一种用于大气治理的空气除味装置

技术领域

本发明属于空气处理技术领域，具体的说是一种用于大气治理的空气除味装置。

背景技术

大气环境也就是指生物赖以生存的空气的物理、化学和生物学特性，人类生活或工农业生产排出的氨、二氧化硫、一氧化碳、氮化物与氟化物等有害气体可改变原有空气的组成，并引起污染，造成全球气候变化，破坏生态平衡。大气环境和人类生存密切相关，大气环境的每一个因素几乎都可影响人类，人毕竟不能脱离大气环境而独立存在，大气环境的好坏是人类健康活动的有力保证。

随着工业化的进程，排放的气体中除了有害物质外，还有异味，空气中的异味降低了空气的质量，因此需要对空气中的异味进行去除。在工厂这种具有相对密闭环境的地区，空气的流通性能是一项非常重要的指标，但是在排气的过程中，虽然能够将废气中的大部分有毒物质处理干净，但是气体本身自带的异味通常难以消除，所以需要进行优化改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大气治理的空气除味装置，包括贴壁箱壳，所述贴壁箱壳内腔的中部固定连接有空气处理箱，所述空气处理箱内腔的两侧均固定连接有单向通管，所述单向通管远离空气处理箱的一端转动连接有出气装置，所述贴壁箱壳内腔的两端均固定连接有输气通管，所述贴壁箱壳内腔靠近输气通管的一侧固定连接有处理内板；所述空气处理箱包括转轴关节杆，所述转轴关节杆表面的中部通过转套固定连接有适配转板，所述适配转板表面的顶部固定连接有插接卡板，所述空气处理箱内腔的轴心处通过贯穿插口固定连接有调和装置；在使用该装置对工厂排出的气体进行净化工作后，气体仍然会保持异味，此时需要将气体通过两侧的进气管通入贴壁箱壳的内腔中，而气体在输入的过程中，会因为气压对空气处理箱的外表面产生压强，此时空气处理箱内腔两侧的插接卡板会因为压强推动对应的适配转板绕着转轴关节杆进行转动，转轴关节杆内腔的转动弹簧蓄能，此时空气处理箱上下两侧的通口被打开，然后通过左右两侧的单向通管，利用出气装置排放到外部，实现废气的内循环流程。

优选的，所述输气通管包括固定管壳，所述固定管壳内腔的顶部滑动连接有配重滑块，所述配重滑块的底端固定连接有滑动芯杆，所述滑动芯杆表面的底部固定连接有外接环套，所述外接环套的两端均固定连接有控制拉杆，所述控制拉杆远离外接环套的一端通过连接板固定连接有控制拉筒，所述配重滑块内腔的顶部滑动连接有进气管。由于输气通管内部的滑动芯杆需要起到一定的过滤作用，所以在工作一段时间后，需要启动两侧的控制拉筒通过对应一侧的控制拉杆将外接环套向靠近调和装置的一侧滑动，此时外接环套牵引滑动芯杆的一端，将滑动芯杆从固定管壳的内腔抽出，而外接环套在下滑的过程中，会对按压滑块进行挤压，此时按压滑块沿着固定喷板的内腔滑动，将缓冲弹簧带压缩，并且将内部的内滑板向固定喷板的外部推动，此时固定喷板的喷口会随着滑动芯杆抽出的部分逐渐打开，然后使用吸尘通管将堵塞滑动芯杆的杂质抽出。

优选的，所述处理内板包括固定喷板，所述固定喷板内腔的中部滑动连接有按压滑块，所述按压滑块远离外接环套的一端固定连接有内滑板，所述按压滑块表面的底部固定连接有缓冲弹簧带，所述固定喷板内腔的两侧均通过贯穿口固定连接有吸尘通管。所述空气处理箱内腔的两侧对称开设有适配插槽，所述插接卡板的表面通过适配插槽与空气处理箱的内腔滑动连接，所述单向通管远离出气装置的一端通过插口延伸至空气处理箱的内部。为了除去废气中的异味，在对气体进行内循环流程的过程中，也会通过调和装置对气体进行进一步的净化工作，通过调和装置对空气处理箱的内腔充入气体后，由于空气处理箱外部的压强较大，所以适配转板仍然会被推开，但是进入空气处理箱的废气会被空气处理箱内腔的除臭气体和消毒气体进行进一步的中和工作，然后再从单向通管的内腔排出，由于调和装置排气后，对空气处理箱内腔的压强较小，所以会堆积在空气处理箱的内部而不会直接从单向通管排出，所以避免了调和气体无法处理废气而浪费的问题。

