对叶轮上污物清洗的装置以及损坏的部件可以利用备用的部件代替的装置继续进行工作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了气体涡轮流量计，具备无需拆卸气体涡轮流量计便能够对内部叶轮清洗污物，便于提升气体涡轮流量计工作稳定，同时叶轮损坏无法工作时可以利用备用叶轮代替继续工作，提升气体涡轮流量计的工作效率等优点，解决了目前气体涡轮流量计作为精密且重要的设备，拆卸更换的过程会直接影响对气体流量测量的进程，因此没有无需拆卸气体涡轮流量计便可以对叶轮上污物清洗的装置以及损坏的部件可以利用备用的部件代替的装置继续进行工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低，本发明提供如下技术方案：气体涡轮流量计，包括表体、计数器和整流器，表体的一端固定安装有整流器，整流器的一端固定安装有计数器，所述表体的前端固定连接有清洗机构，所述表体的一端固定安装有备用件锁止机构，所述清洗机构包括盐酸进液管、阀门、推柄和注射推杆，所述盐酸进液管的表面固定安装有阀门，所述阀门的一侧活动安装有注射推杆，所述注射推杆的一侧固定连接有推柄。

所述备用件锁止机构包括刹台、手柄、牵引索、第二轴承、第二叶轮、棘刺齿轮、棘刺爪、扭杆和止动爪，所述刹台的内部活动安装有棘刺齿轮，所述棘刺齿轮的一侧活动安装有棘刺爪，所述棘刺爪的前端固定连接有扭杆，所述扭杆的后对岸活动安装有手柄，所述手柄的一端固定连接有牵引索，所述牵引索的一端固定连接有止动爪。

优选的，所述备用件锁止机构还包括锁止齿轮、固定套块、轴杆和复位弹簧，所述锁止齿轮的一侧固定安装有固定套块，所述固定套块的一侧固定连接有轴杆，所述轴杆的一端活动安装有复位弹簧。

优选的，所述清洗机构还包括伸缩机构、喷嘴机构、注射腔和橡胶塞，所述注射腔的内壁活动安装有橡胶塞，且注射腔的一侧固定安装有喷嘴机构，所述喷嘴机构包括喷孔和连接嘴，且喷嘴机构的一端固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括第一液压推杆、限位座、固定套孔和第二液压推杆。

优选的，所述喷孔的一侧固定安装有连接嘴，所述第一液压推杆、第二液压推杆的一侧均固定连接有限位座，所述限位座之间的一侧固定开设有固定套孔。

优选的，所述推柄通过同一侧的第一液压推杆和第二液压推杆与伸缩机构之间构成可伸缩结构，且推柄与注射推杆之间为固定连接，所述注射推杆与橡胶塞之间为固定连接，所述橡胶塞与注射腔之间为活动连接，且注射腔通过连接嘴与喷嘴机构之间贯通，并且盐酸通过注射腔注入喷嘴机构中从而喷孔处喷出。

优选的，所述刹台与棘刺齿轮之间为活动连接，所述棘刺齿轮通过棘刺爪卡合，所述棘刺爪通过手拉扭杆以扭杆顶端转轴为支点构成弹性结构，所述手柄与牵引索之间为固定连接，所述牵引索与止动爪之间为固定连接。

优选的，所述止动爪与固定套块之间通过轴杆活动连接，且止动爪与轴杆之间构成旋转结构，且止动爪与锁止齿轮之间相互啮合并且与复位弹簧之间构成复位回弹结构。

优选的，所述第二轴承与第二叶轮之间为旋转结构，且第二轴承的内壁固定套接有连接杆。

优选的，所述连接杆的外壁固定套接有第一轴承，所述第一轴承的外壁固定套接有第一叶轮，所述第一叶轮的一侧固定安装有前导向，所述前导向的一侧固定安装有后导向，所述后导向的周围固定安装有法兰，所述法兰的表面固定开设有螺纹孔，且法兰之间固定开设有排污口。

优选的，所述第一轴承与第一叶轮之间为旋转结构，所述前导向与后导向之间通过连接杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了气体涡轮流量计，具备以下有益效果：

