一种具有快速固定功能的脚手架

技术领域

本发明涉及脚手架技术领域，具体地说，涉及一种具有快速固定功能的脚手架。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，能够帮助施工人员更好的进行施工建设；对于不同的施工场景，需要使用到的脚手架类型也不尽相同。

由于施工现场环境复杂，会出现坑洼等情况，而现在脚手架不能随意变形调节，导致脚手架安装地形的局限性较大，为避免施工现场坑洼影响脚手架的正常安装，因此本发明目的在于一种具有快速固定功能的脚手架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有快速固定功能的脚手架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种具有快速固定功能的脚手架，包括设置在两侧的支撑腿，两个所述支撑腿之间铺设有由若干顶板组成的脚踏板，所述支撑腿包括立杆a，所述立杆a上转动安装有支撑杆，所述支撑杆另一端螺纹连接有立杆b，通过转动所述支撑杆可调节支撑板与支撑杆之间的连接角度，且所述立杆a和立杆b侧壁均转动安装有支撑板，通过转动所述支撑板可调节支撑板与支撑杆之间的连接角度，在改变支撑板与支撑杆之间的夹角大小的同时，可改变两个所述支撑杆之间安装的脚踏板的承载面积，改变工人施工作业时的有效踩踏面积。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述支撑腿通过支撑板支撑连接，所述支撑腿包括立杆a和立杆b，所述立杆a与立杆b通过支撑杆转动连接，所述立杆a与立杆b上均转动安装有用于安装支撑板的连接座。

作为本技术方案的进一步改进，所述立杆a外壁上下两端均转动安装有旋转套筒，两个所述旋转套筒上均安装有支撑杆，其中，靠近所述立杆a顶部的支撑杆用于对脚踏板提供辅助支撑，靠近所述立杆a底部的支撑杆用于为立杆a与立杆b提供硬性支撑。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转套筒表面贯穿开设有通孔a，通孔a内壁上有凸环a，所述旋转套筒外壁表面设置有安装孔，所述立杆a外壁开设有与凸环a相适配的环槽a，所述旋转套筒通过凸环a转动卡接在环槽a内。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接座表面贯穿开设有通孔b，通孔b内壁设置有凸环b，所述连接座表面位于凸环b开口两侧对称开设有插孔，所述连接座通过凸环b转动卡接在立杆a上，同理，所述立杆b上转动卡接有连接座。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆包括固定杆，所述固定杆一端开设有滑孔，滑孔内活动安装有活动杆，所述活动杆另一端与安装孔螺纹连接，所述固定杆另一端与立杆b螺纹连接，所述固定杆侧壁靠近活动杆边缘处贯穿开设有螺栓b。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板下表面靠近两端边缘处转动安装有卡座，所述卡座顶部中心处设置有旋转杆，所述卡座通过旋转杆转动安装在顶板上，所述卡座下表面开设有弧形卡槽，所述卡座通过弧形卡槽卡接安装在支撑杆上。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板包括固定板，所述固定板上滑动安装有滑板，所述固定板与滑板两端均设置有插接板，所述固定板通过插接板插接安装在一侧的插孔内，所述滑板通过插接板插接安装在另一侧的插孔内。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板侧壁贯穿开设有开槽，所述固定板上表面开设有与开槽连通的滑槽，所述滑板靠近一端边缘处设置有螺栓a，所述滑板滑动插接在开槽内，且所述螺栓a滑动安装在滑槽内，所述螺栓a上螺纹安装有螺帽。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该一种具有快速固定功能的脚手架中，在支撑腿上设置有可旋转调节的旋转套筒，可旋转调节支撑腿与支撑板之间的夹角，改变脚手架的原有形态，在保障脚手架稳定性的前提下可避开施工现场的坑洼地带，保障脚手架的正常安装使用。

2、该一种具有快速固定功能的脚手架中，在旋转调节支撑腿与支撑板之间的夹角过程中，由顶板组成的脚踏板面积发生改变，可改变两个支撑杆之间安装的脚踏板的承载面积，进而改变工人施工作业时的有效踩踏面积，提高工人作业时的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑腿结构示意图；

图3为本发明的连接座结构示意图；

图4为本发明的旋转套筒结构示意图；

图5为本发明的支撑杆结构示意图；

图6为本发明的顶板结构示意图；

图7为本发明的卡座结构示意图；

图8为本发明的支撑板结构示意图；

图9为本发明的脚手架结构变形俯视图示意图之一；

图10为本发明的脚手架结构变形俯视图示意图之二。

图中各个标号意义为：

1、支撑腿；

101、立杆a；102、立杆b；

2、顶板；

201、卡座；202、旋转杆；203、弧形卡槽；

3、支撑板；

301、固定板；3011、开槽；3012、滑槽；

302、滑板；3021、插接板；3022、螺栓a；

4、支撑杆；401、固定杆；402、活动杆；403、螺栓b；

5、旋转套筒；501、凸环a；502、安装孔；

6、连接座；601、凸环b；602、插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本实施例目的在于，提供了一种具有快速固定功能的脚手架，包括设置在两侧的支撑腿1，两个支撑腿1之间铺设有由若干顶板2组成的脚踏板，顶板2卡接安装在支撑腿1顶部，支撑腿1包括立杆a101，由于施工现场环境复杂，施工现场会出现地基不平，出现坑洼等情况，而现在脚手架调节局限性较大，因此，在立杆a101上转动安装有支撑杆4，为了保障支撑杆4可沿立杆a101旋转调节，因此，在旋转套筒5表面贯穿开设有通孔a，通孔a内壁上有凸环a501，旋转套筒5外壁表面设置有安装孔502，立杆a101外壁开设有与凸环a501相适配的环槽a，旋转套筒5通过凸环a501转动卡接在环槽a内；为了保障连接座6可在支撑腿1上旋转调节，连接座6表面贯穿开设有通孔b，通孔b内壁设置有凸环b601，连接座6表面位于凸环b601开口两侧对称开设有插孔602，连接座6通过凸环b601转动卡接在立杆a101上，立杆a101外壁开设有与凸环b601相适配的环槽b，同理，立杆b102上转动卡接有连接座6，立杆b102上开设有环槽b，连接座6转动卡接在环槽b内；立杆a101与立杆b102上均转动安装有用于安装支撑板3的连接座6。

