联合收割机

技术领域

本发明涉及联合收割机。

背景技术

以往，作为联合收割机，例如已知有专利文献1所记载的联合收割机。专利文献1所记载的联合收割机具备：脱粒装置(文献中的“脱粒装置〔8〕”)，具有对割取谷秆进行脱粒的脱粒部和配置于脱粒部的下方且对脱粒处理物进行分选的分选部；谷粒存储部(文献中的“谷粒箱〔9〕”)，与脱粒装置横向排列地配置，存储谷粒；扬谷装置(文献中的“扬谷装置〔10〕”)，配置于脱粒装置与谷粒存储部之间，将通过分选部分选出的一次处理物朝向谷粒存储部进行扬谷输送；发动机(文献中的“发动机〔5〕”)，配置于比脱粒装置以及谷粒存储部靠前侧；以及排气管(文献中的“排气管〔14〕”)，通过脱粒装置与谷粒存储部之间，排出发动机的排气。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019－135970号公报

在专利文献1所记载的联合收割机中，由于排气管通过脱粒装置与扬谷装置的较窄间隙，因此难以设置排气管。

发明内容

发明将要解决的课题

鉴于上述状况，期望一种能够容易地设置排气管的联合收割机。

用于解决课题的手段

本发明的特征在于，具备：脱粒装置，其具有脱粒部与分选部，该脱粒部对割取谷秆进行脱粒，该分选部配置于所述脱粒部的下方，对脱粒处理物进行分选；谷粒存储部，其与所述脱粒装置横向排列地配置，对谷粒进行存储；扬谷装置，其配置于所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间，将由所述分选部分选出的一次处理物朝向所述谷粒存储部进行扬谷输送；发动机，其配置于比所述脱粒装置以及所述谷粒存储部靠前侧；以及排气管，其通过所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间，排出所述发动机的排气，在所述排气管的排气下游侧端部形成排气口，所述排气管在比所述扬谷装置靠前侧的所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间延伸到比所述脱粒装置靠上侧的位置，所述排气口位于比所述扬谷装置靠前侧的位置。

根据本特征构成，排气口位于比脱粒装置靠上侧，并且位于比扬谷装置靠前侧。由此，能够使排气管不通过脱粒装置与扬谷装置的较窄间隙，从排气口排出的排气将会在尽可能高的位置并且是尽可能靠机体后侧排出，机体能够不受从排气口排出的排气的影响。即，能够实现可容易地设置排气管的联合收割机。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气口构成为在机体左右方向上朝向所述脱粒装置侧。

根据本特征构成，从排气口排出的排气能够在脱粒装置的上方在机体左右方向上朝向脱粒装置侧排出。由此，从排气口排出的排气能够不到达谷粒存储部。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气口在俯视时与所述脱粒装置重叠。

根据本特征构成，能够以使从排气口排出的排气在脱粒装置的上方朝向脱粒装置侧流动的方式，利用排气口中的在俯视时与脱粒装置重叠的部分引导从排气口排出的排气。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气管的排气下游侧端部在机体左右方向上朝向所述脱粒装置侧弯曲，以使所述排气口位于所述脱粒装置的上方。

根据本特征构成，仅通过以排气口位于脱粒装置的上方的方式将排气管的排气下游侧端部在机体左右方向上朝向脱粒装置侧弯曲，就能够容易地构成为排气口在俯视时与脱粒装置重叠。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气口在机体前后方向上位于所述谷粒存储部的前端部与所述扬谷装置之间的靠近所述扬谷装置侧的位置。

根据本特征构成，能够使从排气口排出的排气尽可能在机体后侧排出。

而且，在本发明中，优选的是，具备将由所述分选部分选出的二次处理物返还到所述分选部的二次返还装置，所述二次返还装置的前端部位于比所述扬谷装置靠前侧的位置，所述排气管构成为通过所述二次返还装置的前上端部的前上方。

根据本特征构成，能够利用二次返还装置的前上端部的前上方的空间良好地配置排气管。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气管在俯视时与所述二次返还装置的前端部重叠。

根据本特征构成，能够利用二次返还装置的前端部的上方的空间良好地配置排气管。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气管在主视时与所述扬谷装置重叠。

