一种木浆原纸加工用风干装置

技术领域

本发明涉及原纸风干技术领域，更具体地说，本发明涉及一种木浆原纸加工用风干装置。

背景技术

“原木浆纸”一般是指以优质木材为原材料，经打浆、蒸煮等工艺制作成的纸张，纸质细腻、柔软、表面光洁、韧性好。劣质原纸制造出来的纸巾则纸质粗糙、疏松、洞眼多、扩张强度差，造成擦拭处留下纸屑和纸毛，影响使用。另外，由于劣质原纸造出的纸巾颜色不够白，也往往造成荧光增白剂的过度使用，需要经过加工处理的纸都是原纸。例如印刷所用的复合纸，复合纸可以叫做印刷加工的原纸；而做复合纸的白卡纸，白卡纸又可以叫做该复合纸的原纸，原纸用以进一步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异。例如印刷涂料纸原纸要求纸质紧密，洁白细致，厚薄均匀，并有良好涂层强度。钢纸原纸要求组织松软，吸收性好，不会使成品起泡分层。誊写蜡纸原纸要求纸质柔韧，纤维细长，以使用铁笔刻写时不易破裂。

目前在对木浆原纸进行风干时，多是在原纸顶部放置循环吹风的风机持续对原纸将吹风，然而现有的风干装置，只是单面吹风，且是直接吹向原纸表面，十分容易使原纸表面受风过大而持续干燥破损和起翘的问题，同时风干效率低下，不利于实际使用，所以本发明提出了一种木浆原纸加工用风干装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种木浆原纸加工用风干装置，通过在加工台机构的顶部和底部都设有用于对原纸上下表面进行同步吹风的风干机构，以及在长条形风口的内部设有吸水机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木浆原纸加工用风干装置，包括用于放置待风干处理的木浆原纸的加工台机构，所述加工台机构的顶部设有多个用于压持在原纸表面的压持机构，所述加工台机构的顶部和底部都设有用于对原纸上下表面进行同步吹风的风干机构；

所述风干机构包括两个风筒，两个所述风筒的外壁都开设有若干个呈贯穿状设置的通风孔，且两个所述风筒的外壁都转动安装有匀风转筒，两个所述匀风转筒的一侧都转动安装有衔接型通管，所述衔接型通管贯穿过匀风转筒的一侧与风筒相互连通，且两个所述衔接型通管远离风筒的一端都连通设有双向通管，且所述风筒远离衔接型通管的一车固定安装有衔接杆，所述衔接杆转动安装在匀风转筒的一侧，所述匀风转筒的外壁上呈环形依次等距状态开设有多个长条形风口；

所述匀风转筒的一侧固定连接有用于驱动其进行转动的动力机构，所述长条形风口的内部设有吸水机构。

在一个优选地实施方式中，所述吸水机构包括固定安装在长条形风口两侧的限位型滑行座，两个所述限位型滑行座的内部都滑动安装有承托杆，且两个所述承托杆之间转动连接有吸水辊；

所述吸水辊的数量设置为多个，所述吸水辊的数量设置为长条形风口数量的一半。

在一个优选地实施方式中，所述承托杆的外壁固定安装有衔接环，所述匀风转筒的内壁上固定安装有限位托盘，所述衔接环和限位托盘之间固定安装有第一伸缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述加工台机构包括设置在两个风筒之间的承托架，所述承托架呈倾斜状态设置，且所述承托架的内部固定安装有镂空板。

在一个优选地实施方式中，所述承托架的顶部开设有两个限位槽，所述风筒的外壁上固定安装有两个环形限位块，且两个所述环形限位块分别插接在相应的限位槽的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述动力机构包括固定安装在承托架一侧的支架，所述支架的一侧固定安装有第二限位齿板，所述第二限位齿板的顶部啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一侧固定连接有用于驱使其进行转动的步进电机。

在一个优选地实施方式中，所述承托架的一侧开设有滑行槽，所述步进电机的一端固定安装有衔接板，所述衔接板远离步进电机的一侧固定安装有滑行块，所述滑行块滑动安装在滑行槽的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述衔接板的一侧固定安装有两个衔接座，两个所述衔接座的外壁都转动安装有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与匀风转筒之间呈固定状态连接设置；

