显示面板、显示模组及显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示面板、显示模组及显示装置，属于显示技术领域。

背景技术

OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)具有自主发光、视角宽、轻、薄、高亮度、功耗低和响应快等一系列的优点，因此，OLED显示面板成为国内外非常热门的显示器件，具有广阔的应用前景。

在OLED显示面板中，OLED器件阴极和OLED器件阳极电压的稳定性是直接影响OLED器件显示效果和使用寿命的重要因素。OLED器件阴极和OLED器件阳极分别通过负电源线(EmittingLayerVoltageSeries，ELVSS)和正电源线(EmittingLayerVoltageDevice，ELVDD)电连接至柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)，并基于FPC进行电压控制。现有方案中，正电源线和负电源线设计不合理，导致电压不稳定，使得OLED器件发光时存在亮度均一性差的问题。

发明内容

本发明提供一种显示面板、显示模组及显示装置，以解决正电源线和负电源线设计不合理，导致电压不稳定，使得OLED器件发光时存在亮度均一性差的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种显示面板，其包括显示区和设置在所述显示区至少一侧的非显示区；所述非显示区包括弯折区和设置在所述弯折区远离所述显示区一侧的绑定区；

所述绑定区设置有多个焊盘；所述非显示区设置有经过所述弯折区延伸至所述绑定区的第一电源线和第二电源线，所述第一电源线和所述第二电源线分别电连接至所述绑定区的多个所述焊盘；

所述第一电源线和所述第二电源线均包括位于所述弯折区的第一端和与所述焊盘电连接的第二端；其中，所述第一电源线的第二端与所述第二电源线的第二端的间距大于所述第一电源线的第一端与所述第二电源线的第一端的间距。

基于以上的显示面板，可选地，所述第一电源线包括第一子线、第二子线和第三子线，所述第一子线包括所述第一电源线的第一端，且所述第一子线通过所述第二子线与所述第三子线电连接，所述第三子线电连接至所述绑定区的多个所述焊盘；

所述第一子线与所述第三子线平行。

基于以上的显示面板，可选地，所述第三子线至所述第二电源线的距离大于所述第一子线至所述第二电源线的距离。

基于以上的显示面板，可选地，所述第二电源线包括第四子线、第五子线和第六子线，所述第四子线包括所述第二电源线的第一端，且所述第四子线通过所述第五子线与所述第六子线电连接，所述第六子线电连接至所述绑定区的多个所述焊盘；

所述第五子线的线宽大于所述第四子线的线宽。

基于以上的显示面板，可选地，所述焊盘包括连接所述第一电源线的多个第一焊盘、连接所述第二电源线的多个第二焊盘以及设置在所述第二焊盘和所述第一焊盘之间的第三焊盘，所述第三焊盘用于向所述显示面板提供检测信号。

基于以上的显示面板，可选地，所述第三焊盘包括屏体检测焊盘和/或触控检测焊盘，所述屏体检测焊盘用于提供屏体检测信号，所述触控检测焊盘用于提供触控检测信号。

基于以上的显示面板，可选地，所述第一电源线的第二端的线宽大于第一端的线宽，和/或，所述第二电源线的第二端的线宽大于第一端的线宽。

基于以上的显示面板，可选地，所述第一电源线为负电源线，所述第二电源线为正电源线，且所述第二电源线的第二端的线宽大于所述第一电源线的第二端的线宽；

可选地，与所述第二电源线连接的所述焊盘的数量大于与所述第一电源线连接的所述焊盘的数量。

第二方面，本发明实施例还提供一种显示模组，其包括以上任意一项所述的显示面板。

第三方面，本发明实施例还提供一种显示装置，其包括以上所述的显示模组。

本发明提供的显示面板、显示模组及显示装置中，显示面板包括显示区和设置在显示区至少一侧的非显示区；非显示区包括弯折区和设置在弯折区远离显示区一侧的绑定区；绑定区设置有多个焊盘；非显示区设置有通过弯折区延伸至绑定区的第一电源线和第二电源线，第一电源线和第二电源线分别电连接至绑定区的多个焊盘；第一电源线和第二电源线均包括位于弯折区的第一端和与焊盘电连接的第二端；其中第一电源线的第二端与第二电源线的第二端的间距大于第一电源线的第一端与第二电源线的第一端的间距。如此设置，通过使第一电源线的第二端与第二电源线的第二端的间距大于第一电源线的第一端与第二电源线的第一端的间距，可以增大第一电源线所连接焊盘与第二电源线所连接焊盘的间距，从而减弱甚至避免二者之间不同电压的相互影响，保证电压的稳定性，进而提高OLED器件发光时的亮度均一性，提高显示效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

