吸湿快干经编针织面料

技术领域

本发明涉及功能性热湿舒适纺织品技术领域，尤其涉及一种吸湿快干经编面料。

背景技术

随着人们对身体健康品质的重视，越来越多的人选择运动健身。在运动过程中产生的汗液很容易贴附在人体表面，不仅会造成运动者不舒适，而且水分的长时间存在也会使织物内外表面滋生细菌或真菌，危害身体健康。因此面料的吸湿快干成为近年来服装领域研究的热点。

目前使面料达到吸湿快干功能的方法，主要有如下三种：(1)使用功能性纱线或利用不同纱线的导水能力；(2)利用织物结构的空隙；(3)通过后整理方式改变纱线的亲水性。中国专利CN 111996652B，“一种吸湿快干轻薄透气双层面料”，公开了一种贴肤面为涤纶纱线，服装面以黏胶、棉原料制备的纬编双面轻薄透气面料及其制备方法；中国专利CN113786022A，“一种吸湿快干服装面料及其制备方法”，公开了内层使用亲水纱，外层使用疏水纱，达到吸湿快干的效果；中国专利CN 213920050U，“一种单向导湿快干涤纶面料”，通过织物中多个透气孔和吸湿条的设置，提高面料透气效果来达到吸湿快干的效果；中国专利CN113249965A，通过对棉纤维织物，进行染整工艺的整体优化，包括对煮漂、染色、清洗以及整理定型步骤的综合调整，实现棉纤维织物的快干性能提升，从而制备吸湿快干面料。

综上所述，面料吸湿快干功能虽然已经被广泛地进行研究和使用，但是通过经编针织结构的织物来实现吸湿快干功能的面料还是技术空白。对此，本申请人经过长期的生产实践和科学研究，研发了通过经编针织结构的织物来实现吸湿快干功能的面料的技术方案，以弥补现有技术的空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸湿快干经编针织面料，该吸湿快干经编针织面料通过经编针织结构实现了面料的吸湿快干功能。

为实现上述目的，本发明提供了一种吸湿快干经编针织面料，包括织物本体，其中，所述织物本体呈经编针织结构，所述织物本体的一面呈平布结构并形成贴肤面，所述织物本体的另一面形成服装面，所述服装面呈亲水性的3D结构；所述贴肤面上还覆盖有纱线Y1，所述服装面的3D结构的凸起部分上还覆盖有纱线Y2，所述纱线Y1的回潮率W1，所述纱线Y2的回潮率W2，W1＜W2≤5％。

与现有技术相比，(1)本发明的织物本体呈经编针织结构，贴肤面用于接触皮肤，服装面用于朝外呈现美观性；(2)本发明采用回潮率都低于5％的纱线Y1和纱线Y2，利用其相对较低的回潮率，使得水分在纱线纤维的外表面，更有利于利用运动中的空气对流进而加速蒸发；(3)本发明的纱线Y1和纱线Y2具有不同的回潮率且W1＜W2≤5％，并且本发明的贴肤面呈平布结构及服装面呈亲水性的3D结构，使得本发明的织物本体一面平整一面3D结构；贴肤面布面平整，有利于水分在水平方向的传递，且贴肤面上覆盖的纱线Y1的回潮率W1低于服装面的凸起部分上覆盖的纱线Y2的回潮率W2，使得贴肤面水平方向传递的水分将向服装面扩散，从而最大程度的减少了汗液滞留在贴肤面上，进而最大程度的减少了汗液与皮肤的接触；(4)本发明的服装面亲水性的3D结构，其亲水性的结构有助于水分的扩散，3D结构的凹凸造型，进一步增加了水分的扩散面，更加有助于蒸发散热。由此可见，本发明创新性的采用经编针织结构形成面料的织物本体，进而实现面料的吸湿快干功能；即，本发明吸湿快干经编针织面料通过经编针织结构实现了面料的吸湿快干功能，弥补了现有技术的空白，具有突出的实质性特点和显著的进步，并且吸湿快干功能表现优秀、可靠及稳定，适于广泛应用于各类贴身运动服饰。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y1的接触角θ1≤90°，所述纱线Y2的接触角θ2≤60°，θ1－θ2≥20°。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述服装面的3D结构的凸起部分形成高区域A，单个所述凸起部分最大长度L1、最大高度H1及最大宽度D1，1mm＜L1＜40mm，0.1mm＜H1＜3mm，1mm＜D1＜40mm；相邻两所述凸起部分的横向距离为S1及竖向距离为S2，1mm＜S1＜20mm，1mm＜S2＜20mm。更具体地，1mm＜L1＜10mm，0.1mm＜H1＜1mm，1mm＜D1＜10mm；1mm＜S1＜8mm，1mm＜S2＜10mm。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y1于所述贴肤面上的覆盖面积大于70％。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y2于所述凸起部分上的覆盖面积大于70％。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y1为涤纶纱线或尼龙纱线；所述纱线Y2为涤纶纱线或尼龙纱线。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y1为DTY纱线、FDY纱线或ATY纱线；所述纱线Y2为DTY纱线、FDY纱线或ATY纱线。其中：DTY为英文Draw texturing yarn的简称，中文翻译为：拉伸变形丝；FDY为英文Fully drawn yarn的简称，中文翻译为：全拉伸丝；ATY为英文Air TexturedYarn的简称，中文翻译为：空气变形纱。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述凸起部分呈规则的几何形状。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述织物本体还包括弹力纱线Y3，所述弹力纱线Y3与所述纱线Y1和纱线Y2进行经编设置。

