洗碗机及喷臂组件

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种洗碗机及喷臂组件。

背景技术

随着人们生活条件的改善，洗碗机已逐渐进入到普通家庭中，解放了我们的双手，提升了我们的生活品质。市场上已存在不少具备UV灯的洗碗机，在一定程度上能够对餐具起到紫外线消杀的作用。

现有洗碗机的UV灯大多是安装在洗碗机的顶部，但由于用户使用的餐具大小不一、形状各异，仅从顶部UV灯射出的紫外线，容易被部分餐具阻挡传播路线，导致部分区域被遮挡而无法照射，形成诸多阴影与死角，无法对洗碗机内所有的餐具进行充分消杀。

发明内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种能够减少消杀光线照射阴影与死角的洗碗机及喷臂组件。

一种洗碗机，包括：

机体；及

消杀灯及反光件，两者均设置于所述机体内；

其中，所述消杀灯用于发射消杀光线，所述反光件的至少部分位于所述消杀灯发射的消杀光线所覆盖的范围内，用于反射所述消杀光线。

上述洗碗机，在通过消杀灯进行消杀时，消杀灯发出的消杀光线部分照射在反光件上并被反光件以不同的角度反射开来。对于机体内的餐具来说，消杀灯所直接发出的消杀光线和经反光件反射后的消杀光线可从不同的两侧以不同的角度对餐具进行照射。因此，无法被消杀光线照射的阴影区与死角大大减少，对餐具的消杀实现了更充分的覆盖，避免了因此导致消杀不彻底的问题，提高了洗碗机的消杀效率。

在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括转动件，所述转动件安装于所述机体内，并能相对所述机体转动；

所述消杀灯及所述反光件中的一者设于所述转动件上，另一者设于所述机体内并与所述转动件相间隔。

在其中一个实施例中，所述转动件为喷臂机构，所述喷臂机构包括喷臂本体及转轴，所述喷臂本体连接所述转轴并通过所述转轴转动。

在其中一个实施例中，所述反光件设于所述喷臂本体。

在其中一个实施例中，所述反光件由附着于所述喷臂本体上的附着层及散布于所述附着层内的反光颗粒组成。

在其中一个实施例中，所述附着层为树脂层，所述反光颗粒为玻璃微珠。

在其中一个实施例中，所述反光件为注塑并散布于所述喷臂本体的反光颗粒。

在其中一个实施例中，所述消杀灯与所述反光件相对设置。

一种喷臂组件，用于洗碗机中，所述洗碗机包括消杀灯，所述喷臂组件包括能相对所述机体转动的喷臂机构及设于所述喷臂机构上的反光件；其中，所述消杀灯用于发射消杀光线，所述反光件的至少部分位于所述消杀灯发射的消杀光线所覆盖的范围内，用于反射所述消杀光线。

在其中一个实施例中，所述喷臂机构包括喷臂本体及转轴，所述喷臂本体连接所述转轴并可绕所述转轴转动，所述反光件设于所述喷臂本体。

在其中一个实施例中，所述反光件由附着于所述喷臂机构上的附着层及散布于所述附着层内的反光颗粒组成。

在其中一个实施例中，所述反光件为注塑并散布于所述喷臂机构内的反光颗粒。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中洗碗机的截面示意图。

附图标记说明：100、洗碗机；10、机体；30、消杀灯；50、反光件；71、喷臂机构；711、喷臂本体；7111、喷水孔；713、转轴；Q、清洗腔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本发明一实施例提供了一种洗碗机100，包括机体10、消杀灯30以及反光件50。消杀灯30及反光件50均设置于机体10内。其中，消杀灯30用于发射消杀光线，反光件50的至少部分位于消杀灯30发射的消杀光线所覆盖的范围内，用于反射消杀光线。

为实现洗碗机100的正常功能，机体10可具容纳餐具以进行清洗的清洗腔Q，消杀灯30以及反光件50即位于清洗腔Q内，此外，洗碗机100还可以包括常规的管路、驱动电机以及与清洗腔Q连通的机门等，在此不再赘述。

