一种具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体涉及一种具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

目前，在对H型钢结构梁进行喷涂时，由于H型钢结构梁的结构特殊，H型钢结构梁的内侧壁上可能吸附有大量灰尘，而如果不对这些灰尘进行清理，导致喷涂后，漆料容易发生脱落。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机，包括机体，所述机体的底侧转动设置有滚轮，所述机体的左右两侧外壁中轴处固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部外壁中轴处连通设置有入料管，还包括：喷涂机构，所述喷涂机构包括固定设置在机体左右两侧侧壁的调节电动推杆，所述调节电动推杆远离机体侧壁的一端固定连接有半工形喷涂管，所述半工形喷涂管的侧壁中轴处连通设置有排料软管，所述排料软管远离半工形喷涂管的一端与喷涂箱的侧壁连通设置，清理机构，所述清理机构包括液压推杆，所述液压推杆滑动设置在机体的侧壁上，所述液压推杆远离机体侧壁的一端固定连接有放置壳，所述放置壳远离液压推杆的一端转动设置有清理柱，所述清理柱的外壁固定连接有若干个清理毛。

进一步地，所述机体的前后两侧侧壁分别设置有滑动机构，所述滑动机构包括开设在机体前后两侧侧壁上的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的侧壁与液压推杆远离放置壳的一端固定连接，其中，所述滑动机构还包括开设在滑槽侧壁上的移动槽，所述液压推杆远离滑杆的一端滑动贯穿移动槽的内部并延伸至外侧。

进一步地，所述机体的左右两侧侧壁内部分别开设有放置腔，所述滑杆滑动贯穿放置腔的侧壁并延伸至其内部，所述滑杆的延伸部固定连接有气压板，所述气压板的外壁与放置腔的内壁接触设置，所述气压板的底侧外壁固定连接有压缩簧，所述压缩簧远离气压板的一端与放置腔的内壁固定连接，其中，所述放置腔远离气压板的一端内壁固定连接有气体囊，所述气体囊的侧壁开口设置。

进一步地，所述气体囊上设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定连接在气体囊顶部外壁中轴处的挤压柱，所述挤压柱远离气体囊的一端滑动贯穿机体的顶部外壁并延伸至外侧，其中，所述挤压机构还包括转动连接在机体顶部外壁中轴处的旋转轴，所述旋转轴远离机体的一端固定连接有电机，所述旋转轴的外壁中轴处固定连接有旋转板，所述旋转板的底侧外壁固定连接有半圆凸块，所述半圆凸块远离旋转板的一端与挤压柱的延伸部接触设置。

进一步地，所述清理柱的内部设置有喷气机构，所述清理柱内部的上下两端掏空设置，所述喷气机构包括滑动设置有清理柱内部的喷气挤压板，所述喷气挤压板与清理柱之间通过弹簧固定连接，其中，所述喷气挤压板远离弹簧的一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离喷气挤压板的一端滑动贯穿清理柱的侧壁并延伸至外侧，所述喷气机构还包括开设在清理柱外壁上的喷气孔。

进一步地，所述清理柱上设置有辅助清理机构，所述辅助清理机构包括固定连接在清理柱侧壁上的固定板，所述固定板的侧壁上转动设置有转动板，所述转动板远离固定板的一端固定连接有辅助电动伸缩杆，其中，所述电动伸缩杆远离转动板的一端转动设置有辅助清理柱，所述辅助清理柱上固定连接有若干个辅助清理毛。

进一步地，所述辅助清理柱上设置有限位机构，所述限位机构包括开设在机体侧壁上的限位槽，所述限位槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动设置有滑块，所述滑块的侧壁与限位槽的侧壁之间通过弹簧固定连接。

进一步地，所述滑块的侧壁中轴处固定连接有拉杆，所述辅助清理柱的内部掏空设置，所述拉杆远离滑块的一端滑动贯穿辅助清理柱的侧壁并延伸至内部，所述拉杆的延伸部固定连接有推板，所述推板的外壁与辅助清理柱的内壁接触设置，其中，所述辅助清理柱的外壁上开设有若干个小孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机，当需要对H型钢结构进行喷涂时，工作人员可以将该装置放置在H型钢结构上，使滚轮带动整个装置发生移动，同时，启动液压推杆使清理柱接触到H型钢结构表面，在该装置移动过程中，利用清理毛的接触效果，达到对H型钢结构表面进行清理的目的，同时将喷涂料从入料管加入到喷涂箱的内部，启动调节电动推杆，可以使半工形喷涂管对H型钢结构进行喷涂。