图1为一种现有的显示面板的结构示意图；

图2为本发明一个实施例中提供的显示面板的结构示意图；

图3为图2中区域P的放大图；

图4为图1中焊盘部分的放大示意图；

图5为图2中焊盘部分的放大示意图；

图6为本发明一个实施例中提供的显示装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-显示区；2-非显示区；21-弯折区；22-绑定区；30-焊盘；301-第一焊盘；302-第二焊盘；303-第三焊盘；304-无效焊盘；31-第一电源线；31a-第一电源线的第一端；31b-第一电源线的第二端；311-第一子线；312-第二子线；313-第三子线；32-第二电源线；32a-第二电源线的第一端；32b-第二电源线的第二端；321-第四子线；322-第五子线；323-第六子线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

申请概述

参照图1，图1为一种现有的显示面板的结构示意图。显示面板包括显示区1和设置在显示区1至少一侧的非显示区2，显示区1中包括多个阵列排布的子像素(图中未示出)，用于发光显示；非显示区2包括弯折区21和设置在弯折区21远离显示区1一侧的绑定区22，绑定区22设置有多个焊盘30，多个焊盘30通过走线与显示区1和非显示区2中的电路器件(图中未示出)电连接，其中，走线包括第一电源线31和第二电源线32，分别用于提供正负不同的电压。图1对应实施例中，第一电源线31为负电源线，主要分布在显示面板的边缘，用于提供负电压，第二电源线32为正电源线，主要分布在显示面板的内部，用于提供正电压。

为了窄边框设计，在制作显示模组过程中，在弯折区21处对显示面板进行弯折，使绑定区22弯折至显示面板的背光侧，从而实现窄边框的目的。之后再将驱动芯片和FPC绑定至各自对应的焊盘30，从而使得驱动芯片和FPC与显示面板的电路器件的电连接。

在测试和实际使用过程中，发明人发现，容易出现电压不稳定的问题，从而导致OLED器件发光时存在亮度均一性差的问题。对此，发明人通过研究后发现，这主要是由于第一电源线31和第二电源线32之间存在较大的电压差，且二者的间距较小，因此在通电后容易相互影响，从而导致电压不稳定。

针对上述问题，本发明提供一种改进方案，在不改动其他位置的走线方式的情况下，对正电源线和负电源线容易相互影响的部分进行更合理化的设计，从而改善因电压不稳定而导致的发光亮度均一性差的问题。以下通过几个示例或实施例对具体实现方案进行非限制性说明。

示例性显示面板

参照图2，图2为本发明一个实施例中提供的显示面板的结构示意图。如图2所示，与图1对应的显示面板类似，本实施例的显示面板包括显示区1和设置在显示区1至少一侧的非显示区2；非显示区2包括弯折区21和设置在弯折区21远离显示区1一侧的绑定区22；绑定区22设置有多个焊盘30；非显示区2设置有经过弯折区21延伸至绑定区22的第一电源线31和第二电源线32，第一电源线31和第二电源线32分别电连接至绑定区22的多个焊盘30。

基于此，第一电源线31和第二电源线32均包括位于弯折区21的第一端和与焊盘30电连接的第二端；其中，第一电源线的第二端31b与第二电源线的第二端32b的间距大于第一电源线的第一端31a与第二电源线的第一端32a的间距。

首先需要说明的是，本发明各实施例中，若非特别说明，多个均指至少两个。

其次，本实施例中，第一电源线31为负电源线，第二电源线32为正电源线。但可以理解的是，另一些实施例中，二者可以对换，也即第一电源线31可以为正电源线，第二电源线32可以为负电源线。