消杀灯30为能够发射消杀光线的设备，消杀光线指的是能够对病毒细菌等微生物起到消灭、抑制等消杀作用的电磁波。在本实施例中，消杀光线为紫外线，相应地，消杀灯30为UV(Ultraviolet，紫外线)灯，在其它一些实施例中，消杀光线还可以为红外线、微波等。反光件50用于反射消杀光线，可以理解地，反光件50设于机体10内相异于消杀灯30的不同侧，消杀灯30所发出的消杀光线应至少部分照射于反光件50上并被其反射出去。

上述洗碗机100，在通过消杀灯30进行消杀时，消杀灯30发出的消杀光线部分照射在反光件50上并被反光件50以不同的角度反射开来。对于机体10的清洗腔Q内的餐具来说，消杀灯30所直接发出的消杀光线和经反光件50反射后的消杀光线可从不同的两侧以不同的角度对餐具进行照射。因此，无法被消杀光线照射的阴影区与死角大大减少，对餐具的消杀实现了更充分的覆盖，提高了洗碗机100的消杀效率。

进一步地，消杀灯30与反光件50相对设置。

消杀灯30正对反光件50，消杀灯30发出的消杀光线可以更好地与反光件50形成反射关系，充分反射消杀光线，分别对机体10清洗腔Q内的餐具在相对的两侧进行照射，照射效果更好，有助于消除照射的阴影与死角。

可以理解地，在其它一些实施例中，在满足能够使消杀灯30所发出的消杀光线应至少部分照射于反光件50上的前提下，消杀灯30与反光件50的位置关系也可做适应性调整，例如消杀灯30与反光件50布置在相邻的两侧等，一般来讲，消杀灯30与反光件50只要不布置于同一侧使消杀灯30发出的消杀光线无法有效照射反光件50即可，在此不作具体限定。

在一些实施例中，洗碗机100还包括转动件(下述的喷臂机构71即为转动件)，转动件安装于机体10内，并能相对机体10转动。消杀灯30及反光件50中的一者设于转动件上，另一者设于机体10内并与转动件相间隔。

消杀灯30及反光件50中设于转动件上的一者与转动件共同组成转动组件，并共同发生转动，另一者设置在机体10内与前者间隔的另一侧。

消杀灯30及反光件50中的一者设于转动件上，并跟随转动件共同转动，另一者则设于机体10内有别于前者的另一侧。如此，在洗碗机100的工作过程中，在转动件的作用下，消杀灯30及反光件50会发生相对转动，发射和/或反射的消杀光线在这一转动过程中不停地相对餐具发生角度与位置的变换，极大地丰富了消杀光线的照射角度与照射范围，对餐具进行充分照射，避免了因照射存在死角、阴影而导致的消杀不彻底的问题。

进一步地，转动件为喷臂机构71，喷臂机构71包括喷臂本体711及转轴713，喷臂本体711连接转轴713并通过转轴713转动。

喷臂机构71为洗碗机100中进行喷淋操作的部件，并在洗碗机100进行清洗作业对餐具进行洗涤时，不断地转动以达到充分喷淋清洗的目的。喷臂本体711可以转轴713的轴线为中心对称轴中心对称，并以转轴713的轴线为转轴713转动，转轴713设于机体10。可以理解地，喷臂本体711具有常规的用于喷淋的喷水孔7111。

直接将洗碗机100内原本即在工作过程中发生转动的喷臂机构71作为转动件，可以不需要引入新的转动部件。消杀灯30或反光件50便可在喷臂机构71对餐具的喷淋洗涤过程中跟随其转动，进行消杀作业。

可以理解地，喷臂本体711可以为但不限于为直臂状、曲臂状等，且喷臂本体711也可以包括多条子臂，每一子臂的一端均与转轴713连接，另一端背离转轴713延伸，每一子臂均设有反光件50或消杀灯30。在其它一些实施例中，喷臂本体711还可为圆盘状等，在此不作具体限定。

