一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池

技术领域

本发明涉及餐厨设备技术领域，具体是一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池。

背景技术

水槽池也称之为厨盆，一套房子中，必定少不了的就是水槽池，它可以用来收集盛水，对厨房菜品、厨具进行清洗，主要采用不锈钢材做为生产不锈钢水槽的原材料，经过一体拉伸或者焊接的方式进行主体上的加工，再进行表面处理后成型的产物。

但是现有技术中存在以下不足：当前水槽池在使用的过程中，难免有残羹剩渣落于水槽池中，以至使用过后都需靠人工进行打捞，否则会顺着水流，在水流的带动下流入下水管道内，从而容易导致下水管道内发生堆积堵塞，进而造成下水管道内堵塞物发生腐烂，恶臭味反出。

发明内容

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池，通过分流装置对餐厨的日常用水进行分流，同时将其进入的餐厨残余进行积累，当积累一定量后由摆板进行摆动，将其落进粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎物则在排放时进行烘干，以至排出，防止餐厨残余堵塞于水管道内发生腐烂，恶臭味反出。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池，包括餐厨柜，所述餐厨柜内安装有水槽池，所述水槽池内设置有池体，所述池体下方安装有分流装置，所述分流装置下方连接有粉碎装置，所述粉碎装置下方连接有烘干导管，所述烘干导管外设置有外设电池，所述分流装置内设置有衔接套管，所述衔接套管旁衔接有分流管，所述分流管内安装有导流器，所述导流器外连接有步进电机；所述导流器内设置有摆板，所述摆板上设置有筛网，所述筛网下方设置有斜流块，所述摆板顶端连接有辅转辊。通过水槽池下方的分流装置对进入的残余剩菜进行物水分离，当分流管内，导流器中的摆板到达一定时间后，事先设定好的步进电机会带动辅转辊进行摆动，从而将分离后的物进行排放进一步降解处理。

对本发明进一步地改进，所述斜流块内设置有块体，所述块体上开设有内凹槽，所述内凹槽上连接有引流孔，所述引流孔贯穿于所述块体。通过斜流块上的筛网将进入管体的残余物进行阻隔沥水，沥水后的水流顺着内凹槽从倾斜的引流孔导出，斜流入分流管内，实现水流引导排放。

对本发明进一步地改进，所述摆板大小与所述衔接套管内径宽度相适配，所述步进电机与所述辅转辊相连接，所述衔接套管连接于所述池体底部。摆板通过步进电机，带动辅转辊进行进行定时摆动，从而摆板的大小正好与分流管内进行实现闭合，防止水流渗漏。

对本发明进一步地改进，所述粉碎装置内设置有直接管，所述直接管内设置有粉碎器，所述粉碎器下方设置有配重盘。粉碎器下方设置的配重盘，采用弹簧配重，当重力达到指定值时，配重盘上的板体展开，将粉碎器粉碎后的厨余碎末进行释放。

对本发明进一步地改进，所述粉碎器内设置有驱动筒，所述驱动筒上安装有接管件，所述驱动筒上开设有螺纹套，所述螺纹套上连接有切割组件。通过驱动筒内的驱动，在工作时为切割组件提供动力，使其切割组件对其残羹菜末进行粉碎。

对本发明进一步地改进，所述切割组件内设置有驱动马达，所述驱动马达上设置有夹头，所述夹头内固定有固定杆，所述固定杆上安装有刀头。刀头设有两根个，安装与固定杆上，固定杆呈“Y”字形状，通过驱动马达对固定杆进行高速旋转，以至带动刀头进行粉碎处理。

对本发明进一步地改进，所述外设电池与所述接管件电性连接，所述接管件贯穿于所述直接管内。通过驱动筒上连接的接管件，将外界电线接入，为设备提供驱动力。

对本发明进一步地改进，所述餐厨柜上安装有柜门，所述烘干导管内设置有管体，所述管体上贯穿有导线管，所述导线管内连接有热烘组件，所述管体末端连接有弯头管。导线管上连接有控温组件，通过控温组件配合热烘组件对粉碎后的餐厨残渣进行烘干处理，使其配合弯头管在烘干后进行排放，可以对应接入收集箱内收集。

