一种太阳能光伏组件测试装置

技术领域

本发明涉及光伏板生产技术领域，特别涉及一种太阳能光伏组件测试装置。

背景技术

光伏组件是由多个光伏电池片串联获得高电压，再并联获得高电流，后通过二极管输出，然后封装在一个不锈钢或非金属边框上，后在边框上安装好上表面的玻璃和下表面的背板，之后向边框、玻璃和背板组成的密闭空间内充入氮气，后对其进行密封处理，光伏组件可将光能转化为直流电；

现有的太阳能光伏测试组件在出厂前均需进行质量检测，检测方法为将万用表接入光伏组件正极和负极形成的回路中，在光照条件下回路中会形成电流，通过万用表检测回路的电流和电压，由此计算光伏组件的实际功率(电流乘以电压)，若实际功率低于预设功率，则认定此光伏组件为不合格品，否则为合格品；

采用人工进行光伏组件测试，由于人工读数过程耗时较长、读数误差较大且在实际功率计算过程中容易出错，极易造成测试结果误判情况的发生(即出现实际功率达标的光伏组件被认定为不合格或实际功率不达标的光伏组件被认定为合格的情况)。

发明内容

本发明提供一种太阳能光伏组件测试装置，用以解决上述背景技术提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种太阳能光伏组件测试装置，包括测试平台、测试平台罩和测试线路，测试平台罩固定连接在测试平台上，测试平台上设有光伏板装夹组件和驱动电机，驱动电机输出轴上滑动连接有驱动啮合齿轮，测试平台上固定连接有啮合控制气缸，驱动啮合齿轮上开设有环形滑槽，啮合控制气缸工作端滑动连接在环形滑槽内，驱动啮合齿轮用于驱动光伏板装夹组件工作，光伏板装夹组件用于装夹被测光伏组件，测试平台罩上设有若干照明组件；

测试线路包括正极接线、负极接线和功率达标提示灯体，正极接线与被测光伏组件正极连接，负极接线与被测光伏组件负极连接，正极接线远离被测光伏组件正极的一端与负极接线远离被测光伏组件负极的一端插接连接，形成闭合回路，功率达标提示灯体串联在闭合回路中。

优选的，正极接线远离被测光伏组件正极的一端设有插孔件，负极接线远离被测光伏组件负极的一端设有插头件，插孔件用于与插头件相互配合。

优选的，插孔件包括第一绝缘体，第一绝缘体固定连接在测试平台罩上，第一绝缘体内固定连接有两对称布置的插座，正极接线远离被测光伏组件正极的一端贯穿第一绝缘体，并与插座电连接；

插头件包括第二绝缘体和两对称布置的插头，负极接线远离被测光伏组件负极的一端贯穿第二绝缘体，并与插头电连接，插头用于与插座相互配合。

优选的，光伏板装夹组件包括：

两对称布置的装夹丝杠，装夹丝杠转动连接在测试平台内；

第一啮合齿轮，第一啮合齿轮固定连接在装夹丝杠上，第一啮合齿轮用于与驱动啮合齿轮相互啮合；

装夹螺母，装夹螺母螺纹连接在装夹丝杠上，装夹螺母上固定连接有装夹导块，装夹导块滑动连接在测试平台的导块滑槽内，装夹导块上固定连接有装夹筒；

弯折装夹块，弯折装夹块左右滑动连接在装夹筒上，弯折装夹块上设有光伏组件放置槽用于与被测光伏组件相互配合，正极接线和负极接线分别贯穿两弯折装夹块。

优选的，弯折装夹块包括第一滑动部、第二滑动部和中间连接部，第一滑动部和第二滑动部水平放置，且均左右滑动连接在装夹筒上，中间连接部倾斜放置，且第一滑动部和第二滑动部分别连接在中间连接部的两端，光伏组件放置槽设置在第一滑动部上；

装夹筒内上下滑动连接有柱塞，柱塞与装夹筒底部之间固定连接有缓冲弹性件，柱塞上开设有导孔，中间连接部滑动连接在导孔内，柱塞位于装夹筒外的一端固定连接有扭转电机，扭转电机输出端固定连接有挤压撞击测试组件；