较佳地，本发明的吸湿快干经编针织面料还包括亲水后整理。

附图说明

图1是本发明吸湿快干经编针织面料的截面结构示意图。

图2是本发明吸湿快干经编针织面料的平面结构示意图。

图3是本发明吸湿快干经编针织面料的第一实施例中纱线的结构示意图。

图4是本发明吸湿快干经编针织面料的第二实施例中纱线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施事例和附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，对本发明技术方案进行阐述说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1及图2所示，本发明的吸湿快干经编针织面料包括织物本体10，该织物本体10呈经编针织结构，织物本体10的一面呈平布结构并形成贴肤面11，织物本体10的另一面形成服装面12，该服装面呈亲水性的3D结构；其中，贴肤面用于接触皮肤，服装面用于朝外呈现美观性；具体地，利用经编机编织出呈平布结构的贴肤面和呈3D结构的服装面形成织物本体(行业内也称：面料主体)。本发明的贴肤面11上还覆盖有纱线Y1，服装面12的3D结构的凸起部分121上还覆盖有纱线Y2，所述纱线Y1的回潮率W1，所述纱线Y2的回潮率W2，W1＜W2≤5％。较佳者，所述纱线Y1于所述贴肤面上的覆盖面积大于70％；所述纱线Y2于所述凸起部分上的覆盖面积大于70％。由此可见，(1)本发明的织物本体呈经编针织结构，贴肤面11用于接触皮肤，服装面12用于朝外呈现美观性；(2)本发明采用回潮率都低于5％的纱线Y1和纱线Y2，利用其相对较低的回潮率，使得水分在纱线纤维的外表面，更有利于利用运动中的空气对流进而加速蒸发；(3)本发明的纱线Y1和纱线Y2具有不同的回潮率且W1＜W2≤5％，并且本发明的贴肤面11呈平布结构及服装面呈亲水性的3D结构，使得本发明的织物本体一面平整一面3D结构；贴肤面11布面平整，有利于水分在水平方向的传递，且贴肤面11上覆盖的纱线Y1的回潮率W1低于服装面的凸起部分121上覆盖的纱线Y2的回潮率W2，使得贴肤面11水平方向传递的水分将向服装面12扩散，从而最大程度的减少了汗液滞留在贴肤面11上，进而最大程度的减少了汗液与皮肤的接触；(4)本发明的服装面亲水性的3D结构，其亲水性的结构有助于水分的扩散，3D结构的凹凸造型，进一步增加了水分的扩散面，更加有助于蒸发散热。由此可见，本发明创新性的采用经编针织结构形成面料的织物本体，进而实现面料的吸湿快干功能；即，本发明吸湿快干经编针织面料通过经编针织结构实现了面料的吸湿快干功能，弥补了现有技术的空白，具有突出的实质性特点和显著的进步，并且吸湿快干功能表现优秀、可靠及稳定，适于广泛应用于各类贴身运动服饰。

为了进一步提高本发明吸湿快干经编针织面料的吸湿快干功能，本发明还进一步提供了如下效果更好的实施方式：

较佳者，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y1的接触角θ1≤90°，所述纱线Y2的接触角θ2≤60°，θ1－θ2≥20°。

较佳者，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述服装面的3D结构的凸起部分121形成高区域A，单个所述凸起部分121最大长度L1、最大高度H1及最大宽度D1，1mm＜L1＜40mm，0.1mm＜H1＜3mm，1mm＜D1＜40mm；相邻两所述凸起部分121的横向距离为S1及竖向距离为S2，1mm＜S1＜20mm，1mm＜S2＜20mm。更具体地，1mm＜L1＜10mm，0.1mm＜H1＜1mm，1mm＜D1＜10mm；1mm＜S1＜8mm，1mm＜S2＜10mm。

较佳者，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y1为涤纶纱线或尼龙纱线；所述纱线Y2为涤纶纱线或尼龙纱线。更具体地，本发明的纱线Y1和纱线Y2均优选为涤纶纱线。另，本发明的纱线Y1和纱线Y2还可以使用短纤，包括短纤化学纤维和纤维素纤维。进一步地，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述纱线Y1为DTY纱线、FDY纱线或ATY纱线；所述纱线Y2为DTY纱线、FDY纱线或ATY纱线。其中：DTY为英文Draw texturing yarn的简称，中文翻译为：拉伸变形丝；FDY为英文Fully drawn yarn的简称，中文翻译为：全拉伸丝；ATY为英文Air Textured Yarn的简称，中文翻译为：空气变形纱。