对本发明进一步地改进，所述热烘组件内设置有固定柱，所述固定柱上缠绕有螺旋导块，所述螺旋导块内设置有加热垫片。加热垫片对螺旋导块内部进行加热，使其粉碎物在进入螺旋导块时，以便顺着螺旋下滑的同时，实现粉碎物烘干。

对本发明进一步地改进，所述导线管与所述外设电池电性连接。导线管内连接有外设电池连接线，通过外设电池的连接线为导线管内的加热垫片进行加热。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；

1.本发明通过分流装置内的摆板，在步进电机的配合下实现定向摆动，从而在与衔接套管密闭时，实现物水分流，水流从筛网进入内凹槽中，在内凹槽的引流孔上倾斜导流，之间导入分流管内，有效的对进入的厨余残渣进行区分。

2.本发明通过粉碎装置内的粉碎器，在驱动马达的带动下使其固定杆带动刀头高速旋转，对落进的餐厨残余进行粉碎处理，粉碎后在配重盘上承载，当达到一定重量后进行排放，避免餐厨残余进入直接管内后造成管内堵塞，反出恶臭味。

3.本发明通过烘干导管在排放时，对粉碎过后的碎末进行烘干处理，加热垫片带动螺旋导块进行加热，从而使其粉碎碎末在下滑时同步进行烘干，最后从弯头管排出，以至将其烘干后的餐厨残余碎末进行回收后，进行处理。

附图说明

图1为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池的结构示意图；

图2为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中水槽池的正视结构示意图；

图3为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中分流装置的内部结构示意图；

图4为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中导流器的立体结构示意图；

图5为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中斜流块的立体结构示意图；

图6为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中粉碎装置的剖视结构示意图；

图7为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中粉碎器的分解结构示意图；

图8为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中切割组件的分解结构示意图；

图9为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中烘干导管的立体结构示意图；

图10为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中热烘组件的立体结构示意图。

图中：餐厨柜-1、水槽池-2、柜门-3、池体-21、分流装置-22、粉碎装置-23、外设电池-24、烘干导管-25、衔接套管-221、分流管-222、步进电机-223、导流器-224、摆板-a1、筛网-a2、辅转辊-a3、斜流块-a4、块体-a41、内凹槽-a42、引流孔-a43、直接管-231、粉碎器-232、配重盘-233、切割组件-b1、螺纹套-b2、驱动筒-b3、接管件-b4、驱动马达-b11、夹头-b12、固定杆-b13、刀头-b14、管体-251、弯头管-252、热烘组件-253、导线管-254、螺旋导块-c1、固定柱-c2、加热垫片-c3。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1

如附图1至附图5所示：图1为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池的结构示意图；图2为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中水槽池的正视结构示意图；图3为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中分流装置的内部结构示意图；图4为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中导流器的立体结构示意图；图5为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中斜流块的立体结构示意图。

本实施例提供了一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池，一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池包括餐厨柜1，餐厨柜1内安装有水槽池2，餐厨柜1上安装有柜门3，水槽池2内设置有池体21，池体21下方安装有分流装置22，分流装置22下方连接有粉碎装置23，粉碎装置23下方连接有烘干导管25，烘干导管25外设置有外设电池24，分流装置22内设置有衔接套管221，衔接套管221旁衔接有分流管222，分流管222内安装有导流器224，导流器224外连接有步进电机223；导流器224内设置有摆板a1，摆板a1上设置有筛网a2，筛网a2下方设置有斜流块a4，摆板a1顶端连接有辅转辊a3，斜流块a4内设置有块体a41，块体上开设有内凹槽a42，内凹槽a42上连接有引流孔a43，引流孔a43贯穿于块体a41。

具体工作原理如下：

通过将餐厨柜1设置在指定位移后，将水槽池2设置于餐厨柜1内，正常使用池体21时，厨余落入堆积与分流装置22内，经过衔接套管221处时，受到分流管222内的导流器224阻隔，将其水流从摆板a1上的筛网a2上渗漏至斜流块a4中块体a41内的内凹槽a42里，内凹槽a42上的引流孔a43使分隔的水流从分流管22处导流，进行排放，当步进电机223达到指定时间后，带动辅转辊a3进行触发摆动，使其摆板a1向下位移，形成90°摆放，将上方聚集的餐厨残余进行释放，以至落入粉碎装置23内进一步处理。