优选的，所述外接环套表面的底部与按压滑块远离内滑板的一端相互挤压，所述控制拉筒的表面与贴壁箱壳的内腔固定连接，所述固定管壳的表面与贴壁箱壳的内腔固定连接，所述固定喷板的表面与贴壁箱壳的内腔固定连接，所述吸尘通管远离固定喷板的一端延伸至贴壁箱壳的外部。在使用该装置时，可以通过调和装置对贴壁箱壳的内腔通入调和剂，然后再通入异味废气进行中和，进而起到消除异味气体的效果，避免排出的气体因为异味污染环境，而该装置是直接与过滤装置相接，所以过滤后的废气仍然具备相应的颗粒，为了保证这些颗粒不会吸附内部的调和剂，需要使用滑动芯杆进行进一步的过滤工作，并且装置能够从内部自动清理滑动芯杆，避免出现滑动芯杆堵塞的问题。

优选的，所述调和装置包括切槽插管，所述切槽插管内腔的两侧均滑动连接有移动滑筒，所述切槽插管内腔的中部滑动连接有压缩内壳，所述压缩内壳内腔的两端均固定连接气体检测棒。在通入调和剂的过程中，通过切槽插管的两端向贴壁箱壳的内腔通入气体，此时两侧的移动滑筒会因为压强的影响向切槽插管的内腔滑动，直到切槽插管中部的切槽与移动滑筒内腔中部的切槽相连通，此时调和剂能够进入空气处理箱的内部，在进行气体处理工作时，为了防止废气通过切槽插管回流到外部，此时可以停止通入调和剂，然后被压缩的压缩内壳将两侧的移动滑筒推开，此时切槽插管处于相对密封状态。该装置通过调和装置对装置内部通入调和剂后，混合的气体可能会通过切槽插管的槽口回流到外部，进而污染调和剂的存储室，造成损失，所以两侧的移动滑筒因为压强进行滑动对接后，会在压缩内壳的推力作用下自动回弹将切槽插管中部闭合，并且随着空气处理箱内腔的压强增大，移动滑筒对切槽插管的堵塞效果更好，所以能够避免出现污染气体回流的问题。

优选的，所述切槽插管内腔的中部均匀开设有贯穿切槽，所述移动滑筒内腔远离压缩内壳的一侧均匀开设有贯穿切槽，所述压缩内壳的内腔均匀开设有进气通口，所述切槽插管表面的两侧均与贴壁箱壳的内腔固定连接，所述切槽插管的两端均延伸至贴壁箱壳的外部。在通入调和剂的过程中，压缩内壳会被压缩，空气处理箱处理废气时，压缩内壳会因为自身弹力恢复原长度，此时压缩内壳通过内腔的贯穿口将空气处理箱内部的气体吸收进入压缩内壳的内部，然后压缩内壳两端的气体检测棒能够对压缩内壳吸收的气体进行污染度检测，判断空气处理箱内部处理的气体是否合格，进而及时判断空气处理箱内部的调和剂是否进行续投，避免出现调和剂使用量不足的问题，所以调和装置对空气处理箱通入调和剂的工作始终为动态过程。为了节约调和剂的使用量，该装置通入调和剂的过程为动态过程，每次对压缩内壳进行压缩工作时，压缩内壳都能快速将空气处理箱内腔的污染气体吸入，然后通过两端的气体检测棒对气体进行检测，在污染气体含量较多的情况下，增加通入的调和剂用量，反之则减少下次通入的调和剂用量，从而避免出现调和剂通入量难以控制的问题。