更进一步地，反光件50设于喷臂本体711。

反光件50跟随喷臂本体711共同转动，消杀灯30则设于机体10内有别于反光件50及喷臂本体711的另一侧，消杀灯30发出的消杀光线照在反光件50上并被反射开来，从不同的两侧对餐具进行照射。在喷臂机构71进行喷淋时，反光件50会发跟随其转动，反光件50所反射的消杀光线在这一转动过程中不停地相对餐具发生变换角度与位置，达到充分覆盖餐具的目的。常见地，喷臂机构71布置于清洗腔Q的底部，则消杀灯30相应地设置于清洗腔Q的顶部。

在第一实施例中，反光件50由附着于喷臂本体711上的附着层及散布于附着层内的反光颗粒(图未示)组成。

其中，反光件50不应当对喷臂本体711实现其原本的功能造成阻碍，如不应当遮挡喷水孔7111等。反光颗粒为能够对消杀光线产生折射作用的光学颗粒，可以理解地，附着层内均匀分散有大量的反光颗粒，以使组成的反光件50能够对消杀光线产生充分的反射作用，消杀光线照射在反光件50上，在反光颗粒的作用下被充分反射并发散开来。

在一具体实施例中，反光件50为膜状，并附着于喷臂本体711面向消杀灯30的表面。附着在喷臂本体711面向消杀灯30表面的反光件50可以充分地反射消杀光线，同时膜状的反光件50易于附着，且占用空间小，不会影响喷臂本体711的正常工作。

进一步地，附着层为树脂层，反光颗粒为玻璃微珠。

树脂层为单层设置，玻璃微珠均匀排布嵌设于树脂层，玻璃微珠的直径小于0.1mm，并具体为0.01mm～0.06mm，大约仅为头发丝直径的一半，且为高折射率的光学玻璃材质。

树脂在软化状态下可塑性强，可适应各种形态表面，充分地附着在喷臂本体711的表面，并可容纳玻璃微珠等反光颗粒。玻璃微珠则能够增强反光件50对消杀光线的反射与发散作用。

在第二实施例中，反光件50为注塑并散布于喷臂本体711的反光颗粒。

反光件50在喷臂本体711制造伊始便直接注入于其中，可以理解地，为使消杀光线能够到达反光件50并反射出来，喷臂本体711优选为透明材料制成。

采用直接将反光颗粒一并注塑至喷臂本体711内的方式，可以简化制造流程，脱模得到的喷臂本体711即自然带有反光件50，不需要额外进行附着反光件50的操作，且将反光件50与喷臂本体711集成为一体能够减少洗碗机100零部件数量，降低装配复杂度。

其中，反光颗粒可如第一实施例中所述，在此不再赘述。

上述洗碗机100，在机体10的清洗腔Q顶部设置有UV灯，在底部设置有喷臂机构71，并喷臂机构71上设置有反光件50。洗碗机100在进行工作时，UV灯发出紫外线进行消杀工作，喷臂机构71会不断地转动并对餐具进行喷淋清洗，而位于喷臂机构71上的反光件50也就跟随其转动。照射在反光件50上的紫外线在玻璃微珠的作用下被反射并发散开来，并随喷臂机构71的转动不停地变换反射紫外线的角度和位置，因此无法照射紫外线的阴影区与死角大大减少，实现了对餐具消杀的充分覆盖，避免了因用户使用的餐具规格大小不一、形状各异，而造成一部分餐具阻挡紫外线的传播路径，导致消杀病毒不彻底的问题，提高了洗碗机100的消杀效率。

另一方面，本发明还提供了一种喷臂组件，用于洗碗机100中，洗碗机100包括机体10，喷臂组件安装于机体10内，并能相对机体10转动。洗碗机100还包括消杀灯30，喷臂组件包括能相对机体10转动的喷臂机构71及设于喷臂机构71上的反光件50。其中，消杀灯30用于发射消杀光线，反光件50的至少部分位于消杀灯30发射的消杀光线所覆盖的范围内，用于反射消杀光线。