实施例2：

如附图6至附图8所示：图6为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中粉碎装置的剖视结构示意图；图7为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中粉碎器的分解结构示意图；图8为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中切割组件的分解结构示意图。

其中，粉碎装置23内设置有直接管231，直接管231内设置有粉碎器232，粉碎器232下方设置有配重盘233，粉碎器232内设置有驱动筒b3，驱动筒b3上安装有接管件b4，驱动筒b3上开设有螺纹套b2，螺纹套b2上连接有切割组件b1，切割组件b1内设置有驱动马达b11，驱动马达b11上设置有夹头b12，夹头b12内固定有固定杆b13，固定杆b13上安装有刀头b14。

具体工作原理如下：

通过外接电池24配合接管件b4将线路导入直接管231内的粉碎器232中，驱动筒233配合接管件b4对上方螺纹套b2连接的切割组件b1提供动力，驱动马达b11受到驱动力后高速旋转，使其夹头b12上的固定杆b13带动刀头b14对进入的餐厨残余进行粉碎处理，同时直接管231下方的配重盘233对粉碎后的碎末承载进行统一排放，当达到一定重量后配重盘233向下释放粉碎物，以至进入烘干导管25内等待进一步处理。

实施例3：

如附图9至附图10所示：图9为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中烘干导管的立体结构示意图；图10为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中热烘组件的立体结构示意图。

其中，烘干导管25内设置有管体251，管体251上贯穿有导线管254，导线管254内连接有热烘组件253，管体251末端连接有弯头管252，热烘组件253内设置有固定柱c2，固定柱c2上缠绕有螺旋导块c1，螺旋导块c1内设置有加热垫片c3。

具体工作原理如下：

当粉碎后的厨余碎末落入管体251后，配合着内部热烘组件253，在导线管254的线束引导下，固定柱c2将接线与加热垫片c3相连，使其加热垫片c3发热，间接的使螺旋导块c1温度提升，从而在粉碎碎末在螺旋导块c1上向下位移的同时，实现烘干出，最后由弯头管252排放导指定承载设备中去。

实施例4：

如附图1至附图10所示：图1为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池的结构示意图；图2为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中水槽池的正视结构示意图；图3为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中分流装置的内部结构示意图；图4为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中导流器的立体结构示意图；图5为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中斜流块的立体结构示意图；图6为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中粉碎装置的剖视结构示意图；图7为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中粉碎器的分解结构示意图；图8为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中切割组件的分解结构示意图；图9为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中烘干导管的立体结构示意图；图10为本发明一种餐厨降解搅拌不锈钢水槽池中热烘组件的立体结构示意图。

具体工作原理如下：

本发明通过将餐厨柜1设置在厨房指定位置，配合内部安装的水槽池2进行使用，使用过程中，厨余残渣落在池体21中，配合水流进入，分流装置22中的衔接套管221内，而衔接套管221盘嵌固的分流管222中的导流器224将衔接套管221密闭，水流进入摆板a1中筛网a2下方的斜流块a4内，而餐厨残余则承载于筛网a2上进行积累，水流在块体a41上的内凹槽a42聚集后从引流孔a43倾斜导出，以至从分流管222进行正常排放，当达到步进电机223设置的正反转时间后，摆板a1摆动，将上方积累的餐厨残余斗粉碎装置23内的直接管231中，在粉碎器232内驱动筒b3的带动下，切割组件b1对进入的厨余残渣进行粉碎，驱动马达b11在接管件b4的线路供电下，使其夹头b12上的固定杆b13高速旋转，带动刀头b14对厨余残渣进行粉碎处理，粉碎后落在配重盘233上堆积，达到一定重量后排放至下方烘干导管25内，进入管体251后，导线管254将接近固定柱c2内为加热垫片c3提供电能，加热垫片c3加热后螺旋导块c1表面发热，粉碎物顺着螺旋导块c1向下滑动时进行烘干，最终从弯头管252内排出导餐厨柜1内设置的收集箱中，集满时，将柜门3打开，对收集箱进行更换即可。

应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本发明的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。