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一种屋面块体材料的架空支撑装置及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 18:46:07


一种屋面块体材料的架空支撑装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种屋面块体材料的架空支撑装置及其使用方法。

背景技术

目前上人屋面铺贴块体材料(如屋面砖或预制混凝土块材等),一般都是先采用水泥砂掺和料作为垫层,然后再铺贴块体材料,基本都是湿作业施工,施工过程中不仅产生粉尘颗粒物和各类建筑废料,而且屋面上料困难、施工周期长,不利于节能减排,后期屋面一旦发生渗漏,整个屋面需要剔凿开进行维修,不仅成本高而且维修困难。

发明内容

为解决现有技术的缺陷,本发明提供一种屋面块体材料的架空支撑装置,包括:可首尾拼接成圆形整环体的圆弧形半环体;

所述半环体的正面凸起设置有:位于半环体首端(即半环体弧向一端)的首端分隔条,位于半环体中部(即半环体弧向中部)的中部分隔条,以及位于半环体尾端(即半环体弧向另一端)的尾端分隔条;

所述半环体正面的首端分隔条、中部分隔条和尾端分隔条,它们分别沿半环体的径向延伸;

所述半环体正面的中部分隔条,其由半环体的内弧壁延伸至半环体的外弧壁;

且所述半环体正面的首端分隔条和尾端分隔条,其中一个由半环体的内弧壁向半环体的外弧壁延伸且延伸至不超过半环体径向中部,另一个由半环体的外弧壁向半环体的内弧壁延伸且延伸至不超过半环体径向中部。

优选的,所述半环体的正面还设有加劲肋,且加劲肋的高度低于首端分隔条、中部分隔条和尾端分隔条的高度,以使半环体达到一定的强度和韧性,加劲肋的数量可根据强度要求去设置。

优选的,所述半环体正面的加劲肋,其沿半环体的径向延伸,且由半环体的内弧壁延伸至半环体的外弧壁。

优选的,所述半环体的正面设有至少两个加劲肋,且半环体正面的加劲肋沿半环体的弧向均布。

优选的,所述半环体的背面还均布有多个凹槽和/或多个凸块,以增加半环体背面与屋面之间的摩擦,避免或减小半环体/整环体/整个架空支撑装置在屋面上的滑动。

优选的,所述半环体还设有若干轴向通孔和/或若干径向通孔,以降低半环体/整环体/整个架空支撑装置的重量和造价。

优选的,所述半环体还设有可上下承插以完成首尾拼接的榫卯结构,包括:位于半环体首端端面的榫头,以及位于半环体尾端端面的卯眼;

且所述半环体尾端的卯眼和尾端分隔条,它们分设在半环体尾端的径向两侧;所述半环体首端的榫头与首端分隔条,它们位于半环体首端的径向同侧。

优选的,所述屋面块体材料的架空支撑装置,还包括:由一对圆弧形半环体首尾拼接成的圆形整环体;

该对半环体的正面都朝上设置;其中一个半环体的首端榫头与其中另一个半环体的尾端卯眼上下承插连接,且该其中另一个半环体的首端榫头与该其中一个半环体的尾端卯眼上下承插连接。

本发明还提供上述架空支撑装置的使用方法,包括:在屋面上铺设架空支撑装置,在架空支撑装置上铺设矩形块体材料(屋面砖或预制混凝土块材等)作为压铺层;

且铺设时,屋面边缘处平铺半环体,屋面其余区域平铺整环体,使半环体和整环体的正面朝上设置,并使半环体和整环体正面的首端分隔条、尾端分隔条都沿横向设置,使半环体和整环体正面的中部分隔条都沿纵向设置,进而使半环体和整环体正面的首端分隔条、中部分隔条、尾端分隔条组成用于定位安装矩形块体材料的网格框架;在网格框架的网格中分别平放矩形块体材料,且矩形块体材料架空在架空支撑装置(半环体和/或整环体)上。

优选的,铺设时,半环体和整环体的背面都采用双面胶带粘结固定在屋面上,以避免或减小半环体/整环体/整个架空支撑装置在屋面上的移动。

本发明的优点和有益效果在于:

提供一种屋面块体材料的架空支撑装置及其使用方法,可解决现有屋面块体材料(屋面砖或者预制混凝土块材等)采用以水泥砂混合料作为垫层的现场湿作业施工方法,所产生的上料困难、粉尘颗粒污染环境问题,以及后期屋面一旦发生渗漏维修困难和维修费用高的问题。

本发明先在屋面上铺设架空支撑装置,再在架空支撑装置上铺设块体材料作为压铺层,不仅可增加屋面块体材料铺设的施工效率,而且有利于环境的保护;且屋面一旦发生渗漏,屋面铺设的块体材料可以直接从架空支撑装置上挪开,不仅维修方便、成本低,而且不产生建筑垃圾、不污染环境。

本发明可将屋面块体材料(屋面砖或者预制混凝土块材等)架空铺设在架空支撑装置(半环体和/或整环体)上,可更利于屋面排水。

附图说明

图1是半环体的正面示意图;

