一种具有密封安装结构的防爆阀防护罩

技术领域

本发明涉及防护阀防护罩技术领域，具体为一种具有密封安装结构的防爆阀防护罩。

背景技术

防爆阀是保护锅炉本体及烟道被吸瘪的新型产品，防爆阀适用于建材、冶金、化工、电力等部门中，作为压缩易爆气体管道的卸压装置；如公告号为CN215260583U的中国专利，其公开了一种水暖炉具的防爆阀防护罩，所述防护罩为空心无缝结构，其背面具有开口以供防爆阀伸入防护罩内，其下面具有喷口而能够导引高温水柱向下喷射。

但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过防护罩安装在防爆阀的位置，虽然能够对高温蒸汽进行正面的阻挡，但是由于该防护罩密封性较差，蒸汽在被阻挡后会从侧面向外部环境中喷去，此时可能会导致经过的工作人员出现被烫伤的情况，同时现有的密封防护罩也多是通过单个密封橡胶条以达到密封的作用，在长时间的使用后，密封橡胶条会出现老化破损的情况，情况整体的密封效果，为此，我们推出一种具有密封安装结构的防爆阀防护罩。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有密封安装结构的防爆阀防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有密封安装结构的防爆阀防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体下端内开设有连接槽，所述连接槽内滑接有活动环，所述活动环上端固定连接有若干组连接杆，所述连接杆滑接于滑槽内，所述滑槽开设于防护罩本体内，所述连接杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与活动环固定连接，另一端与连接槽固定连接，所述连接杆两侧均设有软管，所述软管固定连接于活动环内，所述软管下端伸出活动环，上端伸入至储液腔内，所述储液腔开设于防护罩本体内，所述储液腔内设有密封胶；

所述储液腔内设有工型杆，所述工型杆上端滑接于限位腔内，所述限位腔开设于防护罩本体内，所述工型杆上端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端与限位腔固定连接，所述储液腔内设有锥杆，所述锥杆上端伸入至让位腔内，所述让位腔开设于工型杆内，所述工型杆上端活动连接于轴承内，所述轴承滑接于让位腔内，所述轴承上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与让位腔固定连接，两组所述工型杆之间设有限位机构，所述防护罩本体两侧内均开设通孔，所述通孔内活动连接有堵头，所述防护罩本体两侧均固定连接有导管，所述导管位置与通孔相对应。

优选的，所述轴承下端设有收线轮，所述收线轮外侧缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离收线轮一端固定连接于让位腔内，所述储液腔内设有搅拌风扇，所述搅拌风扇固定套接于锥杆外侧，所述搅拌风扇下侧设有两组限位杆，两组所述限位杆相对面滑接于锥杆内。

优选的，所述限位机构包括触发绳，所述触发绳设置于滑槽内，所述触发绳两端均固定连接有T型锁杆，所述T型锁杆滑接于弹簧腔内，所述弹簧腔开设于防护罩本体内，所述触发绳外侧套接有限位弹簧，所述限位弹簧一端与T型锁杆固定连接，另一端与弹簧腔固定连接，所述T型锁杆远离触发绳一端卡接于卡接槽内，所述卡接槽开设于工型杆内。

优选的，所述防护罩本体内固定连接有导液环，所述导液环外侧设有若干组导液棉条，所述导液棉条固定连接于防护罩本体内，所述防护罩本体下端内固定连接有橡胶密封环。

优选的，所述堵头靠近防护罩本体一端固定连接有两组T型杆，所述T型杆滑接于连接腔内，所述连接腔开设于防护罩本体内，所述T型杆外侧套接有第四弹簧，所述第四弹簧一端于连接腔固定连接，另一端与T型杆固定连接。

优选的，所述导管内开设有空腔，所述空腔内设有冷却液，所述软管上端固定连接有密封膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将防护罩本体安装在防爆阀的位置，在安装的过程中通过活动环的向上移动，可使限位机构被接除，此时在第三弹簧的弹力下，工型杆会将储液腔内的密封胶压入至软管内，密封胶沿着软管最后落入至防护罩本体与炉具的接触处，通过橡胶密封条和密封胶的双向密封，提高密封效果，且蒸汽在喷出后会通过通孔排入至导管内，可防止蒸汽从侧面喷出对工作人员造成烫伤的情况。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明活动环与连接槽连接关系剖视结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明工型杆与锥杆连接关系剖视结构示意图；