根据本特征构成，能够利用扬谷装置的前方的空间良好地配置排气管。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气管支承于所述脱粒装。

这里，脱粒装置由刚性较高的部件构成。根据本特征构成，作为支承排气管的部件利用脱粒装置，能够牢固地支承排气管。

而且，在本发明中，优选的是，具备对所述发动机的排气进行净化的排气净化装置，所述排气净化装置在所述脱粒装置的前方配置于所述发动机的上方，所述排气管以从所述排气净化装置越靠后侧越在机体左右方向上位于所述谷粒存储部侧的方式朝向斜后方延伸，在所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间前低后高地延伸。

根据本特征构成，能够在脱粒装置的前方利用发动机的上方的空间良好地配置排气净化装置。这里，在排气净化装置在脱粒装置的前方配置于发动机的上方的情况下，排气净化装置比脱粒装置与谷粒存储部之间向脱粒装置侧错位。根据本特征构成，即使在如此配置排气净化装置的情况下，通过使排气管以从排气净化装置越靠后侧越在机体左右方向上位于谷粒存储部侧的方式朝向斜后方延伸，能够使排气管容易地通过脱粒装置与谷粒存储部之间。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气管具有第一管部与第二管部，该第一管部连接于所述排气净化装置的尾管的排气下游侧端部，该第二管部支承于所述脱粒装置，且连接于所述第一管部的排气下游侧端部。

根据本特征构成，能够利用第一管部与第二管部的连接部的形状(例如弯曲形状)容易地形成排气管的形状。另外，作为支承第二管部的部件利用脱粒装置，从而能够牢固地支承第二管部。

而且，在本发明中，优选的是，所述第一管部的排气下游侧端部以在径向上隔开间隔的状态插入到所述第二管部的排气上游侧端部。

根据本特征构成，在第一管部的排气下游侧端部与第二管部的排气上游侧端部之间形成将外部空气导入排气管的内部的外部空气导入部。由此，能够利用外部空气导入部将外部空气导入排气管的内部而减少排气的温度。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气管具有第一倾斜管部与第二倾斜管部，该第一倾斜管部前低后高地倾斜，该第二倾斜管部连接于所述第一倾斜管部的排气下游侧端部，以比所述第一倾斜管部更陡的角度前低后高地倾斜。

根据本特征构成，能够利用第一倾斜管部以及第二倾斜管部朝向后上方迅速地引导排气管内的排气。

而且，在本发明中，优选的是，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的位于比所述第一倾斜管部以及所述第二倾斜管部靠前侧的部分形成在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的鼓出部，所述鼓出部中的所述第一倾斜管部以及所述第二倾斜管部侧的缘部形成为在侧视时沿着由所述第一倾斜管部以及所述第二倾斜管部形成的弯曲形状的形状。

根据本特征构成，能够通过鼓出部增大谷粒存储部的容量。另外，通过将侧视时的鼓出部的范围扩大到接近第一倾斜管部以及第二倾斜管部的程度，能够增大鼓出部的容量。

而且，在本发明中，优选的是，所述第一倾斜管部支承于所述脱粒装置，所述第二倾斜管部支承于所述第一倾斜管部。

根据本特征构成，作为支承第一倾斜管部的部件利用脱粒装置，并且第二倾斜管部也经由第一倾斜管部支承于脱粒装置。由此，能够牢固地支承第一倾斜管部以及第二倾斜管部。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气管形成为前低后高地倾斜的形状，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的位于比所述排气管靠前侧的部分形成有在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的第一鼓出部。

根据本特征构成，能够利用第一鼓出部增大谷粒存储部的容量。

而且，在本发明中，优选的是，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的位于所述排气管与所述扬谷装置之间的部分形成有在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的第二鼓出部。

根据本特征构成，能够利用第二鼓出部增大谷粒存储部的容量。

而且，在本发明中，优选的是，所述第二鼓出部在主视时与所述扬谷装置重叠。

根据本特征构成，通过将主视中的第二鼓出部的范围扩大到与扬谷装置重叠的程度，能够增大第二鼓出部的容量。

而且，在本发明中，优选的是，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的在侧视时位于所述排气管的排气下游侧端部的上方的部分形成有在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的第三鼓出部。