该气体涡轮流量计，通过设置清洗机构、备用件锁止机构、以及在清洗机构上设置的伸缩机构和喷嘴机构，在后期使用时，将盐酸清洗液通过盐酸进液管连接并开启阀门将盐酸清洗液注入注射腔中，并通过伸缩机构伸缩控制注射推杆来回在注射腔内伸缩进而将盐酸清洗液通过喷嘴机构注入至气体涡轮流量计内，并且在伸缩机构的推动下驱动第一液压推杆和第二液压推杆与推柄固定连接并通过限位座进行限位使得注射推杆来回在注射腔内伸缩进而将盐酸清洗液通过喷嘴机构注入至气体涡轮流量计内，盐酸液体经过连接嘴进入喷嘴机构中并且在注射压力下通过多组设置的喷孔处注入气体涡轮流量计内将内部所有的污物酸洗掉，且在后期使用中，当气体涡轮流量计内由于第一轴承磨损严重导致第一叶轮无法正常工作时，通过启用备用的叶轮，将备用件锁止机构开启，通过向上手拉气体涡轮流量计表面备用件锁止机构的手柄，使得手柄在棘刺齿轮的旋转作用下手柄上拉带动牵引索一同上拉，从而使得牵引索端部连接的止动爪通过轴杆活动使得止动爪一端随着牵引索上拉，使得其从锁止齿轮上脱离，进而解除了对第二叶轮和第二轴承的锁止，使得第二叶轮作为备用部件来代替第一叶轮继续对气体流量测量，而当气体涡轮流量计达到检修年限时，将气体涡轮流量计拆卸掉并对损坏的部件进行更换，同时在将备用的第二叶轮通过备用件锁止机构重新锁上，锁止时通过手拉向一侧拉动扭杆使得扭杆在转轴的旋转作用下棘刺爪脱离棘刺齿轮，并且复位弹簧进行复位，在复位拉力下，止动爪又重新啮合入锁止齿轮的齿槽内，进而完成备用第二叶轮的锁止；最后该气体涡轮流量计工作时，具备无需拆卸气体涡轮流量计便能够对内部叶轮清洗污物，便于提升气体涡轮流量计工作稳定，同时叶轮损坏无法工作时可以利用备用叶轮代替继续工作，提升气体涡轮流量计的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中清洗机构结构示意图；

图3为本发明中伸缩机构结构示意图；

图4为本发明中清洗机构剖视结构示意图；

图5为本发明中喷嘴机构结构示意图；

图6为本发明中表体剖视结构示意图；

图7为本发明中备用件锁止机构局部剖视结构示意图；

图8为本发明中图6中A处结构放大图。

图中：1、表体；2、法兰；3、螺纹孔；4、清洗机构；401、盐酸进液管；402、阀门；403、推柄；404、注射推杆；405、伸缩机构；4050、第一液压推杆；4051、限位座；4052、固定套孔；4053、第二液压推杆；406、喷嘴机构；4060、喷孔；4061、连接嘴；407、注射腔；408、橡胶塞；5、备用件锁止机构；501、刹台；502、手柄；503、牵引索；504、第二轴承；505、第二叶轮；506、棘刺齿轮；507、棘刺爪；508、扭杆；509、止动爪；5010、锁止齿轮；5011、固定套块；5012、轴杆；5013、复位弹簧；6、计数器；7、整流器；8、前导向；9、第一轴承；10、第一叶轮；11、连接杆；12、后导向；13、排污口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参照图1、图2、图3、图4和图5所示的气体涡轮流量计，包括表体1、计数器6和整流器7，表体1的一端固定安装有整流器7，整流器7的一端固定安装有计数器6，表体1的前端固定连接有清洗机构4，连接杆11的外壁固定套接有第一轴承9，第一轴承9的外壁固定套接有第一叶轮10，第一叶轮10的一侧固定安装有前导向8，前导向8的一侧固定安装有后导向12，后导向12的周围固定安装有法兰2，法兰2的表面固定开设有螺纹孔3，且法兰2之间固定开设有排污口13，第一轴承9与第一叶轮10之间为旋转结构，前导向8与后导向12之间通过连接杆11固定连接。