优选的，所述出气装置包括自转滑筒，所述自转滑筒内腔的中部固定连接有压力筒壳，所述压力筒壳内腔的中部固定连接有测压板，所述测压板内腔的轴心处靠近空气处理箱的一侧通过连接弹簧固定连接有凹面推盘，所述压力筒壳的两端均固定连接有插接螺杆，所述插接螺杆远离压力筒壳的一端与自转滑筒的内腔固定连接，所述自转滑筒远离空气处理箱的一端转动连接有固定侧壳。在气体通过自转滑筒排放到装置外部时，气体会推动凹面推盘，凹面推盘沿着压力筒壳内壁滑动的过程中，会将压力筒壳侧通口侧槽打开，并且通过弹簧对测压板进行挤压，由于凹面推盘对测压板的挤压力等于自身受到的气压，所以通过测压板能够判断自转滑筒喷出的气体流量，避免出现喷气量过大导致调和剂没有与废气充分混合的问题。

优选的，所述固定侧壳包括摩擦转环，所述摩擦转环远离自转滑筒的一侧滑动连接有侧位喷壳，所述侧位喷壳表面远离摩擦转环的一侧滑动连接有细刷杆，所述细刷杆远离摩擦转环的一端固定连接有滑动转轮，所述滑动转轮表面中部的两侧均转动连接有引导滑杆，所述滑动转轮表面远离细刷杆的一侧滑动连接有固定推棒。侧位电机通过控制摩擦轮，使自转滑筒在工作时进行自转，此时自转滑筒通过摩擦力扭转摩擦转环，摩擦转环再通过连杆扭转滑动转轮，滑动转轮在转动时，会与侧面的固定推棒发生相对滑动，所以固定推棒会通过凸块将滑动转轮推开，然后滑动转轮再因为气压向固定推棒滑动，在此过程中引导滑杆起到辅助与减小摩擦的作用，而滑动转轮在转动时，会通过细刷杆对侧位喷壳的端头进行擦刷，由于滑动转轮在转动时也会发生周期性滑移，所以细刷杆对侧位喷壳的压力不断发生变化。

优选的，所述自转滑筒远离固定侧壳的一端通过插口与贴壁箱壳的内腔转动连接，所述自转滑筒远离固定侧壳的一端通过摩擦转轮转动连接有侧位电机，所述侧位电机的表面与贴壁箱壳的内腔固定连接，所述摩擦转环的内壁与自转滑筒表面远离贴壁箱壳的一侧固定连接，所述摩擦转环的表面通过连接杆与滑动转轮的内腔固定连接，所述引导滑杆的表面与固定侧壳的内腔滑动连接，所述滑动转轮表面远离细刷杆的一侧通过凸块与固定推棒的表面滑动连接，所述侧位喷壳的表面与固定侧壳的内腔固定连接。处理后的废气通过自转滑筒排放到外部的时候，需要通过压力筒壳内腔的测压板监控排出的气压，避免出现喷气量过大导致调和剂没有与废气充分混合的问题，也能较好地控制排放效率，而侧位喷壳在排气时，可能会因为多余调和剂的沾附问题导致侧位喷壳的喷口堵塞，所以需要细刷杆进行疏通工作，由于滑动转轮在转动时也会发生周期性滑移，所以细刷杆对侧位喷壳的压力不断发生变化，进而起到有效疏通的效果。

本发明的有益效果如下：

1.在使用该装置时，可以通过调和装置对贴壁箱壳的内腔通入调和剂，然后再通入异味废气进行中和，进而起到消除异味气体的效果，避免排出的气体因为异味污染环境，而该装置是直接与过滤装置相接，所以过滤后的废气仍然具备相应的颗粒，为了保证这些颗粒不会吸附内部的调和剂，需要使用滑动芯杆进行进一步的过滤工作，并且装置能够从内部自动清理滑动芯杆，避免出现滑动芯杆堵塞的问题。