根据本特征构成，能够利用第三鼓出部增大谷粒存储部的容量。

而且，在本发明中，优选的是，所述第三鼓出部在俯视时与所述排气管的排气下游侧端部重叠。

根据本特征构成，通过将俯视时的第三鼓出部的范围扩大到与排气管的排气下游侧端部重叠的程度，能够增大第三鼓出部的容量。

而且，在本发明中，优选的是，在侧视时，所述排气管的排气下游侧端部被所述第一鼓出部、所述第二鼓出部以及所述第三鼓出部从前方、后方以及上方包围。

根据本特征构成，能够以不与排气管的排气下游侧端部干扰的方式形成第一鼓出部、第二鼓出部以及第三鼓出部。

而且，在本发明中，优选的是，利用所述第一鼓出部以及所述第二鼓出部在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部形成在机体左右方向上向与所述脱粒装置相反的一侧凹入的凹入部，所述排气管以进入所述凹入部的状态配置，所述凹入部形成为越靠上侧、机体前后方向的长度越窄的形状，所述凹入部的上端部在比所述脱粒装置靠上侧在机体左右方向上向所述脱粒装置侧开放。

根据本特征构成，能够利用凹入部良好地配置排气管。另外，能够使聚集在凹入部内的排气管周围的热气容易地朝向凹入部的上端部流动并且容易从凹入部的上端部在机体左右方向上朝向脱粒装置侧排出。

而且，在本发明中，优选的是，具备罩部件，该罩部件在机体左右方向上从所述脱粒装置侧覆盖所述凹入部中的位于比所述脱粒装置靠上侧的部分，所述排气管通过所述罩部件与所述凹入部之间。

根据本特征构成，能够利用罩部件防止尘埃侵入到凹入部中的位于比脱粒装置靠上侧的部分、或尘埃落在排气管中的位于比脱粒装置靠上侧的部分。

而且，在本发明中，优选的是，所述排气口构成为在机体左右方向上朝向所述脱粒装置侧，所述排气口的开口端与所述罩部件中的所述脱粒装置侧的横侧面构成为一个面或者大致一个面。

根据本特征构成，能够使罩部件不与排气口干扰，并且利用罩部件可靠地覆盖凹入部。

而且，在本发明中，优选的是，在所述凹入部的内部中的所述排气管的上端部的后方形成空间，所述空间向所述凹入部的外部开放。

根据本特征构成，聚集在凹入部内的排气管周围的热气经由空间从排气管的上端部的后方排出到凹入部的外部。由此，能够容易地朝向机体后侧排出聚集在凹入部内的排气管周围的热气。

而且，在本发明中，优选的是，相对于所述排气管中的位于比所述脱粒装置靠上侧的部分在所述脱粒装置侧的横侧设有罩部件，该罩部件在机体左右方向上从所述脱粒装置侧覆盖所述凹入部中的位于比所述脱粒装置靠上侧的部分。

根据本特征构成，能够利用罩部件防止尘埃侵入到凹入部中的位于比脱粒装置靠上侧的部分、尘埃落在排气管中的位于比脱粒装置靠上侧的部分。

而且，在本发明中，优选的是，在所述排气管与所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部之间设有隔热部件。

根据本特征构成，能够利用隔热部件防止排气管对谷粒存储部中的脱粒装置侧的横壁部的热影响。

附图说明

图1是表示联合收割机的左侧视图。

图2是表示联合收割机的俯视图。

图3是表示谷粒存储箱、扬谷装置、排气管以及二次返还装置的左侧视图。

图4是表示脱粒装置、谷粒存储箱、扬谷装置、排气管以及二次返还装置的俯视剖面图。

图5是图3中的V－V剖面图。

图6是图3中的VI－VI剖面图。

图7是图3中的VII－VII剖面图。

图8是表示谷粒存储箱的左侧视图。

图9是表示排气管的排气下游侧端部及其周边的背面剖面图。

附图标记说明

3 脱粒装置

4 谷粒存储箱(谷粒存储部)

13脱粒部

14分选部

19扬谷装置

20二次返还装置

26排气净化装置

28尾管

29排气管

30第一管部

31第二管部

32a 排气口

41第一鼓出部(鼓出部、第一鼓出部)

42第二鼓出部

43第三鼓出部

44凹入部

46上隔热部件(隔热部件)