基于上述设计，相对于图1所示的现有的显示面板，可以明显看出第一电源线的第二端31b与第二电源线的第二端32b的间距更大，这样，第一电源线31所连接的焊盘30与第二电源线32所连接的焊盘30的间距也会相应地增大。由于第一电源线31和第二电源线32的电压的相互影响更容易发生在与焊盘30连接的位置，因此，在增大了第一电源线31所连接的焊盘30与第二电源线32所连接的焊盘30的间距之后，可以减小甚至完全避免第一电源线31和第二电源线32的电压的相互影响，进而提高显示面板显示亮度的均一性。

在上述方案的基础上，参照图3，图3为图2中区域P的放大图。如图3所示，一些实施例中，第一电源线31包括依次连接的第一子线311、第二子线312和第三子线313，第一子线311包括第一电源线的第一端31a，第三子线313电连接至绑定区22的多个焊盘30。并且，第一子线311与第三子线313平行。如此，通过第一子线311与第三子线313平行的设计，方便规划第一电源线31与其相邻的其他走线方向，且便于实际通过刻蚀得到第一电源线31。而且，在现有显示面板中，第一电源线31也是类似的包括第一子线311、第二子线312和第三子线313的结构，且第一子线311部分和第三子线313部分也是平行的，因此如此设计时，对刻蚀工艺的改动很小，便于实际实施。

进一步地，继续参照图3，一些实施例中，第三子线313至第二电源线32的距离大于第一子线311至第二电源线32的距离。也即，相对于第一子线311至第二电源线32的距离，第三子线313至第二电源线32的距离更小，相当于在第一电源线31从第一端向第二端延伸时，逐渐远离第二电源线32，这样设计时，可以更好地保证第一电源线的第二端31b与第二电源线的第二端32b的间距大于第一电源线的第一端31a与第二电源线的第一端32a的间距，同时也可以使第三子线313与相邻的、连接其他焊盘30的走线更紧凑。

其中需要说明的是，计算第三子线313以及第一子线311至第二电源线32的距离时，可以从第二电源线32上选择一段与第三子线313以及第一子线311平行的子线段，以此为基础进行计算。

此外，继续参照图3，与第一电源线31类似地，一些实施例中，第二电源线32包括依次连接的第四子线321、第五子线322和第六子线323，第四子线321包括第二电源线的第一端32a，第六子线323电连接至绑定区22的多个焊盘30。并且，第四子线321与第六子线323平行。同样进一步地，一些实施例中，第六子线323至第一电源线31的距离大于第四子线321至第一电源线31的距离。对于前述设计，其原因和目的与第一电源线31类似，因此不再赘述。

此外，继续参照图2和3，一些实施例中，第五子线322的线宽大于第四子线321的线宽。基于此，由于走线的线宽越大，相应的阻抗越小，因此，当第五子线322的线宽大于第四子线321的线宽时，对比图1所示的第二电源线32，相当于部分增加了第二电源线32的线宽，有利于减小第二电源线32的阻抗，从而提升供电的稳定性。

同样地，一些实施例中，也可以设置为第六子线323的线宽大于第四子线321的线宽，或者，在第五子线322的线宽大于第四子线321的线宽的同时，第六子线323的线宽大于第四子线321的线宽。从而通过该方式减小第二电源线32的阻抗，提升供电的稳定性。

此外，与第二电源线32类似地，也可以在空间允许的条件下，相对于第一子线311的线宽，适当增加第二子线312和/或第三子线313的线宽，从而提升供电的稳定性。

此外，一些实施例中，可以设置为第一电源线的第二端31b的线宽大于第一端的线宽，和/或，第二电源线的第二端32b的线宽大于第一端的线宽。比如，第一电源线31在从第一端向第二端延伸时，线宽逐渐增加；第二电源线32在从第一端向第二端延伸时，线宽逐渐增加。具体地，由于显示面板的边缘相对于内部的器件结构更少，因此显示面板的边缘相对内部能够设置走线的空间更大，也即，第一电源线和第二电源线的第二端所在区域能够设置走线的空间相对于第一端更大，因此能够通过增加第一电源线和第二电源线的第二端的宽度的方式，增加第一电源线和第二电源线的整体线宽，以便降低第一电源线和第二电源线的阻抗，提升电压稳定性。

