一种静电分选机

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，更具体地，涉及一种静电分选机。

背景技术

静电分选机的原理是利用各种塑料不同的静电性能来实现分选。静电分选机可以将不同材质的塑料进行分离，常用于塑料垃圾、家电外壳破碎料、电动汽车破碎料、玩具破碎料等塑料垃圾如ABS/PS/沉水PP/阻燃ABS/阻燃PS、PET、PVC、PA、PE、PA的分离。不同的塑料经进料系统均匀散布在接地转动电极的光滑表面上，荷电的塑料与接地转辊电极交换，两种静电性能不同的塑料带电数量会产生差异。然后荷电的塑料进入分选区，在静电力、重力、离心力等的合力作用下下落，完成两种不同电性塑料的分离。现有的静电分选机使塑料产生荷电时用的电极布置机构的数量及位置均是固定的，无法进行参数调节，不便于在实验室应用以探究不同电选参数和结构对塑料分离产生的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种静电分选机，可探究不同种类的塑料在不同的电选参数下的运动轨迹。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种静电分选机，包括机身、电极布置机构、接地辊筒机构、进料机构、收集槽；所述进料机构一端设置在所述机身内，另一端凸出机身设置，所述接地辊筒机构、所述电极布置机构、所述收集槽均装设于机身内，且接地辊筒机构位于进料机构旁侧，电极布置机构位于接地辊筒机构旁侧，收集槽位于接地辊筒机构及电极布置机构下方；电极布置机构包括挡板、轨道、至少两个滑动板、至少1个电晕电极、至少1个静电极，所述挡板活动装设于机身，所述轨道装设于挡板上，两个滑动板均装设于挡板且与轨道滑动连接，所述电晕电极与所述静电极分别装设于不同的滑动板上且均与滑动板滑动连接。

机身用于安装电极布置机构、接地辊筒机构、收集槽，机身还为进料机构提供支撑；进料结构用于进料，不同的塑料从进料机构进入到机身中，通过电极布置结构给塑料附上荷电，根据塑料种类的不同而附上荷电的不同，进而使塑料在电场中受力不同，导致结合其自身的重力而形成不同的下落轨迹，最终进入收集槽的不同位置实现对不同种类塑料的分类。具体地，电极布置机构用于进行电晕电极及静电极的排布，并通过多个滑动板使电晕电极及静电极设置成可活动的，通过调整电晕电极以及静电极在滑动板上的位置以实现两者与接地辊筒机构之间距离的调节，通过对电晕电极及静电极的不同数量进行设置来探究电晕电极及静电极的数量与电选参数之间的规律。

优选地，所述进料机构的端部位于接地辊筒机构的上方，所述轨道位于接地辊筒机构的侧上方且远离进料机构处。

优选地，所述轨道为弧形，弧形轨道的圆心为接地辊筒机构的中心，所述滑动板装设在轨道上且沿着接地辊筒机构设置，滑动板靠近接地辊筒机构的端部与挡板固定连接，滑动板靠近轨道端与轨道滑动连接。

优选地，所述滑动板上设有条形滑槽，沿所述滑槽的长度方向依次设有若干滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，每一个电晕电极或静电极均与一个滑块对应且与滑块插接。

优选地，所述挡板与机身滑动连接，挡板顶部延伸至机身顶部，挡板底部延伸至机身底部。

优选地，所述进料机构包括进料槽、螺旋推杆组件，所述螺旋推杆组件装设于所述进料槽。

优选地，还包括用于加热的电鼓风机构，所述电鼓风机构装设于机身外侧且位于进料机构上方。

优选地，还包括毛刷，所述毛刷装设于所述接地辊筒机构旁侧且位于进料机构下方，毛刷还与接地辊筒机构抵接。

优选地，沿所述收集槽长度方向设有多个隔板，多个隔板均与收集槽可拆卸连接。

优选地，所述机身外侧设有透明的外壳，机身底部装设有多个万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)利用电极布置机构与接地辊筒机构产生电场，使塑料带电，根据不同种类塑料的固有特性，会带上不同的电荷，从而在电力及自身重力的作用下，在下落时会具有不同的运动轨迹，从而进行不同塑料的分选；