2.为了除去废气中的异味，在对气体进行内循环流程的过程中，也会通过调和装置对气体进行进一步的净化工作，通过调和装置对空气处理箱的内腔充入气体后，由于空气处理箱外部的压强较大，所以适配转板仍然会被推开，但是进入空气处理箱的废气会被空气处理箱内腔的除臭气体和消毒气体进行进一步的中和工作，然后再从单向通管的内腔排出，由于调和装置排气后，对空气处理箱内腔的压强较小，所以会堆积在空气处理箱的内部而不会直接从单向通管排出，所以避免了调和气体无法处理废气而浪费的问题。

3.该装置通过调和装置对装置内部通入调和剂后，混合的气体可能会通过切槽插管的槽口回流到外部，进而污染调和剂的存储室，造成损失，所以两侧的移动滑筒因为压强进行滑动对接后，会在压缩内壳的推力作用下自动回弹将切槽插管中部闭合，并且随着空气处理箱内腔的压强增大，移动滑筒对切槽插管的堵塞效果更好，所以能够避免出现污染气体回流的问题。

4.为了节约调和剂的使用量，该装置通入调和剂的过程为动态过程，每次对压缩内壳进行压缩工作时，压缩内壳都能快速将空气处理箱内腔的污染气体吸入，然后通过两端的气体检测棒对气体进行检测，在污染气体含量较多的情况下，增加通入的调和剂用量，反之则减少下次通入的调和剂用量，从而避免出现调和剂通入量难以控制的问题。

5.处理后的废气通过自转滑筒排放到外部的时候，需要通过压力筒壳内腔的测压板监控排出的气压，避免出现喷气量过大导致调和剂没有与废气充分混合的问题，也能较好地控制排放效率，而侧位喷壳在排气时，可能会因为多余调和剂的沾附问题导致侧位喷壳的喷口堵塞，所以需要细刷杆进行疏通工作，由于滑动转轮在转动时也会发生周期性滑移，所以细刷杆对侧位喷壳的压力不断发生变化，进而起到有效疏通的效果。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明空气处理箱的剖视图；

图4是本发明输气通管的结构示意图；

图5是本发明处理内板的结构示意图；

图6是本发明调和装置的剖视图；

图7是本发明出气装置的剖视图；

图8是本发明固定侧壳的结构示意图。

图中：1、贴壁箱壳；11、单向通管；12、侧位电机；2、空气处理箱；21、转轴关节杆；22、适配转板；23、插接卡板；4、输气通管；41、固定管壳；42、配重滑块；43、进气管；44、滑动芯杆；45、外接环套；46、控制拉杆；47、控制拉筒；5、处理内板；51、固定喷板；52、吸尘通管；53、按压滑块；54、缓冲弹簧带；55、内滑板；3、调和装置；31、切槽插管；32、移动滑筒；33、气体检测棒；34、压缩内壳；6、出气装置；61、自转滑筒；62、压力筒壳；63、插接螺杆；64、凹面推盘；65、测压板；7、固定侧壳；71、摩擦转环；72、侧位喷壳；73、滑动转轮；74、细刷杆；75、引导滑杆；76、固定推棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种用于大气治理的空气除味装置，包括贴壁箱壳1，贴壁箱壳1内腔的中部固定连接有空气处理箱2，空气处理箱2内腔的两侧均固定连接有单向通管11，单向通管11远离空气处理箱2的一端转动连接有出气装置6，贴壁箱壳1内腔的两端均固定连接有输气通管4，贴壁箱壳1内腔靠近输气通管4的一侧固定连接有处理内板5；

空气处理箱2包括转轴关节杆21，转轴关节杆21表面的中部通过转套固定连接有适配转板22，适配转板22表面的顶部固定连接有插接卡板23，空气处理箱2内腔的轴心处通过贯穿插口固定连接有调和装置3；