图6为本发明防护罩本体立体剖视结构示意图；

图7为本发明活动环与连接杆连接关系立体结构示意图；

图8为本发明防爆阀与防护罩本体位置关系结构示意图。

图中：1、防护罩本体；2、空腔；3、导管；4、通孔；5、工型杆；6、橡胶密封环；7、导液环；8、储液腔；9、导液棉条；10、堵头；11、第四弹簧；12、软管；13、活动环；14、滑槽；15、第三弹簧；16、连接杆；17、第一弹簧；18、连接槽；19、卡接槽；20、T型锁杆；21、限位弹簧；22、弹簧腔；23、触发绳；24、搅拌风扇；25、锥杆；26、限位杆；27、牵引绳；27、牵引绳；28、收线轮；29、轴承；30、让位腔；31、第二弹簧；32、限位腔；33、连接腔；34、T型杆；35、防爆阀；36、密封膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本明提供一种技术方案：

实施例1：

一种具有密封安装结构的防爆阀防护罩，包括防护罩本体1，防护罩本体1下端内开设有连接槽18，连接槽18内滑接有活动环13，活动环13上端固定连接有若干组连接杆16，若干组连接杆16呈等间距设置，连接杆16滑接于滑槽14内，滑槽14开设于防护罩本体1内，连接杆16外侧套接有第一弹簧17，第一弹簧17一端与活动环13固定连接，另一端与连接槽18固定连接，第一弹簧17可确保在安装防护罩本体1前，使活动环13弹出连接槽18，连接杆16两侧均设有软管12；

软管12固定连接于活动环13内，软管12下端伸出活动环13，上端伸入至储液腔8内，当活动环13向上移动时，由于软管12呈螺旋状设置于连接槽18内，此时软管12会折叠在连接槽18内，储液腔8开设于防护罩本体1内，储液腔8内设有密封胶，当防护罩本体1被安装完成后，工型杆5会将储液腔8内的密封胶完全排出，待密封胶干透后，通过密封胶和橡胶密封环6可实现对防护罩本体1的双重密封；

储液腔8内设有工型杆5，工型杆5上端滑接于限位腔32内，限位腔32开设于防护罩本体1内，工型杆5上端固定连接有第三弹簧15，第三弹簧15另一端与限位腔32固定连接，储液腔8内设有锥杆25，锥杆25上端伸入至让位腔30内，让位腔30开设于工型杆5内，在工型杆5向下移动的过程中带动其下端连接的锥杆25同步移动，锥杆25在向下移动后将设置于软管12上端内的密封膜36扎破，此时位于储液腔8内的密封胶可以进入至软管12内；

工型杆5上端活动连接于轴承29内，轴承29滑接于让位腔30内，轴承29可确保锥杆25能够正常转动，轴承29上端固定连接有第二弹簧31，第二弹簧31另一端与让位腔30固定连接，两组工型杆5之间设有限位机构，限位机构可对两组工型杆5起到限位作用，防护罩本体1两侧内均开设通孔4，通孔4内活动连接有堵头10，防护罩本体1两侧均固定连接有导管3，导管3位置与通孔4相对应，当连接杆16触发了限位机构后，此时工型杆5脱离了限位机构的限位，同时在第三弹簧15的弹力作用下，工型杆5沿着限位腔32向下移动。

实施例2，

在实施例1的基础上，为了使密封胶在够更快速的从软管12内排出，同时确保防护罩本体1内的部分液体能够排入至外部环境中，轴承29下端设有收线轮28，收线轮28外侧缠绕有牵引绳27，牵引绳27远离收线轮28一端固定连接于让位腔30内，储液腔8内设有搅拌风扇24，搅拌风扇24固定套接于锥杆25外侧，搅拌风扇24下侧设有两组限位杆26，两组限位杆26相对面滑接于锥杆25内，当位于锥杆25下侧内设置的两组限位杆26接触到储液腔8下端时，此时锥杆25不会继续向下移动，位于锥杆25外侧套接的收线轮28沿着让位腔30向上移动，由于牵引绳27移动固定连接于让位腔30内，此时在收线轮28向上移动的过程中会开始转动，收线轮28转动带动锥杆25同步转动，此时搅拌风扇24开始转动并对密封胶进行搅拌，防止密封胶表面由于长时间的存放出现凝固的现象；