所述衔接板关于承托架的竖直向中心线呈倾斜状态设置。

在一个优选地实施方式中，所述衔接座的内部转动安装有与第三传动齿轮相固定连接的第四传动齿轮，所述第四传动齿轮与第二传动齿轮之间呈相互啮合状态设置，所述承托架的两侧都固定安装有与第三传动齿轮相啮合的第一限位齿板。

在一个优选地实施方式中，所述压持机构包括开设在承托架一侧的U型槽，所述U型槽贯穿过承托架与限位槽相互连通，所述U型槽的顶部插接有第一压板，所述第一压板的底部固定安装有与限位槽固定连接的第二伸缩弹簧，所述第一压板的顶部分别固定安装有第二压板和第三压板；

所述第二压板和第三压板都呈斜坡状设置；

所述第一压板的底部固定安装有吸盘，所述吸盘的长度为扩张状态下的第二伸缩弹簧长度的一半。

本发明的技术效果和优点：

1、 本发明通过在原纸上下表面设置有可移动的两个风筒，使得在对原纸进行风干时，可进行双向吹风处理，同时通过可转动的匀风转筒的设置，使得风筒吹出的风呈分散状态设置，进而避免风直击原纸表面而导致原纸受风过大而出现干裂的问题，本发明操作简单，更便于实际使用；

2、 本发明通过在匀风转筒的外壁设有多个吸水辊，使得匀风转筒滚动在原纸表面进行风干处理时，吸水辊可间歇式的与原纸表面进行接触，进而将原纸表面的多余水分进行吸除，进而再结合风筒的吹风，可有效提升工作效率；

3、 本发明通过在承托架的顶部设有多个第二压板和第三压板，使得在对放置在镂空板表面的原纸进行风干处理时，匀风转筒所到之处都可通过对第一压板的压持，使得第二压板和第三压板压持在原纸的边缘处，进而起到防止边缘处干燥较快，而在后续持续干燥过程中出现起翘的问题，进而保持成品率的完整性和美观性，更利于实际使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的轴侧结构示意图。

图3为本发明图2的A部结构放大图。

图4为本发明压持机构的局部结构剖视图。

图5为本发明图4的B部结构放大图。

图6为本发明风干机构、吸水机构、动力机构的局部结构剖视图。

图7为本发明图6的C部结构放大图。

图8为本发明图6的D部结构放大图。

附图标记为：1加工台机构、101承托架、102镂空板、103限位槽、104第一限位齿板、105滑行槽、2风干机构、21风筒、22匀风转筒、23通风孔、24衔接型通管、25双向通管、26长条形风口、27环形限位块、28衔接杆、3吸水机构、31限位型滑行座、32承托杆、33吸水辊、34衔接环、35限位托盘、36第一伸缩弹簧、4动力机构、41支架、42第二限位齿板、43第一传动齿轮、44第二传动齿轮、45步进电机、46衔接板、47滑行块、48衔接座、49第三传动齿轮、410第四传动齿轮、5压持机构、51 U型槽、52第一压板、53第二伸缩弹簧、54吸盘、55第二压板、56第三压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明一实施例的一种木浆原纸加工用风干装置，如图1所示，包括用于放置待风干处理的木浆原纸的加工台机构1，加工台机构1的顶部设有多个用于压持在原纸表面的压持机构5，以防止原纸干燥后起翘，加工台机构1的顶部和底部都设有用于对原纸上下表面进行同步吹风的风干机构2，以用于对原纸双向进行同步风干处理，进而提升干燥效率；

参照图6-8所示，风干机构2包括两个风筒21，两个风筒21的外壁都开设有若干个呈贯穿状设置的通风孔23，且两个风筒21的外壁都转动安装有匀风转筒22，两个匀风转筒22的一侧都转动安装有衔接型通管24，衔接型通管24贯穿过匀风转筒22的一侧与风筒21相互连通，且两个衔接型通管24远离风筒21的一端都连通设有双向通管25，且风筒21远离衔接型通管24的一车固定安装有衔接杆28，衔接杆28转动安装在匀风转筒22的一侧，进而保证匀风转筒22在转动时，不会影响到风筒21，进而避免匀风转筒22转动时，风筒21能够保持静止状态，进而避免在工作过程中，使得衔接型通管24和双向通管25发生绕结影响使用，在使用时，双向通管25与外界风机相连接，使得风机在运作时，能够经由双向通管25向两个风筒21内腔吹风，进而使得风筒21内腔的风经由若干个通风孔23向外流通，且结合图8所示，匀风转筒22的外壁上呈环形依次等距状态开设有多个长条形风口26，通过使得匀风转筒22整体发生旋转时，可使得风筒21内部经由通风孔23吹出的风进行分散吹出，进而避免一次性吹出的风速过大而导致原纸表面被吹破吹裂的情况的发生，且在实际使用时，两个风筒21和匀风转筒22分别设置在原纸的上下表面，以实现对原纸上下表面进行同步吹风，进而提升工作效率；