(2)、该具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机，在整个装置喷涂移动的过程中，启动电机，可以带动旋转板发生转动，利用旋转板的转动效果，可以使半圆凸块间隙性的撞击挤压柱，在挤压推动效果下，可以使挤压柱对气体囊进行挤压，从而使其内部气体推动气压板发生移动，在移动效果中，可以带动滑杆发生移动，可以带动液压推杆发生移动，从而利用该移动效果，可以使清理柱带动清理毛沿着H型钢结构表面发生上下移动，同时利用该装置移动时与H型钢结构表面的摩擦力，可以带动清理柱发生转动，从而利用该效果，从而增强了该装置对H型钢结构表面的清理效果。

(3)、该具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机，当清理柱上下移动时，可以利用H型钢结构表面的挤压力，使挤压杆发生移动，在移动效果下，可以使喷气挤压板发生移动，利用喷气挤压板的移动效果，可以使清理柱内部的气体经过喷气孔排出，利用气体的吹动效果，从而增强了该装置对H型钢结构表面的清理效果。

(4)、该具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机，当清理柱发生上下移动时，可以使转动板在H型钢结构侧壁挤压力的作用下，发生转动，从而利用转动效果，可以使辅助清理柱发生横向移动，同时可以启动电动伸缩杆使辅助清理柱反复发生纵向的移动，进而在此配合下，可以增大该装置对H型钢结构表面的清理面积，增强了该装置的清理效果，另一方面，在辅助清理柱移动效果下，可以使推板在拉杆作用下，发生移动，从而利用其移动效果，可以使辅助清理柱内部的气体通过小孔，进而作用在H型钢结构表面，从而进一步增强了该装置对H型钢结构表面的清理效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构立体剖视图；

图3为本发明滑杆整体结构示意图；

图4为本发明限位杆局部结构示意图；

图5为本发明转动板整体结构示意图；

图6为本发明图5中A的放大图；

图7为本发明辅助清理柱整体结构示意图；

图8为本发明滑块整体结构示意图。

图中：1、机体；11、滚轮；12、喷涂箱；13、入料管；2、喷涂机构；201、调节电动推杆；202、半工形喷涂管；203、排料软管；3、清理机构；301、液压推杆；302、放置壳；303、清理柱；304、清理毛；4、滑动机构；401、滑槽；402、滑杆；403、移动槽；5、放置腔；501、气压板；502、压缩簧；503、气体囊；6、挤压机构；601、挤压柱；602、旋转轴；603、电机；604、旋转板；605、半圆凸块；7、喷气机构；701、喷气挤压板；702、挤压杆；703、喷气孔；8、辅助清理机构；801、固定板；802、转动板；803、电动伸缩杆；804、辅助清理柱；805、辅助清理毛；9、限位机构；901、限位槽；902、限位杆；903、滑块；10、拉杆；101、推板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本发明为一种具有表面清理功能的H型钢结构梁用喷涂机，包括机体1，机体1的底侧转动设置有滚轮11，这样设置的目的是为了便于整个装置的移动，机体1的左右两侧外壁中轴处固定连接有喷涂箱12，这样设置的目的是为了便于储存喷涂料，喷涂箱12的顶部外壁中轴处连通设置有入料管13，这样设置的目的是为了便于喷涂料的进入还包括：

喷涂机构2，喷涂机构2包括固定设置在机体1左右两侧侧壁的调节电动推杆201，这样设置的目的是为了便于辅助设置半工形喷涂管202，调节电动推杆201远离机体1侧壁的一端固定连接有半工形喷涂管202，这样设置的目的是为了便于喷涂，半工形喷涂管202的侧壁中轴处连通设置有排料软管203，这样设置的目的是为了便于物料便于喷涂料的输送，排料软管203远离半工形喷涂管202的一端与喷涂箱12的侧壁连通设置，这样设置的目的是为了便于固定排料软管203；