47下隔热部件(隔热部件)

50罩部件

B3缘部

B4缘部

E 发动机

S 空间

T1第一倾斜管部

T2第二倾斜管部

具体实施方式

基于附图对用于实施本发明的方式进行说明。另外，在以下的说明中，将箭头F的方向设为“机体前侧”，将箭头B的方向设为“机体后侧”，将箭头L的方向设为“机体左侧”，将箭头R的方向设为“机体右侧”。

〔联合收割机的整体构成〕

图1以及图2中示出了半喂入式联合收割机(相当于本发明的“联合收割机”)。本联合收割机具备行驶机体1、割取部2、脱粒装置3、谷粒存储箱4(相当于本发明的“谷粒存储部”)、谷粒排出装置5、驾驶舱6以及动力部7。

行驶机体1具备左右的履带行驶装置8与机体框架9。机体框架9支承于左右的履带行驶装置8。割取部2配置于行驶机体1的前方。割取部2构成为割取植立谷秆。

谷粒存储箱4与脱粒装置3横向排列(在本实施方式中为右侧相邻)地配置。谷粒存储箱4构成为存储谷粒。谷粒排出装置5构成为排出谷粒存储箱4内的谷粒。

驾驶舱6配置于偏向行驶机体1中的左右一侧(在本实施方式中是右侧)的位置。驾驶舱6具备供驾驶员搭乘的驾驶部10与覆盖驾驶部10的舱部11。驾驶部10具备驾驶座10a。设有对驾驶舱6内进行空气调节的空调单元(省略图示)。所述空调单元例如收容于舱部11的顶部。

在驾驶舱6与谷粒存储箱4之间配置有所述空调单元用的接收器12。在接收器12的上表面部设有用于确认接收器12的制冷剂量的观察孔(省略图示)。通过打开舱部11的后玻璃11a，能够从驾驶舱6内目视确认所述观察孔。

〔脱粒装置〕

如图1以及图2所示，脱粒装置3具备脱粒部13与分选部14。脱粒部13构成为对割取谷秆进行脱粒。脱粒部13具备脱粒筒15。脱粒筒15构成为能够绕沿机体前后方向延伸的旋转轴心Y1旋转。

分选部14配置于脱粒部13的下方。分选部14构成为将脱粒处理物分选为一次处理物(单粒化谷粒)、二次处理物(带枝梗谷粒)以及秸秆屑等。分选部14具备摆动分选装置16、一次回收部17以及二次回收部18。摆动分选装置16构成为对脱粒处理物进行摆动分选。一次回收部17构成为回收作为一次处理物的单粒化谷粒。二次回收部18构成为回收作为二次处理物的带枝梗谷粒。

在脱粒装置3与谷粒存储箱4之间配置有扬谷装置19以及二次返还装置20。扬谷装置19构成为将由分选部14分选出的一次处理物朝向谷粒存储箱4进行扬谷输送。在谷粒存储箱4中的脱粒装置3侧的横壁部(在本实施方式中是左壁部)的上部形成有谷粒入口4a。扬谷装置19跨越一次回收部17与谷粒入口4a地设置。由一次回收部17回收的一次处理物被扬谷装置19朝向上方输送之后，从谷粒入口4a排放到谷粒存储箱4内。

二次返还装置20构成为将由分选部14分选出的二次处理物返还到分选部14。二次返还装置20具备输送部21与引导部件22。输送部21配置于比扬谷装置19靠后侧。输送部21构成为将由二次回收部18回收的二次处理物朝向上方输送。引导部件22构成为将来自输送部21的二次处理物朝向摆动分选装置16引导。引导部件22的右侧面形成为在俯视时越靠前侧越接近脱粒部13的右壁部地倾斜的形状。引导部件22的后端部连接于输送部21的上端部。引导部件22的前端部位于比扬谷装置19靠前侧。由二次回收部18回收的二次处理物被输送部21朝向上方输送之后，被引导部件22朝向摆动分选装置16的前部引导。

在脱粒筒15的上方，以从上方覆盖脱粒筒15的方式设有左顶板23以及右顶板24。左顶板23构成为能够绕沿机体前后方向延伸的摆动轴心Y2摆动开闭。右顶板24构成为能够绕沿机体前后方向延伸的摆动轴心Y3摆动开闭。