输气通管4包括固定管壳41，固定管壳41内腔的顶部滑动连接有配重滑块42，配重滑块42的底端固定连接有滑动芯杆44，滑动芯杆44表面的底部固定连接有外接环套45，外接环套45的两端均固定连接有控制拉杆46，控制拉杆46远离外接环套45的一端通过连接板固定连接有控制拉筒47，配重滑块42内腔的顶部滑动连接有进气管43。

处理内板5包括固定喷板51，固定喷板51内腔的中部滑动连接有按压滑块53，按压滑块53远离外接环套45的一端固定连接有内滑板55，按压滑块53表面的底部固定连接有缓冲弹簧带54，固定喷板51内腔的两侧均通过贯穿口固定连接有吸尘通管52。

空气处理箱2内腔的两侧对称开设有适配插槽，插接卡板23的表面通过适配插槽与空气处理箱2的内腔滑动连接，单向通管11远离出气装置6的一端通过插口延伸至空气处理箱2的内部。

外接环套45表面的底部与按压滑块53远离内滑板55的一端相互挤压，控制拉筒47的表面与贴壁箱壳1的内腔固定连接，固定管壳41的表面与贴壁箱壳1的内腔固定连接，固定喷板51的表面与贴壁箱壳1的内腔固定连接，吸尘通管52远离固定喷板51的一端延伸至贴壁箱壳1的外部。

在使用该装置对工厂排出的气体进行净化工作后，气体仍然会保持异味，此时需要将气体通过两侧的进气管43通入贴壁箱壳1的内腔中，而气体在输入的过程中，会因为气压对空气处理箱2的外表面产生压强，此时空气处理箱2内腔两侧的插接卡板23会因为压强推动对应的适配转板22绕着转轴关节杆21进行转动，转轴关节杆21内腔的转动弹簧蓄能，此时空气处理箱2上下两侧的通口被打开，然后通过左右两侧的单向通管11，利用出气装置6排放到外部，实现废气的内循环流程。

为了除去废气中的异味，在对气体进行内循环流程的过程中，也会通过调和装置3对气体进行进一步的净化工作，通过调和装置3对空气处理箱2的内腔充入气体后，由于空气处理箱2外部的压强较大，所以适配转板22仍然会被推开，但是进入空气处理箱2的废气会被空气处理箱2内腔的除臭气体和消毒气体进行进一步的中和工作，然后再从单向通管11的内腔排出，由于调和装置3排气后，对空气处理箱2内腔的压强较小，所以会堆积在空气处理箱2的内部而不会直接从单向通管11排出，所以避免了调和气体无法处理废气而浪费的问题。

由于输气通管4内部的滑动芯杆44需要起到一定的过滤作用，所以在工作一段时间后，需要启动两侧的控制拉筒47通过对应一侧的控制拉杆46将外接环套45向靠近调和装置3的一侧滑动，此时外接环套45牵引滑动芯杆44的一端，将滑动芯杆44从固定管壳41的内腔抽出，而外接环套45在下滑的过程中，会对按压滑块53进行挤压，此时按压滑块53沿着固定喷板51的内腔滑动，将缓冲弹簧带54压缩，并且将内部的内滑板55向固定喷板51的外部推动，此时固定喷板51的喷口会随着滑动芯杆44抽出的部分逐渐打开，然后使用吸尘通管52将堵塞滑动芯杆44的杂质抽出，避免滑动芯杆44出现堵塞问题。

实施例二

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，调和装置3包括切槽插管31，切槽插管31内腔的两侧均滑动连接有移动滑筒32，切槽插管31内腔的中部滑动连接有压缩内壳34，压缩内壳34内腔的两端均固定连接气体检测棒33。

切槽插管31内腔的中部均匀开设有贯穿切槽，移动滑筒32内腔远离压缩内壳34的一侧均匀开设有贯穿切槽，压缩内壳34的内腔均匀开设有进气通口，切槽插管31表面的两侧均与贴壁箱壳1的内腔固定连接，切槽插管31的两端均延伸至贴壁箱壳1的外部。