挤压撞击测试组件包括挤压块，挤压块固定连接在扭转电机输出端，挤压块内设有执行部件安装槽，执行部件安装槽内滑动连接有Z型齿条，Z型齿条上固定连接有挡块，挡块上固定连接有第一电磁铁，执行部件安装槽内壁固定连接有第二电磁铁，Z型齿条上位于第一电磁铁和第二电磁铁之间的部分套设有复位弹簧，挤压块上设有电磁铁供电电路，电磁铁供电电路的电流输入端与外界电源连接，电磁铁供电电路的电流输出端与第一电磁铁和第二电磁铁连接，执行部件安装槽内转动连接有若干均匀布置的撞击组件；

撞击组件包括撞击执行齿轮和撞击执行凸轮，撞击执行齿轮和撞击执行凸轮同轴转动连接在执行部件安装槽内，撞击执行齿轮与Z型齿条相互啮合。

优选的，还包括，恶劣环境模拟组件，恶劣环境模拟组件包括调节电机，调节电机通过调节电机支座固定连接在测试平台罩上，调节电机输出端固定连接有调节气缸安装盘，调节气缸安装盘上固定连接有两对称布置的调节气缸，调节气缸贯穿测试平台罩后伸入测试平台罩内，调节气缸工作端固定连接有筒体连接板，两筒体连接板之间固定连接有喷淋筒体，喷淋筒体上设有两对称布置的进水口，测试平台罩内固定连接有喷淋柱塞，喷淋柱塞滑动连接在喷淋筒体内，喷淋筒体远离喷淋柱塞的一端设有若干喷淋孔；

测试平台内设有积水腔，积水腔内开设有两对称布置的排水管道，测试平台内固定连接有两对称布置的U型动力管，U型动力管与排水管道远离积水腔的一端连通，测试平台内转动连接有两对称布置的动力挤压丝杠，动力挤压丝杠上固定连接有第二啮合齿轮，第二啮合齿轮用于与驱动啮合齿轮相互啮合，动力挤压丝杠上螺纹连接有动力丝杠螺母，动力丝杠螺母上固定连接有动力挤压活塞，动力挤压活塞远离动力丝杠螺母的一端滑动连接在U型动力管内，U型动力管远离动力挤压活塞的一端设有出水口，出水口与进水口通过输水软管连通，且输水软管内设有单向阀。

优选的，还包括：沙石投放组件，沙石投放组件包括若干扇形滑盘，若干扇形滑盘呈均匀环形布置，且沿喷淋筒体径向滑动连接在喷淋筒体上，扇形滑盘与喷淋筒体之间固定连接有扇形滑盘复位弹性件，扇形滑盘内设有沙石投放辊安装槽，扇形滑盘顶部开设有进料孔，进料孔与沙石投放辊安装槽相通，沙石投放辊安装槽内转动连接有辊体安装轴，辊体安装轴上固定连接有沙石投放辊，沙石投放辊内装有沙石，沙石投放辊上设有出料孔，扇形滑盘上固定连接有辊轴驱动电机，辊轴驱动电机输出端与辊体安装轴固定连接。

优选的，积水腔内设有沙石滤网，沙石滤网与积水腔内壁卡接连接。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的A处局部放大图。

图3为本发明图1的B处局部放大图。

图4为本发明光伏板装夹组件结构示意图。

图5为本发明挤压撞击测试组件结构示意图。

图6为本发明图1的C处局部放大图。

图中：1、测试平台；100、被测光伏组件；101、照明组件；102、驱动电机；1020、驱动啮合齿轮；103、正极接线；1030、负极接线；1031、功率达标提示灯体；104、第一绝缘体；1040、插座；1041、第二绝缘体；1042、插头；1043、啮合控制气缸；1044、环形滑槽；105、装夹丝杠；1050、第一啮合齿轮；1051、装夹螺母；1052、装夹导块；1053、导块滑槽；1054、装夹筒；1055、弯折装夹块；1056、第一滑动部；1057、第二滑动部；1058、中间连接部；1059、光伏组件放置槽；106、柱塞；1060、缓冲弹性件；1061、导孔；1062、扭转电机；1063、挤压块；1064、执行部件安装槽；1065、Z型齿条；1066、挡块；1067、第一电磁铁；1068、第二电磁铁；1069、撞击执行齿轮；107、撞击执行凸轮；1070、复位弹簧；2、测试平台罩；3、U型动力管；300、调节电机支座；3000、调节气缸安装盘；3001、调节气缸；3002、筒体连接板；3003、喷淋筒体；3004、进水口；3005、喷淋柱塞；3006、喷淋孔；3007、积水腔；3008、排水管道；3009、动力挤压丝杠；301、第二啮合齿轮；3010、动力丝杠螺母；3011、动力挤压活塞；3012、出水口；3013、扇形滑盘；3014、扇形滑盘复位弹性件；3015、沙石投放辊安装槽；3016、进料孔；3017、辊体安装轴；3018、沙石投放辊；3019、沙石；302、辊轴驱动电机；3020出料孔；303、沙石滤网；304、调节电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供如下实施例：