其中：对需要使用气体涡轮流量计进行气体流量测量的，通过表体1两侧的法兰2与弯管或只管进行连接并且通过螺栓从螺纹孔3穿过将气体涡轮流量计固定连接在管道之间，气体涡轮流量计安装完成后，气体涡轮流量计开始工作，当气体涡轮流量计内部的第一叶轮10转速忽慢忽快表示气体涡轮流量计内部富含污物需要对污物进行清理，所以通过清洗机构4对气体涡轮流量计的内部污物进行清理，从而能够降低气体涡轮流量计损坏的概率，保证气体涡轮流量计的工作安全。

进一步的，清洗机构4包括盐酸进液管401、阀门402、推柄403和注射推杆404，盐酸进液管401的表面固定安装有阀门402，阀门402的一侧活动安装有注射推杆404，注射推杆404的一侧固定连接有推柄403，清洗机构4还包括伸缩机构405、喷嘴机构406、注射腔407和橡胶塞408，注射腔407的内壁活动安装有橡胶塞408，且注射腔407的一侧固定安装有喷嘴机构406。

其中：将盐酸清洗液通过盐酸进液管401连接并开启阀门402将盐酸清洗液注入注射腔407中，并通过伸缩机构405伸缩控制注射推杆404来回在注射腔407内伸缩进而将盐酸清洗液通过喷嘴机构406注入至气体涡轮流量计内，从而提高了盐酸液体对气体涡轮流量计污物清洗的效率，同时采用注射的方式进而对气体涡轮流量计清洗的效果更好、更加全面。

进一步的，喷嘴机构406包括喷孔4060和连接嘴4061，且喷嘴机构406的一端固定安装有伸缩机构405，伸缩机构405包括第一液压推杆4050、限位座4051、固定套孔4052和第二液压推杆4053，推柄403通过同一侧的第一液压推杆4050和第二液压推杆4053与伸缩机构405之间构成可伸缩结构，且推柄403与注射推杆404之间为固定连接，注射推杆404与橡胶塞408之间为固定连接，橡胶塞408与注射腔407之间为活动连接，且注射腔407通过连接嘴4061与喷嘴机构406之间贯通，并且盐酸通过注射腔407注入喷嘴机构406中从而喷孔4060处喷出。

其中：在伸缩机构405的推动下驱动第一液压推杆4050和第二液压推杆4053与推柄403固定连接并通过限位座4051进行限位使得注射推杆404来回在注射腔407内伸缩进而将盐酸清洗液通过喷嘴机构406注入至气体涡轮流量计内，盐酸液体经过连接嘴4061进入喷嘴机构406中并且在注射压力下通过多组设置的喷孔4060处注入气体涡轮流量计内将内部所有的污物酸洗掉，从而确保气体涡轮流量计的使用安全，避免了内部叶轮忽慢忽快的现象，降低气体涡轮流量计损坏的可能。

实施例二

在实施例一的基础上，本发明所提供的气体涡轮流量计的较佳实施例如图1、图6、图7和图8所示，表体1的一端固定安装有备用件锁止机构5，备用件锁止机构5包括刹台501、手柄502、牵引索503、第二轴承504、第二叶轮505、棘刺齿轮506、棘刺爪507、扭杆508和止动爪509，刹台501的内部活动安装有棘刺齿轮506，棘刺齿轮506的一侧活动安装有棘刺爪507，棘刺爪507的前端固定连接有扭杆508，扭杆508的后对岸活动安装有手柄502，手柄502的一端固定连接有牵引索503，牵引索503的一端固定连接有止动爪509，刹台501与棘刺齿轮506之间为活动连接，棘刺齿轮506通过棘刺爪507卡合，棘刺爪507通过手拉扭杆508以扭杆508顶端转轴为支点构成弹性结构，手柄502与牵引索503之间为固定连接，牵引索503与止动爪509之间为固定连接，第二轴承504与第二叶轮505之间为旋转结构，且第二轴承504的内壁固定套接有连接杆11。

其中：当气体涡轮流量计内由于第一轴承9磨损严重导致第一叶轮10无法正常工作时，通过启用备用的叶轮，将备用件锁止机构5开启，通过向上手拉气体涡轮流量计表面备用件锁止机构5的手柄502，使得手柄502在棘刺齿轮506的旋转作用下手柄502上拉带动牵引索503一同上拉，从而使得牵引索503端部连接的止动爪509通过轴杆5012活动使得止动爪509一端随着牵引索503上拉，使得其从锁止齿轮5010上脱离，进而解除了对第二叶轮505和第二轴承504的锁止，使得第二叶轮505作为备用部件来代替第一叶轮10继续对气体流量测量，从而方便了气体涡轮流量计发生部件损坏后，能够采样备用部件暂时代替，进而提升气体涡轮流量计的工作效率。