在本实施例中，洗碗机100可以是上述任一实施例所述的洗碗机100，喷臂组件即为上述的转动组件。

上述喷臂组件，具有反光件50，并用于具有消杀灯30的洗碗机100中。如此，在洗碗机100的工作过程中，一方面，消杀灯30发出的消杀光线部分照在反光件50上并被反光件50以不同的角度反射开来。对于机体10的清洗腔Q内的餐具来说，消杀灯30所直接发出的消杀光线和经反光件50反射后的消杀光线可从不同的两侧以不同的角度对餐具进行照射。另一方面，反光件50设于喷臂机构71上，消杀灯30则设于机体10内有别于反光件50及喷臂机构71的另一侧，在喷臂机构71进行转动喷淋时，消杀灯30及反光件50会相应地发生相对转动，反光件50反射的消杀光线在这一转动过程中不停地相对餐具发生变换角度与位置，极大地丰富了消杀光线的照射角度与照射范围。因此，无法被消杀光线照射的阴影区与死角大大减少，实现了对餐具消杀的充分覆盖，避免了因用户使用的餐具规格大小不一、形状各异，而造成一部分餐具阻挡紫外线的传播路径，导致消杀病毒不彻底的问题，提高了洗碗机100的消杀效率。

此外，洗碗机100内设置有消杀灯30为最为常见的方式，将反光件50设置在喷臂本体711上形成喷臂组件，原本仅具有消杀灯30的洗碗机100可通过安装或换装喷臂组件的方式增强消杀性能。

进一步地，喷臂机构71包括喷臂本体711及转轴713，喷臂本体711连接转轴713并可绕转轴713转动，反光件50设于喷臂本体711。

常见的，喷臂机构71布置于清洗腔Q的底部，则消杀灯30相应地设置于清洗腔Q的顶部。

在第三实施例中，反光件50由附着于喷臂本体711上的附着层及散布于附着层内的反光颗粒组成。

其中，反光件50不应当对喷臂本体711实现其原本的功能造成阻碍，如不应当遮挡喷水孔7111等。反光颗粒为能够对消杀光线产生折射作用的光学颗粒，可以理解地，附着层内均匀分散有大量的反光颗粒，以使组成的反光件50能够对消杀光线产生充分的反射作用，消杀光线照射在反光件50上，在反光颗粒的作用下被充分反射并发散开来。

在一具体实施例中，反光件50为膜状，并附着于喷臂本体711面向消杀灯30的表面。附着在喷臂本体711面向消杀灯30表面的反光件50可以充分地反射消杀光线，同时膜状的反光件50易于附着，且占用空间小，不会影响喷臂本体711的正常工作。

进一步地，附着层为树脂层，反光颗粒为玻璃微珠。

树脂层为单层设置，玻璃微珠均匀排布嵌设于树脂层，玻璃微珠的直径小于0.1mm，并具体为0.01mm～0.06mm，大约仅为头发丝直径的一半，且为高折射率的光学玻璃材质。

树脂在软化状态下可塑性强，可适应各种形态表面，充分地附着在喷臂本体711的表面，并可容纳玻璃微珠等反光颗粒。玻璃微珠则能够增强反光件50对消杀光线的反射与发散作用。

在第四实施例中，反光件50为注塑并散布于喷臂本体711内的反光颗粒。

反光件50在喷臂本体711制造伊始便直接注入于其中，可以理解地，为使消杀光线能够到达反光件50并反射出来，喷臂本体711优选为透明材料制成。

采用直接将反光颗粒一并注塑至喷臂本体711内的方式，可以简化制造流程，脱模得到的喷臂本体711即自然带有反光件50，不需要额外进行附着反光件50的操作，且将反光件50与喷臂本体711集成为一体能够减少洗碗机100零部件数量，降低装配复杂度。

其中，反光颗粒可如第三实施例中所述，在此不再赘述。

此外，喷臂机构71还可具有上述任一实施例所述的特征，在此不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。