同时，为能够使得在对原纸进行风干时，匀风转筒22整体能够同步发生旋转，以及使得风干机构2整体匀速移动在原纸上下表面，在匀风转筒22的一侧固定连接有用于驱动其进行转动的动力机构4，且在长条形风口26的内部设有吸水机构3，以用于对待加工原纸表面水分进行吸收，进而避免原纸表面过于潮湿，进而在被风持续吹动时，表面受损影响使用。

作为本方案的进一步扩充，参照图8所示，吸水机构3包括固定安装在长条形风口26两侧的限位型滑行座31，两个限位型滑行座31的内部都滑动安装有承托杆32，且两个承托杆32之间转动连接有吸水辊33，在随着匀风转筒22滚动在原纸表面时，吸水辊33可与原纸表面进行接触，进而在接触时，将原纸表面水分进行吸收，进而再结合风筒21的吹风，可有效提升风干效率，其中，吸水辊33的数量设置为多个，吸水辊33的数量设置为长条形风口26数量的一半，这么设置的目的在于，使得匀风转筒22整体滚动在原纸表面时，一半的长条形风口26能够直面向原纸表面吹风，另一半的长条形风口26吹出的风能够使得吸水辊33上吸收的水分进行吹风蒸发，进而可持续对原纸表面水分进行吸收使用，且为能够适用于不同厚度的原纸使用，在承托杆32的外壁固定安装有衔接环34，匀风转筒22的内壁上固定安装有限位托盘35，衔接环34和限位托盘35之间固定安装有第一伸缩弹簧36，参照图8所示，吸水辊33位于匀风转筒22上半部分位置时，第一伸缩弹簧36处于收缩状态拉持承托杆32和吸水辊33整体向靠近风筒21方向放置，当该处匀风转筒22转动朝下时，承托杆32和吸水辊33随着自身重力可向远离风筒21方向滑动在限位型滑行座31的内部，进而拉持第一伸缩弹簧36延展开，进而使得吸水辊33向外突出，进而可更好的与原纸表面接触，且结合第一伸缩弹簧36的弹性，在与不同厚度的原纸表面进行接触时，可避免吸水辊33过于重压在原纸表面而影响匀风转筒22的移动，进而避免损坏原纸表面。

进一步的，参照图4所示，加工台机构1包括设置在两个风筒21之间的承托架101，承托架101呈倾斜状态设置，且承托架101的内部固定安装有镂空板102，在使用时，原纸放置在镂空板102的表面，镂空板102呈镂空状设置，可将原纸中的水分进行滤出，同时将承托架101和镂空板102呈倾斜状态设置，可使得风干过程中原纸上的水分可顺着倾斜角度进行流出，进而避免水分积累在镂空板102的内部，影响原纸的干燥进度，同时，承托架101的顶部开设有两个限位槽103，风筒21的外壁上固定安装有两个环形限位块27，且两个环形限位块27分别插接在相应的限位槽103的内腔，这么设置的目的在于，使得匀风转筒22在原纸表面滚动移行时，通过限位槽103和环形限位块27的相互限位，能够使得风干机构2整体在工作时保持稳定。

进一步的，参照图3所示，动力机构4包括固定安装在承托架101一侧的支架41，支架41的一侧固定安装有第二限位齿板42，第二限位齿板42的顶部啮合有第一传动齿轮43，第一传动齿轮43的一侧固定连接有第二传动齿轮44，第二传动齿轮44的一侧固定连接有用于驱使其进行转动的步进电机45，在使用时，通过启动步进电机45可使得第二传动齿轮44和第一传动齿轮43转动没劲儿使得第一传动齿轮43滚动移行在第二限位齿板42的顶部，进而使得衔接板46整体在承托架101的一侧进行匀速平移，承托架101的一侧开设有滑行槽105，步进电机45的一端固定安装有衔接板46，衔接板46远离步进电机45的一侧固定安装有滑行块47，滑行块47滑动安装在滑行槽105的内腔，在使用时，通过启动步进电机45可使得第二传动齿轮44和第一传动齿轮43同步转动，进而结合第一传动齿轮43转动在第二限位齿板42的一侧，可使得衔接板46整体同步进行平移，进而使得滑行块47滑动在滑行槽105的内腔。