限位机构包括触发绳23，触发绳23设置于滑槽14内，触发绳23两端均固定连接有T型锁杆20，T型锁杆20滑接于弹簧腔22内，弹簧腔22开设于防护罩本体1内，触发绳23外侧套接有限位弹簧21，限位弹簧21一端与T型锁杆20固定连接，另一端与弹簧腔22固定连接，T型锁杆20远离触发绳23一端卡接于卡接槽19内，卡接槽19开设于工型杆5内，当连接杆16的上端与触发绳23相接触后，此时随着活动环13不断的向上运动，触发绳23会被向上顶起，触发绳23向上移动带动其两端连接的T型锁杆20同步移动，当T型锁杆20从卡接槽19内脱离出来后，此时在第三弹簧15的弹力作用下，工型杆5沿着限位腔32向下移动；

防护罩本体1内固定连接有导液环7，导液环7外侧设有若干组导液棉条9，导液棉条9固定连接于防护罩本体1内，防护罩本体1下端内固定连接有橡胶密封环6，堵头10靠近防护罩本体1一端固定连接有两组T型杆34，T型杆34滑接于连接腔33内，连接腔33开设于防护罩本体1内，T型杆34外侧套接有第四弹簧11，第四弹簧11一端于连接腔33固定连接，另一端与T型杆34固定连接，当安装在炉具上的防爆阀35由于炉具内的蒸汽压力过高开始向外喷气时，位于通孔4内卡接的堵头10顶出通孔4，堵头10向外移动带动两组T型杆34沿着连接腔33向外移动，此时第四弹簧11被压缩，当蒸汽被完成排出后，此时在第四弹簧11的弹力作用下，堵头10重新卡接至通孔4内，位于防护罩本体1内壁的凝结后的水滴滑入至导液环7内，储存在导液环7内的水滴通过导液棉条9排入至外部环境中，导管3内开设有空腔2，空腔2内设有冷却液。

工作原理，使用时，将防护罩本体1安装在炉具上的防爆阀35位置，在安装的过程中随着防护罩本体1内设置的螺杆不断被旋紧，此时滑接于连接槽18内的活动环13会被挤压着向内移动，活动环13向上移动带动其上端连接的若干组连接杆16同步移动，当连接杆16的上端与触发绳23相接触后，此时随着活动环13不断的向上运动，触发绳23会被向上顶起，触发绳23向上移动带动其两端连接的T型锁杆20同步移动，当T型锁杆20从卡接槽19内脱离出来后，此时在第三弹簧15的弹力作用下，工型杆5沿着限位腔32向下移动，在工型杆5向下移动的过程中带动其下端连接的锥杆25同步移动；

锥杆25在向下移动后将设置于软管12上端内的密封膜36扎破，此时位于储液腔8内的密封胶可以进入至软管12内，当位于锥杆25下侧内设置的两组限位杆26接触到储液腔8下端时，此时锥杆25不会继续向下移动，此时随着工型杆5继续向下移动，锥杆25不会挤压向下移动，此时位于锥杆25外侧套接的收线轮28沿着让位腔30向上移动，由于牵引绳27移动固定连接于让位腔30内，此时在收线轮28向上移动的过程中会开始转动，收线轮28转动带动锥杆25同步转动，此时搅拌风扇24开始转动，搅拌风扇24在转动的过程中对储液腔8内的密封胶开始搅拌，防止密封胶表面由于长时间的存放出现凝固的现象，随着工型杆5不断的向下，被搅拌过的密封胶沿着软管12被导入至外部环境，当防护罩本体1被安装完成后，此时储液腔8被完全排出，待密封胶干透后，通过密封胶和橡胶密封环6可实现对防护罩本体1的双重密封；

当安装在炉具上的防爆阀35由于炉具内的蒸汽压力过高开始向外喷气时，此时位于通孔4内卡接的堵头10顶出通孔4，此时喷出的蒸汽通过通孔4可排入至导管3内，导管3内设有冷却液，冷却液可对喷出的蒸汽起到一定的冷凝作用，冷却完成后的蒸汽通过导管3排入至外部环境中，此时在第四弹簧11的弹力作用下，堵头10重新对通孔4进行封堵。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。