实施例1

本发明实施例提供了一种太阳能光伏组件测试装置，如图1-6所示，包括测试平台1、测试平台罩2和测试线路，测试平台罩2固定连接在测试平台1上，测试平台1上设有光伏板装夹组件和驱动电机102，驱动电机102输出轴上滑动连接有驱动啮合齿轮1020，测试平台1上固定连接有啮合控制气缸1043，驱动啮合齿轮1020上开设有环形滑槽1044，啮合控制气缸1043工作端滑动连接在环形滑槽1044内，驱动啮合齿轮1020用于驱动光伏板装夹组件工作，光伏板装夹组件用于装夹被测光伏组件100，测试平台罩2上设有若干照明组件101；

测试线路包括正极接线103、负极接线1030和功率达标提示灯体1031，正极接线103与被测光伏组件100正极连接，负极接线1030与被测光伏组件100负极连接，正极接线103远离被测光伏组件100正极的一端与负极接线1030远离被测光伏组件100负极的一端插接连接，形成闭合回路，功率达标提示灯体1031串联在闭合回路中。

其中，功率达标提示灯体1031的额定功率为被测光伏组件100达标预设功率。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：工作时，驱动啮合齿轮1020与光伏板装夹组件机械连接，之后驱动电机102转动带动驱动啮合齿轮1020转动，驱动啮合齿轮1020转动驱动光伏板装夹组件动作将被测光伏组件100装夹在测试平台1上，之后将正极接线103远离被测光伏组件100正极的一端与负极接线1030远离被测光伏组件100负极的一端插接连接，然后照明组件101启动，对被测光伏组件100进行光照；

若被测光伏组件100正常，此时被测光伏组件100会将光能转化为电能，闭合回路通电，若被测光伏组件100的实际功率达到功率达标提示灯体1031的额定功率，则此时功率达标提示灯体1031亮起，提示此被测光伏组件100测试合格；

若被测光伏组件100异常，则不能将光能转化为电能，或被测光伏组件100的实际功率不达标，功率达标提示灯体1031没有反应，此时证明此被测光伏组件100测试不合格；

在闭合回路中接入功率达标提示灯体1031，通过功率达标提示灯体1031的亮灭直观判断被测光伏组件100是否合格，避免了采用人工进行光伏组件测试，由于人工读数过程耗时较长、读数误差较大且在实际功率计算过程中容易出错，极易出现实际功率达标的光伏组件被认定为不合格或实际功率不达标的光伏组件被认定为合格的情况的发生。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图1和3所示，正极接线103远离被测光伏组件100正极的一端设有插孔件，负极接线1030远离被测光伏组件100负极的一端设有插头件，插孔件用于与插头件相互配合；

插孔件包括第一绝缘体104，第一绝缘体104固定连接在测试平台罩2上，第一绝缘体104内固定连接有两对称布置的插座1040，正极接线103远离被测光伏组件100正极的一端贯穿第一绝缘体104，并与插座1040电连接；

插头件包括第二绝缘体1041和两对称布置的插头1042，负极接线1030远离被测光伏组件100负极的一端贯穿第二绝缘体1041，并与插头1042电连接，插头1042用于与插座1040相互配合。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：测试线路连通或切断时，只需手动拿起第二绝缘体1041将插头1042插入插座1040或将插头1042拔出插座1040即可。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1、2和4所示，光伏板装夹组件包括：