与此同时，衔接板46的一侧固定安装有两个衔接座48，两个衔接座48的外壁都转动安装有第三传动齿轮49，第三传动齿轮49与匀风转筒22之间呈固定状态连接设置，进而在第三传动齿轮49发生转动时，可同步带动匀风转筒22进行转动，其中，衔接板46关于承托架101的竖直向中心线呈倾斜状态设置，这么设置的目的在于，使得两个风筒21呈倾斜状态设置在原纸的上下表面，进而在对原纸进行双向吹风时，上下两侧受风位置相互错开，进而避免上下两侧同时直吹原纸，使得原纸受力过大而破损，其中，结合图8所示，衔接座48的内部转动安装有与第三传动齿轮49相固定连接的第四传动齿轮410，第四传动齿轮410与第二传动齿轮44之间呈相互啮合状态设置，进而在使用时，通过第二传动齿轮44发生在转动，可同步带动第四传动齿轮410使得第三传动齿轮49进行转动，进而使得匀风转筒22整体转动在原纸表面，且为保证匀风转筒22滚动移行在镂空板102表面的稳定性，在承托架101的两侧都固定安装有与第三传动齿轮49相啮合的第一限位齿板104，进而在实际使用时，通过第一传动齿轮43和第二限位齿板42的相互啮合，可同步带动衔接板46结合风干机构2整体平稳移行在承托架101的上下表面，同时利用第三传动齿轮49与第一限位齿板104的相互啮合，可使得匀风转筒22在移行过程中，滚动在镂空板102上所放置的原纸表面，进而使得风筒21匀速对原纸进行吹风的同时，可同步带动吸水辊33吸收原纸表面水分，进而更有利于提升干燥效率。

在具体实施时，通过将原纸放置在镂空板102的表面，并使得两个风筒21和匀风转筒22分别设置在原纸的上下表面，以实现对原纸上下表面进行同步吹风，同时启动步进电机45可使得第二传动齿轮44和第一传动齿轮43同步转动，进而结合第一传动齿轮43转动在第二限位齿板42的一侧，可使得衔接板46整体同步进行平移，进而使得滑行块47滑动在滑行槽105的内腔，进而使得匀风转筒22滚动在镂空板102上所放置的原纸表面，进而使得风筒21匀速对原纸进行吹风，同时同步带动吸水辊33吸收原纸表面水分，提升干燥效率。

进一步的，参照图4-5所示，压持机构5包括开设在承托架101一侧的U型槽51，U型槽51贯穿过承托架101与限位槽103相互连通，U型槽51的顶部插接有第一压板52，第一压板52的底部固定安装有与限位槽103固定连接的第二伸缩弹簧53，第一压板52的顶部分别固定安装有第二压板55和第三压板56，第二压板55和第三压板56都呈斜坡状设置，这么设置的目的在于，使得匀风转筒22来回滚动移行在承托架101顶部时，能够与第二压板55和第三压板56的斜坡面接触，进而对第一压板52产生压持，且在匀风转筒22优先压持到第一压板52再移动至第二压板55和第三压板56位置处时，可更加顺畅，且在匀风转筒22反向转动经由第二压板55和第三压板56在移动至第一压板52处时，可顺着斜坡面更加顺畅的进行移动，不会被第二压板55和第三压板56限位卡住而无法移动，在常态下时的第二伸缩弹簧53处于扩张状态将第一压板52整体进行顶起，第一压板52的底部固定安装有吸盘54，吸盘54的长度为扩张状态下的第二伸缩弹簧53长度的一半，这么设置的目的在于，使得第一压板52受力向下按压时，能够使得第二伸缩弹簧53受到压缩而使得吸盘54吸附在限位槽103的顶部，进而使得第一压板52整体向下移动进U型槽51的内部，进而使得第二压板55和第三压板56同步压持在原纸的边缘处，以防边缘处便于干燥而发生翘起的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。