清理机构3，清理机构3包括液压推杆301，这样设置的目的是为了便于辅助设置放置壳302，液压推杆301滑动设置在机体1的侧壁上，这样设置的目的是为了便于对液压推杆301进行限位，液压推杆301远离机体1侧壁的一端固定连接有放置壳302，这样设置的目的是为了便于辅助设置清理柱303，放置壳302远离液压推杆301的一端转动设置有清理柱303，这样设置的目的是为了便于清理柱303的转动，清理柱303的外壁固定连接有若干个清理毛304，这样设置的目的是为了便于对钢结构进行清理。

机体1的前后两侧侧壁分别设置有滑动机构4，这样设置的目的是为了便于清理机构3的移动，滑动机构4包括开设在机体1前后两侧侧壁上的滑槽401，这样设置的目的是为了便于辅助设置滑杆402，滑槽401的内部滑动设置有滑杆402，这样设置的目的是为了便于滑杆402的移动，滑杆402的侧壁与液压推杆301远离放置壳302的一端固定连接，这样设置的目的是为了便于利用滑杆402的移动效果；

其中，滑动机构4还包括开设在滑槽401侧壁上的移动槽403，这样设置的目的是为了便于液压推杆301的移动，液压推杆301远离滑杆402的一端滑动贯穿移动槽403的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对液压推杆301进行限位。

实施例2

与实施例1的区别特征，

如图1-图8所示：

机体1的左右两侧侧壁内部分别开设有放置腔5，这样设置的目的是为了便于辅助设置气压板501，滑杆402滑动贯穿放置腔5的侧壁并延伸至其内部，这样设置的目的是为了便于滑杆402的移动，滑杆402的延伸部固定连接有气压板501，这样设置的目的是为了便于推动滑杆402的移动，气压板501的外壁与放置腔5的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对气压板501进行限位，气压板501的底侧外壁固定连接有压缩簧502，这样设置的目的是为了便于气压板501的快速复位，压缩簧502远离气压板501的一端与放置腔5的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压缩簧502；

其中，放置腔5远离气压板501的一端内壁固定连接有气体囊503，这样设置的目的是为了便于利用气体囊503的变形效果，气体囊503的侧壁开口设置，这样设置的目的是为了便于气体的移动。

气体囊503上设置有挤压机构6，这样设置的目的是为了便于对气体囊503进行挤压，挤压机构6包括固定连接在气体囊503顶部外壁中轴处的挤压柱601，这样设置的目的是为了便于对气体囊503进行挤压，挤压柱601远离气体囊503的一端滑动贯穿机体1的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于利用挤压柱601的移动效果；

其中，挤压机构6还包括转动连接在机体1顶部外壁中轴处的旋转轴602，这样设置的目的是为了便于旋转轴602的旋转效果，旋转轴602远离机体1的一端固定连接有电机603，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，旋转轴602的外壁中轴处固定连接有旋转板604，这样设置的目的是为了便于旋转轴602的旋转效果，旋转板604的底侧外壁固定连接有半圆凸块605，这样设置的目的是为了便于利用旋转板604的旋转效果，半圆凸块605远离旋转板604的一端与挤压柱601的延伸部接触设置，这样设置的目的是为了便于对半圆凸块605进行限位。

清理柱303的内部设置有喷气机构7，这样设置的目的是为了便于增强清理效果，清理柱303内部的上下两端掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，喷气机构7包括滑动设置有清理柱303内部的喷气挤压板701，这样设置的目的是为了便于喷气挤压板701的移动，喷气挤压板701与清理柱303之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于喷气挤压板701的快速复位；

其中，喷气挤压板701远离弹簧的一端固定连接有挤压杆702，这样设置的目的是为了便于对喷气挤压板701进行挤压，挤压杆702远离喷气挤压板701的一端滑动贯穿清理柱303的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于利用挤压杆702的移动效果，喷气机构7还包括开设在清理柱303外壁上的喷气孔703，这样设置的目的是为了便于气体的排出。