较佳者，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述凸起部分呈规则的几何形状，如长方形、圆形、三角形及菱形等；当然本发明的凸起部分还可以是多个规则的几何形状的组合，如长方形和圆形的组合，如长方形、圆形、菱形的组合，如长方形、圆形、三角形及菱形的组合，如圆形及三角形的组合，如三角形及菱形的组合等等。

本发明吸湿快干经编针织面料还进行亲水后整理，本发明的面料进行亲水后整理更加有助于吸湿快干数值的提升；具体地，本发明通过亲水后整理有助于GB/T 21655.1－2008测试数值的提升。该亲水后整理为现有技术，在此不再详细赘述。

为了进一步提高本发明吸湿快干经编针织面料的弹性及抗皱性，本发明的吸湿快干经编针织面料的所述织物本体还包括弹力纱线Y3，所述弹力纱线Y3与所述纱线Y1和纱线Y2进行经编设置。更具体地，该弹力纱线Y3的添加不影响本发明吸湿快干的功能，其增加了本发明吸湿快干经编针织面料的弹性和抗皱性；该弹力纱线Y3优选为弹性涤纶、包芯纱、聚烯烃或氨纶等。

本发明吸湿快干经编针织面料的织物本体采用单针床经编机进行编织，其织针的密度控制在每英寸14－50个之间；采用的化纤长丝的线密度为7－300旦尼尔之间，氨纶弹性纱线的线密度为20－210旦尼尔之间；并且织物本体的克重范围控制在80克/平方米～550克/平方米间。

针对本发明的经编针织结构，举如下2个实施例进行具体说明：

如图3所示，第一实施例：

贴肤面11上覆盖纱线Y1，服装面12的3D结构的凸起部分121上覆盖纱线Y2，纱线Y1的回潮率W1，所述纱线Y2的回潮率W2，W1＜W2≤5％；使得导水能力较弱的纱线Y1设计显露在贴肤面11的平布结构的延展线面，导水能力较强的纱线Y2设计显露在3D结构的凸起部分121，具体参数如下：

1、经编所用纱线整经：

(1)长丝整经：

整经机机型：Karl Mayer DS 21/30NC－2，消极式送纱。

整经温度：25℃。整经湿度：65％。

(2)氨纶整经：

整经机机型：Karl Mayer DS 21/30NC－2，消极式送纱。

整经温度：25℃。整经湿度：65％。

车间在上述温湿度的条件下，设置工艺参数。

2、织造：

织造机器型号：Karl·Mayer HKS4－M EL或其它符合要求的经编机。

机号范围：E24－E40。

使用纱线：

GB1：纱线Y1：PES 30D/12F SD DTY，垫纱数码：1－0/3－4//full，详见如图3所示。

GB2：纱线Y2：PES 40D/72F SD DTY，垫纱数码：1－0/1－2/2－3/2－1//1in1out，详见如图3所示。

GB3：纱线Y2：PES 40D/72F SD DTY，垫纱数码：2－3/2－1/1－0/1－2//1in1out，详见如图3所示。

3、后整理工程：

水洗－预定－染色－后定型－验布。

4、测试结果：

按照GB/T 21655.1－2008标准进行测试，可得试验结果：

如图4所示，第二实施例：

贴肤面11上覆盖纱线Y1，服装面12的3D结构的凸起部分121上覆盖纱线Y2，纱线Y1的回潮率W1，所述纱线Y2的回潮率W2，W1＜W2≤5％；使得导水能力较弱的纱线Y1设计显露在贴肤面11的平布结构的延展线面，导水能力较强的纱线Y2设计显露在3D结构的凸起部分121，具体参数如下：

1、经编所用纱线整经：

(1)长丝整经：

整经机机型：Karl Mayer DS 21/30NC－2，消极式送纱。

整经温度：25℃。整经湿度：65％。

(2)氨纶整经：

整经机机型：Karl Mayer DS 21/30NC－2，消极式送纱。

整经温度：25℃。整经湿度：65％。

车间在上述温湿度的条件下，设置工艺参数。

2、织造：

织造机器型号：Karl·Mayer HKS4－M EL或其它符合要求的经编机。

机号范围：E24－E40。

使用纱线：

GB1：纱线Y1：PES 30D/12F SD DTY，垫纱数码：1－0/2－3//full，详见如图4所示。

GB2：纱线Y2：PES 30D/36F SD DTY，垫纱数码：2－3/2－1/1－0/1－2//1out1in，详见如图4所示。

GB3：纱线Y2：PES 30D/36F SD DTY，垫纱数码：1－0/1－2/2－3/2－1//1in1out，详见图4所示。

GB4：弹力纱线Y3：PU 30D，垫纱数码：1－2/1－0//full，详见图4所示。

3、后整理工程：

预定－－溢流染－－脱水－－后整－－验布打卷。

4、测试结果：

按照GB/T 21655.1－2008标准进行测试，可得试验结果：

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。同时，以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。