两对称布置的装夹丝杠105，装夹丝杠105转动连接在测试平台1内；

第一啮合齿轮1050，第一啮合齿轮1050固定连接在装夹丝杠105上，第一啮合齿轮1050用于与驱动啮合齿轮1020相互啮合；

装夹螺母1051，装夹螺母1051螺纹连接在装夹丝杠105上，装夹螺母1051上固定连接有装夹导块1052，装夹导块1052滑动连接在测试平台1的导块滑槽1053内，装夹导块1052上固定连接有装夹筒1054；

弯折装夹块1055，弯折装夹块1055左右滑动连接在装夹筒1054上，弯折装夹块1055上设有光伏组件放置槽1059用于与被测光伏组件100相互配合，正极接线103和负极接线1030分别贯穿两弯折装夹块1055。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：工作时，啮合控制气缸1043伸缩带动驱动啮合齿轮1020沿驱动电机102输出轴滑动至与第一啮合齿轮1050相互啮合，之后驱动电机102转动带动驱动啮合齿轮1020转动，驱动啮合齿轮1020转动带动第一啮合齿轮1050转动，第一啮合齿轮1050转动带动装夹丝杠105转动，装夹丝杠105转动带动装夹螺母1051沿装夹丝杠105移动从而使得两装夹筒1054相互靠近，当两装夹筒1054相互靠近至一定距离后，将被测光伏组件100两端放置在光伏组件放置槽1059内，光伏板装夹组件包括的设计有利于保证被测光伏组件100在测试过程中位置不变，避免因被测光伏组件100位置波动造成闭合回路电流不稳定，增加了太阳能光伏组件测试装置的测试可靠性。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1、4和5所示，弯折装夹块1055包括第一滑动部1056、第二滑动部1057和中间连接部1058，第一滑动部1056和第二滑动部1057水平放置，且均左右滑动连接在装夹筒1054上，中间连接部1058倾斜放置，且第一滑动部1056和第二滑动部1057分别连接在中间连接部1058的两端，光伏组件放置槽1059设置在第一滑动部1056上；

装夹筒1054内上下滑动连接有柱塞106，柱塞106与装夹筒1054底部之间固定连接有缓冲弹性件1060，柱塞106上开设有导孔1061，中间连接部1058滑动连接在导孔1061内，柱塞106位于装夹筒1054外的一端固定连接有扭转电机1062，扭转电机1062输出端固定连接有挤压撞击测试组件；

挤压撞击测试组件包括挤压块1063，挤压块1063固定连接在扭转电机1062输出端，挤压块1063内设有执行部件安装槽1064，执行部件安装槽1064内滑动连接有Z型齿条1065，Z型齿条1065上固定连接有挡块1066，挡块1066上固定连接有第一电磁铁1067，执行部件安装槽1064内壁固定连接有第二电磁铁1068，Z型齿条1065上位于第一电磁铁1067和第二电磁铁1068之间的部分套设有复位弹簧1070，挤压块1063上设有电磁铁供电电路，电磁铁供电电路的电流输入端与外界电源连接，电磁铁供电电路的电流输出端与第一电磁铁1067和第二电磁铁1068连接，执行部件安装槽1064内转动连接有若干均匀布置的撞击组件；

撞击组件包括撞击执行齿轮1069和撞击执行凸轮107，撞击执行齿轮1069和撞击执行凸轮107同轴转动连接在执行部件安装槽1064内，撞击执行齿轮1069与Z型齿条1065相互啮合。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：做挤压测试时，扭转电机1062启动控制挤压块1063由图1所示位置旋转180度至图4所示位置，之后驱动电机102控制两装夹筒1054相互靠近，在两装夹筒1054相互靠近的过程中第一滑动部1056和第二滑动部1057沿装夹筒1054向远离测试平台1轴线的方向滑动，第一滑动部1056和第二滑动部1057带动中间连接部1058沿导孔1061滑动，从而使得柱塞106在缓冲弹性件1060的作用下向下运动(起初缓冲弹性件1060处于拉伸状态)，柱塞106向下运动，从而使得挤压块1063向下运动至与被测光伏组件100上表面抵接，并向被测光伏组件100上表面施加挤压力，由于第一滑动部1056和第二滑动部1057为水平放置，中间连接部1058倾斜放置，由此第一滑动部1056和第二滑动部1057沿装夹筒1054向远离测试平台1轴线的方向运动的过程是有限度的，当中间连接部1058靠近第二滑动部1057的一端与装夹筒1054内壁抵接时，第一滑动部1056和第二滑动部1057不再滑动，此时两装夹筒1054持续相互靠近会对被测光伏组件100左右两侧施加挤压力，通过给被测光伏组件100左右两侧面和上表面施加挤压力可测试光伏组件的抗挤压能力；