出气装置6包括自转滑筒61，自转滑筒61内腔的中部固定连接有压力筒壳62，压力筒壳62内腔的中部固定连接有测压板65，测压板65内腔的轴心处靠近空气处理箱2的一侧通过连接弹簧固定连接有凹面推盘64，压力筒壳62的两端均固定连接有插接螺杆63，插接螺杆63远离压力筒壳62的一端与自转滑筒61的内腔固定连接，自转滑筒61远离空气处理箱2的一端转动连接有固定侧壳7。

固定侧壳7包括摩擦转环71，摩擦转环71远离自转滑筒61的一侧滑动连接有侧位喷壳72，侧位喷壳72表面远离摩擦转环71的一侧滑动连接有细刷杆74，细刷杆74远离摩擦转环71的一端固定连接有滑动转轮73，滑动转轮73表面中部的两侧均转动连接有引导滑杆75，滑动转轮73表面远离细刷杆74的一侧滑动连接有固定推棒76。

自转滑筒61远离固定侧壳7的一端通过插口与贴壁箱壳1的内腔转动连接，自转滑筒61远离固定侧壳7的一端通过摩擦转轮转动连接有侧位电机12，侧位电机12的表面与贴壁箱壳1的内腔固定连接，摩擦转环71的内壁与自转滑筒61表面远离贴壁箱壳1的一侧固定连接，摩擦转环71的表面通过连接杆与滑动转轮73的内腔固定连接，引导滑杆75的表面与固定侧壳7的内腔滑动连接，滑动转轮73表面远离细刷杆74的一侧通过凸块与固定推棒76的表面滑动连接，侧位喷壳72的表面与固定侧壳7的内腔固定连接。

在通入调和剂的过程中，通过切槽插管31的两端向贴壁箱壳1的内腔通入气体，此时两侧的移动滑筒32会因为压强的影响向切槽插管31的内腔滑动，直到切槽插管31中部的切槽与移动滑筒32内腔中部的切槽相连通，此时调和剂能够进入空气处理箱2的内部，在进行气体处理工作时，为了防止废气通过切槽插管31回流到外部，此时可以停止通入调和剂，然后被压缩的压缩内壳34将两侧的移动滑筒32推开，此时切槽插管31处于相对密封状态。

在通入调和剂的过程中，压缩内壳34会被压缩，空气处理箱2处理废气时，压缩内壳34会因为自身弹力恢复原长度，此时压缩内壳34通过内腔的贯穿口将空气处理箱2内部的气体吸收进入压缩内壳34的内部，然后压缩内壳34两端的气体检测棒33能够对压缩内壳34吸收的气体进行污染度检测，判断空气处理箱2内部处理的气体是否合格，进而及时判断空气处理箱2内部的调和剂是否进行续投，避免出现调和剂使用量不足的问题，所以调和装置3对空气处理箱2通入调和剂的工作始终为动态过程。

在气体通过自转滑筒61排放到装置外部时，气体会推动凹面推盘64，凹面推盘64沿着压力筒壳62内壁滑动的过程中，会将压力筒壳62侧通口侧槽打开，并且通过弹簧对测压板65进行挤压，由于凹面推盘64对测压板65的挤压力等于自身受到的气压，所以通过测压板65能够判断自转滑筒61喷出的气体流量，避免出现喷气量过大导致调和剂没有与废气充分混合的问题。

侧位电机12通过控制摩擦轮，使自转滑筒61在工作时进行自转，此时自转滑筒61通过摩擦力扭转摩擦转环71，摩擦转环71再通过连杆扭转滑动转轮73，滑动转轮73在转动时，会与侧面的固定推棒76发生相对滑动，所以固定推棒76会通过凸块将滑动转轮73推开，然后滑动转轮73再因为气压向固定推棒76滑动，在此过程中引导滑杆75起到辅助与减小摩擦的作用，而滑动转轮73在转动时，会通过细刷杆74对侧位喷壳72的端头进行擦刷，由于滑动转轮73在转动时也会发生周期性滑移，所以细刷杆74对侧位喷壳72的压力不断发生变化。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。