其中，支撑杆4随着旋转套筒5绕立杆a101转动，支撑杆4另一端螺纹连接有立杆b102，通过转动支撑杆4可调节支撑板3与支撑杆4之间的连接角度，且立杆a101和立杆b102侧壁均转动安装有支撑板3，通过转动支撑板3同样可调节支撑板3与支撑杆4之间的连接角度，在改变支撑板3与支撑杆4之间的夹角大小的同时，可改变两个支撑杆4之间安装的脚踏板的承载面积，改变工人施工作业时的有效踩踏面积。

为了保证立杆a101与立杆b102之间连接的稳定性，两个支撑腿1通过支撑板3支撑连接，支撑腿1包括立杆a101和立杆b102，立杆a101与立杆b102通过支撑杆4转动连接，为了保障立杆a101与立杆b102之间连接的稳定性，支撑杆4设置有两个，支撑杆4螺纹安装在旋转套筒5上；进一步的，立杆a101外壁上下两端均转动安装有旋转套筒5，两个旋转套筒5上均安装有支撑杆4，其中，靠近立杆a101顶部的支撑杆4用于对脚踏板提供辅助支撑，靠近立杆a101底部的支撑杆4用于为立杆a101与立杆b102提供硬性支撑，提高立杆a101与立杆b102之间的稳定性。

当支撑杆4旋转调节时，立杆b102随着支撑杆4一起转动，当支撑杆4长度不变的前提下，两个支撑板3之间的垂直距离变小，导致脚踏板变窄，因此，为保障支撑杆4旋转调节时，脚踏板的宽度不会变小，因此，支撑杆4设置为可伸缩结构，当支撑杆4旋转时，支撑杆4可适当伸长，在增加脚踏板宽度的同时，可增加脚踏板有效踩踏面积，提高工人施工时的安全性，因此，支撑杆4包括固定杆401，固定杆401一端开设有滑孔，滑孔内活动安装有活动杆402，活动杆402另一端与安装孔502螺纹连接，固定杆401另一端与立杆b102螺纹连接，螺纹连接的方式使立杆a101与立杆b102之间安装方便、快捷，立杆b102侧壁固定安装有连接基座，固定杆401与连接基座螺纹连接，进一步的，连接基座上开设有与固定杆401连接的螺孔，固定杆401侧壁靠近活动杆402边缘处贯穿开设有螺栓b403，螺栓b403贯穿固定杆401壳体，顶紧滑孔内的活动杆402，可对活动杆402进行固定。

当立杆b102随着支撑杆4沿立杆a101旋转时，两个立杆b102之间的距离会发生改变，因此，支撑板3需要可调节长度以满足对两个立杆b102固定的需求，同理，两个立杆a101之间的支撑板3同样需要可调节长度，支撑板3包括固定板301，固定板301上滑动安装有滑板302，固定板301与滑板302两端均设置有插接板3021，固定板301通过插接板3021插接安装在一侧的插孔602内，滑板302通过插接板3021插接安装在另一侧的插孔602内，支撑板3与插孔602插接，方便两个支撑腿1之间固定安装，支撑腿1的安装方便、快捷；

再进一步的，固定板301侧壁贯穿开设有开槽3011，固定板301上表面开设有与开槽3011连通的滑槽3012，滑板302靠近一端边缘处设置有螺栓a3022，滑板302滑动插接在开槽3011内，且螺栓a3022滑动安装在滑槽3012内，螺栓a3022上螺纹安装有螺帽，螺栓a3022穿过滑槽3012延伸至固定板301外侧，因此，拧紧螺帽，通过螺帽将滑槽3012压紧，即可对支撑板3的长度进行固定。

实施例2

当工人踩踏至顶板2一端时，为了防止顶板2另一端翘起，保障工人在顶板2上工作时的安全性，因此，顶板2下表面靠近两端边缘处转动安装有卡座201，卡座201设置在顶板2两端的端部，可提高工人在顶板2上工作时的安全性，卡座201顶部中心处设置有旋转杆202，卡座201通过旋转杆202转动安装在顶板2上，卡座201可根据支撑杆4倾斜角度做出相应调节，进而使卡座201始终卡接安装在支撑杆4上，为了方便调节卡座201的角度，因此，在顶板2下表面开设有旋转孔，旋转杆202转动安装在旋转孔内，为防止旋转杆202从顶板2上滑落，需要将卡座201卡接安装在顶板2上，因此，旋转杆202设置为T型结构，卡座201下表面开设有弧形卡槽203，卡座201通过弧形卡槽203卡接安装在支撑杆4上；进一步的，当支撑杆4沿立杆a101旋转，使支撑板3与支撑杆4之间夹角改变时，如图9-图10所示，为了工人的安全性，由于卡座201始终安装在顶板2下表面的两端，因此，需要在支撑杆4上安装不同长度的顶板2，两个支撑杆4之间的顶板2长度逐渐增加，而两个支撑杆4始终位于顶板2的两端，可有效增加顶板2组成的脚踏板的承载面积，进而提高工人施工时的有效踩踏面积，提高工人施工时的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。