脱粒筒15以能够绕旋转轴心Y1旋转的方式支承于前后的侧板25。前后的侧板25构成为能够绕沿机体前后方向延伸的摆动轴心Y4摆动。前后的侧板25与脱粒筒15一体地绕摆动轴心Y4向上侧摆动，使得脱粒筒15向上方打开(参照图5至图7)。

〔动力部〕

如图2至图4所示，动力部7配置于驾驶座10a的下方。动力部7具备发动机E与排气净化装置26。发动机E配置于比脱粒装置3以及谷粒存储箱4靠前侧。发动机E以在俯视时与驾驶座10a重叠的状态配置于驾驶座10a的下方。

排气净化装置26在脱粒装置3的前方配置于发动机E的上方。排气净化装置26配置于脱粒装置3的横向宽度内。排气净化装置26构成为通过DPF(Diesel ParticulateFilter，柴油颗粒过滤器)净化发动机E的排气。排气净化装置26具备收容所述DPF的主体部27与连接于主体部27的尾管28。

在主体部27的后下部设有排气部27a。排气部27a从主体部27的后下部朝向下方突出。尾管28从下方连接于排气部27a。尾管28具备以越靠后侧在机体左右方向上越位于谷粒存储箱4侧(在本实施方式中是右侧)的方式向斜后方延伸的倾斜部分28a。

〔排气管〕

如图3至图6所示，在排气净化装置26连接有排出由排气净化装置26进行排气净化后的发动机E的排气的排气管29。排气管29通过脱粒装置3与谷粒存储箱4之间。排气管29在比扬谷装置19靠前侧的脱粒装置3与谷粒存储箱4之间延伸到比脱粒装置3靠上侧。

排气管29形成为前低后高地倾斜的形状。具体而言，排气管29从尾管28以越靠后侧越在机体左右方向上位于谷粒存储箱4侧(在本实施方式中是右侧)的方式朝向斜后方延伸，在脱粒装置3与谷粒存储箱4之间前低后高地延伸。排气管29具备第一管部30、第二管部31以及第三管部32。即，排气管29构成为被分割成三个管部。

第一管部30连接于尾管28的排气下游侧端部(倾斜部分28a)。第一管部30具备第一倾斜部分30a与第二倾斜部分30b。第一倾斜部分30a以从尾管28越靠后侧越位于右侧的方式朝向斜后方延伸。第二倾斜部分30b从第一倾斜部分30a的排气下游侧端部前低后高地延伸。倾斜部分28a以在径向上隔开间隔的状态插入第一管部30的排气上游侧端部(第一倾斜部分30a)。即，在倾斜部分28a与第一倾斜部分30a之间形成有将外部空气导入到排气管29的内部的第一外部空气导入部I1。

第二管部31连接于第一管部30的排气下游侧端部(第二倾斜部分30b)。第二管部31具备第一倾斜部分31a与第二倾斜部分31b。第一倾斜部分31a从第一管部30前低后高地延伸。第一倾斜部分31a构成为通过引导部件22的前上端部的前上方。第二倾斜部分31b从第一倾斜部分31a以比第一倾斜部分31a更陡的角度前低后高地延伸。第二倾斜部分30b以在径向上隔开间隔的状态插入第二管部31的排气上游侧端部(第一倾斜部分31a)。即，在第二倾斜部分30b与第一倾斜部分31a之间形成有将外部空气导入排气管29的内部的第二外部空气导入部I2。

第三管部32连接于第二管部31的排气下游侧端部(第二倾斜部分31b)。第三管部32在俯视时与引导部件22的前端部重叠。第三管部32在主视时与扬谷装置19重叠。第二倾斜部分31b以在径向上隔开间隔的状态插入第三管部32的排气上游侧端部。即，在第二倾斜部分31b与第三管部32的排气上游侧端部之间形成有将外部空气导入排气管29的内部的第三外部空气导入部I3。

第三管部32从第二倾斜部分31b前低后高地延伸。第三管部32延伸到比脱粒装置3的上表面(具体而言是左顶板23以及右顶板24的各上表面)3a靠上侧。第三管部32的上端位于比谷粒存储箱4的上端靠下侧，并且位于比扬谷装置19的上端靠下侧。即，排气管29延伸到比脱粒装置3的上表面3a靠上侧，但不延伸到比扬谷装置19的上端以及谷粒存储箱4的上端靠上侧。