(2)根据设置不同数量的电晕电极与静电极，通过将电晕电极或静电极与滑块进行插接，可对其进行安装；利用滑块在滑动板上进行滑动，使电晕电极或静电极可沿滑动板的长度方向位置进行改变，再将滑动板沿着弧形轨道进行滑动，可进一步调整电晕电极及静电极在挡板上的分布，从而使电场的位置发生改变，进而可探究电场位置及电场强度对不同塑料在下落时运动轨迹的影响；

(3)通过使挡板相对于机身进行移动，使电场在三维空间上的位置发生变动，进一步丰富了电场位置改变的多样性，辅助探究电场位置对不同塑料的在下落时运动轨迹的影响；

(4)整个装置不需要采用传统摩擦起电即可完成，更加便捷。

附图说明

图1为本发明一种静电分选机的结构示意图；

图2为当电极布置机构中设置有多个电晕电极及静电极时的结构示意图；

图3为进料机构的结构示意图。

图示标记说明如下：

1、机身；11、外壳；2、电极布置机构；21、挡板；22、轨道；23、滑动板；24、电晕电极；25、静电极；26、滑块；27、滑槽；3、接地辊筒机构；4、进料机构；41、进料槽；42、螺旋推杆组件；5、收集槽；51、隔板；6、鼓风机构；7、毛刷；8、万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示为本发明一种静电分选机的第一实施例，包括机身1、电极布置机构2、接地辊筒机构3、进料机构4、收集槽5；进料机构4一端设置在机身1内，另一端凸出机身1设置，接地辊筒机构3、电极布置机构2、收集槽5均装设于机身1内，且接地辊筒机构3位于进料机构4旁侧，电极布置机构2位于接地辊筒机构3旁侧，收集槽5位于接地辊筒机构及电极布置机构2下方；电极布置机构2包括挡板21、轨道22、至少两个滑动板23、至少1个电晕电极24、至少1个静电极25，挡板21活动装设于机身1，轨道22装设于挡板21上，两个滑动板23均装设于挡板21且与轨道22滑动连接，电晕电极24与静电极25分别装设于不同的滑动板23上且均与滑动板23滑动连接。

本发明利用电极布置机构2与接地辊筒机构3产生电场，使塑料带电，根据不同种类塑料的固有特性，会带上不同的电荷，从而在电力及自身重力的作用下，在下落时会具有不同的运动轨迹，从而进行不同塑料的分选。

根据需要对电晕电极24及静电极25的数量进行相应设置，从而改变产生的电场的强度；而使电晕电极24与静电极25相对于滑动板23的位置分别进行调整可改变产生电场的位置；挡板21用于安装与固定轨道22，通过将挡板21与机身1进行活动连接，便于调整挡板21在机身1上的位置，从而在三维空间上对电场产生的位置进行调整，以探究针对不同种类的塑料产生的电选参数的不同，而且可以观测不同的塑料在分离时的运动轨迹在不同电选参数下的区别，从而更好地利用规律对不同的塑料进行分离，达到研发出更高效更经济的静电分选装置的目的。优选地，接地辊筒机构3为密闭空心圆筒，其由一个无级调速电机驱动。

作为本发明的一个实施方式，进料机构4的端部位于接地辊筒机构3的上方，轨道22位于接地辊筒机构3的侧上方且远离进料机构4处。

不同种类塑料从进料机构4进入，然后进入到由电极布置机构2与接地辊筒机构3形成的电场中，塑料在电力与重力的作用下形成不同的下落轨迹，进而进入到收集槽5中不同的位置。