图2是半环体的背面示意图;

图3是整环体的正面示意图;

图4是整环体的背面示意图;

图5是在网格框架的网格中平放块体材料的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

组装式屋面施工时,一般采取结构找坡或者材料找坡,先施工第一道防水层,再施工挤塑聚苯板保温层,再施工高分子防水卷材防水层,再辅以施工卷材收头压条、双层雨水斗等辅助工序,最后铺设压铺层。

当压铺层采用矩形块体材料(如屋面砖或预制混凝土块材等)时,即可先铺设架空支撑装置,然后在架空支撑装置上铺设矩形块体材料作为压铺层。

具体的,如图1至图4所示,本发明的架空支撑装置,包括:可首尾拼接成圆形整环体的圆弧形半环体,以及由一对圆弧形半环体首尾拼接成的圆形整环体;

1)可首尾拼接成圆形整环体的圆弧形半环体,更具体的:

所述半环体的正面凸起设置有:位于半环体首端(即半环体弧向一端)的首端分隔条,位于半环体中部(即半环体弧向中部)的中部分隔条,以及位于半环体尾端(即半环体弧向另一端)的尾端分隔条;所述半环体正面的首端分隔条、中部分隔条和尾端分隔条,它们分别沿半环体的径向延伸;所述半环体正面的中部分隔条,其由半环体的内弧壁延伸至半环体的外弧壁;所述半环体正面的首端分隔条和尾端分隔条,其中一个由半环体的内弧壁向半环体的外弧壁延伸且延伸至不超过半环体径向中部,另一个由半环体的外弧壁向半环体的内弧壁延伸且延伸至不超过半环体径向中部;

所述半环体的正面还设有加劲肋,且加劲肋的高度低于首端分隔条、中部分隔条和尾端分隔条的高度;加劲肋可使半环体达到一定的强度和韧性,加劲肋的数量可根据强度要求去设置;更具体的:所述半环体正面的加劲肋,其沿半环体的径向延伸,且由半环体的内弧壁延伸至半环体的外弧壁;所述半环体的正面设有至少两个加劲肋,且半环体正面的加劲肋沿半环体的弧向均布;

所述半环体的背面还均布有多个凹槽和/或多个凸块,以增加半环体背面与屋面之间的摩擦,避免或减小半环体/整环体/整个架空支撑装置在屋面上的滑动;

所述半环体还设有若干轴向通孔和/或若干径向通孔,以降低半环体/整环体/整个架空支撑装置的重量和造价;

所述半环体还设有可上下承插以完成首尾拼接的榫卯结构,包括:位于半环体首端端面的榫头,以及位于半环体尾端端面的卯眼;且所述半环体尾端的卯眼和尾端分隔条,它们分设在半环体尾端的径向两侧;所述半环体首端的榫头与首端分隔条,它们位于半环体首端的径向同侧;

所述半环体的厚度可根据屋面排水的要求进行选择定制;

所述半环体正面的首端分隔条、中部分隔条和尾端分隔条,它们的凸起高度可根据矩形块体材料的厚度确定(凸起高度略低于矩形块体材料的厚度);

所述半环体正面的首端分隔条、中部分隔条和尾端分隔条,它们的宽度可根据矩形块体材料与矩形块体材料之间铺设缝隙的宽度确定,一般为2-3mm;

2)由一对圆弧形半环体首尾拼接成的圆形整环体,更具体的:该对半环体的正面都朝上设置;其中一个半环体的首端榫头与其中另一个半环体的尾端卯眼上下承插连接,且该其中另一个半环体的首端榫头与该其中一个半环体的尾端卯眼上下承插连接。

本发明架空支撑装置的使用方法如下:

铺设时,屋面边缘处平铺半环体,屋面其余区域平铺整环体,使半环体和整环体的正面朝上设置,并使半环体和整环体正面的首端分隔条、尾端分隔条都沿横向设置,使半环体和整环体正面的中部分隔条都沿纵向设置,进而使半环体和整环体正面的首端分隔条、中部分隔条、尾端分隔条组成用于定位安装矩形块体材料的网格框架;在网格框架的网格中分别平放矩形块体材料,且矩形块体材料架空在架空支撑装置(半环体和/或整环体)上,如图5所示;

优选的,铺设时,半环体和整环体的背面都采用双面胶带粘结固定在屋面上,以避免或减小半环体/整环体/整个架空支撑装置在屋面上的移动。

将矩形块体材料(屋面砖或者预制混凝土块材等)架空铺设在架空支撑装置(半环体和/或整环体)上,可更利于屋面排水。

屋面一旦发生渗漏,可先用探测仪器探测渗漏点位置,然后将渗漏点位置的矩形块体材料从架空支撑装置上取掉,即可进行进一步检测维修,不用将整个屋面剔凿开进行维修,维修方便快捷,且不产生建筑垃圾,维修成本低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术分类

06120115687639