在第三管部32的排气下游侧端部形成有排气口32a。排气口32a构成为在机体左右方向上朝向脱粒装置3侧(在本实施方式中是左侧)。排气口32a在俯视时与脱粒装置3重叠。具体而言，排气口32a在俯视时与右顶板24的右缘部重叠。第三管部32的排气下游侧端部朝向左侧弯曲，以使排气口32a位于脱粒装置3(右顶板24的右缘部)的上方。排气口32a位于比扬谷装置19靠前侧。具体而言，排气口32a在机体前后方向上位于谷粒存储箱4的前端部与扬谷装置19之间的靠近扬谷装置19侧(在本实施方式中是后侧)的位置。

由第二倾斜部分30b与第一倾斜部分31a构成了前低后高地倾斜的第一倾斜管部T1。由第二倾斜部分31b与第三管部32构成了连接于第一倾斜管部T1的排气下游侧端部、且以比第一倾斜管部T1更陡的角度前低后高地倾斜的第二倾斜管部T2。即，排气管29具备第一倾斜管部T1与第二倾斜管部T2。在图3中，用α1表示第一倾斜管部T1的前低后高的倾斜角度(第一倾斜角度)，用α2表示第二倾斜管部T2的前低后高的倾斜角度(第二倾斜角度)。第二倾斜角度α2比第一倾斜角度α1大。

排气管29经由第一撑杆(stay)33支承于支柱34，并且经由第二撑杆35以及第三撑杆36支承于脱粒装置3的右壁部。第一撑杆33安装于第一管部30。即，第一管部30经由第一撑杆33支承于支柱34。在第一倾斜部分30a设有第一安装部37。第一撑杆33螺栓固定在第一安装部37，并且螺栓固定在支柱34。支柱34支承驾驶部10的后部。支柱34立设于机体框架9。

第二撑杆35安装于第二管部31。即，第二管部31经由第二撑杆35支承于脱粒装置3的右壁部。在第一倾斜部分31a的下部设有第二安装部38。第二撑杆35螺栓固定在第二安装部38，并且螺栓固定在脱粒装置3的右壁部。

第三撑杆36安装于第二管部31。即，第二管部31经由第三撑杆36支承于脱粒装置3的右壁部。在第一倾斜部分31a的上部设有第三安装部39。第三撑杆36螺栓固定在第三安装部39，并且螺栓固定在脱粒装置3的右壁部。

第三管部32经由多个(在本实施方式中是四个)第四撑杆40支承于第二管部31。第四撑杆40螺栓固定在第三管部32，并且焊接固定在第二倾斜部分31b。

第一倾斜管部T1所含的第一倾斜部分31a经由第二撑杆35以及第三撑杆36支承于脱粒装置3的右壁部。由第三管部32以及第二倾斜部分31b构成的第二倾斜管部T2支承于第一倾斜管部T1(具体而言是第一倾斜部分31a)。

〔谷粒存储箱〕

如图3以及图4所示，在谷粒存储箱4的左壁部形成有向左侧鼓出的第一鼓出部41(相当于本发明的“鼓出部”、“第一鼓出部”)、第二鼓出部42以及第三鼓出部43。换言之，利用第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43，在谷粒存储箱4的左壁部形成有在机体左右方向上向与脱粒装置3相反的一侧(在本实施方式中是右侧)凹入的前凹入部44(相当于本发明的“凹入部”)。即，第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43相对于前凹入部44的底面44a向左侧鼓出。在谷粒存储箱4的左壁部中的与扬谷装置19对应的部分形成有向右侧凹入的后凹入部45。扬谷装置19以进入后凹入部45的状态配置。

排气管29以进入前凹入部44的状态配置。前凹入部44形成为越靠上侧、机体前后方向的长度越窄的形状。图3中用L示出了前凹入部44的上端的机体前后方向的长度。前凹入部44延伸至比脱粒装置3的上表面3a靠上侧。即，前凹入部44的上端部在比脱粒装置3靠上侧向左侧开放。