此外，一些实施例中，当第一电源线31为负电源线，第二电源线32为正电源线时，还可以设置为第二电源线的第二端32b的线宽大于第一电源线的第二端31b的线宽，也即正电源线与焊盘30连接的一端的线宽大于负电源线与焊盘30连接的一端的线宽。如此，由于正电压端相对于负电压端对电压信号的强度和稳定性的要求更高，在使第二电源线的第二端32b的线宽相对较大时，在焊盘30的尺寸不变的基础上，可以增加第二电源线32所连接的焊盘30的数量，使得第二电源线32连接的焊盘30的数量大于第一电源线31连接的焊盘30的数量，从而使得向显示面板提供的正电压信号更充分。

当然，可以理解的是，另一些实施例中，也可以考虑同时增加第一电源线的第二端31b的线宽，进而增加第一电源线31连接的焊盘30的数量，使得向显示面板提供的负电压信号更充分，但是，绑定区22的空间是有限的，因此需要作出取舍，尽量选择较佳的方案。比如，发明人通过研究发现，正电源线对信号的要求相对负电源线更高，因此在进行调整时优先选择对正电源线的信号充分更有利的设计方案。

此外，参照图1。如前文所述，由于第一电源线31和第二电源线32之间存在较大的电压差，因此第一电源线的第二端31b和第二电源线的第二端32b的间距不能过小，否则会产生很明显的相互影响。基于此，参照图4，图4为图1中焊盘30部分的放大示意图，在现有的显示面板设计中，通常在第一电源线31所连接的第一焊盘301与第二电源线32所连接的第二焊盘302之间设置少量(比如一或两个左右)无效焊盘304，由于此无效焊盘304的数量较少，没有办法进行实际应用，因此无效焊盘304实际并不有效连接任何电路器件，只是起到将第一焊盘301和第二焊盘302隔开的作用，增加第一焊盘301和第二焊盘302的距离，从而避免第一电源线31与第二电源线32所传输电压信号的相互影响。

不过，如前述实施例所述，本实施例中，通过使第一电源线的第二端31b与第二电源线的第二端32b的间距大于第一电源线的第一端31a与第二电源线的第一端32a的间距，可以增大第一电源线31所连接焊盘30与第二电源线32所连接的第一焊盘301和第二焊盘302的间距，从而进一步地，可以在第一焊盘301和第二焊盘302设置更多焊盘30(相对于现有的无效焊盘304的数量而言)。基于此，如图5所示，图5为图2中焊盘30部分的放大示意图。如图5所示，一些实施例中，第二焊盘302和所述第一焊盘301之间设置有多个第三焊盘303，且多个第三焊盘303用于向显示面板提供检测信号。如此，相当于现有的显示面板，可以增加有效焊盘的数量，从而提供更充分的信号传输。

其中，更进一步地，第三焊盘303包括屏体检测(CellTest,CT)焊盘和/或触控(TP)检测焊盘，具体可以根据实际需要进行选择设置。屏体检测焊盘用于提供屏体检测信号，触控检测焊盘用于提供触控检测信号。如此，可以根据实际需要选择增强屏体检测信号、增强触控检测信号或者同时增强屏体检测信号和触控检测信号。

此外，需要说明的是，显示面板除了上述各实施例提及的结构外，还包括实现其功能所必须的其他结构，但本发明可不对其进行改进，因此不再进行一一说明。

示例性显示模组

本发明实施例还提供了一种显示模组，该显示包括上述任一实施例所述的显示面板，并且，该显示模组还可以包括设置在显示面板的出光侧的盖板、光学胶层和偏光片，以及设置在显示面板背光侧的支撑膜、复合胶带以及保护封胶等。

示例性显示装置

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述任一实施例所述的显示面板或显示模组。如图6所示，图6为本发明一个实施例提供的显示装置的结构示意图，该显示装置可以为智能手机、平板电脑和数码相机等。

本文参照作为理想化示例性附图的平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了区域的大小。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。

除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明实施例使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来避免构成要素的混同而设置的。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书中，术语“包括”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”、“特定示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。