作为本发明的一个实施方式，轨道22为弧形，弧形轨道22的圆心为接地辊筒机构3的中心，滑动板23装设在轨道22上且沿着接地辊筒机构3设置，滑动板23靠近接地辊筒机构3的端部与挡板21固定连接，滑动板23靠近轨道22端与轨道22滑动连接。

轨道22为弧形，滑动板23为直杆形，滑动板23靠近接地辊筒机构3的端部与挡板21固定连接，将滑动板23靠近轨道22端进行滑动，由于电晕电极24或静电极25均装设在不同的滑动板23上，因此，随着滑动板23沿轨道22进行滑动，可调整电晕电极24或静电极25的位置，从而使产生的电场发生改变。

作为本发明的一个实施方式，滑动板23上设有条形滑槽27，沿滑槽27的长度方向依次设有若干滑块26，滑块26与滑槽27滑动连接，每一个电晕电极24或静电极25均与一个滑块26对应且与滑块26插接。

滑块26与滑槽27滑动连接从而使电晕电极24或静电极25相对于滑动板23进行滑动，进一步地，增设锁定机构，在电晕电极24或静电极25调整好位置后对滑块26在滑槽27内的位置进行锁紧，防止滑块26位置的移动，使形成的电场保持稳定。通过在条形滑槽27上设置多个滑块26，电晕电极24或静电极25均与滑块26采用插接的方式进行连接，便于增加或减少电晕电极24或静电极25的数量。

作为本发明的一个实施方式，挡板21与机身1滑动连接，挡板21顶部延伸至机身1顶部，挡板21底部延伸至机身1底部。

通过使挡板21相对于机身1进行位置移动，使电极布置机构2整个平面相对于接地辊筒机构3及进料机构4进行位置移动，从而形成三维空间上电场位置的调整。利用滑块26在滑动板23上进行滑动，使电晕电极24或静电极25可沿滑动板23的长度方向位置进行改变，再将滑动板23沿着弧形轨道22进行滑动，可进一步调整电晕电极24及静电极25在挡板21上的分布，从而使电场的位置发生改变，进而可探究电场位置及电场强度对不同塑料在下落时运动轨迹的影响。

作为本发明的一个实施方式，进料机构4包括进料槽41、螺旋推杆组件42，螺旋推杆组件42装设于进料槽41。

塑料从进料槽41一端进入，螺旋推杆组件42推动塑料前移至进料槽41另一端，然后从接地辊筒机构3上方出料。螺旋推杆组件42的速度可调，具有噪音小、给料速度稳定的特点。

作为本发明的一个实施方式，沿收集槽5长度方向设有多个隔板51，多个隔板51均与收集槽5可拆卸连接。

隔板51起分隔作用，对不同种类的塑料进行划分，根据不同塑料的运动轨迹，将隔板51相隔一定的距离放置，使收集槽5成为带隔断长方形槽，使同一种类的塑料收集成一堆，实现塑料的分选。优选地，隔板51在收集槽5中的位置可调，从而使隔断的间距可调。

作为本发明的一个实施方式，机身1外侧设有透明的外壳11，机身1底部装设有多个万向轮8。

透明的外壳11可方便观察，及便于加装实验拍摄设备从机身1外侧对塑料的分离运动轨迹进行记录。万向轮8的设置可便于整个设备的移动。

实施例2

以下为本发明一种静电分选机的第二实施例，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，还包括用于加热的电鼓风机构6，电鼓风机构6装设于机身1外侧且位于进料机构4上方。电鼓风机构6的加热功率和风速可调，其主要目的是在物料周边创造干燥气氛，避免物料吸潮影响实验效果。

实施例3

以下为本发明一种静电分选机的第三实施例，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，还包括毛刷7，毛刷7装设于接地辊筒机构3旁侧且位于进料机构4下方，毛刷7还与接地辊筒机构3抵接。优选地，毛刷7为沿圆周分布的若干刷子，可进行转动，毛刷7可用于清理粘附于接地辊筒机构3上的灰尘，避免灰尘对实验结果造成的不良影响。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。