之后对经过挤压测试的被测光伏组件100进行光照，观察功率达标提示灯体1031的亮灭，若功率达标提示灯体1031亮起，则被测光伏组件100挤压测试通过，若功率达标提示灯体1031没有亮起，则被测光伏组件100挤压测试未通过，之后将该挤压测试未通过的被测光伏组件100进行原因分析，及时调整光伏组件生产线生产工序；

做撞击测试时，通过驱动电机102控制两装夹筒1054相互靠近至适宜距离，从而调节挤压块1063到被测光伏组件100上表面的距离至适宜，之后电磁铁供电电路给第一电磁铁1067和第二电磁铁1068间歇性供电，当第一电磁铁1067和第二电磁铁1068得电时，第一电磁铁1067在电磁力的作用下向第二电磁铁1068方向运动，在第一电磁铁1067运动的过程中带动Z型齿条1065沿执行部件安装槽1064滑动，Z型齿条1065滑动带动撞击执行齿轮1069转动，撞击执行齿轮1069转动带动撞击执行凸轮107转动，撞击执行凸轮107转动从而敲击被测光伏组件100上表面，当第一电磁铁1067和第二电磁铁1068失电时，Z型齿条1065在复位弹簧1070的作用下沿执行部件安装槽1064反向滑动，从而使得撞击执行齿轮1069反向转动，带动撞击执行凸轮107反向回收至执行部件安装槽1064内，以此循环往复实现间歇性敲击，在对被测光伏组件100间歇性敲击的过程中，扭转电机1062可转动，使得挤压块1063转动，从而调节撞击执行凸轮107在被测光伏组件100上的敲击位置，通过对被测光伏组件100的敲击实现对被测光伏组件100的敲击测试；

之后对经过撞击测试的被测光伏组件100进行光照，观察功率达标提示灯体1031的亮灭，若功率达标提示灯体1031亮起，则被测光伏组件100撞击测试通过，若功率达标提示灯体1031没有亮起，则被测光伏组件100撞击测试未通过，之后将该撞击测试未通过的被测光伏组件100进行原因分析，及时调整光伏组件生产线生产工序；

由于光伏组件出厂后的运输过程中会出现颠簸、挤压和撞击，由此光伏组件的挤压和撞击测试对于光伏组件的质量测试尤为重要，挤压撞击测试组件的有效保证被测光伏组件100的抗挤压性和抗撞击性。

实施例5

在实施例1的基础上，如图1、4和6所示，恶劣环境模拟组件，恶劣环境模拟组件包括调节电机304，调节电机304通过调节电机支座300固定连接在测试平台罩2上，调节电机304输出端固定连接有调节气缸安装盘3000，调节气缸安装盘3000上固定连接有两对称布置的调节气缸3001，调节气缸3001贯穿测试平台罩2后伸入测试平台罩2内，调节气缸3001工作端固定连接有筒体连接板3002，两筒体连接板3002之间固定连接有喷淋筒体3003，喷淋筒体3003上设有两对称布置的进水口3004，测试平台罩2内固定连接有喷淋柱塞3005，喷淋柱塞3005滑动连接在喷淋筒体3003内，喷淋筒体3003远离喷淋柱塞3005的一端设有若干喷淋孔3006；