进一步的，备用件锁止机构5还包括锁止齿轮5010、固定套块5011、轴杆5012和复位弹簧5013，锁止齿轮5010的一侧固定安装有固定套块5011，固定套块5011的一侧固定连接有轴杆5012，轴杆5012的一端活动安装有复位弹簧5013，止动爪509与固定套块5011之间通过轴杆5012活动连接，且止动爪509与轴杆5012之间构成旋转结构，且止动爪509与锁止齿轮5010之间相互啮合并且与复位弹簧5013之间构成复位回弹结构。

其中：当气体涡轮流量计达到半年或一年定期检修维护时，通过将气体涡轮流量计拆卸掉并对损坏的部件进行更换，同时在将备用的第二叶轮505通过备用件锁止机构5重新锁上，锁止时通过手拉向一侧拉动扭杆508使得扭杆508在转轴的旋转作用下棘刺爪507脱离棘刺齿轮506，并且复位弹簧5013进行复位，在复位拉力下，止动爪509又重新啮合入锁止齿轮5010的齿槽内，进而完成备用第二叶轮505的锁止，从而方便气体涡轮流量计备用部件的随启随用，降低部件损坏后对工作进程滞后的影响。

工作流程以及工作原理：

该气体涡轮流量计，在后期使用时，对需要使用气体涡轮流量计进行气体流量测量的，通过表体1两侧的法兰2与弯管或只管进行连接并且通过螺栓从螺纹孔3穿过将气体涡轮流量计固定连接在管道之间，气体涡轮流量计安装完成后，气体涡轮流量计开始工作，当气体涡轮流量计内部的第一叶轮10转速忽慢忽快表示气体涡轮流量计内部富含污物需要对污物进行清理，所以通过清洗机构4对气体涡轮流量计的内部污物进行清理，将盐酸清洗液通过盐酸进液管401连接并开启阀门402将盐酸清洗液注入注射腔407中，并且在伸缩机构405的推动下驱动第一液压推杆4050和第二液压推杆4053与推柄403固定连接并通过限位座4051进行限位使得注射推杆404来回在注射腔407内伸缩进而将盐酸清洗液通过喷嘴机构406注入至气体涡轮流量计内，盐酸液体经过连接嘴4061进入喷嘴机构406中并且在注射压力下通过多组设置的喷孔4060处注入气体涡轮流量计内将内部所有的污物酸洗掉，并且清洗后的废液会通过表体1底端开设的排污口13处排出，将排污口13端部的盖子开启，使得废液流出，当废液流尽后重新封上盖子，从而保证气体涡轮流量计的密封性，进而气体涡轮流量计叶轮转速稳定继续进行气体流量测量工作，而当气体涡轮流量计内由于第一轴承9磨损严重导致第一叶轮10无法正常工作时，通过启用备用的叶轮，将备用件锁止机构5开启，通过向上手拉气体涡轮流量计表面备用件锁止机构5的手柄502，使得手柄502在棘刺齿轮506的旋转作用下手柄502上拉带动牵引索503一同上拉，从而使得牵引索503端部连接的止动爪509通过轴杆5012活动使得止动爪509一端随着牵引索503上拉，使得其从锁止齿轮5010上脱离，进而解除了对第二叶轮505和第二轴承504的锁止，使得第二叶轮505作为备用部件来代替第一叶轮10继续对气体流量测量，当气体涡轮流量计达到半年或一年定期检修维护时，通过将气体涡轮流量计拆卸掉并对损坏的部件进行更换，同时在将备用的第二叶轮505通过备用件锁止机构5重新锁上，锁止时通过手拉向一侧拉动扭杆508使得扭杆508在转轴的旋转作用下棘刺爪507脱离棘刺齿轮506，并且复位弹簧5013进行复位，在复位拉力下，止动爪509又重新啮合入锁止齿轮5010的齿槽内，进而完成备用第二叶轮505的锁止，这就是该气体涡轮流量计的工作原理以及操作流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。