在前凹入部44的内部，在第三管部32的上端部的周围形成有空间S。空间S在前凹入部44的内部形成在第三管部32的上端部的上方、右方、前方以及后方。空间S向前凹入部44的外部开放。

如图3至图8所示，第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43形成于谷粒存储箱4的左壁部中的比扬谷装置19靠前侧的部分。在侧视时，第三管部32的排气下游侧端部(排气口32a)由第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43从前方、后方以及上方包围。

第一鼓出部41以向左侧鼓出的方式形成于谷粒存储箱4的左壁部中的位于比排气管29靠前侧的部分。即，第一鼓出部41形成于谷粒存储箱4的左壁部中的位于比第一倾斜管部T1以及第二倾斜管部T2靠前侧的部分。

第二鼓出部42以向左侧鼓出的方式形成于谷粒存储箱4的左壁部中的位于排气管29与扬谷装置19之间的部分。第二鼓出部42在主视时与扬谷装置19重叠。第二鼓出部42具备上鼓出部分42A、中鼓出部分42b以及下鼓出部分42C。相对于前凹入部44的底面44a向左侧的鼓出量按照上鼓出部分42A、中鼓出部分42B以及下鼓出部分42C的顺序变大。中鼓出部分42B形成为向右下方倾斜的形状。

第三鼓出部43以向左侧鼓出的方式形成于谷粒存储箱4的左壁部中的在侧视时位于第三管部32的排气下游侧端部的上方的部分。第三鼓出部43在俯视时与第三管部32的排气下游侧端部重叠。

在图8中用B1表示第一鼓出部41与第三鼓出部43的边界，用B2表示第二鼓出部42与第三鼓出部43的边界，用B3、B4、B5以及B6表示第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43与前凹入部44的底面44a的边界(即，第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43的各缘部)。

第一鼓出部41的缘部B3、B4形成为前低后高地倾斜的形状。第一鼓出部41的缘部B4形成为以比第一鼓出部41的缘部B3更陡的角度前低后高地倾斜的形状。即，第一鼓出部41中的第一倾斜管部T1以及第二倾斜管部T2侧的缘部B3、B4形成为在侧视时沿着由第一倾斜管部T1以及第二倾斜管部T2形成的弯曲形状的形状。

第一鼓出部41中的前凹入部44的底面44a侧的面41a、41b由向前凹入部44的底面44a侧下降地倾斜的倾斜面构成。第二鼓出部42中的前凹入部44的底面44a侧的面42a由向前凹入部44的底面44a侧下降地倾斜的倾斜面构成。第三鼓出部43中的前凹入部44的底面44a侧的面43a由向前凹入部44的底面44a侧下降地倾斜的倾斜面构成。

〔隔热部件〕

如图3至图6所示，在排气管29与谷粒存储箱4的左壁部之间设有上隔热部件46(相当于本发明的“隔热部件”)以及下隔热部件47(相当于本发明的“隔热部件”)。上隔热部件46以及下隔热部件47以进入前凹入部44的状态设置。

上隔热部件46设于比第一倾斜管部T1与第二倾斜管部T2的连接部靠上侧的位置。即，上隔热部件46设于与第二倾斜管部T2对应的位置。上隔热部件46支承于第三管部32。上隔热部件46通过多个(在本实施方式中是四根)螺栓49固定于第三管部32。

下隔热部件47设于比第一倾斜管部T1与第二倾斜管部T2的连接部靠下侧的位置。即，下隔热部件47设于与第一倾斜管部T1对应的位置。下隔热部件47支承于第二管部31。

〔罩部件〕

如图3以及图9所示，设有从左侧覆盖前凹入部44中的位于比脱粒装置3靠上侧的部分的罩部件50。罩部件50相对于第三管部32中的位于比脱粒装置3靠脱粒装置3的上侧的部分设于脱粒装置3侧的横侧(在本实施方式中是左侧)。罩部件50经由撑杆51支承于第三管部32。撑杆51与上隔热部件46一同共同紧固地固定(通过螺栓49固定)于第三管部32。

第三管部32通过罩部件50与前凹入部44之间。罩部件50构成为不封堵排气口32a。在罩部件50形成有用于使排气口32a在侧视时整体露出的开口。排气口32a的开口端与罩部件50中的脱粒装置3侧的横侧面(在本实施方式中是左侧面)构成为一个面或者大致一个面。