测试平台1内设有积水腔3007，积水腔3007内开设有两对称布置的排水管道3008，测试平台1内固定连接有两对称布置的U型动力管3，U型动力管3与排水管道3008远离积水腔3007的一端连通，测试平台1内转动连接有两对称布置的动力挤压丝杠3009，动力挤压丝杠3009上固定连接有第二啮合齿轮301，第二啮合齿轮301用于与驱动啮合齿轮1020相互啮合，动力挤压丝杠3009上螺纹连接有动力丝杠螺母3010，动力丝杠螺母3010上固定连接有动力挤压活塞3011，动力挤压活塞3011远离动力丝杠螺母3010的一端滑动连接在U型动力管3内，U型动力管3远离动力挤压活塞3011的一端设有出水口3012，出水口3012与进水口3004通过输水软管连通，且输水软管内设有单向阀(输水软管和单向阀图中未示出)。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：做阴雨天气模拟时，调节电机304带动筒体连接板3002旋转，筒体连接板3002旋转带动调节气缸3001绕测试平台罩2的中心轴转动，从而带动喷淋柱塞3005转动，同时调节气缸3001缩短，使得喷淋筒体3003沿喷淋柱塞3005滑动，使得喷淋筒体3003内的水在挤压作用下经由喷淋孔3006喷出，同时由于喷淋筒体3003转动，使得经喷淋孔3006喷出的水除了受重力的作用外还受到了离心力的作用，从而使得喷出的水承喇叭状喷洒到被测光伏组件100上，模拟阴雨天气对被测光伏组件100的作用，之后对经过雨水测试的被测光伏组件100进行光照，观察功率达标提示灯体1031的亮灭，若功率达标提示灯体1031亮起，则被测光伏组件100雨水测试通过，若功率达标提示灯体1031没有亮起，则被测光伏组件100雨水测试未通过，之后将该雨水测试未通过的被测光伏组件100进行密封性检查，并及时调整光伏组件的组装工序。

实施例6

在实施例5的基础上，如图1、4和6所示，还包括：沙石投放组件，沙石投放组件包括若干扇形滑盘3013，若干扇形滑盘3013呈均匀环形布置，且沿喷淋筒体3003径向滑动连接在喷淋筒体3003上，扇形滑盘3013与喷淋筒体3003之间固定连接有扇形滑盘复位弹性件3014，扇形滑盘3013内设有沙石投放辊安装槽3015，扇形滑盘3013顶部开设有进料孔3016，进料孔3016与沙石投放辊安装槽3015相通，沙石投放辊安装槽3015内转动连接有辊体安装轴3017，辊体安装轴3017上固定连接有沙石投放辊3018，沙石投放辊3018内装有沙石3019，沙石投放辊3018上设有出料孔3020，扇形滑盘3013上固定连接有辊轴驱动电机302，辊轴驱动电机302输出端与辊体安装轴3017固定连接；

积水腔3007内设有沙石滤网303，沙石滤网303与积水腔3007内壁卡接连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：工作时，辊轴驱动电机302带动辊体安装轴3017转动，辊体安装轴3017带动沙石投放辊3018转动，当沙石投放辊3018转动至出料孔3020朝下时，沙石投放辊3018内的沙石在重力的作用下落下至被测光伏组件100上，同时在沙石投放辊3018投放沙石的过程中，调节电机304带动筒体连接板3002间歇性旋转，筒体连接板3002旋转带动调节气缸3001绕测试平台罩2的中心轴转动，从而带动喷淋柱塞3005转动，喷淋柱塞3005转动在离心力的作用下带动扇形滑盘3013沿喷淋柱塞3005向外滑出，此时扇形滑盘复位弹性件3014处于拉伸状态，当调节电机304不工作时，扇形滑盘复位弹性件3014缩短，从而使得扇形滑盘3013可沿喷淋柱塞3005径向来回滑动，使得沙石投放辊3018内的沙石可来回抖动，避免沙石投放辊3018在投放沙石的过程中，由于重力作用造成沙石堆积，导致出料孔3020被堵塞的情况的发生，当向沙石投放辊3018内加料时，辊轴驱动电机302驱动沙石投放辊3018转动使得出料孔3020位于进料孔3016正下方，之后向出料孔3020内投入沙石，沙石依次经出料孔3020和进料孔3016进入沙石投放辊3018内，其中，沙石滤网303起到对沙石进行收集的作用；

进行沙石测试后，对经过沙石测试的被测光伏组件100进行光照，观察功率达标提示灯体1031的亮灭，若功率达标提示灯体1031亮起，则被测光伏组件100沙石测试通过，若功率达标提示灯体1031没有亮起，则被测光伏组件100沙石测试未通过，之后将该沙石测试未通过的被测光伏组件100进行密封性和抗随机撞击性检查，并及时调整光伏组件的组装工序或生产使用材料。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。