清理柱303上设置有辅助清理机构8，这样设置的目的是为了便于辅助清理，辅助清理机构8包括固定连接在清理柱303侧壁上的固定板801，这样设置的目的是为了便于辅助设置转动板802，固定板801的侧壁上转动设置有转动板802，这样设置的目的是为了便于转动板802的转动，转动板802远离固定板801的一端固定连接有辅助电动伸缩杆803，这样设置的目的是为了便于辅助设置辅助清理柱804；

其中，电动伸缩杆803远离转动板802的一端转动设置有辅助清理柱804，这样设置的目的是为了便于利用电动伸缩杆803的调节效果，辅助清理柱804上固定连接有若干个辅助清理毛805，这样设置的目的是为了便于利用辅助清理柱804的移动效果。

辅助清理柱804上设置有限位机构9，这样设置的目的是为了便于对辅助清理柱804进行限位，限位机构9包括开设在机体1侧壁上的限位槽901，这样设置的目的是为了便于辅助设置限位杆902，限位槽901的内部固定连接有限位杆902，这样设置的目的是为了便于辅助设置滑块903，限位杆902上滑动设置有滑块903，这样设置的目的是为了便于滑块903的移动，滑块903的侧壁与限位槽901的侧壁之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于滑块903的快速复位。

滑块903的侧壁中轴处固定连接有拉杆10，这样设置的目的是为了便于利用辅助清理柱804的移动效果，辅助清理柱804的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，拉杆10远离滑块903的一端滑动贯穿辅助清理柱804的侧壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于拉杆10的移动，拉杆10的延伸部固定连接有推板101，这样设置的目的是为了便于利用拉杆10的移动效果，推板101的外壁与辅助清理柱804的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对推板101进行限位；

其中，辅助清理柱804的外壁上开设有若干个小孔，这样设置的目的是为了便于气体的排出。

本实施例的一个具体应用为：

当需要对H型钢结构进行喷涂时，工作人员可以将该装置放置在H型钢结构上，使滚轮11带动整个装置发生移动，同时，启动液压推杆301使清理柱303接触到H型钢结构表面，在该装置移动过程中，利用清理毛304的接触效果，达到对H型钢结构表面进行清理的目的，同时将喷涂料从入料管13加入到喷涂箱12的内部，启动调节电动推杆201，可以使半工形喷涂管202对H型钢结构进行喷涂，其次，在整个装置喷涂移动的过程中，启动电机603，可以带动旋转板604发生转动，利用旋转板604的转动效果，可以使半圆凸块605间隙性的撞击挤压柱601，在挤压推动效果下，可以使挤压柱601对气体囊503进行挤压，从而使其内部气体推动气压板501发生移动，在移动效果中，可以带动滑杆402发生移动，可以带动液压推杆301发生移动，从而利用该移动效果，可以使清理柱303带动清理毛304沿着H型钢结构表面发生上下移动，同时利用该装置移动时与H型钢结构表面的摩擦力，可以带动清理柱303发生转动，从而利用该效果，从而增强了该装置对H型钢结构表面的清理效果。

同时，当清理柱303上下移动时，可以利用H型钢结构表面的挤压力，使挤压杆702发生移动，在移动效果下，可以使喷气挤压板701发生移动，利用喷气挤压板701的移动效果，可以使清理柱303内部的气体经过喷气孔703排出，利用气体的吹动效果，从而增强了该装置对H型钢结构表面的清理效果，其次，当清理柱303发生上下移动时，可以使转动板802在H型钢结构侧壁挤压力的作用下，发生转动，从而利用转动效果，可以使辅助清理柱804发生横向移动，同时可以启动电动伸缩杆803使辅助清理柱804反复发生纵向的移动，进而在此配合下，可以增大该装置对H型钢结构表面的清理面积，增强了该装置的清理效果，另一方面，在辅助清理柱804移动效果下，可以使推板101在拉杆10作用下，发生移动，从而利用其移动效果，可以使辅助清理柱804内部的气体通过小孔，进而作用在H型钢结构表面，从而进一步增强了该装置对H型钢结构表面的清理效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。