〔另一实施方式〕

(1)在上述实施方式中，排气管29在脱粒装置3与谷粒存储箱4之间前低后高地延伸到比脱粒装置3靠上侧。但是，排气管29也可以在脱粒装置3与谷粒存储箱4之间朝向上方以铅垂状延伸到比脱粒装置3靠上侧的位置。

(2)在上述实施方式中，排气口32a构成为在机体左右方向上朝向脱粒装置3侧(上述实施方式中是左侧)。但是，排气口32a也可以构成为朝向后侧。

(3)在上述实施方式中，排气口32a在俯视时与脱粒装置3重叠。但是，排气口32a也可以在俯视时不与脱粒装置3重叠。

(4)在上述实施方式中，排气口32a在机体前后方向上位于谷粒存储箱4的前端部与扬谷装置19之间的靠近扬谷装置19侧(上述实施方式中是后侧)的位置。但是，排气口32a也可以在机体前后方向上位于谷粒存储箱4的前端部与扬谷装置19之间的靠近谷粒存储箱4的前端部侧的位置。或者，排气口32a也可以在机体前后方向上位于谷粒存储箱4的前端部与扬谷装置19之间的中央部。

(5)在上述实施方式中，第三管部32在俯视时与引导部件22的前端部重叠。但是，排气管29也可以在俯视时不与二次返还装置20的前端部重叠。

(6)在上述实施方式中，第三管部32在主视时与扬谷装置19重叠。但是，排气管29也可以在主视时不与扬谷装置19重叠。

(7)在上述实施方式中，排气管29支承于脱粒装置3。但是，排气管29也可以不支承于脱粒装置3。

(8)在上述实施方式中，动力部7具备DPF式的排气净化装置26。但是，动力部7除了DPF式的排气净化装置26之外也可以还具备尿素SCR(Selective Catalytic Reduction)式的排气净化装置。或者，动力部7也可以不具备DPF式的排气净化装置26以及尿素SCR式的排气净化装置中的任一个。

(9)在上述实施方式中，第一管部30(第一倾斜部分30a)以从尾管28越靠后侧越位于右侧的方式朝向斜后方延伸。但是，排气管29也可以从排气净化装置26在俯视时朝向后方以直线状延伸。

(10)在上述实施方式中，排气管29具备第一管部30、第二管部31以及第三管部32。即，排气管29被分割成三个管部而构成。但是，排气管29也可以被分割成两个管部而构成，或者也可以被分割成四个以上的管部而构成。或者，排气管29也可以不被分割成多个管部而构成。

(11)在上述实施方式中，第二倾斜管部T2以比第一倾斜管部T1更陡的角度前低后高地倾斜。但是，第一倾斜管部T1也可以以比第二倾斜管部T2更陡的角度前低后高地倾斜。或者，第一倾斜管部T1的前低后高的倾斜角度与第二倾斜管部T2的前低后高的倾斜角度也可以相同。

(12)在上述实施方式中，第一鼓出部41中的第一倾斜管部T1以及第二倾斜管部T2侧的缘部B3、B4形成为在侧视时沿着由第一倾斜管部T1以及第二倾斜管部T2形成的弯曲形状的形状。但是，第一鼓出部41中的第一倾斜管部T1以及第二倾斜管部T2侧的缘部B3、B4也可以不形成为在侧视时沿着由第一倾斜管部T1以及第二倾斜管部T2形成的弯曲形状的形状。

(13)在上述实施方式中，在谷粒存储箱4的左壁部形成有第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43。但是，在谷粒存储箱4的左壁部，也可以除了第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43之外还形成一个或者多个与它们不同的鼓出部。或者，也可以在谷粒存储箱4的左壁部不形成第一鼓出部41、第二鼓出部42以及第三鼓出部43中的至少某一个。

(14)在上述实施方式中，本发明的“谷粒存储部”由箱式的谷粒存储部(谷粒存储箱4)构成。但是，本发明的“谷粒存储部”也可以由料斗式的谷粒存储部构成。

工业上的可利用性

本发明除了半喂入式联合收割机之外，也能够利用于全秆喂入型联合收割机。